CN116213535A - 一种高端装备制造用钣金件冲压设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钣金加工技术领域，具体为一种高端装备制造用钣金件冲压设备，包括底座；底座上固定有两个安装侧板，两个安装侧板之间设置有多个传动辊，多个传动辊的外侧套设安装有传动带；传动带上固定安装有多个下模具组件；传动带的上方设置有上模具组件；两个安装侧板之间固定连接有支撑板和安装板，安装板的下方设置有震动板；两个安装侧板之间安装有输送带机构；底座上固定有支撑架，支撑架的顶端安装有固定盘，固定盘上开设有下通孔，固定盘上安装有转动盘，转动盘上开设有上通孔，转动盘的上方设置有导料管。本发明能够实现对板材的上料、冲压、卸料和输送工作，自动化程度高，大大提升了工作效率，省时省力。

Description

一种高端装备制造用钣金件冲压设备
技术领域
本发明涉及钣金加工技术领域，特别是涉及一种高端装备制造用钣金件冲压设备。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对钣金件等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件的成形加工方法。
授权公告号为CN113263116A的中国专利公开了一种汽车钣金件冲压设备，涉及钣金冲压技术领域，包括底板，还包括：设置于底板一侧的固定柱，固定柱一侧设置有顶板，顶板一侧设置有PLC控制箱；设置于顶板一侧的冲压机构，包括安装环，安装环靠近顶板一侧设有多个限位杆，限位杆一侧设置调节式冲压组件，所述安装环一侧设置有液压伸缩柱，液压伸缩柱一侧设置有传动盒，传动盒内转动设置有凸轮，凸轮一侧的传动盒侧壁贯穿设置有多个止动杆，所述传动盒一侧设置有传动组件；传动组件带动凸轮转动，同时带动固定板一侧的载料组件绕着冲压机构转动，带动对应的调节式冲压组件下移实现冲压，同时载料组件绕冲压机构公转过程中，实现不同类型的冲压模具的快速连续冲压。
上述公开的专利仍存在以下缺陷：无法完成自动上料和卸料工作，需要通过人工参与，自动化程度较低，且费时费力。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高端装备制造用钣金件冲压设备。
本发明的技术方案：一种高端装备制造用钣金件冲压设备，包括底座；底座上固定有两个安装侧板，两个安装侧板之间设置有多个传动辊，传动辊上固定有转轴，转轴的两端分别转动安装在两侧的安装侧板上，多个传动辊的外侧套设安装有传动带，安装侧板上安装有用于驱动转轴转动的伺服电机A；传动带上固定安装有多个下模具组件；传动带的上方设置有上模具组件，底座上固定有安装支架，安装支架上安装有用于驱动上模具组件移动的直线驱动机构；两个安装侧板之间固定连接有支撑板和安装板，支撑板和安装板分别置于传动带内侧的上下端，安装板的下方设置有震动板，安装板上设置有用于驱动震动板竖直往复移动的动力组件；两个安装侧板之间安装有输送带机构，输送带机构位于传动带的下方；底座上固定有支撑架，支撑架的顶端安装有固定盘，固定盘上开设有下通孔，固定盘上安装有转动盘，转动盘上开设有上通孔，固定盘上安装有用于驱动转动盘转动的伺服电机B，转动盘的上方设置有导料管，导料管与支撑架连接有固定架。
优选的，上模具组件包括安装座B和冲压头，安装座B固定安装在直线驱动机构的输出轴上，冲压头与安装座B之间为可拆卸连接的结构。
优选的，安装座B的两侧均固定有定位块，定位块上邻近安装座B的一侧设置有斜面。
优选的，下模具组件包括安装座A和下模具板，安装座A与传动带之间连接有固定块，下模具板与安装座A之间为可拆卸连接的结构。
优选的，安装座A与下模具板之间和安装座B与冲压头之间均通过安装机构实现可拆卸连接，安装机构包括固定块、限位杆、弹簧A、推块、限位环A和限位环B，安装座A和安装座B上均开设有安装孔，固定块设于安装孔内，限位杆活动贯穿固定块，限位杆的一端贯穿安装座A的侧部并与推块连接，限位环A和限位环B均固定在限位杆上，弹簧A套设在限位杆上，下模具板和冲压头上均固定有限位卡块，限位卡块上开设有圆形孔，圆形孔的底端设置有缺孔；下模具板和冲压头上固定有多个限位插杆，安装座A和安装座B上均开设有与限位插杆相契合的插槽。
优选的，动力组件包括驱动电机、凸轮、导杆、弹簧B和限位块，导杆活动贯穿安装板，导杆的顶端与限位块连接，其底端与震动板连接，弹簧B套设安装在导杆上，驱动电机设置在安装板上，凸轮与驱动电机的输出轴连接，且凸轮设于限位块的上方。
优选的，支撑板与传动带的内侧面接触。
优选的，上通孔的截面、下通孔的截面和导料管的内侧孔截面均相同。
与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：启动伺服电机B工作，伺服电机B驱动转动盘转动，当上通孔与下通孔重合时，此时板材落入到下模具板上，伺服电机A工作可驱动传动带转动，即带动了安装座A、下模具板和板材移动，当板材移动到冲压头的正下方时，直线驱动机构驱动冲压头向下移动，从而对板材进行冲压成型工作，持续驱动传动带移动，当冲压成型的板材移动到传动带的底部位置时，设置的动力组件可驱动震动板进行上下往复移动，从而可反复敲打下模具板，此时成型的板材即落入输送带机构上被输送走；综上，本发明能够实现对板材的上料、冲压、卸料和输送工作，自动化程度高，大大提升了工作效率，省时省力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中安装座A、下模具板和安装机构的结构示意图。
图3为本发明中固定盘和转动盘的结构示意图。
图4为图1的A处局部放大结构示意图。
附图标记：1、底座；2、安装侧板；301、转轴；302、传动辊；4、安装支架；5、输送带机构；61、安装座A；611、插槽；612、安装孔；62、安装座B；71、下模具板；72、冲压头；8、导料管；9、支撑架；10、固定架；11、伺服电机B；12、固定盘；121、下通孔；13、转动盘；131、上通孔；14、固定块；15、限位杆；16、弹簧A；17、推块；18、限位环A；19、限位卡块；191、圆形孔；192、缺孔；20、限位插杆；21、限位环B；22、支撑板；23、驱动电机；24、安装板；25、凸轮；26、导杆；27、震动板；28、弹簧B；29、固定块；30、限位块；31、传动带；32、定位块；33、直线驱动机构。
具体实施方式
实施例一
如图1-4所示，本发明提出的一种高端装备制造用钣金件冲压设备，包括底座1；底座1上固定有两个安装侧板2，两个安装侧板2之间设置有多个传动辊302，传动辊302上固定有转轴301，转轴301的两端分别转动安装在两侧的安装侧板2上，多个传动辊302的外侧套设安装有传动带31，安装侧板2上安装有用于驱动转轴301转动的伺服电机A；传动带31上固定安装有多个下模具组件；传动带31的上方设置有上模具组件，底座1上固定有安装支架4，安装支架4上安装有用于驱动上模具组件移动的直线驱动机构33；两个安装侧板2之间固定连接有支撑板22和安装板24，支撑板22和安装板24分别置于传动带31内侧的上下端，支撑板22与传动带31的内侧面接触，在进行冲压工作时，所设置的支撑板22能够对下模具板71起到支撑的作用，安装板24的下方设置有震动板27，安装板24上设置有用于驱动震动板27竖直往复移动的动力组件，动力组件包括驱动电机23、凸轮25、导杆26、弹簧B28和限位块30，导杆26活动贯穿安装板24，导杆26的顶端与限位块30连接，其底端与震动板27连接，弹簧B28套设安装在导杆26上，驱动电机23设置在安装板24上，凸轮25与驱动电机23的输出轴连接，且凸轮25设于限位块30的上方；两个安装侧板2之间安装有输送带机构5，输送带机构5位于传动带31的下方；底座1上固定有支撑架9，支撑架9的顶端安装有固定盘12，固定盘12上开设有下通孔121，固定盘12上安装有转动盘13，转动盘13上开设有上通孔131，固定盘12上安装有用于驱动转动盘13转动的伺服电机B11，转动盘13的上方设置有导料管8，上通孔131的截面、下通孔121的截面和导料管8的内侧孔截面均相同，导料管8与支撑架9连接有固定架10。
本发明的工作方法如下：向导料管8内填充若干个需要冲压的板材，使得多个板材堆叠在导料管8的内部，最低端的板材落到转动盘13的上通孔131中，启动伺服电机B11工作，伺服电机B11驱动转动盘13转动，当上通孔131与下通孔121重合时，此时板材落入到下模具板71上，伺服电机A工作可驱动传动带31转动，即带动了安装座A61、下模具板71和板材移动，当板材移动到冲压头72的正下方时，直线驱动机构33驱动冲压头72向下移动，从而对板材进行冲压成型工作，持续驱动传动带31移动，当冲压成型的板材移动到传动带31的底部位置时，设置的动力组件可驱动震动板27进行上下往复移动，从而可反复敲打下模具板71，此时成型的板材即落入输送带机构5上被输送走；综上，本发明能够实现对板材的上料、冲压、卸料和输送工作，自动化程度高，大大提升了工作效率，省时省力。
实施例二
如图1-3所示，本发明提出的一种高端装备制造用钣金件冲压设备，上模具组件包括安装座B62和冲压头72，安装座B62固定安装在直线驱动机构33的输出轴上，冲压头72与安装座B62之间为可拆卸连接的结构。
安装座B62的两侧均固定有定位块32，定位块32上邻近安装座B62的一侧设置有斜面，此结构的设计，能够保证冲压头72与下模具板71对齐，避免产生错位，提升了对板材的冲压效果。
下模具组件包括安装座A61和下模具板71，安装座A61与传动带31之间连接有固定块29，下模具板71与安装座A61之间为可拆卸连接的结构。
安装座A61与下模具板71之间和安装座B62与冲压头72之间均通过安装机构实现可拆卸连接，安装机构包括固定块14、限位杆15、弹簧A16、推块17、限位环A18和限位环B21，安装座A61和安装座B62上均开设有安装孔612，固定块14设于安装孔612内，限位杆15活动贯穿固定块14，限位杆15的一端贯穿安装座A61的侧部并与推块17连接，限位环A18和限位环B21均固定在限位杆15上，弹簧A16套设在限位杆15上，下模具板71和冲压头72上均固定有限位卡块19，限位卡块19上开设有圆形孔191，圆形孔191的底端设置有缺孔192；下模具板71和冲压头72上固定有多个限位插杆20，安装座A61和安装座B62上均开设有与限位插杆20相契合的插槽611。
本实施例中，设置的冲压头72和下模具板71能够方便进行拆装工作，从而能够对不同类型的冲压头72和下模具板71进行安装，适用性强，在对安装座A61和下模具板71进行安装工作时，将下模具板71上的多个限位插杆20分别插入到安装座A61的插槽611中，从而完成对下模具板71的限位，与此同时推动限位杆15移动到限定的位置，再推动下模具板71与安装座A61贴紧，此时限位杆15贯穿圆形孔191，再松开限位杆15，在弹簧A16的弹力作用下可驱动限位杆15复位，此时限位环B21插入到圆形孔191中，从而完成对限位卡块19的限位，由此实现对安装座A61和下模具板71的连接固定，安装座B62与冲压头72的安装方法同上。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种高端装备制造用钣金件冲压设备，其特征在于，包括底座(1)；底座(1)上固定有两个安装侧板(2)，两个安装侧板(2)之间设置有多个传动辊(302)，传动辊(302)上固定有转轴(301)，转轴(301)的两端分别转动安装在两侧的安装侧板(2)上，多个传动辊(302)的外侧套设安装有传动带(31)，安装侧板(2)上安装有用于驱动转轴(301)转动的伺服电机A；传动带(31)上固定安装有多个下模具组件；传动带(31)的上方设置有上模具组件，底座(1)上固定有安装支架(4)，安装支架(4)上安装有用于驱动上模具组件移动的直线驱动机构(33)；两个安装侧板(2)之间固定连接有支撑板(22)和安装板(24)，支撑板(22)和安装板(24)分别置于传动带(31)内侧的上下端，安装板(24)的下方设置有震动板(27)，安装板(24)上设置有用于驱动震动板(27)竖直往复移动的动力组件；两个安装侧板(2)之间安装有输送带机构(5)，输送带机构(5)位于传动带(31)的下方；底座(1)上固定有支撑架(9)，支撑架(9)的顶端安装有固定盘(12)，固定盘(12)上开设有下通孔(121)，固定盘(12)上安装有转动盘(13)，转动盘(13)上开设有上通孔(131)，固定盘(12)上安装有用于驱动转动盘(13)转动的伺服电机B(11)，转动盘(13)的上方设置有导料管(8)，导料管(8)与支撑架(9)连接有固定架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用钣金件冲压设备，其特征在于，上模具组件包括安装座B(62)和冲压头(72)，安装座B(62)固定安装在直线驱动机构(33)的输出轴上，冲压头(72)与安装座B(62)之间为可拆卸连接的结构。
3.根据权利要求2所述的一种高端装备制造用钣金件冲压设备，其特征在于，安装座B(62)的两侧均固定有定位块(32)，定位块(32)上邻近安装座B(62)的一侧设置有斜面。
4.根据权利要求3所述的一种高端装备制造用钣金件冲压设备，其特征在于，下模具组件包括安装座A(61)和下模具板(71)，安装座A(61)与传动带(31)之间连接有固定块(29)，下模具板(71)与安装座A(61)之间为可拆卸连接的结构。
5.根据权利要求4所述的一种高端装备制造用钣金件冲压设备，其特征在于，安装座A(61)与下模具板(71)之间和安装座B(62)与冲压头(72)之间均通过安装机构实现可拆卸连接，安装机构包括固定块(14)、限位杆(15)、弹簧A(16)、推块(17)、限位环A(18)和限位环B(21)，安装座A(61)和安装座B(62)上均开设有安装孔(612)，固定块(14)设于安装孔(612)内，限位杆(15)活动贯穿固定块(14)，限位杆(15)的一端贯穿安装座A(61)的侧部并与推块(17)连接，限位环A(18)和限位环B(21)均固定在限位杆(15)上，弹簧A(16)套设在限位杆(15)上，下模具板(71)和冲压头(72)上均固定有限位卡块(19)，限位卡块(19)上开设有圆形孔(191)，圆形孔(191)的底端设置有缺孔(192)；下模具板(71)和冲压头(72)上固定有多个限位插杆(20)，安装座A(61)和安装座B(62)上均开设有与限位插杆(20)相契合的插槽(611)。
6.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用钣金件冲压设备，其特征在于，动力组件包括驱动电机(23)、凸轮(25)、导杆(26)、弹簧B(28)和限位块(30)，导杆(26)活动贯穿安装板(24)，导杆(26)的顶端与限位块(30)连接，其底端与震动板(27)连接，弹簧B(28)套设安装在导杆(26)上，驱动电机(23)设置在安装板(24)上，凸轮(25)与驱动电机(23)的输出轴连接，且凸轮(25)设于限位块(30)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用钣金件冲压设备，其特征在于，支撑板(22)与传动带(31)的内侧面接触。
8.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用钣金件冲压设备，其特征在于，上通孔(131)的截面、下通孔(121)的截面和导料管(8)的内侧孔截面均相同。
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