CN116216487B - 一种可适配曲率的pc轨道梁吊具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可适配曲率的PC轨道梁吊具，包括：顶梁、底梁、第一吊杆、第二吊杆和自锁装置，顶梁和底梁通过第一吊杆和第二吊杆连接，第一吊杆和第二吊杆上分别安装有第一滑块和第二滑块，在顶梁和底梁之间安装有第一支板和第二支板，第一支板和第二支板转动连接，第一支板与第一滑块转动连接，第二支板与第二滑块转动连接，自锁装置用于阻止第一滑块和/或第二滑块向下滑动。承载的曲线梁的部位改变，曲线梁底面的曲率及其厚度发生改变时，改变第一支板和第二支板的高度和夹角，使得曲线梁吊具能够吊挂曲线梁的任意部位，改变第一支板和第二支板两者之间的位置关系，即可使得曲线梁吊具形成与之前左右对称的结构，从而适用于朝向任意方向弯曲的曲线梁。

Description

一种可适配曲率的PC轨道梁吊具

技术领域

本发明涉及吊具领域，具体涉及一种曲线梁吊具，更特别的，涉及一种可适配曲率的PC轨道梁吊具。

背景技术

本发明所公开的主题涉及到的一种曲线梁吊具的相关技术公开于：中国专利公开号CN108545588A公开的曲线梁吊具。

曲线梁(曲线PC轨道梁)难以悬吊是基于以下两种原因：

一、曲线梁在水平方向上是弯曲的，以至于曲线梁的重心不在曲线梁自身上。

二、曲线梁的底面在竖直方向上是弯曲的，并且各个部位的曲率不同。

因此，现有的曲线梁吊具针对曲线梁的第一个问题，在吊具的一侧安装了钢桁架，以使得曲线梁的重心能够位于钢桁架上，但是钢桁架的存在使得曲线梁吊具不是左右对称的，在曲线梁的两端需要使用彼此对称的吊具。

同时，现有的曲线梁吊具针对曲线梁的第二个问题，在吊具的底部安装有能够贴合曲线梁底面的斜板，但是曲线梁底面的两端分别朝向不同的方向倾斜，这也导致曲线梁的两端需要使用彼此对称的吊具，并且，曲线梁底面的中端几乎是平的，从而导致曲线梁的中端需要使用区别于其两端的吊具，

上述种种原因导致曲线梁吊具的种类和数量较多，不利于管理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种曲线梁吊具，以解决悬吊曲线梁的不同部位需要使用不同种类的曲线梁吊具，导致曲线梁吊具的种类和数量较多，不利于管理的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

本申请提供一种可适配曲率的PC轨道梁吊具，包括：顶梁、底梁、第一吊杆、第二吊杆和自锁装置；所述顶梁和所述底梁均水平设置，所述第一吊杆和所述第二吊杆均竖直设置，所述顶梁和所述底梁的两端均布置有所述第一吊杆和所述第二吊杆，所述顶梁和所述底梁通过所述第一吊杆和所述第二吊杆连接以构成截面为矩形的吊架，吊架用于吊挂所述曲线梁；所述第一吊杆和所述第二吊杆上分别安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块能够沿着竖直方向滑动；在所述顶梁和所述底梁之间安装有第一支板和第二支板，所述第一支板和所述第二支板均具有两条长边和两条短边，所述第一支板的一条长边和所述第二支板的一条长边通过转动副连接；所述第一支板的剩余长边的两端分别连接两个所述第一滑块，所述第一支板与所述第一滑块通过转动副连接，以使得所述第一支板能够环绕其剩余长边转动；所述第二支板的剩余长边的两端分别连接两个所述第二滑块，所述第二支板与所述第二滑块通过转动副连接，以使得所述第二支板能够环绕其剩余长边转动；所述自锁装置用于阻止所述第一滑块和/或所述第二滑块向下滑动，以使得所述第一支板和所述第二支板的高度以及所述第一支板和所述第二支板之间的夹角固定。

进一步地，所述自锁装置安装在所述第一滑块和所述第二滑块上，所述自锁装置用于连接所述第一滑块与所述第一吊杆以及所述第二滑块和所述第二吊杆，以阻止所述第一滑块与所述第一吊杆的相对移动以及所述第二滑块和所述第二吊杆的相对移动。

另一方面，所述自锁装置包括两个千斤顶，两个所述千斤顶安装在所述底梁的顶面并且分别位于所述第一支板和所述第二支板的下方，所述千斤顶用于自下而上地承托所述第一支板和所述第二支板。

另一方面，自锁装置包括滑台和千斤顶，所述滑台水平地安装在所述底梁的顶面，所述千斤顶安装在所述滑台上，并且所述千斤顶能够沿着垂直于所述底梁的长度方向滑动，以使得所述千斤顶能够移动至所述第一支板或者所述第二支板的下方，所述千斤顶用于自下而上地承托所述第一支板或者所述第二支板。

进一步地，所述第一吊杆和所述第二吊杆的两端与所述顶梁、所述底梁可拆装地连接。

进一步地，所述第一吊杆和所述第二吊杆的两端连接有第一铰接座，所述顶梁的底面或者所述底梁的顶面连接有第二铰接座，所述第一铰接座和所述第二铰接座通过可拆装的销轴转动连接，所述第一吊杆和所述第二吊杆通过所述第一铰接座和所述第二铰接座连接所述顶梁和所述底梁。

进一步地，所述顶梁上安装有下压单元，所述下压单元用于连接所述顶梁并且抵接所述曲线梁的顶壁，所述下压单元在竖直方向上的位置可以调节。

进一步地，所述下压单元包括焊接在所述顶梁上的螺母，以及贯穿所述顶梁并且螺纹连接所述螺母的螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有垫盘，所述垫盘用于压住所述曲线梁的顶面。

进一步地，所述第一吊杆和所述第二吊杆上安装有侧推单元，所述侧推单元用于连接所述第一吊杆或者所述第二吊杆并且抵接所述曲线梁的侧壁，所述侧推单元的在水平方向上的位置可以调节。

进一步地，所述第一吊杆包括并排设置的两个槽钢，所述槽钢包括翼板和腹板，两个所述槽钢的一个所述翼板彼此贴合并且焊接为一体，所述第一滑块上安装有至少四个呈矩形阵列分布的所述滚轮，四个所述滚轮嵌入至所述槽钢的槽内并且两两夹设在两个所述槽钢的相互贴合的翼板的两边；所述第一吊杆和所述第二吊杆的结构相同，所述第一滑块和所述第二滑块的结构相同。

本申请与现有技术相比较具有如下有益效果：

提供一种曲线梁吊具(可适配曲率的PC轨道梁吊具)，上下移动第一滑块和第二滑块以使得第一支板或者第二支板位于另一者的上方，两者之中位于上方的一者用于承载曲线梁(曲线PC轨道梁)的底面，当曲线梁吊具承载的曲线梁的部位改变，曲线梁底面的曲率发生变化，并且曲线梁的厚度发生改变时，上下移动第一滑块和第二滑块以改变第一支板和第二支板的高度以及两者之间的夹角，从而使得曲线梁吊具能够吊挂曲线梁的任意部位，并且第一支板和第二支板可以交替地位于较高处，以使得改变第一支板和第二支板两者之间的位置关系，即可使得曲线梁吊具形成与之前左右对称的结构，从而使得曲线梁吊具适用于朝向任意方向弯曲的曲线梁。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例1的沿曲线梁的横截面方向观察的视角的机械简图；

图2为本发明实施例1的沿曲线梁的纵截面方向观察的视角的机械件图；

图3为本发明实施例1的第一支板和第二支板作用于曲线梁的三个不同部位的三种姿态的机械简图；

图4为本发明实施例3的沿曲线梁的横截面方向观察的视角的机械简图；

图5为图4的A-A方向的剖视图，及其局部放大图；

图6为本发明实施例3的立体图；

图7为本发明实施例3的待安装状态的立体图；

图8为本发明实施例3的待安装状态的主视图；

图9为本发明实施例3的第一支板和第二支板的装配图；

图10为本发明实施例3的底梁、滑台和千斤顶的立体图；

图中的标号分别表示如下：

1-曲线梁；2-顶梁；21-吊环；22-下压单元；221-螺母；222-螺纹杆；223-垫盘；3-底梁；41-第一吊杆；411-第一滑块；412-滚轮；42-第二吊杆；421-第二滑块；43-侧推单元；44-第一铰接座；45-第二铰接座；46-销轴；47-槽钢；471-翼板；472-腹板；51-第一支板；52-第二支板；6-自锁装置；61-插销；62-千斤顶；63-滑台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，请参照图1-3。

本实施例提供一种曲线梁吊具，也可称为可适配曲率的PC轨道梁吊具，具体的，该曲线梁吊具包括：顶梁2、底梁3、第一吊杆41、第二吊杆42和自锁装置6；

顶梁2和底梁3均水平设置，第一吊杆41和第二吊杆42均竖直设置，顶梁2和底梁3的两端均布置有第一吊杆41和第二吊杆42，顶梁2和底梁3通过第一吊杆41和第二吊杆42连接以构成截面为矩形的吊架，吊架用于吊挂曲线梁1；

第一吊杆41和第二吊杆42上分别安装有第一滑块411和第二滑块421，第一滑块411和第二滑块421能够沿着竖直方向滑动；

在顶梁2和底梁3之间安装有第一支板51和第二支板52，第一支板51和第二支板52均具有两条长边和两条短边，第一支板51的一条长边和第二支板52的一条长边通过转动副连接；

第一支板51的剩余长边的两端分别连接两个第一滑块411，第一支板51与第一滑块411通过转动副连接，以使得第一支板51能够环绕其剩余长边转动；

第二支板52的剩余长边的两端分别连接两个第二滑块421，第二支板52与第二滑块421通过转动副连接，以使得第二支板52能够环绕其剩余长边转动；

自锁装置6用于阻止第一滑块411和/或第二滑块421向下滑动，以使得第一支板51和第二支板52的高度以及第一支板51和第二支板52之间的夹角固定。

在图1-3中，自锁装置6未出示，其可以是滑轨卡钳，也可以是插销、顶丝、螺栓、千斤顶等其他能够阻止滑块竖直上下滑动的机构。

上下移动第一滑块411和第二滑块421以使得第一支板51或者第二支板52位于另一者的上方，两者之中位于上方的一者用于承载曲线梁1的底面。

请参照图3，当承载的部位改变，曲线梁1底面的曲率发生变化，并且曲线梁1的顶面和底面之间的距离发生改变时，再次上下移动第一滑块411和第二滑块421以改变第一支板51和第二支板52的高度以及两者之间的夹角，从而使得曲线梁吊具能够吊挂曲线梁1的任意部位，并且第一支板51或者第二支板52能够始终贴合曲线梁1的底面。

顶梁2用于连接汽车吊或者龙门吊，吊车可以直接通过钢缆绳穿过顶梁2的下方以悬吊曲线梁吊具，或者顶梁2上可以安装吊环21，或者顶梁2上可以安装能够沿着顶梁2的长度方向水平滑动并且自锁的滑块(图中未出示)，然后在滑块上安装吊环。

由于曲线梁1的重心通常不在曲线梁1上，因此，曲线梁吊具的一侧还可以连接钢桁架(图中未出示)，将吊环21连接在钢桁架远离曲线梁吊具的一侧，可以改变吊车的悬吊位置，以使得悬吊的位置更接近曲线梁1的重心。

当曲线梁吊具包括钢桁架时，曲线梁吊具是不对称的，其只能安装在曲线梁1的一侧，但是实施例1中的曲线梁吊具的第一支板51和第二支板52可以交替地位于较高处，以使得改变第一支板51和第二支板52两者之间的位置关系，即可使得曲线梁吊具形成与之前左右对称的结构，从而使得实施例1中的曲线梁吊具适用于朝向任意方向弯曲的曲线梁1。

可选的，自锁装置6具有两个使用方法：

其一，自锁装置6锁死第一滑块411和第二滑块421，从而阻止两者的移动。

其二，自锁装置6锁死第一滑块411和第二滑块421中的一者，从而阻止一者的移动，另一者通过抵接在底梁3的顶面以阻止自身的移动。

进一步地，如图2和3所示：

自锁装置6安装在第一滑块411和第二滑块421上，自锁装置6用于连接第一滑块411与第一吊杆41以及第二滑块421和第二吊杆42，以阻止第一滑块411与第一吊杆41的相对移动以及第二滑块421和第二吊杆42的相对移动。

实施例1中，示例性的：自锁装置6包括插销61，在第一滑块411、第一吊杆41、第二滑块421和第二吊杆42上设置有对应插销61的插孔，插销61插入插孔中时完成自锁。

实施例2，图中未出示，其与实施例1的不同之处在于：

自锁装置6包括两个千斤顶，两个千斤顶安装在底梁3的顶面并且分别位于第一支板51和第二支板52的下方，千斤顶用于自下而上地承托第一支板51和第二支板52。

实施例2中，两个千斤顶分别承托第一支板51和第二支板52的底部，曲线梁1压住第一支板51或者第二支板52的顶部，以使得第一支板51和第二支板52的位置和姿态固定。

实施例3，如图4、5、6、10所示，其与实施例1、2的不同之处在于：

自锁装置6包括滑台63和千斤顶62，滑台63水平地安装在底梁3的顶面，千斤顶62安装在滑台63上，并且千斤顶62能够沿着垂直于底梁3的长度方向滑动，以使得千斤顶62能够移动至第一支板51或者第二支板52的下方，千斤顶62用于自下而上地承托第一支板51或者第二支板52。

实施例3中，第一支板51的底部被千斤顶62承托，第一支板51的顶部被曲线梁1压住，连接第二支板52的第二滑块421抵接在底梁3的顶面，以使得第一支板51和第二支板52的位置和姿态固定。

还需要说明的是：滑台63可以自锁。

进一步地，在实施例3中：

由于第一滑块411或者第二滑块421中的一者抵接在底梁3的顶面，因此，第一支板51和第二支板52的最高高度受到限制，会导致顶梁2的底面和曲线梁1的顶面之间出现较大的高度差，为了解决这个问题。

顶梁2上安装有下压单元22，下压单元22用于连接顶梁2并且抵接曲线梁1的顶壁，下压单元22在竖直方向上的位置可以调节。

曲线梁1的顶面和底面之间的高度发生变化时，下压单元22也随之上下调整自身的高度，以使得顶梁2能够始终向曲线梁1的顶面施加压力。

由于曲线梁1的重量压在第一支板51或者第二支板52上，顶梁2的受力较小，因此通过较少的下压单元22即可稳定曲线梁1，使其免于晃动。

可选的：

下压单元22包括焊接在顶梁2上的螺母221，以及贯穿顶梁2并且螺纹连接螺母221的螺纹杆222，螺纹杆222的底端安装有垫盘223，垫盘223用于压住曲线梁1的顶面。

垫盘223是包裹有橡胶的金属圆盘，金属圆盘与螺纹杆222同轴，螺纹杆222远离金属圆盘的一端设置有同轴的方杆，方杆用于供扳手旋扭。

进一步地，在实施例1、2或3中：

第一吊杆41和第二吊杆42上安装有侧推单元43，侧推单元43用于连接第一吊杆41或者第二吊杆42并且抵接曲线梁1的侧壁，侧推单元43的在水平方向上的位置可以调节。

侧推单元43与下压单元22的结构相同，也包括螺母221、螺纹杆222和垫盘223，侧推单元43用于稳定曲线梁1，使其免于晃动。

进一步地，在实施例1、2或3中：

第一吊杆41和第二吊杆42的两端与顶梁2、底梁3可拆装地连接。

上述技术方案包括两种情况：

位于顶梁2和底梁3同一侧的第一吊杆41和第二吊杆42的两端分别与顶梁2、底梁3焊接，而位于顶梁2和底梁3另一侧的两端分别与顶梁2、底梁3通过螺栓或者插销61连接，以使得第一吊杆41或者第二吊杆42能够以如图7、8所示的姿态开启，从而便于工作人员从侧面将曲线梁1安装到曲线梁吊具的内部。

或者，位于顶梁2和底梁3两侧的第一吊杆41和第二吊杆42的两端均与顶梁2、底梁3通过螺栓或者插销61连接。

具体的：

第一吊杆41和第二吊杆42的两端连接有第一铰接座44，顶梁2的底面或者底梁3的顶面连接有第二铰接座45，第一铰接座44和第二铰接座45通过可拆装地销轴46转动连接，第一吊杆41和第二吊杆42通过第一铰接座44和第二铰接座45连接顶梁2和底梁3。

可选的，在实施例1、2或3中：

第一支板51或者第二支板52的顶部安装有弹性垫。

弹性垫用于消除第一支板51或者第二支板52的顶面与曲线梁1的底面之间的缝隙。

顶梁2和底梁3均为工字钢。

第一吊杆41和第二吊杆42的结构相同，第一滑块411和第二滑块421的结构相同。

如图9、10所示，第一吊杆41的横截面为山字形状，第一吊杆41包括两个并排设置的槽钢47，槽钢47包括翼板471和腹板472，两个槽钢47的一个翼板471彼此贴合并且焊接为一体，第一滑块411上安装有至少四个呈矩形阵列分布的滚轮412，四个滚轮412嵌入至槽钢47的槽内并且两两夹设在两个槽钢47的相互贴合的翼板471的两边。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为本发明实施例的落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可适配曲率的PC轨道梁吊具，其特征在于，

包括：顶梁、底梁、第一吊杆、第二吊杆和自锁装置；

所述顶梁和所述底梁均水平设置，所述第一吊杆和所述第二吊杆均竖直设置，所述顶梁和所述底梁的两端均布置有所述第一吊杆和所述第二吊杆，所述顶梁和所述底梁通过所述第一吊杆和所述第二吊杆连接以构成截面为矩形的吊架，吊架用于吊挂所述PC轨道梁；

所述第一吊杆和所述第二吊杆上分别安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块能够沿着竖直方向滑动；

在所述顶梁和所述底梁之间安装有第一支板和第二支板，所述第一支板和所述第二支板均具有两条长边和两条短边，所述第一支板的一条长边和所述第二支板的一条长边通过转动副连接；

所述第一支板的剩余长边的两端分别连接两个所述第一滑块，所述第一支板与所述第一滑块通过转动副连接，以使得所述第一支板能够环绕其剩余长边转动；

所述第二支板的剩余长边的两端分别连接两个所述第二滑块，所述第二支板与所述第二滑块通过转动副连接，以使得所述第二支板能够环绕其剩余长边转动；

所述自锁装置用于阻止所述第一滑块和/或所述第二滑块向下滑动，以使得所述第一支板和所述第二支板的高度以及所述第一支板和所述第二支板之间的夹角固定。

2.根据权利要求1所述的一种可适配曲率的PC轨道梁吊具，其特征在于，

所述自锁装置安装在所述第一滑块和所述第二滑块上，所述自锁装置用于连接所述第一滑块与所述第一吊杆以及所述第二滑块和所述第二吊杆，以阻止所述第一滑块与所述第一吊杆的相对移动以及所述第二滑块和所述第二吊杆的相对移动。

3.根据权利要求1所述的一种可适配曲率的PC轨道梁吊具，其特征在于，

所述自锁装置包括两个千斤顶，两个所述千斤顶安装在所述底梁的顶面并且分别位于所述第一支板和所述第二支板的下方，所述千斤顶用于自下而上地承托所述第一支板和所述第二支板。

4.根据权利要求1所述的一种可适配曲率的PC轨道梁吊具，其特征在于，

自锁装置包括滑台和千斤顶，所述滑台水平地安装在所述底梁的顶面，所述千斤顶安装在所述滑台上，并且所述千斤顶能够沿着垂直于所述底梁的长度方向滑动，以使得所述千斤顶能够移动至所述第一支板或者所述第二支板的下方，所述千斤顶用于自下而上地承托所述第一支板或者所述第二支板。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种可适配曲率的PC轨道梁吊具，其特征在于，

所述第一吊杆和所述第二吊杆的两端与所述顶梁、所述底梁可拆装地连接。

6.根据权利要求5所述的一种可适配曲率的PC轨道梁吊具，其特征在于，

所述第一吊杆和所述第二吊杆的两端连接有第一铰接座，所述顶梁的底面或者所述底梁的顶面连接有第二铰接座，所述第一铰接座和所述第二铰接座通过可拆装的销轴转动连接，所述第一吊杆和所述第二吊杆通过所述第一铰接座和所述第二铰接座连接所述顶梁和所述底梁。

7.根据权利要求5所述的一种可适配曲率的PC轨道梁吊具，其特征在于，

所述顶梁上安装有下压单元，所述下压单元用于连接所述顶梁并且抵接所述PC轨道梁的顶壁，所述下压单元在竖直方向上的位置可以调节。

8.根据权利要求7所述的一种可适配曲率的PC轨道梁吊具，其特征在于，

所述下压单元包括焊接在所述顶梁上的螺母，以及贯穿所述顶梁并且螺纹连接所述螺母的螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有垫盘，所述垫盘用于压住所述PC轨道梁的顶面。

9.根据权利要求5所述的一种可适配曲率的PC轨道梁吊具，其特征在于，

所述第一吊杆和所述第二吊杆上安装有侧推单元，所述侧推单元用于连接所述第一吊杆或者所述第二吊杆并且抵接所述PC轨道梁的侧壁，所述侧推单元的在水平方向上的位置可以调节。

10.根据权利要求1所述的一种可适配曲率的PC轨道梁吊具，其特征在于，

所述第一吊杆包括并排设置的两个槽钢，所述槽钢包括翼板和腹板，两个所述槽钢的一个所述翼板彼此贴合并且焊接为一体，所述第一滑块上安装有至少四个呈矩形阵列分布的滚轮，四个所述滚轮嵌入至所述槽钢的槽内并且两两夹设在两个所述槽钢的相互贴合的翼板的两边；

所述第一吊杆和所述第二吊杆的结构相同，所述第一滑块和所述第二滑块的结构相同。