CN116215942A - 一种组合烟花的生产打包机构及其打包方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装技术领域,具体涉及一种组合烟花的生产打包机构及其打包方法,包括安装架,安装架上呈对称结构有安装有两个放置盒,放置盒的下端固定安装有卸料盒,卸料盒的下端固定安装有毛刷;输送机构,用于对待包装的烟花筒进行输送,包括输送带,并且输送带通过对称设置的两个输送辊进行烟花筒的转动输送;承接件,用于将刷胶完成后烟花筒进行暂存,承接件上靠近输送带的一侧固定安装有弯折板;辅助机构,用于对处于承接件内的多个叠放烟花筒进行整理。通过设置的毛刷配合输送机构能够实现对烟花筒的输送并完成粘附胶的涂覆,配合设置的辅助机构,能够保证各个烟花筒之间的有效粘附固定,实现高效的打包,保证烟花的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及包装技术领域,具体涉及一种组合烟花的生产打包机构及其打包方法。
背景技术
在烟花制作过程中,包含组盆工序,是将多个烟花纸筒胶粘组合成排,并在相邻的两个烟花纸筒上打眼插入过火引线,然后将多排烟花纸筒胶粘组合成块状整体,并在相邻的两排烟花纸筒上打眼插入过火引线。
将多排烟花纸筒组合成块状整体,通常采用胶带,或者用黏胶捆绑打包的方式,使得烟花纸筒的之间有效的粘附,以保证烟花在燃放过程中的烟花纸筒的稳定性,但是上述粘附过程中,通常是手动进行,生产效率较低。
发明内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种组合烟花的生产打包机构及其打包方法,能够有效地解决现有烟花制作过程中,需要将多排烟花纸筒组合成块状整体,通常采用胶带,或者用黏胶捆绑打包的方式,使得烟花纸筒的之间有效的粘附,以保证烟花在燃放过程中的烟花纸筒的稳定性,但是上述粘附过程中,通常是手动进行,生产效率较低的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
本发明提供一种组合烟花的生产打包机构,包括安装架,安装架上呈对称结构有安装有两个放置盒,用于盛放粘附胶,放置盒的下端固定安装有卸料盒,卸料盒的下端固定安装有毛刷;输送机构,用于对待包装的烟花筒进行输送,包括输送带,并且输送带通过对称设置的两个输送辊进行烟花筒的转动输送,输送带上间歇性的固定连接有多组搭接块,搭接块用于放置烟花筒,搭接块的顶面开设搭接槽;承接件,用于将刷胶完成后烟花筒进行暂存,承接件上靠近输送带的一侧固定安装有弯折板;辅助机构,用于对处于承接件内的多个叠放烟花筒进行整理;包括呈对称结构设置于承接件两侧的移动框,移动框通过连接架与外部液压缸的输出端保持固定连接,移动框的外部侧通过环状囊弹性连接有圆盘,圆盘的外壁与连接架中部之间还设置有密封囊;其中,密封囊通过软管与外部热气泵的输出端连通,密封囊还通过连接管与环状囊内部连通,并且环状囊的内部开设有出气孔,还包括开设在圆盘内的腔体,腔体的内壁上开贯穿有多个圆孔。
进一步地,卸料盒与放置盒的内部保持连通;毛刷与卸料盒的内部保持连通,重力影响下粘附胶会掉落在毛刷上;并且毛刷的下端呈弯曲状,毛刷的外壁与烟花筒的外壁弹性接触,当烟花筒转动时,毛刷能够将粘附胶刷在烟花筒的外壁上。
进一步地,每组搭接块,包括两个垂直于输送带移动方向上的两个搭接块,设置的承接件的宽度小于同组中两个搭接块中部之间的距离;还包括转动杆,插设在同一组中的两个搭接块的中部之间并与其保持转动连接,转动杆在外部电机的作用下能够进行转动,转动杆的两端延伸至搭接槽内还固定连接有转动块;转动块的外壁上固定连接有多个凸起,凸起的外壁与烟花筒的外壁搭接,使得搭接槽的内壁与烟花筒的外壁存在一定间隙每当外部电机转动时,通过设置的转动块会带动烟花筒进行转动,此时毛刷上的粘附胶会在烟花筒的外壁形成胶层。
进一步地,承接件呈U型结构设置,其凹陷处用于放置烟花筒;还包括一相对于承接件的在竖直方向上保持滑动配合的移动板,移动板通过连接杆与外部气缸输出端保持连通,移动板的顶面与承接件的外壁形成一用于放置成排的烟花筒的放置空间;并且外部气缸每次下降的高度与烟花筒的直径保持一致。
进一步地,出气孔与烟花筒上通过毛刷涂覆的胶层的位置相对应;密封囊与腔体保持连通,圆孔与烟花筒的端部位置相对应;当两个辅助机构靠近承接件的位置时,圆盘的外壁会与烟花筒的外部搭接,后续液压缸带动移动框继续移动时,密封囊会被压缩,并通过圆孔以及出气孔对烟花筒外壁上的胶层进行加热。
进一步地,还包括胶条粘附机构,用于在烟花筒的侧壁上粘附胶片,保证烟花筒之间的有效固定;包括第一活塞管,第一活塞管内活动连接有固定连接在移动框上第一活塞杆,第一活塞管还连通有连通管,连通管上安装有双通管;胶条粘附机构还包括第二活塞管,第二活塞管内活动连接有第二活塞杆,第二活塞杆端部固定连接有抵触件,承接件外壁上还固定连接有限位框,限位框内活动连接有移动架,移动架内开设有用于放置胶片的放置槽,抵触件与移动架滑动配合,并且抵触件的外壁与多个排列在放置槽内的胶片外壁搭接;双通管的一端与第二活塞管内部连通,双通管的另一端与外部空气连通,并且与外部空气连通的双通管的另一端上固定安装有单向阀,当两个移动框远离承接件时,通过双通管会向第一活塞管内注入气体,当两个移动框靠近承接件时,通过双通管会向第二活塞管内注入气体使得胶片从放置槽内伸出并粘附在烟花筒的外壁上。
一种组合烟花的生产打包机构的打包方法,包括以下步骤:
S100:将待打包的多个烟花筒放置于搭接块的上部,并用于设置的输送带进行输送,并且通过外部的伺服电机带动设置的输送辊间歇性的输送烟花筒,当输送带停止输送时,利用外部的电机带动设置的转动杆转动,进而带动放置于转动块进行转动,此时设置的毛刷能够对烟花筒的外壁进行粘附胶的涂抹;
S200:当烟花筒外壁的粘附胶涂抹完成形成胶层时,重新启动伺服电机带动输送带进行烟花筒的输送,当烟花筒随着输送带继续传输时,烟花筒会沿着弯折板,掉落至承接件的内部,当承接件内暂存的烟花筒堆积形成一排后,活动连接在承接件内的移动板向下移动一个烟花筒直径的高度;
S300:重复步骤S100-S200,直至烟花筒整体摆放完成,利用外部的液压缸带动两个移动框相互靠近对处于承接件内的多个烟花筒进行整理,在此过程中通过外部的热气泵对烟花筒进行加热,使得烟花筒的胶层之间能够更好的粘附固定;
S400:在步骤S300中,当两个移动框相互靠近时,通过设置的胶条粘附机构,在烟花筒组的外壁上粘附用于固定的胶片;
S500:当对烟花筒固定完成后,利用外部的液压缸带动两个移动框复位,实现对烟花筒的初步打包,而后利用外部气缸带动移动板向上移动,实现复位。
有益效果
本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
本发明通过设置的毛刷配合输送机构能够实现对烟花筒的输送并完成粘附胶的涂覆,配合设置的辅助机构,能够保证各个烟花筒之间的有效粘附固定,实现高效的打包,保证烟花的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的打包机构立体结构示意图;
图2为本发明的打包机构整体平视结构示意图;
图3为本发明的安装架与输送带分离时结构示意图;
图4为本发明的图3中A处放大结构示意图;
图5为本发明的移动框与承接件分离时结构示意图;
图6为本发明的图5中B处放大结构示意图;
图7为本发明的移动框处爆炸结构示意图;
图8为本发明的胶条粘附机构爆炸结构示意图;
图9为本发明的打包机构使用时结构变化示意图,其中(a)为移动框分离状态时的结构示意图,(b)为移动框靠近状态时的结构示意图。
100、安装架;110、放置盒;120、卸料盒;121、毛刷;
200、输送带;210、输送辊;220、搭接块;221、搭接槽;230、转动杆;231、转动块;
300、承接件;310、弯折板;320、移动板;321、连接杆;330、限位框;340、第一活塞管;341、连通管;
400、移动架;401、放置槽;
500、胶片;
600、抵触件;610、第二活塞管;
700、移动框;710、连接架;720、环状囊;721、连接管;722、出气孔;730、圆盘;731、腔体;732、圆孔;740、密封囊;741、软管;750、第一活塞杆。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例:
参照附图1-附图9中所示,一种组合烟花的生产打包机构,包括输送机构,用于对待包装的烟花筒进行输送,包括输送带200,并且输送带200通过对称设置的两个输送辊210进行烟花筒的转动输送,输送带200上间歇性的固定连接有多组搭接块220,搭接块220用于放置烟花筒,搭接块220的顶面开设搭接槽221;每组搭接块220,包括两个垂直于输送带200移动方向上的两个搭接块220,还包括转动杆230,插设在同一组中的两个搭接块220的中部之间并与其保持转动连接,转动杆230在外部电机的作用下能够进行转动,转动杆230的两端延伸至搭接槽221内还固定连接有转动块231;转动块231的外壁上固定连接有多个凸起,凸起的外壁与烟花筒的外壁搭接,使得搭接槽221的内壁与烟花筒的外壁存在一定间隙,每当外部电机转动时,通过设置的转动块231会带动烟花筒进行转动,此时毛刷121上的粘附胶会在烟花筒的外壁形成胶层;
还包括安装架100,安装架100上呈对称结构有安装有两个放置盒110,用于盛放粘附胶,放置盒110的下端固定安装有卸料盒120,卸料盒120的下端固定安装有毛刷121;卸料盒120与放置盒110的内部保持连通;毛刷121与卸料盒120的内部保持连通,重力影响下粘附胶会掉落在毛刷121上;并且毛刷121的下端呈弯曲状,毛刷121的外壁与烟花筒的外壁弹性接触,当烟花筒转动时,毛刷121能够将粘附胶刷在烟花筒的外壁上。通过设置的输送带200能够对待打包的烟花筒进行输送,并且值得说明的是,设置的输送带200通过输送辊210进行烟花筒的传送,设置的输送辊210与外部的伺服电机保持固定连接,每次输送的长度就是两组搭接块220之间的距离,由于设置的放置盒110有两个,对应的两个放置盒110之间的距离就是两组搭接块220之间的距离,以保证每次输送带200输送时,可实现同时对两个处于搭接块220上的烟花筒进行粘附胶的涂覆;
值得说明的是,在上述过程中,为了保证毛刷121能够均匀在烟花筒的外壁上形成稳定的胶层,在刷胶的过程中利用外部的电机带动设置的转动杆230进行转动,进而带动固定连接在转动杆230端部的转动块231进行转动,并且在其进行转动过程中,烟花筒处于转动块231以及毛刷121的中部之间并保持转动,进而保证毛刷121对烟花筒外壁的稳定涂覆,并且值得说明的是,转动块231的外壁上固定安装多个凸起,以减少转动块231与烟花筒的外壁的接触,减少对胶层形成的影响。
本案中的打包机构还包括承接件300,用于将刷胶完成后烟花筒进行暂存,承接件300上靠近输送带200的一侧固定安装有弯折板310,设置的弯折板310能够更好的对涂抹有胶层的烟花筒很好的承接,并且为了保证后续烟花筒输送过程中,对胶层的影响,还对承接件300以及搭接块220尺寸的设计,具体的,设置的承接件300的宽度小于同组中两个搭接块220中部之间的距离;当烟花筒从搭接块220中掉落时,其会掉落在弯折板310上,并沿着弯折板310继续向下滚动,堆积在移动板320的顶面上,在此过程中,烟花筒上涂覆有胶层的外壁并不会与弯折板310以及移动板320的顶面接触,保证胶层的稳定性。
特别的,承接件300呈U型结构设置,其凹陷处用于放置烟花筒;还包括一相对于承接件300的在竖直方向上保持滑动配合的移动板320,移动板320通过连接杆321与外部气缸输出端保持连通,移动板320的顶面与承接件300的外壁形成一用于放置成排的烟花筒的放置空间;并且外部气缸每次下降的高度与烟花筒的直径保持一致。当在移动板320的顶面上堆积有多个烟花筒后,其形成一排,此时通过设置的气缸带动设置的移动板320向下移动,后续的烟花筒会重新掉落在已堆积成一排的烟花筒上,再次进行堆积,并且为了保证烟花筒能够稳定的排列,可通过调整设置的弯折板310在竖直方向上的高度,以保证烟花筒能够稳定的实现均匀排列,直至烟花筒的完整堆积。
本案中,为了保证堆放在承接件300上的多个烟花筒能够有序排列,还设置有辅助机构,用于对处于承接件300内的多个叠放烟花筒进行整理;包括呈对称结构设置于承接件300两侧的移动框700,移动框700通过连接架710与外部液压缸的输出端保持固定连接,移动框700的外部侧通过环状囊720弹性连接有圆盘730,当借助外部液压缸带动两个移动框700向承接件300处靠近时,弹性连接在移动框700上的圆盘730的外壁会与烟花筒的端部外壁进行接触,实现烟花筒的有序排列,并且值得说明的是,在对烟花筒进行位置调整时,多个烟花筒之间错位的关系,会使得有接触关系的烟花筒外壁上的胶层对未涂抹位置相互进行涂覆,增大胶层的覆盖范围,而保证烟花筒之间的有效粘附。
在烟花筒的堆积过程中,由于每个烟花筒都需要进行刷胶处理,需要一定的时间,同时在滚动排列过程中会被干燥,在本案中为了保证胶水的粘附性,还设置有辅助加热的机构,具体的,圆盘730的外壁与连接架710中部之间还设置有密封囊740;其中,密封囊740通过软管741与外部热气泵的输出端连通,密封囊740还通过连接管721与环状囊720内部连通,并且环状囊720的内部开设有出气孔722,还包括开设在圆盘730内的腔体731,腔体731的内壁上开贯穿有多个圆孔732。出气孔722与烟花筒上通过毛刷121涂覆的胶层的位置相对应;密封囊740与腔体731保持连通,圆孔732与烟花筒的端部位置相对应;当两个辅助机构靠近承接件300的位置时,圆盘730的外壁会与烟花筒的外部搭接,后续液压缸带动移动框700继续移动时,密封囊740会被压缩,并通过圆孔732以及出气孔722对烟花筒外壁上的胶层进行加热。当通过外部的液压缸带动设置的移动框700朝着承接件300位置靠近时,首先设置的圆盘730会与烟花筒的外壁接触,随着液压缸的继续移动,设置与圆盘730与连接架710中部之间的密封囊740会被压缩,并且由于设置的密封囊740与外部热气泵之间的连通关系,以及密封囊740与开设于圆盘730内部的腔体731内部连通的关系,热气会进入烟花筒的内部,对烟花筒进行加热,使得处于烟花筒外部的已经部分干燥胶层进行融化,保证烟花筒之间的粘附,同时结合密封囊740通过连接管721与环状囊720之间的连通关系,热空气会进入环状囊720的内部,并且环状囊720上还开设有出气孔722,也会有热空气的涌出,并作用在烟花筒的外部,对裸露在外层烟花筒外壁上的胶层进行融化,保证外层的烟花筒之间的有效粘附。
同时,本案中,为了保证烟花筒之间的有效固定,还包括胶条粘附机构,用于在烟花筒的侧壁上粘附胶片500,保证烟花筒之间的有效固定;包括第一活塞管340,第一活塞管340内活动连接有固定连接在移动框700上第一活塞杆750,第一活塞管340还连通有连通管341,连通管341上安装有双通管;胶条粘附机构还包括第二活塞管610,第二活塞管610内活动连接有第二活塞杆,第二活塞杆端部固定连接有抵触件600,承接件300外壁上还固定连接有限位框330,限位框330内活动连接有移动架400,移动架400内开设有用于放置胶片500的放置槽401,抵触件600与移动架400滑动配合,并且抵触件600的外壁与多个排列在放置槽401内的胶片500外壁搭接;双通管的一端与第二活塞管610内部连通,双通管的另一端与外部空气连通,并且与外部空气连通的双通管的另一端上固定安装有单向阀,当两个移动框700远离承接件300时,通过双通管会向第一活塞管340内注入气体,当两个移动框700靠近承接件300时,通过双通管会向第二活塞管610内注入气体使得胶片500从放置槽401内伸出并粘附在烟花筒的外壁上。当设置的两个移动框700相互靠近时,固定连接在移动框700上的第一活塞杆750会挤压第一活塞管340内的气体进行挤压,并进入第二活塞管610内,并带动固定连接在第二活塞杆上的抵触件600进行移动,将处于放置槽401内的胶片500挤出,并粘附在烟花筒的外壁上,当两个移动框700朝着远离承接件300方向移动时,此时第一活塞管340会从双通管上安装有单向阀的一端从外部吸气,以重新填充在第一活塞管340内。并且值得说明的是,每次向第二活塞管610内注入气体使得第二活塞杆移动的距离与胶片500的厚度相同,并给当位于放置槽401内的胶片500使用完成后,对第二活塞管610进行泄压,以便在此使用。
一种组合烟花的生产打包机构的打包方法,包括以下步骤:
S100:将待打包的多个烟花筒放置于搭接块220的上部,并用于设置的输送带200进行输送,并且通过外部的伺服电机带动设置的输送辊210间歇性的输送烟花筒,当输送带200停止输送时,利用外部的电机带动设置的转动杆230转动,进而带动放置于转动块231进行转动,此时设置的毛刷121能够对烟花筒的外壁进行粘附胶的涂抹;
S200:当烟花筒外壁的粘附胶涂抹完成形成胶层时,重新启动伺服电机带动输送带200进行烟花筒的输送,当烟花筒随着输送带200继续传输时,烟花筒会沿着弯折板310,掉落至承接件300的内部,当承接件300内暂存的烟花筒堆积形成一排后,活动连接在承接件300内的移动板320向下移动一个烟花筒直径的高度;
S300:重复步骤S100-S200,直至烟花筒整体摆放完成,利用外部的液压缸带动两个移动框700相互靠近对处于承接件300内的多个烟花筒进行整理,在此过程中通过外部的热气泵对烟花筒进行加热,使得烟花筒的胶层之间能够更好的粘附固定;
S400:在步骤S300中,当两个移动框700相互靠近时,通过设置的胶条粘附机构,在烟花筒组的外壁上粘附用于固定的胶片500;
S500:当对烟花筒固定完成后,利用外部的液压缸带动两个移动框700复位,实现对烟花筒的初步打包,而后利用外部气缸带动移动板320向上移动,实现复位。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种组合烟花的生产打包机构,其特征在于,包括:
安装架(100),安装架(100)上呈对称结构有安装有两个放置盒(110),用于盛放粘附胶,放置盒(110)的下端固定安装有卸料盒(120),卸料盒(120)的下端固定安装有毛刷(121);
输送机构,用于对待包装的烟花筒进行输送,包括输送带(200),并且输送带(200)通过对称设置的两个输送辊(210)进行烟花筒的转动输送,输送带(200)上间歇性的固定连接有多组搭接块(220),搭接块(220)用于放置烟花筒,搭接块(220)的顶面开设搭接槽(221);
承接件(300),用于将刷胶完成后烟花筒进行暂存,承接件(300)上靠近输送带(200)的一侧固定安装有弯折板(310);
辅助机构,用于对处于承接件(300)内的多个叠放烟花筒进行整理;包括呈对称结构设置于承接件(300)两侧的移动框(700),移动框(700)通过连接架(710)与外部液压缸的输出端保持固定连接,移动框(700)的外部侧通过环状囊(720)弹性连接有圆盘(730),圆盘(730)的外壁与连接架(710)中部之间还设置有密封囊(740);
其中,密封囊(740)通过软管(741)与外部热气泵的输出端连通,密封囊(740)还通过连接管(721)与环状囊(720)内部连通,并且环状囊(720)的内部开设有出气孔(722),还包括开设在圆盘(730)内的腔体(731),腔体(731)的内壁上开贯穿有多个圆孔(732)。
2.根据权利要求1所述的一种组合烟花的生产打包机构,其特征在于,
卸料盒(120)与放置盒(110)的内部保持连通;
毛刷(121)与卸料盒(120)的内部保持连通,重力影响下粘附胶会掉落在毛刷(121)上;
并且毛刷(121)的下端呈弯曲状,毛刷(121)的外壁与烟花筒的外壁弹性接触,当烟花筒转动时,毛刷(121)能够将粘附胶刷在烟花筒的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种组合烟花的生产打包机构,其特征在于,
每组搭接块(220),包括两个垂直于输送带(200)移动方向上的两个搭接块(220),设置的承接件(300)的宽度小于同组中两个搭接块(220)中部之间的距离;
还包括转动杆(230),插设在同一组中的两个搭接块(220)的中部之间并与其保持转动连接,转动杆(230)在外部电机的作用下能够进行转动,转动杆(230)的两端延伸至搭接槽(221)内还固定连接有转动块(231);
转动块(231)的外壁上固定连接有多个凸起,凸起的外壁与烟花筒的外壁搭接,使得搭接槽(221)的内壁与烟花筒的外壁存在一定间隙每当外部电机转动时,通过设置的转动块(231)会带动烟花筒进行转动,此时毛刷(121)上的粘附胶会在烟花筒的外壁形成胶层。
4.根据权利要求1所述的一种组合烟花的生产打包机构,其特征在于,
承接件(300)呈U型结构设置,其凹陷处用于放置烟花筒;
还包括一相对于承接件(300)的在竖直方向上保持滑动配合的移动板(320),移动板(320)通过连接杆(321)与外部气缸输出端保持连通,移动板(320)的顶面与承接件(300)的外壁形成一用于放置成排的烟花筒的放置空间;
并且外部气缸每次下降的高度与烟花筒的直径保持一致。
5.根据权利要求4所述的一种组合烟花的生产打包机构,其特征在于,
出气孔(722)与烟花筒上通过毛刷(121)涂覆的胶层的位置相对应;密封囊(740)与腔体(731)保持连通,圆孔(732)与烟花筒的端部位置相对应;
当两个辅助机构靠近承接件(300)的位置时,圆盘(730)的外壁会与烟花筒的外部搭接,后续液压缸带动移动框(700)继续移动时,密封囊(740)会被压缩,并通过圆孔(732)以及出气孔(722)对烟花筒外壁上的胶层进行加热。
6.根据权利要求5所述的一种组合烟花的生产打包机构,其特征在于,还包括:
胶条粘附机构,用于在烟花筒的侧壁上粘附胶片(500),保证烟花筒之间的有效固定;包括第一活塞管(340),第一活塞管(340)内活动连接有固定连接在移动框(700)上第一活塞杆(750),第一活塞管(340)还连通有连通管(341),连通管(341)上安装有双通管;
胶条粘附机构还包括第二活塞管(610),第二活塞管(610)内活动连接有第二活塞杆,第二活塞杆端部固定连接有抵触件(600),承接件(300)外壁上还固定连接有限位框(330),限位框(330)内活动连接有移动架(400),移动架(400)内开设有用于放置胶片(500)的放置槽(401),抵触件(600)与移动架(400)滑动配合,并且抵触件(600)的外壁与多个排列在放置槽(401)内的胶片(500)外壁搭接;
双通管的一端与第二活塞管(610)内部连通,双通管的另一端与外部空气连通,并且与外部空气连通的双通管的另一端上固定安装有单向阀,当两个移动框(700)远离承接件(300)时,通过双通管会向第一活塞管(340)内注入气体,当两个移动框(700)靠近承接件(300)时,通过双通管会向第二活塞管(610)内注入气体使得胶片(500)从放置槽(401)内伸出并粘附在烟花筒的外壁上。
7.一种组合烟花的生产打包机构的打包方法,应用于如权利要求1-6中任意一项所述的组合烟花的生产打包机构,其特征在于,包括以下步骤:
S100:将待打包的多个烟花筒放置于搭接块(220)的上部,并用于设置的输送带(200)进行输送,并且通过外部的伺服电机带动设置的输送辊(210)间歇性的输送烟花筒,当输送带(200)停止输送时,利用外部的电机带动设置的转动杆(230)转动,进而带动放置于转动块(231)进行转动,此时设置的毛刷(121)能够对烟花筒的外壁进行粘附胶的涂抹;
S200:当烟花筒外壁的粘附胶涂抹完成形成胶层时,重新启动伺服电机带动输送带(200)进行烟花筒的输送,当烟花筒随着输送带(200)继续传输时,烟花筒会沿着弯折板(310),掉落至承接件(300)的内部,当承接件(300)内暂存的烟花筒堆积形成一排后,活动连接在承接件(300)内的移动板(320)向下移动一个烟花筒直径的高度;
S300:重复步骤S100-S200,直至烟花筒整体摆放完成,利用外部的液压缸带动两个移动框(700)相互靠近对处于承接件(300)内的多个烟花筒进行整理,在此过程中通过外部的热气泵对烟花筒进行加热,使得烟花筒的胶层之间能够更好的粘附固定;
S400:在步骤S300中,当两个移动框(700)相互靠近时,通过设置的胶条粘附机构,在烟花筒组的外壁上粘附用于固定的胶片(500);
S500:当对烟花筒固定完成后,利用外部的液压缸带动两个移动框(700)复位,实现对烟花筒的初步打包,而后利用外部气缸带动移动板(320)向上移动,实现复位。
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