CN116214324A - 一种陶瓷生产用表面打磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产用表面打磨机，包括座体，所述座体的外壁设置有安装盒，且安装盒中设置有驱动件，所述驱动件的驱动端设置有转轴，且转轴的端部设置有托盘，所述座体外壁的四个拐角处还设置有立杆，且立杆的端部设置有安装板，所述安装板的外壁靠近中间的位置处设置有固定筒，且固定筒的外侧螺纹设置有筒盖，所述筒盖的内壁设置有抵杆，且抵杆贯穿所述安装板，所述抵杆的端部转动设置有抵板，所述抵板和托盘的外壁均设置有橡胶垫，所述座体的外壁贯穿固定设置有伸缩件二。本发明可以根据陶瓷罐体的尺寸实现对陶瓷罐体的打磨操作，方便打磨不同形状的陶瓷罐体，使用更具灵活性。

Description

一种陶瓷生产用表面打磨机
技术领域
本发明涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产用表面打磨机。
背景技术
凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，在陶瓷的生产过程中，通常需要对陶瓷罐体表面进行打磨使其外表面更加细腻，然后再进行上釉操作。
目前，由于陶瓷罐体外表面通常具备一定的圆弧度，一般均采用人工方式进行打磨，也有采用与陶瓷罐体相配合的打磨模具然后借助机械进行打磨，但陶瓷罐体的形状通常是不一致的，使得该种打磨方式也存在较大局限性，因此，亟需设计一种陶瓷生产用表面打磨机来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种陶瓷生产用表面打磨机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种陶瓷生产用表面打磨机，包括座体，所述座体的外壁设置有安装盒，且安装盒中设置有驱动件，所述驱动件的驱动端设置有转轴，且转轴的端部设置有托盘，所述座体外壁的四个拐角处还设置有立杆，且立杆的端部设置有安装板，所述安装板的外壁靠近中间的位置处设置有固定筒，且固定筒的外侧螺纹设置有筒盖，所述筒盖的内壁设置有抵杆，且抵杆贯穿所述安装板，所述抵杆的端部转动设置有抵板，所述抵板和托盘的外壁均设置有橡胶垫，所述座体的外壁贯穿固定设置有伸缩件二，且伸缩件二的伸缩端设置有移动块，所述移动块的外壁设置有限位杆，且限位杆贯穿所述安装板，所述移动块的一侧外壁贯穿固定设置有伸缩件三，所述安装板的外壁还设置有控制面板，还包括：
打磨机构，所述打磨机构设置于伸缩件三的伸缩端，用于对陶瓷罐体的外壁进行打磨。
作为本发明再进一步的方案：所述打磨机构包括设置于伸缩件三伸缩端的固定架，所述固定架的一侧内壁设置有固定板，且固定板的端部设置有挡条，所述挡条的外侧设置有磨砂纸，所述固定板的外壁开设有安装口，且安装口中固定设置有电动机，所述电动机的驱动端设置有链轮，且链轮的外侧啮合有链条，所述链条的两端均连接有弹性件，且弹性件的端部设置有夹持组件，用于夹持磨砂纸的端部。
作为本发明再进一步的方案：所述夹持组件包括设置于弹性件一端的夹持框，所述夹持框的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有调节轮，且螺杆的另一端设置有夹板，所述夹板位于夹持框中，且磨砂纸的端部位于夹持框的内壁和夹板之间。
作为本发明再进一步的方案：所述固定架的外壁贯穿活动设置有插杆，且插杆的端部设置有挡片，所述夹持框的外壁开设有和插杆相配合的插孔。
作为本发明再进一步的方案：所述安装盒的外壁设置有等距离呈环形分布的滚轮，且滚轮和托盘的底部外壁相贴合。
作为本发明再进一步的方案：所述安装盒的外侧套接有校位斗，所述座体的外壁贯穿固定设置有伸缩件一，且伸缩件一的伸缩端设置有侧板，所述侧板的端部和校位斗的外壁相连接。
作为本发明再进一步的方案：所述座体的外壁设置有立筒，且立筒中活动设置有升降杆，所述升降杆的端部设置有支撑框，且支撑框中活动设置有水平板，所述水平板的两侧外壁均开设有滑槽，且支撑框的端部位于滑槽中。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动件、电动机、伸缩件一、伸缩件二和伸缩件三均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器，所述控制器和控制面板之间电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述抵板的外壁设置有吸铁石，所述安装板的外壁设置有和吸铁石相配合的铁片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种陶瓷生产用表面打磨机，需要打磨的陶瓷罐体可以放置在托盘顶部的中间位置处，然后可以下移抵杆，使得抵杆端部的抵板进入陶瓷罐体中，然后可以转动筒盖，使得筒盖螺纹设置于固定筒的外侧，并带动抵杆下移，使得陶瓷罐体被夹持在托盘和抵板之间，然后可以将待打磨陶瓷罐体的尺寸输入控制面板中，并通过驱动件带动托盘转动，由于抵板转动设置于抵杆的端部，抵板和陶瓷罐体便可以随托盘一同转动，然后便可以通过伸缩件三带动打磨机构左右移动，通过伸缩件二带动移动块上下移动，并使得打磨机构一同上下移动，使得打磨机构与陶瓷罐体的外表面接触，并根据陶瓷罐体的尺寸实现对陶瓷罐体的打磨操作，方便打磨不同形状的陶瓷罐体，使用更具灵活性。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种陶瓷生产用表面打磨机的剖视结构示意图；
图2为图1中的A处放大结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种陶瓷生产用表面打磨机的打磨机构结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种陶瓷生产用表面打磨机的夹持组件放大结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种陶瓷生产用表面打磨机的挡条放大结构示意图；
图6为本发明实施例提供的一种陶瓷生产用表面打磨机的水平板放大结构示意图。
图中：1-座体、2-安装盒、3-驱动件、4-伸缩件一、5-校位斗、6-侧板、7-伸缩件二、8-立杆、9-伸缩件三、10-移动块、11-限位杆、12-打磨机构、13-安装板、14-筒盖、15-固定筒、16-铁片、17-控制面板、18-抵杆、19-水平板、20-滑槽、21-支撑框、22-升降杆、23-立筒、25-抵板、26-吸铁石、27-托盘、28-橡胶垫、29-滚轮、30-转轴、31-固定架、32-固定板、33-链轮、34-链条、35-弹性件、36-磨砂纸、37-挡条、38-夹持组件、39-夹持框、40-螺杆、41-调节轮、42-夹板、43-插杆、44-挡片。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
如图1和图2所示，为本发明的一个实施例提供的一种陶瓷生产用表面打磨机，包括座体1，座体1的外壁设置有安装盒2，且安装盒2中设置有驱动件3，驱动件3的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动件3采用伺服电机，驱动件3的驱动端设置有转轴30，且转轴30的端部设置有托盘27，座体1外壁的四个拐角处还设置有立杆8，且立杆8的端部设置有安装板13，安装板13的外壁靠近中间的位置处设置有固定筒15，且固定筒15的外侧螺纹设置有筒盖14，筒盖14的内壁设置有抵杆18，且抵杆18贯穿安装板13，抵杆18的端部转动设置有抵板25，抵板25和托盘27的外壁均设置有橡胶垫28，座体1的外壁贯穿固定设置有伸缩件二7，伸缩件二7的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件二7采用液压缸，且伸缩件二7的伸缩端设置有移动块10，移动块10的外壁设置有限位杆11，且限位杆11贯穿安装板13，移动块10的一侧外壁贯穿固定设置有伸缩件三9，伸缩件三9的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件三9采用液压缸，安装板13的外壁还设置有控制面板17，还包括：
打磨机构12，打磨机构12设置于伸缩件三9的伸缩端，用于对陶瓷罐体的外壁进行打磨。
需要打磨的陶瓷罐体可以放置在托盘27顶部的中间位置处，然后可以下移抵杆18，使得抵杆18端部的抵板25进入陶瓷罐体中，然后可以转动筒盖14，使得筒盖14螺纹设置于固定筒15的外侧，并带动抵杆18下移，使得陶瓷罐体被夹持在托盘27和抵板25之间，然后可以将待打磨陶瓷罐体的尺寸输入控制面板17中，并通过驱动件3带动托盘27转动，由于抵板25转动设置于抵杆18的端部，抵板25和陶瓷罐体便可以随托盘27一同转动，然后便可以通过伸缩件三9带动打磨机构12左右移动，通过伸缩件二7带动移动块10上下移动，并使得打磨机构12一同上下移动，使得打磨机构12与陶瓷罐体的外表面接触，并根据陶瓷罐体的尺寸实现对陶瓷罐体的打磨操作，方便打磨不同形状的陶瓷罐体，使用更具灵活性。
作为本发明的一种实施例，请参阅图3和图5，打磨机构12包括设置于伸缩件三9伸缩端的固定架31，固定架31的一侧内壁设置有固定板32，且固定板32的端部设置有挡条37，挡条37的剖面为半圆形，挡条37的外侧设置有磨砂纸36，固定板32的外壁开设有安装口，且安装口中固定设置有电动机，电动机的驱动端设置有链轮33，且链轮33的外侧啮合有链条34，链条34的两端均连接有弹性件35，弹性件35的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件35采用弹簧，且弹性件35的端部设置有夹持组件38，用于夹持磨砂纸36的端部，在弹性件35的作用下可以使得磨砂纸36和挡条37紧密贴合，在伸缩件二7和伸缩件三9的作用下可以使得挡条37自上而下移动并始终和陶瓷罐体的外壁相贴合，通过挡条37外侧的磨砂纸36便可以实现对陶瓷罐体的打磨操作，打磨过程中可以通过电动机不断促使链轮33正向和反向转动，使得链轮33外侧的链条34可以通过弹性件35来回拉扯磨砂纸36，不仅可以使得磨砂纸36充分被利用，且打磨时通过陶瓷罐体的转动以及磨砂纸36在挡条37外侧来回移动，可以使得陶瓷罐体表面打磨的更加细腻，有效减少打磨纹路的出现，打磨效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图4和图5，夹持组件38包括设置于弹性件35一端的夹持框39，夹持框39的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹设置有螺杆40，螺杆40的一端设置有调节轮41，且螺杆40的另一端设置有夹板42，夹板42位于夹持框39中，且磨砂纸36的端部位于夹持框39的内壁和夹板42之间，磨砂纸36的端部可以放置于夹持框39中，然后通过转动调节轮41带动螺杆40转动，螺杆40带动夹板42移动，便可以将磨砂纸36的端部夹持在夹持框39中，使用十分方便。
作为本发明的一种实施例，请参阅图4，固定架31的外壁贯穿活动设置有插杆43，且插杆43的端部设置有挡片44，夹持框39的外壁开设有和插杆43相配合的插孔，需要更换磨砂纸36时，可以先通过链轮33带动链条34转动调整夹持框39的位置，使得磨砂纸36两端的夹持框39相对称，然后可以将插杆43插入固定架31，并使得插杆43贯穿至夹持框39外侧开设的插孔中，当夹板42解除对磨砂纸36的限制时，弹性件35又对夹持框39存在一定的拉力，便可以起到限定夹持框39的作用，更加方便更换新的磨砂纸36，当磨砂纸36更换完毕，将插杆43抽出即可，使用十分方便。
作为本发明的一种实施例，请参阅图2，安装盒2的外壁设置有等距离呈环形分布的滚轮29，且滚轮29和托盘27的底部外壁相贴合，通过滚轮29可以辅助托盘27转动，减轻驱动件3输出端所受载荷，使得托盘27转动过程更加稳定，使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1，安装盒2的外侧套接有校位斗5，座体1的外壁贯穿固定设置有伸缩件一4，伸缩件一4的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件一4采用液压缸，且伸缩件一4的伸缩端设置有侧板6，侧板6的端部和校位斗5的外壁相连接，放置陶瓷罐体时，可以先通过伸缩件一4将校位斗5升起，然后可以将陶瓷罐体水平放置于校位斗5中，此时再通过伸缩件一4带动校位斗5下移，陶瓷罐体便可以自动落至托盘27表面且刚好位于托盘27表面的中心位置处，使用更加方便。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1和图6，座体1的外壁设置有立筒23，且立筒23中活动设置有升降杆22，升降杆22的端部设置有支撑框21，且支撑框21中活动设置有水平板19，水平板19的两侧外壁均开设有滑槽20，且支撑框21的端部位于滑槽20中，当陶瓷罐体放置于校位斗5中后，可以抬高水平板19并横向移动水平板19，使得水平板19移动至陶瓷罐体的上方然后下压陶瓷罐体，可以检测陶瓷罐体是否水平摆放，有效提高了陶瓷罐体的放置精准度，确保陶瓷罐体的中心轴和托盘27的中心轴保持一致，使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例，驱动件3、电动机、伸缩件一4、伸缩件二7和伸缩件三9均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器，控制器的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，控制器采用微程序控制器，控制器和控制面板17之间电性连接。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1和图2，抵板25的外壁设置有吸铁石26，安装板13的外壁设置有和吸铁石26相配合的铁片16，放置陶瓷罐体前，可以通过吸铁石26和铁片16的吸附作用，使得抵板25位于最高点，避免对陶瓷罐体的放置造成影响，使用效果更佳。
使用时，需要打磨的陶瓷罐体可以放置在托盘27顶部的中间位置处，然后可以下移抵杆18，使得抵杆18端部的抵板25进入陶瓷罐体中，然后可以转动筒盖14，使得筒盖14螺纹设置于固定筒15的外侧，并带动抵杆18下移，使得陶瓷罐体被夹持在托盘27和抵板25之间，然后可以将待打磨陶瓷罐体的尺寸输入控制面板17中，并通过驱动件3带动托盘27转动，由于抵板25转动设置于抵杆18的端部，抵板25和陶瓷罐体便可以随托盘27一同转动，然后便可以通过伸缩件三9带动打磨机构12左右移动，通过伸缩件二7带动移动块10上下移动，并使得打磨机构12一同上下移动，使得打磨机构12与陶瓷罐体的外表面接触，并根据陶瓷罐体的尺寸实现对陶瓷罐体的打磨操作，方便打磨不同形状的陶瓷罐体，使用更具灵活性。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种陶瓷生产用表面打磨机，包括座体，其特征在于，所述座体的外壁设置有安装盒，且安装盒中设置有驱动件，所述驱动件的驱动端设置有转轴，且转轴的端部设置有托盘，所述座体外壁的四个拐角处还设置有立杆，且立杆的端部设置有安装板，所述安装板的外壁靠近中间的位置处设置有固定筒，且固定筒的外侧螺纹设置有筒盖，所述筒盖的内壁设置有抵杆，且抵杆贯穿所述安装板，所述抵杆的端部转动设置有抵板，所述抵板和托盘的外壁均设置有橡胶垫，所述座体的外壁贯穿固定设置有伸缩件二，且伸缩件二的伸缩端设置有移动块，所述移动块的外壁设置有限位杆，且限位杆贯穿所述安装板，所述移动块的一侧外壁贯穿固定设置有伸缩件三，所述安装板的外壁还设置有控制面板，还包括：
打磨机构，所述打磨机构设置于伸缩件三的伸缩端，用于对陶瓷罐体的外壁进行打磨。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用表面打磨机，其特征在于，所述打磨机构包括设置于伸缩件三伸缩端的固定架，所述固定架的一侧内壁设置有固定板，且固定板的端部设置有挡条，所述挡条的外侧设置有磨砂纸，所述固定板的外壁开设有安装口，且安装口中固定设置有电动机，所述电动机的驱动端设置有链轮，且链轮的外侧啮合有链条，所述链条的两端均连接有弹性件，且弹性件的端部设置有夹持组件，用于夹持磨砂纸的端部。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用表面打磨机，其特征在于，所述夹持组件包括设置于弹性件一端的夹持框，所述夹持框的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有调节轮，且螺杆的另一端设置有夹板，所述夹板位于夹持框中，且磨砂纸的端部位于夹持框的内壁和夹板之间。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷生产用表面打磨机，其特征在于，所述固定架的外壁贯穿活动设置有插杆，且插杆的端部设置有挡片，所述夹持框的外壁开设有和插杆相配合的插孔。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用表面打磨机，其特征在于，所述安装盒的外壁设置有等距离呈环形分布的滚轮，且滚轮和托盘的底部外壁相贴合。
6.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用表面打磨机，其特征在于，所述安装盒的外侧套接有校位斗，所述座体的外壁贯穿固定设置有伸缩件一，且伸缩件一的伸缩端设置有侧板，所述侧板的端部和校位斗的外壁相连接。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷生产用表面打磨机，其特征在于，所述座体的外壁设置有立筒，且立筒中活动设置有升降杆，所述升降杆的端部设置有支撑框，且支撑框中活动设置有水平板，所述水平板的两侧外壁均开设有滑槽，且支撑框的端部位于滑槽中。
8.根据权利要求6所述的一种陶瓷生产用表面打磨机，其特征在于，所述驱动件、电动机、伸缩件一、伸缩件二和伸缩件三均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器，所述控制器和控制面板之间电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用表面打磨机，其特征在于，所述抵板的外壁设置有吸铁石，所述安装板的外壁设置有和吸铁石相配合的铁片。
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