CN116218186A - 一种钢琴黑免喷涂pc/ms合金材料及其制备方法 - Google Patents
一种钢琴黑免喷涂pc/ms合金材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116218186A CN116218186A CN202310147259.8A CN202310147259A CN116218186A CN 116218186 A CN116218186 A CN 116218186A CN 202310147259 A CN202310147259 A CN 202310147259A CN 116218186 A CN116218186 A CN 116218186A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- free
- alloy material
- piano black
- resin
- piano
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- -1 acrylic ester Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 3
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 claims description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 2
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 2
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical class OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 14
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 101000983970 Conus catus Alpha-conotoxin CIB Proteins 0.000 description 1
- 206010051246 Photodermatosis Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- TXQVDVNAKHFQPP-UHFFFAOYSA-N [3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymethyl)propyl] octadecanoate Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(CO)(CO)CO TXQVDVNAKHFQPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M acrylate group Chemical group C(C=C)(=O)[O-] NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008845 photoaging Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- XOFYZVNMUHMLCC-ZPOLXVRWSA-N prednisone Chemical compound O=C1C=C[C@]2(C)[C@H]3C(=O)C[C@](C)([C@@](CC4)(O)C(=O)CO)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 XOFYZVNMUHMLCC-ZPOLXVRWSA-N 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及高分子合金材料技术领域,特别涉及一种钢琴黑免喷涂PC/MS合金材料及其制备方法。其中,一种钢琴黑免喷涂PC/MS合金材料,包括以下重量分数的各组分:PC树脂30~70份、MS树脂20~50份、增韧剂10~20份、抗氧剂0.1~0.5份、润滑剂0.1~0.5份、色粉0.5~3份。本发明提供的钢琴黑免喷涂PC/MS合金材料具有很高的黑度、光泽度,以及优异的力学性能、耐热性能、耐候性能、耐刮擦性能,可直接应用于汽车外饰产品,达到钢琴黑免喷涂效果。
Description
技术领域
本发明涉及高分子合金材料技术领域,特别涉及一种钢琴黑免喷涂PC/MS合金材料及其制备方法。
背景技术
环境问题日益严重,家电行业及汽车行业责无旁贷。首当其冲的,就是喷涂带来的污染。使用钢琴黑免喷涂材料,可一次成型,实现高亮黑产品外观,大大降低了生产成本,因此钢琴黑免喷涂材料越来越受到业内的关注,特别是汽车外饰场景。
PC树脂具有抗冲击性、透明性、高耐热等突出特性,但是PC树脂也有明显的缺点,如耐候差、不耐刮擦、流动性差等缺点,大大限制了其应用。MS树脂具有很好的耐候性、耐刮擦性、高流动和透明性,但是其耐热性和韧性差。
因此,如何使两者形成合金材料,以获得综合性能优异的材料,成为研究的一大热点。
发明内容
为解决上述现有技术的不足,本发明提供一种钢琴黑免喷涂PC/MS合金材料,包括以下重量分数的各组分:
PC树脂30~70份
MS树脂20~50份
增韧剂10~20份
抗氧剂0.1~0.5份
润滑剂0.1~0.5份
色粉0.5~3份。
在一实施例中,所述的PC树脂熔体流动速率在300℃*1.2kg条件下为8~30g/10min。
在一实施例中,所述的MS树脂熔体流动速率在200℃*5kg条件下为1~5g/10min。
在一实施例中,所述增韧剂为丙烯酸酯类核-壳型抗冲击改性剂。
在一实施例中,所述抗氧剂为受阻酚类化合物及亚磷酸酯类化合物中的任意一种或组合。优选的,所述抗氧剂为CIBA 1076与CIBA 168的组合。
在一实施例中,所述润滑剂为硬脂酸钙或聚乙烯蜡中的一种或组合。
在一实施例中,所述色粉为黑色粉或者黑色母。
一种制备如上任意所述的钢琴黑免喷涂PC/MS合金材料的制备方法,步骤如下:
按配比称取PC、MS、增韧剂、抗氧剂、润滑剂和色粉,在高速混合机中共混2~10min;
通过喂料机进入双螺杆挤出机中熔融共混挤出、冷却、切粒、所得粒子干燥备用。
在一实施例中,熔融共混挤出温度为230-270℃,双螺杆挤出机螺杆转速为250-650转/分。
基于上述,与现有技术相比,本发明有益效果如下:
1、本发明提供的钢琴黑免喷涂PC/MS合金材料具有很高的黑度、光泽度,以及优异的力学性能、耐热性能、耐候性能、耐刮擦性能,可直接应用于汽车外饰产品,达到钢琴黑免喷涂效果。
2、本发明提供的钢琴黑免喷涂PC/MS合金材料,采用具有接近的折射率的PC树脂与MS树脂,通过特定配比,得到的钢琴黑免喷涂PC/MS合金材料具有很好的着色性。同时MS树脂的加入,使得钢琴黑免喷涂PC/MS合金材料在保持了PC树脂光泽度、力学性能、耐热性能的同时,还带来了很好耐候性能和耐刮性能。
本发明的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书中所指出的结构和/或组分来实现和获得。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;下面所描述的本发明不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,本发明所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义,不能理解为对本发明的限制;应进一步理解,本发明所使用的术语应被理解为具有与这些术语在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义,并且不应以理想化或过于正式的意义来理解,除本发明中明确如此定义之外。
实施例1
按照配比称取PC、MS、增韧剂、抗氧剂、润滑剂和色粉,在高速混合机中共混8min;
通过喂料机进入双螺杆挤出机中熔融共混挤出、冷却、切粒、所得粒子干燥备用。
各实施例及对比例采用表1的原料配比,使用实施例1的制备方法,得到一种钢琴黑免喷涂PC/MS合金材料。具体包括:
PC树脂为日本帝人1250Y;
MS树脂为日本电气化学TX-100S;
增韧剂为三菱丽阳SX-006;
抗氧剂为CIBA 1076与CIBA 168;
润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯PETS,市售;
色粉为黑色母,市售。
表1实施例及对比例配比
原料/% | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 对比例4 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
PC | 100 | 80 | 20 | 30 | 50 | 70 | |
MS | 10 | 60 | 100 | 50 | 35 | 20 | |
增韧剂 | 10 | 20 | 20 | 15 | 10 | ||
抗氧剂 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
润滑剂 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
色粉 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
实施例2
除配比外,制备方法与实施例1相同
实施例3
除配比外,制备方法与实施例1相同
对比例1
除配比外,制备方法与实施例1相同
对比例2
除配比外,制备方法与实施例1相同
对比例3
除配比外,制备方法与实施例1相同
对比例4
除配比外,制备方法与实施例1相同
需要说明的是,上述实施例中的具体参数或一些常用试剂,为本发明构思下的具体实施例或优选实施例,而非对其限制;本领域技术人员在本发明构思及保护范围内,可以进行适应性调整。
此外,若无特殊说明,所采用的原料也可以为本领域常规市售产品、或者由本领域常规方法制备得到。
针对对比例1~4与实施例1~3所制得的合金材料,进行性能测试:
将粒子充分干燥后,用注塑机制备好样条、样板,放置24H后测试。其中:
密度检测方法参照:GB/T 1033.1~2008,方法A浸渍法;
熔体流动速率检测方法参照:GB/T 3682.1~2018,对比例1PC树脂试验温度300℃,载荷1.2kg;对比例4MS树脂试验温度200℃,载荷5kg;对比例2~3与实施例1~3PC/MS合金试验温度260℃,载荷5kg;
拉伸强度检测方法参照:GB/T 1040~2018,测试速度50mm/min;
弯曲强度、弯曲模量检测方法参照:GB/T 9341~2008,测试速度2mm/min;
简支梁缺口冲击强度检测方法参照:GB/T 1043.1~2008,A型缺口;
热变形温度检测方法参照:GB/T 1634.2~2019,A法;
耐光老化测试方法参照:GB/T 16422.2,黑标温度:65℃,相对湿度:50%RH,辐照强度:0.50W/㎡@340nm,喷水周期:每次喷水时间为(18±0.5)min,每次喷水之间的无水时间为(102±0.5)min,辐射总量:2500KJ/m2,测试前后的色差值△E;
耐刮擦测试方法参照:PV3952~2002,钢球形,直径1mm,负载10N,间距2mm,总划格宽度40mm,速度(1000±50)mm/min,测试前后的△L;
黑度测试方法:色差仪测试L值;
光照度测试方法:光泽度测试仪测试60°角光泽度。
表2性能测试
由表2数据可以看出,实施例1~3在具有良好的机械性能的同时,黑度高,光泽度高,综合性能优异,能够符合汽车外饰产品的性能及外观要求,具有良好的推广价值。
综上所述,与现有技术相比,本发明提供的钢琴黑免喷涂PC/MS合金材料具有很高的黑度、光泽度,以及优异的力学性能、耐热性能、耐候性能、耐刮擦性能。
另外,本领域技术人员应当理解,尽管现有技术中存在许多问题,但是,本发明的每个实施例或技术方案可以仅在一个或几个方面进行改进,而不必同时解决现有技术中或者背景技术中列出的全部技术问题。本领域技术人员应当理解,对于一个权利要求中没有提到的内容不应当作为对于该权利要求的限制。
尽管本文中较多的使用了诸如PC、MS、增韧剂、抗氧剂、润滑剂、色粉等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的;本发明实施例的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种钢琴黑免喷涂PC/MS合金材料,其特征在于,包括以下重量分数的各组分:
PC树脂30~70份
MS树脂20~50份
增韧剂10~20份
抗氧剂0.1~0.5份
润滑剂0.1~0.5份
色粉0.5~3份。
2.根据权利要求1所述的钢琴黑免喷涂PC/MS合金材料,其特征在于:所述的PC树脂熔体流动速率在300℃*1.2kg条件下为8~30g/10min。
3.根据权利要求1所述的钢琴黑免喷涂PC/MS合金材料,其特征在于:所述的MS树脂熔体流动速率在200℃*5kg条件下为1~5g/10min。
4.根据权利要求1所述的钢琴黑免喷涂PC/MS合金材料,其特征在于:所述增韧剂为丙烯酸酯类核-壳型抗冲击改性剂。
5.根据权利要求1所述的钢琴黑免喷涂PC/MS合金材料,其特征在于:所述抗氧剂为受阻酚类化合物或亚磷酸酯类化合物中的任意一种或组合。
6.根据权利要求5所述的钢琴黑免喷涂PC/MS合金材料,其特征在于:所述抗氧剂为CIBA 1076与CIBA 168的组合。
7.根据权利要求1所述的钢琴黑免喷涂PC/MS合金材料,其特征在于:所述润滑剂为硬脂酸钙、聚乙烯蜡中的一种或组合。
8.根据权利要求1所述的钢琴黑免喷涂PC/MS合金材料,其特征在于:所述色粉为黑色粉或者黑色母。
9.一种制备如权利要求1至权利要求8所述的钢琴黑免喷涂PC/MS合金材料的制备方法,其特征在于,步骤如下:
按配比称取PC、MS、增韧剂、抗氧剂、润滑剂和色粉,在高速混合机中共混2~10min;
通过喂料机进入双螺杆挤出机中熔融共混挤出、冷却、切粒、所得粒子干燥备用。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于:所述熔融共混挤出温度为230-270℃,所述双螺杆挤出机螺杆转速为250-650转/min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310147259.8A CN116218186A (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种钢琴黑免喷涂pc/ms合金材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310147259.8A CN116218186A (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种钢琴黑免喷涂pc/ms合金材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116218186A true CN116218186A (zh) | 2023-06-06 |
Family
ID=86576407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310147259.8A Pending CN116218186A (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种钢琴黑免喷涂pc/ms合金材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116218186A (zh) |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0105388A1 (en) * | 1982-09-28 | 1984-04-18 | General Electric Company | Modified thermoplastic polyester molding compositions and articles molded therefrom |
US4543392A (en) * | 1980-09-25 | 1985-09-24 | Asahi-Dow Limited | Polymeric materials and novel thermoplastic resin compositions |
US4657973A (en) * | 1985-01-23 | 1987-04-14 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Polycarbonate resin composition |
US5234648A (en) * | 1990-06-05 | 1993-08-10 | General Electric Company | Method of coextruding a plate-shaped product |
CN102807746A (zh) * | 2012-08-17 | 2012-12-05 | 东莞市信诺橡塑工业有限公司 | 一种高硬度和高流动性的pc/pmma/as合金及其制备方法 |
CN105885379A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-08-24 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 耐刮擦高光免喷涂pc/asa合金材料及其制备方法 |
CN106084716A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-11-09 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 耐候高光免喷涂pc/asa合金材料及其制备方法 |
CN110862665A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-03-06 | 聚纶材料科技(深圳)有限公司 | 耐刮擦pc光学树脂材料及其制备方法 |
CN111154252A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-15 | 上海金山锦湖日丽塑料有限公司 | 一种高光钢琴黑pc/pmma合金树脂组合物及其制备方法 |
CN111393558A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-10 | 嘉兴华雯化工有限公司 | 一种透明pc耐刮擦剂及其制备方法 |
CN112029257A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-04 | 杰一实业(上海)有限公司 | 一种高光泽高耐磨的塑料粒子及其制备方法 |
CN112375366A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-02-19 | 上海中镭新材料科技有限公司 | 一种高光免喷涂特黑pc/asa合金材料及其制备方法 |
CN112521713A (zh) * | 2019-09-18 | 2021-03-19 | 丹阳新华美塑料有限公司 | 一种耐刮擦抗弯曲pc/abs合金材料 |
CN113736268A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-03 | 贵州省材料产业技术研究院 | 一种高耐候、高耐寒的高光免喷涂pc/asa材料及其制备方法 |
-
2023
- 2023-02-22 CN CN202310147259.8A patent/CN116218186A/zh active Pending
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4543392A (en) * | 1980-09-25 | 1985-09-24 | Asahi-Dow Limited | Polymeric materials and novel thermoplastic resin compositions |
EP0105388A1 (en) * | 1982-09-28 | 1984-04-18 | General Electric Company | Modified thermoplastic polyester molding compositions and articles molded therefrom |
US4657973A (en) * | 1985-01-23 | 1987-04-14 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Polycarbonate resin composition |
US5234648A (en) * | 1990-06-05 | 1993-08-10 | General Electric Company | Method of coextruding a plate-shaped product |
CN102807746A (zh) * | 2012-08-17 | 2012-12-05 | 东莞市信诺橡塑工业有限公司 | 一种高硬度和高流动性的pc/pmma/as合金及其制备方法 |
CN106084716A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-11-09 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 耐候高光免喷涂pc/asa合金材料及其制备方法 |
CN105885379A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-08-24 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 耐刮擦高光免喷涂pc/asa合金材料及其制备方法 |
CN112521713A (zh) * | 2019-09-18 | 2021-03-19 | 丹阳新华美塑料有限公司 | 一种耐刮擦抗弯曲pc/abs合金材料 |
CN110862665A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-03-06 | 聚纶材料科技(深圳)有限公司 | 耐刮擦pc光学树脂材料及其制备方法 |
CN111154252A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-15 | 上海金山锦湖日丽塑料有限公司 | 一种高光钢琴黑pc/pmma合金树脂组合物及其制备方法 |
CN111393558A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-10 | 嘉兴华雯化工有限公司 | 一种透明pc耐刮擦剂及其制备方法 |
CN112029257A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-04 | 杰一实业(上海)有限公司 | 一种高光泽高耐磨的塑料粒子及其制备方法 |
CN112375366A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-02-19 | 上海中镭新材料科技有限公司 | 一种高光免喷涂特黑pc/asa合金材料及其制备方法 |
CN113736268A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-03 | 贵州省材料产业技术研究院 | 一种高耐候、高耐寒的高光免喷涂pc/asa材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103030972B (zh) | 一种高耐热低翘曲尼龙66复合材料及其制备方法 | |
CN101768359B (zh) | 玻璃纤维增强聚苯硫醚/聚苯醚复合材料及其制备方法 | |
CN102993697B (zh) | 一种无卤阻燃隔音pp/abs/pa6合金材料及其制备方法和应用 | |
CN108264749A (zh) | 一种高流动良表面碳纤维增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法 | |
CN111690222A (zh) | 一种高耐热高黑亮的pmma/asa合金材料及其制备方法、用途 | |
WO2024125233A2 (zh) | 一种聚酰胺复合材料及其制备方法和应用 | |
CN106832723A (zh) | 一种高耐热高耐候asa/pmma复合材料及其制备方法 | |
CN103073865A (zh) | 一种pc与共聚酯共混物及其制备方法 | |
CN1995133A (zh) | 一种聚对苯二甲酸丁二醇酯阻燃改性材料及其制备方法 | |
CN107603121A (zh) | 一种耐翘曲防开裂的abs3d打印线材及其制备方法 | |
CN101134838A (zh) | 一种玻纤增强pc合金材料及其制备方法 | |
CN108610560A (zh) | 一种热塑性树脂用复合抗老化母粒及其制备方法 | |
CN109836786A (zh) | 一种用于3d打印的pc/asa/pbt合金材料及其制备方法 | |
CN113603994B (zh) | 高热氧稳定性高耐热免喷涂pmma/asa合金树脂组合物及制备方法 | |
CN113354938B (zh) | 一种黑色耐候耐湿热老化pc/asa合金及其制备方法 | |
CN108504068B (zh) | 一种高耐疲劳阻燃pc/pbt合金材料及其制备方法 | |
CN113698750B (zh) | 一种良外观高回收比例的聚碳酸酯材料及其制备方法和应用 | |
CN110964322A (zh) | 一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法和应用 | |
CN108948710A (zh) | 一种光缆接头盒用pc/abs合金材料 | |
CN116218186A (zh) | 一种钢琴黑免喷涂pc/ms合金材料及其制备方法 | |
CN109320959A (zh) | 一种无卤高温尼龙pa6t增强阻燃复合材料及其制备方法 | |
CN101469115A (zh) | 一种高流动、高韧性聚碳酸酯组合物 | |
CN102120872A (zh) | 一种高流动、易喷涂、高耐热聚碳酸酯组合物及其制备方法 | |
CN112679931A (zh) | 一种电表箱用pc/abs与再生pctg复合材料及其制备方法 | |
CN106519629A (zh) | 一种特黑pc/abs合金材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |