CN210362663U - 一种用于内衬纸生产设备的粘合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于内衬纸生产设备的粘合装置，包括传送带，所述传送带的内腔水平端两侧均嵌设有从动辊，且从动辊的两侧均套接有固定板，所述传送带的顶部一侧设置有上胶辊，另一侧设置有粘合辊。本实用新型中，启动驱动电机，通过驱动辊和齿轮盘带动粘合辊进行转动，而齿轮盘在转动的过程中将通过卡齿带动齿轮套进行移动，在齿轮套移动的过程中，传送带将同步进行转动，从而带动两份内衬纸不同移动，该结构通过一个驱动电机同时带动粘合辊和传送带进行工作，在降低了生产成本的同时，提高了粘合辊和传送带的同步性，提高了粘合的吻合度。

Description

一种用于内衬纸生产设备的粘合装置

技术领域

本实用新型涉及内衬纸生产设备技术领域，尤其涉及一种用于内衬纸生产设备的粘合装置。

背景技术

卷烟小盒包装的内包装纸，由铝箔纸做成。烟用内衬纸用于卷烟小盒包装内，能有效的对烟支进行防潮和保香，并对卷烟包装有一定的定型作用。

目前，烟用内衬纸种类主要有复合内衬纸、真空镀铝转移纸、无铝内衬纸等，不同内衬纸的粘合工艺，直接影响着其防潮保香性。

内衬纸在加工过程中需要进行粘合，而粘合过程中需要使用粘合装置，然而现有的粘合装置在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的粘合装置中传送装置与粘合装置往往通过两个驱动装置进行驱动，而通过两个驱动装置进行驱动，一方面将需要增加生产的成本，另一方面将降低了粘合装置与传送装置的同步性；其次，现有的粘合装置在涂胶过程中，胶水在重力的作用下极易堆积在内衬纸的表壁上，造成胶水涂抹不均匀，进而影响胶水的粘合度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决生产成本较高且粘合度较低的问题，而提出的一种用于内衬纸生产设备的粘合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于内衬纸生产设备的粘合装置，包括传送带，所述传送带的内腔水平端两侧均嵌设有从动辊，且从动辊的两侧均套接有固定板，所述传送带的顶部一侧设置有上胶辊，另一侧设置有粘合辊，所述上胶辊的内表壁上开设有通胶孔，所述上胶辊的两端均连通有随动辊，所述粘合辊的两端均焊接有齿轮盘，且两个所述齿轮盘的两侧均焊接有驱动辊，并且齿轮盘与传送带两侧焊接有齿轮套通过卡齿啮合连接，所述随动辊和驱动辊的一端均通过轴承套与连接杆转动连接，且连接杆与固定板焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述固定板的底部均焊接有支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动辊的一端与驱动电机的输出轴传动连接，其中驱动电机与连接杆螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通胶孔共设置有多个，且多个通胶孔均绕上胶辊的圆心等角度依次设置，所述上胶辊的外表壁上设置有刷胶毛，并且上胶辊的内部填充有胶水。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粘合辊的直径大于齿轮盘的直径，且粘合辊与传送带的顶部间距小于2mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上胶辊的底表壁与传送带的最小间距大于刷胶毛的长度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，启动驱动电机，通过驱动辊和齿轮盘带动粘合辊进行转动，而齿轮盘在转动的过程中将通过卡齿带动齿轮套进行移动，在齿轮套移动的过程中，传送带将同步进行转动，从而带动两份内衬纸不同移动，该结构通过一个驱动电机同时带动粘合辊和传送带进行工作，在降低了生产成本的同时，提高了粘合辊和传送带的同步性，提高了粘合的吻合度。

2、本实用新型中，当内衬纸在上胶辊上移动时，将通过刷胶毛带动上胶辊进行转动，在上胶辊转动时，其内部的胶水将在重力的作用，通过通胶孔浸透刷胶毛，而当刷胶毛转动至上胶辊的顶部时，刷胶毛上多余的胶水将在重力的作用下反流如上胶辊的内部，从而防止内衬纸上的胶水过多，保证了内衬纸的上胶均匀，提高了粘合的平整性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于内衬纸生产设备的粘合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于内衬纸生产设备的粘合装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于内衬纸生产设备的粘合装置的结构示意图。

图例说明：

1、从动辊；2、传送带；3、齿轮套；4、齿轮盘；5、上胶辊；6、通胶孔；7、刷胶毛；8、胶水；9、固定板；10、支撑柱；11、轴承套；12、连接杆；13、驱动辊；14、粘合辊；15、驱动电机；16、随动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于内衬纸生产设备的粘合装置，包括传送带2，传送带2的内腔水平端两侧均嵌设有从动辊1，且从动辊1的两侧均套接有固定板9，传送带2的顶部一侧设置有上胶辊5，另一侧设置有粘合辊14，上胶辊5的内表壁上开设有通胶孔6，上胶辊5的两端均连通有随动辊16，粘合辊14的两端均焊接有齿轮盘4，且两个齿轮盘4的两侧均焊接有驱动辊13，并且齿轮盘4与传送带2两侧焊接有齿轮套3通过卡齿啮合连接，随动辊16和驱动辊13的一端均通过轴承套11与连接杆12转动连接，且连接杆12与固定板9焊接。

具体的，如图1-3所示，两个固定板9的底部均焊接有支撑柱10，提高固定板9和整个装置的稳定性。

具体的，如图2所示，驱动辊13的一端与驱动电机15的输出轴传动连接，其中驱动电机15与连接杆12螺栓固定连接，通过驱动电机15带动驱动辊13进行转动。

具体的，如图1所示，通胶孔6共设置有多个，且多个通胶孔6均绕上胶辊5的圆心等角度依次设置，上胶辊5的外表壁上设置有刷胶毛7，并且上胶辊5的内部填充有胶水8，通过多个通胶孔6提高装置的出胶速度，提高粘合效率。

具体的，如图2所示，粘合辊14的直径大于齿轮盘4的直径，且粘合辊14与传送带2的顶部间距小于2mm，通过粘合辊14将两份内衬纸粘合。

工作原理：使用时，将其中一份内衬纸放置在传送带2的顶部，另一份内衬纸放置在上胶辊5的顶部，并将其一侧放入粘合辊14的底部，两份内衬纸相互贴合，启动驱动电机15，通过驱动辊13和齿轮盘4带动粘合辊14进行转动，而齿轮盘4在转动的过程中将通过卡齿带动齿轮套3进行移动，在齿轮套3移动的过程中，传送带2将同步进行转动，从而带动两份内衬纸不同移动，该结构通过一个驱动电机15同时带动粘合辊14和传送带2进行工作，在降低了生产成本的同时，提高了粘合辊14和传送带2的同步性，提高了粘合的吻合度；当内衬纸在上胶辊5上移动时，将通过刷胶毛7带动上胶辊5进行转动，在上胶辊5转动时，其内部的胶水8将在重力的作用，通过通胶孔6浸透刷胶毛7，而当刷胶毛7转动至上胶辊5的顶部时，刷胶毛7上多余的胶水将在重力的作用下反流如上胶辊5的内部，从而防止内衬纸上的胶水过多，保证了内衬纸的上胶均匀，提高了粘合的平整性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于内衬纸生产设备的粘合装置，包括传送带(2)，其特征在于，所述传送带(2)的内腔水平端两侧均嵌设有从动辊(1)，且从动辊(1)的两侧均套接有固定板(9)，所述传送带(2)的顶部一侧设置有上胶辊(5)，另一侧设置有粘合辊(14)，所述上胶辊(5)的内表壁上开设有通胶孔(6)，所述上胶辊(5)的两端均连通有随动辊(16)，所述粘合辊(14)的两端均焊接有齿轮盘(4)，且两个所述齿轮盘(4)的两侧均焊接有驱动辊(13)，并且齿轮盘(4)与传送带(2)两侧焊接有齿轮套(3)通过卡齿啮合连接，所述随动辊(16)和驱动辊(13)的一端均通过轴承套(11)与连接杆(12)转动连接，且连接杆(12)与固定板(9)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于内衬纸生产设备的粘合装置，其特征在于，两个所述固定板(9)的底部均焊接有支撑柱(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于内衬纸生产设备的粘合装置，其特征在于，所述驱动辊(13)的一端与驱动电机(15)的输出轴传动连接，其中驱动电机(15)与连接杆(12)螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于内衬纸生产设备的粘合装置，其特征在于，所述通胶孔(6)共设置有多个，且多个通胶孔(6)均绕上胶辊(5)的圆心等角度依次设置，所述上胶辊(5)的外表壁上设置有刷胶毛(7)，并且上胶辊(5)的内部填充有胶水(8)。

5.根据权利要求1所述的一种用于内衬纸生产设备的粘合装置，其特征在于，所述粘合辊(14)的直径大于齿轮盘(4)的直径，且粘合辊(14)与传送带(2)的顶部间距小于2mm。

6.根据权利要求4所述的一种用于内衬纸生产设备的粘合装置，其特征在于，所述上胶辊(5)的底表壁与传送带(2)的最小间距大于刷胶毛(7)的长度。

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