CN116209628A - 熔接机的收纳箱和熔接机套件 - Google Patents

Abstract

熔接机(100)的收纳箱(1)是用于收纳光纤的熔接机(100)的收纳箱(1)。熔接机(100)的收纳箱(1)具备：箱主体(10)，具有第一侧壁(12)；以及盖体(30)，以能相对于箱主体(10)打开/关闭的方式装配于箱主体(10)。盖体(30)具有在关闭时与第一侧壁(12)对齐的第二侧壁(32)。第一侧壁(12)和第二侧壁(32)中的至少任一方包括插通部(5)，该插通部(5)被配置为在相对于箱主体(10)关闭了盖体(30)的状态下供从收纳箱(1)的内部向外部延伸的线缆插通。

Description

熔接机的收纳箱和熔接机套件

技术领域

本公开涉及熔接机的收纳箱和熔接机套件。

本申请主张基于2020年10月15日提出申请的日本申请第2020－174183号的优先权，并援引所述日本申请中所记载的所有的记载内容。

背景技术

专利文献1公开了能存放光纤的熔接机的收纳箱的一个例子。该存放箱具备：箱主体，具有用于存放熔接机的存放部；以及盖体，经由铰链以可拆卸的状态装配于箱主体。专利文献2和专利文献3公开了收纳箱的其他例子。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014－074796号公报

专利文献2：日本特开2010－039002号公报

专利文献3：国际公开第2016/042671号

发明内容

作为一个方面，本公开提供熔接机的收纳箱。该熔接机的收纳箱是用于收纳光纤的熔接机的收纳箱。熔接机的收纳箱具备：箱主体，具有第一侧壁；盖体，以能相对于所述箱主体打开/关闭的方式装配于箱主体。盖体具有在关闭时与第一侧壁对齐的第二侧壁。第一侧壁和第二侧壁中的至少任一方包括插通部，该插通部被配置为在相对于箱主体关闭了盖体的状态下供从收纳箱的内部向外部延伸的线缆插通。

作为另一个方面，本公开提供熔接机套件。熔接机套件具备：上述的收纳箱；以及光纤的熔接机，收纳于收纳箱。

附图说明

图1是表示一个实施方式的收纳箱的立体图。

图2是表示包括盖体相对于箱主体打开了的状态的收纳箱的熔接机套件的立体图。

图3是表示省略了收纳于内部的熔接机等各种设备的图示的收纳箱的立体图。

图4是图2所示的由虚线包围的作为箱主体的一部分的区域A的放大图，是省略了密封构件的图示的图。

图5是图2所示的由虚线包围的作为箱主体的一部分的区域A的放大图，是图示出密封构件的图。

图6是图2所示的由虚线包围的作为盖体的一部分的区域B的放大图，是省略了密封构件的图示的图。

图7是图2所示的由虚线包围的作为盖体的一部分的区域B的放大图，是图示出密封构件的图。

图8是表示线缆被两个密封构件夹持的状态的图。

图9是从第一区域侧对托盘进行视觉辨认时的立体图。

图10是从第二区域侧对托盘进行视觉辨认时的立体图。

图11是沿图2所示的XI－XI线切断收纳箱时的剖视图。

图12是表示第一身体抵碰构件的立体图。

图13是第一身体抵碰构件的收纳状态下的、第一身体抵碰构件的凹部和锁定构件的凸部的放大图。

图14是表示第二身体抵碰构件的立体图。

图15是表示第一身体抵碰构件和第二身体抵碰构件展开的状态的托盘的立体图。

具体实施方式

[本公开所要解决的问题]

在向熔接机进行供电时，通过供电线缆将熔接机与外部电源连接。在向收纳于以往的收纳箱的熔接机进行供电的情况下，为了防止供电线缆被夹在箱主体与盖体之间而破损，需要预先使盖体成为打开的状态。因此，需要在熔接机的供电时将收纳箱的配置空间确保得大。因此，期望一种能减小熔接机的供电时的收纳箱的配置空间的技术。

本公开的目的在于，提供能减小熔接机的供电时的配置空间的收纳箱。

[本公开的效果]

根据本公开，作为一个方面，能减小熔接机的供电时的收纳箱的配置空间。

[本公开的实施方式的说明]

首先，列举本公开的实施方式的内容来进行说明。本公开的一个实施方式的收纳箱是用于收纳光纤的熔接机的收纳箱。熔接机的收纳箱具备：箱主体，具有第一侧壁；以及盖体，以能相对于所述箱主体打开/关闭的方式装配于箱主体。盖体具有在关闭时与第一侧壁对齐的第二侧壁。第一侧壁和第二侧壁中的至少任一方包括插通部，该插通部被配置为在相对于箱主体关闭了盖体的状态下供从收纳箱的内部向外部延伸的线缆插通。

在该收纳箱设有插通部，通过使从收纳箱的内部向外部延伸的线缆插通于该插通部，即使在相对于箱主体关闭了盖体的情况下，线缆也不会被夹在箱主体与盖体之间。由此，根据该收纳箱，防止了由于夹入而导致的线缆的破损(例如被覆的损伤等)。即，在该收纳箱中，能在关闭了盖体的状态下进行熔接机的供电，从而能减小供电时的收纳箱的配置空间。

作为一个实施方式，也可以是，第一侧壁具有第一缘部，第二侧壁具有第二缘部，在相对于箱主体关闭了盖体时第一缘部与第二缘部相互接触。插通部也可以包括设于第一缘部和第二缘部中的至少任一方的箱切口。根据该实施方式，通过插通部包括设于第一侧壁的第一缘部或第二侧壁的第二缘部的箱切口，能将线缆容易地插通于插通部。

作为一个实施方式，也可以是，所述收纳箱还具备：密封构件，在相对于箱主体关闭了盖体的状态下，密封插通部与线缆的间隙。根据该实施方式，防止了水滴、粉尘等从插通部与线缆的间隙向收纳箱的内部进入。由此，能抑制收纳于收纳箱的熔接机的故障。

作为一个实施方式，也可以是，密封构件由硬度为20以上且40以下的海绵橡胶构成。根据该实施方式，密封构件具有适度的弹性，因此，密封构件易于密合于线缆表面。由此，会更适当地进行插通部与线缆的间隙的密封，从而收纳箱的防水性或防尘性得到提高。

作为一个实施方式，也可以是，密封构件被配置为密封构件的整体位于比第一侧壁和第二侧壁的最外周面靠收纳箱的内侧处。根据该实施方式，能防止由于来自外部的冲击等而使密封构件从收纳箱剥落。

作为一个实施方式，也可以是，密封构件包括设于第一缘部的第一密封构件和设于第二缘部的第二密封构件。也可以是，第一密封构件和第二密封构件位于在盖体关闭时在收纳箱的厚度方向上夹着线缆的位置。根据该实施方式，能将密封构件容易地配置于线缆的周围。

作为一个实施方式，也可以是，熔接机的收纳箱还具备能载置熔接机的托盘。也可以是，托盘能以在收纳箱的厚度方向上将收纳箱分隔成上侧收纳空间和下侧收纳空间的方式收纳于箱主体。根据该实施方式，能将在熔接作业中使用的设备、药品等道具整理并收纳于收纳箱内。即，能有效地利用收纳箱的内部空间。

作为一个实施方式，也可以是，在托盘的外周缘部设有将上侧收纳空间与下侧收纳空间相连的至少一个托盘切口。根据该实施方式，能将分别配置于上侧收纳空间和下侧收纳空间的设备彼此经由托盘切口进行线缆连接。即，被线缆连接的设备的配置自由度得到提高。

作为一个实施方式，也可以是，箱主体和盖体中的至少任一方具有由透明构件构成的窗部。也可以是，窗部形成于能对通过线缆进行充电的熔接机的充电状况进行视觉辨认的位置。根据该实施方式，不打开盖体就能经由窗部容易地确认熔接机的供电状况。

本公开的一个实施方式的熔接机套件具备：上述的任一个实施方式的收纳箱；以及光纤的熔接机，收纳于收纳箱。根据该熔接机套件，能获得与上述熔接机的收纳箱的各实施方式同样的作用效果。

[本公开的实施方式的详情]

以下，参照附图对本公开的一个实施方式进行详细说明。本发明不限定于这些示例，而是由权利要求书示出，意图在于包括与权利要求书等同的意义和范围内的所有变更。在以下的说明中，对于相同要素或具有相同功能的要素，使用相同附图标记，并省略重复的说明。

参照图1至图3，对一个实施方式的收纳箱1和熔接机套件110进行说明。图1是表示一个实施方式的收纳箱1的立体图。图2是表示包括盖体30相对于箱主体10打开了的状态的收纳箱1的熔接机套件110的立体图。图3是表示省略了收纳于内部的熔接机100等各种设备的图示的收纳箱1的立体图。以下，在盖体30相对于箱主体10关闭了的状态(图1所示的状态)下，将沿着从箱主体10趋向盖体30的方向的方向(图1的纸面上下方向)称为收纳箱1的厚度方向。

首先，参照图2对由收纳箱1收纳的熔接机100进行说明。熔接机100是用于将光纤彼此熔接的装置。在熔接机100的上部设有罩101和加热器102。罩101被装配为开闭自如地覆盖用于将光纤彼此热粘接的热粘接部(未图示)，从而防止风向热粘接部进入。加热器102用于使覆在通过热粘接部进行了热粘接的光纤的熔接部分的光纤加强套筒加热收缩。此外，熔接机100具备监视器103，该监视器103显示通过配置于内部的摄像机(未图示)拍摄到的光纤彼此的熔接状况。在熔接机套件110中，熔接机100、其他的熔接工具以及备品等收纳于收纳箱1内。

收纳箱1是收纳光纤的熔接机100的箱。收纳箱1具备箱主体10、盖体30以及托盘40。如图2所示，盖体30经由铰链2以能相对于箱主体10打开/关闭的方式装配于箱主体10。收纳箱1具有铰链2，由此能从图1所示的关闭盖体30的状态转移至图2所示的打开盖体30的状态。同样也能从打开盖体30的状态转移至关闭盖体30的状态。在本实施方式中，盖体30成为相对于箱主体10大致打开180°的构成，但能打开盖体30的角度没有限定。例如，盖体30也可以是相对于箱主体10打开90°的构成。此外，也可以是，盖体30能从收纳箱1分离。

收纳箱1具备环状形状的提手3。提手3装配于箱主体10中的与铰链2所在的一侧相反的一侧。操作者能通过握住提手3来容易地携带收纳箱1。提手3也可以设于盖体30。收纳箱1具有一对锁定构件4。各锁定构件4由分别设于箱主体10和盖体30的成对的配件构成。通过成对的配件彼此卡合来维持关闭盖体30的状态，从而防止意外的盖体30的开闭。

如图1所示，收纳箱1具备插通部5，该插通部5被配置为在相对于箱主体10关闭了盖体30的状态下供从收纳箱1的内部向外部延伸的线缆插通。线缆例如可以是在熔接机100的供电中使用的供电线缆。在线缆是供电线缆的情况下，线缆的一端连接于熔接机100，另一端连接于外部电源。关于插通部5的详细构成将在后文叙述。在以下的说明中，将提手3所在的一侧设为收纳箱1的前侧，将铰链2所在的一侧设为后侧。此外，在收纳箱1的厚度方向上，将盖体30所在的一侧设为收纳箱1的上侧，将箱主体10所在的一侧设为下侧。

如图3所示，箱主体10是上部开口的有底的箱状构件。箱主体10具有底板11和第一周壁12(第一侧壁)。底板11是在俯视观察时大致矩形状的板状构件，位于箱主体10的底部。在底板11的内侧表面设有能在收纳于箱主体10的设备等的整顿中使用的凹凸部11a。底板11的内侧表面既可以是不具有凹凸部11a的平坦的面，也可以设有高度比凹凸部11a大的分隔板。

第一周壁12是从底板11的缘部立起的壁状构件。第一周壁12具有：前侧周壁12a，设有提手3；后侧周壁12b，位于前侧周壁12a的相反侧，并且设有铰链2；以及左侧周壁12c和右侧周壁12d，分别将前侧周壁12a和后侧周壁12b连接。左侧周壁12c是从前侧周壁12a观察箱主体10时位于箱主体10的左侧的壁状构件，右侧周壁12d是位于箱主体10的右侧的壁状构件。前侧周壁12a和后侧周壁12b的宽度比左侧周壁12c和右侧周壁12d的宽度稍大。因此，箱主体10的整体形状成为左右方向的宽度比前后方向的宽度大的形状。箱主体10的形状没有限定，也可以是前后方向的宽度与左右方向的宽度相等的形状。

底板11和第一周壁12例如可以由聚丙烯或聚乙烯等树脂形成。底板11和第一周壁12的下侧部分通过对由相同或不同材料形成的构件进行层叠而构成，厚度比第一周壁12的上侧部分的厚度大。由此，能在收纳箱1掉落时更可靠地保护熔接机100免受施加在收纳箱1的下部的冲击。此外，因厚度的差异而在第一周壁12的上侧部分与下侧部分的边界部分设有台阶面20。台阶面20沿着第一周壁12的内周连续地设置。托盘40(参照图2)的缘部载置于台阶面20。

盖体30是堵塞箱主体10的开口的构件，具有顶板31和第二周壁32(第二侧壁)。顶板31是在俯视观察时大致矩形状的板状构件，位于盖体30的上部。如图2所示，在顶板31的内侧表面设有与熔接机100的形状匹配的凹凸部31a。在关闭了盖体30的状态下，凹凸部31a覆在熔接机100的上部。由此，防止在收纳箱1的搬运时熔接机100的位置偏移。顶板31也可以是不具有凹凸部31a的平坦的面。

第二周壁32是从顶板31的缘部立起的壁状构件。第二周壁32具有前侧周壁32a、后侧周壁32b、左侧周壁32c以及右侧周壁32d。在盖体30被关闭的状态下，前侧周壁32a是位于收纳箱1的前侧的壁状构件，后侧周壁32b是位于收纳箱1的后侧的壁状构件。此外，左侧周壁32c是位于收纳箱1的左侧的壁状构件，右侧周壁32d是位于收纳箱1的右侧的壁状构件。前侧周壁32a、后侧周壁32b、左侧周壁32c以及右侧周壁32d的宽度被设计为与箱主体10所具有的前侧周壁12a、后侧周壁12b、左侧周壁12c以及右侧周壁12d的宽度分别大致相同。

顶板31和第二周壁32例如可以由聚丙烯或聚乙烯等树脂形成。顶板31和第二周壁32通过对由相同或不同材料形成的构件进行层叠而构成，与箱主体10所具有的第一周壁12的上侧部分相比厚度被形成得大。由此，能更可靠地保护收纳于收纳箱1的内部的熔接机100免受外部的冲击。

顶板31或第二周壁32具有由透射可见光的透明构件形成的窗部W。窗部W例如也可以通过向形成于顶板31或第二周壁32的开口部嵌入透明的树脂构件而形成。窗部W可以设于能对熔接机100的充电状况进行视觉辨认的位置。例如，在表示充电状况的灯设于熔接机100的右侧面的情况下，窗部W也可以设于顶板31的靠近右侧周壁32d的部分或右侧周壁32d。在本实施方式中，窗部W设于第二周壁32的右侧周壁32d。窗部W不限于设于盖体30，也可以设于箱主体10的第一周壁12。

如图2所示，箱主体10的第一周壁12具有第一缘部13，盖体30的第二周壁32具有第二缘部33。在相对于箱主体10关闭了盖体30时第一缘部13与第二缘部33相互接触。第一缘部13具有沿着第一周壁12的上端部连续地延伸的环状形状。第二缘部33与第一缘部13同样地，具有沿着第二周壁32的下端部连续地延伸的环状形状。第一缘部13和第二缘部33中的装配有锁定构件4的部分向箱主体10的内侧凹陷。在关闭了盖体30时，如图1所示，第一缘部13延及环状形状的大致整周地与第二缘部33接触。由此，能抑制水滴、粉尘等从箱主体10与盖体30的间隙向收纳箱1的内部进入。

如上所述，收纳箱1具备插通部5(参照图1)，该插通部5能在关闭了盖体30的状态下供从箱主体10的内部向外部延伸的线缆插通。插通部5由第一缘部13和第二缘部33所分别具有的切口18、切口38(参照图4、图6)构成。切口18、切口38构成箱切口。切口18构成第一箱切口，切口38构成第二箱切口。切口18设于右侧周壁12d的第一缘部13，切口38设于右侧周壁32d的第二缘部33。在关闭了盖体30时，在第一周壁12和第二周壁32的厚度方向上，切口18的至少一部分与切口38重合。需要说明的是，在切口18、切口38中，第一缘部13不与第二缘部33接触而形成开口部。

参照图4至图7，对切口18、切口38的详细构成进行说明。图4和图5是图2所示的由虚线包围的作为箱主体10的一部分(第一缘部13中设有切口18的部分)的区域A的放大图。为了便于说明，在图4中省略密封构件19的图示，在图5中图示出密封构件19。图6和图7是图2所示的由虚线包围的作为盖体30的一部分(第二缘部33中设有切口38的部分)的区域B的放大图。为了便于说明，在图6中省略密封构件39的图示，在图7中图示出密封构件39。

如图4所示，第一缘部13具有端面14(第一端面)和第一薄壁15。端面14是沿着第一缘部13设置的平坦的面。第一薄壁15是相对于端面14立起设置的壁状构件，其大部分沿着第一缘部13设置。第一薄壁15在一部分上具有向箱主体10的内侧凹陷的凹陷部15A。凹陷部15A被配置为包括一对横壁部16(第一横壁部)和内壁部17。各横壁部16沿着与第一缘部13的延伸方向交叉(在本实施方式中为正交)的方向，向箱主体10的内侧延伸。一对横壁部16相互对置地设置。各横壁部16在各自的上端具有上表面16a。各横壁部16的高度(从端面14起至上表面16a为止的距离)与第一薄壁15中的未设置凹陷部15A的部分(以下，称为非凹陷部分。)的高度(从端面14起至上表面15a为止的距离)成为相同的大小。

内壁部17位于比第一薄壁15的非凹陷部分靠近箱主体10的内侧处。内壁部17沿着一对横壁部16的对置方向即第一缘部13的延伸方向设置，两端部与横壁部16的端部相连。内壁部17在上端具有上表面17a。在内壁部17的中央部分设有切口18。切口18是供从箱主体10的内部向外部延伸的线缆插通的部分。切口18形成为U字形，具有平滑地弯曲的底面18a。此外，切口18的端部与上表面17a的连接部分以被实施了倒角的方式平滑地连接。由此，在将线缆配置于切口18时，即使在线缆与上述连接部分接触的情况下，线缆的被覆等也不易损伤。沿着内壁部17的延伸方向的切口18的宽度被配置为随着从上表面17a侧朝向端面14侧而逐渐变小。切口18的形状不限定于上述的形状，例如也可以形成为底部尖的V字形。

与内壁部17中的与横壁部16连接的两端部分相比，接近于切口18的部分被配置为高度(从端面14起至上表面17a为止的距离)更大。由此，能防止插通于切口18的线缆从切口18向外部脱出。此外，内壁部17被配置为随着从端面14侧朝向上表面17a侧而厚度变小。

如图5所示，在端面14配置有密封构件19(第一密封构件)。密封构件19与盖体30所具有的密封构件39(参照图7)共同地密封切口18、切口38与插通于该切口18、切口38的线缆的间隙。密封构件19由具有弹性的材料形成。密封构件19的材料例如可以是硅橡胶、TPE(Thermo Plastic Elastomer：热塑性弹性体)、微孔聚合物板(microcell polymersheet)。密封构件19的硬度优选为20以上且40以下，例如更优选为30。密封构件19的硬度是基于JIS标准K6253而测定的值。

密封构件19形成为长方体形状，被配置为其长尺寸方向沿着第一缘部13的延伸方向。密封构件19具有在长尺寸方向上对置的一对端面19a。在本实施方式中，各端面19a位于稍微离开横壁部16的壁面的位置，由于这些间隙，在夹入线缆时密封构件19易于变形。需要说明的是，各端面19a只要不妨碍通过密封构件19进行的线缆的保持即可，也可以与横壁部16的壁面接触。密封构件19具有将一对端面19a彼此连接的四个侧面。将四个侧面中的与端面14接触的面(未图示)设为下侧面，将与该下侧面对置的面设为上侧面19b。此外，将连接下侧面与上侧面19b的侧面设为外侧面19c和内侧面19d。外侧面19c和内侧面19d相互对置。外侧面19c位于比内侧面19d靠箱主体10的外侧处。

下侧面利用粘接剂来粘接于端面14。由此，密封构件19固定于第一缘部13。密封构件19的固定方法没有限定。例如也可以是，在端面14具有突部的情况下，通过使该突部咬入下侧面来对密封构件19进行固定。上侧面19b位于比上表面16a远离端面14处。即，密封构件19的厚度(从下侧面起至上侧面19b为止的宽度)比横壁部16的高度大。此外，上侧面19b位于比切口18的底面18a(参照图4)远离端面14处。即，在从外侧面19c对密封构件19进行视觉辨认时，密封构件19的至少一部分与切口18重叠。由此，在使线缆插通于切口18时，线缆被配置为向密封构件19的内部稍微陷入。

外侧面19c位于比第一薄壁15的非凹陷部分的壁面靠箱主体10的外侧处。当然，外侧面19c也可以位于比第一薄壁15的非凹陷部分的壁面靠箱主体10的内侧处，即第一薄壁15的凹陷部15A。内侧面19d位于稍微离开内壁部17的壁面的位置。当然，内侧面19d也可以位于与内壁部17的壁面接触的位置。密封构件19的形状不限定于上述的形状。密封构件19例如也可以是立方体形状。此外，也可以是，在密封构件19的上侧面19b设有沿着连结外侧面19c与内侧面19d的方向延伸的槽部，线缆被配置于该槽部。

如图6所示，第二缘部33具有端面34(第二端面)和第二薄壁35。端面34是沿着第二缘部33设置的平坦的面。第二薄壁35是相对于端面34立起设置的壁状构件，其大部分沿着第二缘部33设置。第二薄壁35具有一对横壁部36(第二横壁部)和外壁部37。各横壁部36沿着与第二缘部33的延伸方向交叉(在本实施方式中为正交)的方向，向盖体30的内侧延伸。一对横壁部36相互对置地设置。各横壁部36在各自的上端具有上表面36a。各横壁部36的高度(从端面34起至上表面36a为止的距离)与第二薄壁35中的沿着第二缘部33延伸的部分的高度(从端面34起至上表面35a为止的距离)成为相同的大小。外壁部37沿着第二缘部33设置。

在外壁部37中的对应于一对横壁部36对置的区域的部分(外壁部37中的位于一对横壁部36之间的部分)设有切口38。切口38供从箱主体10的内部向外部延伸的线缆插通。切口38形成为U字形，具有平滑地弯曲的底面38a。此外，切口38的端部与上表面35a的连接部分以被实施了倒角的方式平滑地连接。由此，在将线缆配置于切口38时，即使在线缆与上述连接部分接触的情况下，线缆的被覆等也不易损伤。沿着第二缘部33的延伸方向的切口38的宽度被配置为随着从上表面35a朝向端面34而逐渐变小。切口38的形状不限定于上述的形状，例如也可以形成为底部尖的V字形。

如图7所示，在端面34配置有密封构件39(第二密封构件)。密封构件39与箱主体10所具有的密封构件19(参照图5)共同地，在相对于箱主体10关闭了盖体30时密封切口18、切口38与插通于该切口18、切口38的线缆的间隙。密封构件39与上述的密封构件19同样地，由具有弹性的材料形成。密封构件39的材料例如可以是硅橡胶、TPE(Thermo PlasticElastomer：热塑性弹性体)、微孔聚合物板。密封构件39的硬度优选为20以上且40以下，例如更优选为30。密封构件39的硬度测定基于与上述的密封构件19的硬度测定同样的标准来进行。

密封构件39形成为长方体形状，被配置为其长尺寸方向沿着第二缘部33的延伸方向。密封构件39具有在长尺寸方向上对置的一对端面39a。在本实施方式中，各端面39a稍微离开横壁部36的壁面，但也可以与横壁部36的壁面接触。密封构件39具有将一对端面39a彼此连接的四个侧面。将四个侧面中的与端面34(参照图6)接触的面(未图示)设为下侧面，将与该下侧面对置的面设为上侧面39b。此外，将连接下侧面与上侧面39b的侧面设为外侧面39c和内侧面39d。外侧面39c和内侧面39d相互对置。外侧面39c位于比内侧面39d靠盖体30的外侧处。

密封构件39的下侧面利用粘接剂来粘接于端面34。由此，密封构件39固定于第二缘部33。密封构件39的固定方法没有限定。例如也可以是，在端面34具有突部的情况下，通过将该突部咬入下侧面来对密封构件39进行固定。上侧面39b位于比上表面36a远离端面34处。即，密封构件39的厚度(从下侧面起至上侧面39b为止的宽度)比横壁部36的高度大。此外，上侧面39b位于比切口38的底面38a远离端面34处。即，在从内侧面39d对密封构件39进行视觉辨认时，密封构件39的至少一部分与切口38重叠。在使线缆插通于切口38时，线缆被配置为向密封构件39的内部稍微陷入。

外侧面39c位于稍微离开对置的第二薄壁35的壁面的位置。当然，外侧面39c也可以位于与该壁面接触的位置。内侧面39d位于比各横壁部36的端部靠盖体30的内侧处。当然，内侧面39d也可以位于比各横壁部36的端部靠盖体30的外侧处，即被一对横壁部36夹着的区域内。密封构件39的形状不限定于上述的形状。密封构件39例如也可以是立方体形状。此外，也可以是，在密封构件39的上侧面39b设有沿着连结外侧面39c与内侧面39d的方向延伸的槽部，线缆被配置于该槽部。

图8是表示线缆C被密封构件19和密封构件39夹持的状态的图。在图8中，为了便于说明，省略了密封构件39以外的盖体30的构成要素的图示。线缆C可以是在熔接机100的供电中使用的供电线缆。当在使线缆C插通于箱主体10的切口18的状态下关闭盖体30时，如图8所示，密封构件19与密封构件39以在箱主体10的厚度方向上重合的方式接触。具体而言，密封构件19的上侧面19b(参照图5)与密封构件39的上侧面39b(参照图7)接触。在关闭了盖体30的状态下，盖体30的第二薄壁35(参照图7)位于比箱主体10的第一薄壁15和密封构件19、密封构件39靠收纳箱1的外侧处。即，从收纳箱1的内侧朝向外侧，切口18、密封构件19、密封构件39、切口38依次排列配置。第二薄壁35的外侧壁面成为第一周壁12和第二周壁32的最外周面。

线缆C被夹持在密封构件19与密封构件39之间。密封构件19和密封构件39如上所述那样由具有弹性的材料形成。因此，密封构件19和密封构件39与线缆C的形状匹配地变形，并与线缆C的被覆密合。线缆C从收纳箱1的内部穿过切口18、密封构件19与密封构件39之间、切口38而向收纳箱1的外部延伸。如上所述，线缆C既可以是在熔接机100的供电中使用的供电线缆，也可以是在用于对熔接机100的熔接作业进行管理的信息终端(例如智能手机等)的供电中使用的供电线缆。也可以是两条以上的线缆C被夹持在密封构件19与密封构件39之间。

参照图9至图11对托盘40的构成进行说明。图9是从第一区域50侧对托盘40进行视觉辨认时的立体图。图10是从第二区域60侧对托盘40进行视觉辨认时的立体图。图11是沿图2所示的XI－XI线切断收纳箱1时的剖视图。在图11中，为了便于说明，省略除托盘40之外的收纳于箱主体10的各种设备和盖体30的图示。在以下的说明中，在将托盘40收纳于箱主体10时(参照图2)，将面朝箱主体10的前侧周壁12a的一侧设为托盘40的前侧，将面朝后侧周壁12b的一侧设为托盘40的后侧，将面朝左侧周壁12c的一侧设为托盘40的左侧，将面朝右侧周壁12d的一侧设为托盘40的右侧。托盘40具有托盘主体41、第一身体抵碰构件70以及第二身体抵碰构件80。

托盘主体41是将熔接机100等整理并收纳于收纳箱1内并且在光纤的熔接作业中使用的作业台。操作者使托盘主体41位于自己的身体(例如腹部)之前，在托盘主体41之上进行熔接作业。在托盘主体41的外周缘部设有一对长壁部42和一对短壁部43。一对长壁部42是相互对置并且沿着托盘40的左右方向(第一方向)延伸的壁状构件。一对短壁部43是相互对置并且沿着托盘40的前后方向(第二方向)延伸的壁状构件。一对长壁部42和一对短壁部43的上侧端部从后述的第一区域50的缘部朝向上侧稍微突出。由此，防止了在载置于第一区域50内的熔接作业中使用的道具等向托盘主体41之外散落。将一对长壁部42中的位于托盘40的前侧的长壁部42设为前侧长壁部42a(一个长壁部)，将位于托盘40的后侧的长壁部42设为后侧长壁部42b。此外，将一对短壁部43中的位于托盘40的左侧的短壁部43设为左侧短壁部43a，将位于托盘40的右侧的短壁部43设为右侧短壁部43b。

前侧长壁部42a是在熔接作业时抵接于操作者的身体的部分。前侧长壁部42a的表面具有从托盘主体41的外侧(前侧)朝向内侧(后侧)稍微凸出的平缓的曲面形状。由此，前侧长壁部42a贴合于操作者的身体，从而托盘40的稳定性得到提高。前侧长壁部42a具有供环绕在操作者的腰上的腰带装配的一对第一装配部44。各第一装配部44分别设于前侧长壁部42a的左右端部。各第一装配部44形成为环状，能在内部插通腰带。操作者能将绕在自己腰上的腰带穿过各第一装配部44，在将托盘40固定了的状态下进行熔接作业。

左侧短壁部43a和右侧短壁部43b分别具有供环绕在操作者的颈部的带子(strap)装配的第二装配部45。各第二装配部45设于在托盘40的前后方向上左侧短壁部43a和右侧短壁部43b的大致中央部分。各第二装配部45由在托盘40的左右方向上贯通的两个孔形成。在进行熔接作业时，首先，操作者将设于挂带的两端的钩子(例如，扣环)穿过两个孔，由此将挂带装配于托盘主体41。之后，操作者将挂带挂在颈部，由此，不持续把持托盘主体41也能进行熔接作业。

在后侧长壁部42b的右侧部分和右侧短壁部43b的前侧部分设有向托盘主体41的内侧凹陷的切口46、切口47。切口46、切口47构成托盘切口。该切口46、切口47具有在将托盘40收纳于箱主体10时将位于托盘40的上侧的空间与位于托盘40的下侧的空间相连的作用。在此，参照图11对托盘40的收纳方案进行说明。

如图11所示，托盘40从箱主体10的开口向内部被收纳。托盘主体41的前侧长壁部42a和后侧长壁部42b的下侧端部抵接于箱主体10的台阶面20。收纳箱1的内部空间被托盘40分隔成上侧收纳空间S1和下侧收纳空间S2。上侧收纳空间S1是由盖体30(未图示)和托盘40围成的空间。在上侧收纳空间S1中可以收纳熔接机100、去除器(remover)等作业用器具以及收纳药品的容器等。下侧收纳空间S2是由箱主体10和托盘40围成的空间。在下侧收纳空间S2中可以收纳在熔接机100的供电中使用的AC适配器或电池等。

切口46、切口47具有将上述的上侧收纳空间S1与下侧收纳空间S2相连的作用。例如，假设在中途使用具备AC适配器的供电线缆来进行熔接机100的供电时，将AC适配器收纳于下侧收纳空间S2。在该情况下，供电线缆中的从AC适配器向熔接机100延伸的部分经由切口46从下侧收纳空间S2向上侧收纳空间S1被引出。另一方面，从AC适配器向外部电源延伸的部分经由切口47从下侧收纳空间S2向上侧收纳空间S1被引出。供电线缆中的从切口47向上侧收纳空间S1被引出的部分也可以经由收纳箱1的插通部5(切口18、切口38)向收纳箱1的外部被引出。

如图9和图10所示，托盘主体41具有通过一对长壁部42和一对短壁部43划分成的(围成的)第一区域50和第二区域60。第一区域50是在托盘40的上下方向(第三方向)上位于托盘主体41的一侧(上侧)的区域。第二区域60是在托盘40的上下方向上在托盘主体41中位于与第一区域50相反的一侧(托盘主体41的另一侧(下侧))的区域。

如图9所示，第一区域50是在俯视观察时大致矩形状的区域。在熔接作业中使用的熔接机100等各种设备载置于第一区域50。在第一区域50的大致中央部分设有供熔接机100载置的载置部51。载置部51具有向托盘主体41的内侧凹陷的形状，具有能载置熔接机100的大小的底面。底面在俯视观察时具有大致矩形状。

在载置部51的周围设有对载置于载置部51的熔接机100的移动进行限制的前方限制部52、一对侧方限制部53以及后方限制部54。前方限制部52是从第一区域50向上方立起的壁状构件，被设为包围载置部51的前侧角部。各侧方限制部53是具有在托盘40的前后方向排列的两根支柱和在前后方向延伸且将两根支柱的上侧端部连接的棒状的连接部的拱形的构件。一对侧方限制部53被设为在托盘40的左右方向上夹着载置部51。后方限制部54是将一对侧方限制部53的后侧端部连接的板构件。在第一区域50设有向托盘主体41的内侧凹陷的多个收纳凹部55。在熔接作业中使用的药品的容器(例如，手压泵试剂瓶)收纳于收纳凹部55。此外，在第一区域50中的前侧长壁部42a附近设有向托盘主体41的内侧凹陷的多个插入凹部56。插入凹部56供后述的第二身体抵碰构件80的插入部83(参照图14)插入。

如图10所示，第二区域60是在俯视观察时大致矩形状的区域，位于第一区域50的相反侧。在第二区域60设有向托盘主体41的内侧凹陷的多个凹部61。通过设置凹部61而在托盘主体41的内部产生空洞，从而实现了托盘主体41的轻型化。此外，在多个凹部61彼此之间设有直线状地延伸的多个梁部62，从而抑制了托盘主体41的强度降低。第二区域60的形状不限于上述的形状，也可以是整体为平坦的面形状。第一身体抵碰构件70和第二身体抵碰构件80能收纳于第二区域60。

参照图12至图15，对第一身体抵碰构件70和第二身体抵碰构件80的详细构成进行说明。图12是表示第一身体抵碰构件70的立体图。图13是在第一身体抵碰构件70的收纳状态下的、第一身体抵碰构件70的凹部72a和锁定构件65的凸部65a的放大图。图14是表示第二身体抵碰构件80的立体图。图15是表示第一身体抵碰构件70和第二身体抵碰构件80展开的状态的托盘40的立体图。

第一身体抵碰构件70是在熔接作业时抵接于操作者的身体的构件。如图12所示，第一身体抵碰构件70具有一对轴部71、一对连结部72、主体部73以及一对脚部74。一对轴部71是沿着同一方向延伸的圆柱形状的构件。一对轴部71位于在延伸方向上相互分离的位置。各轴部71分别插入至设于托盘主体41的第二区域60的凹部(未图示)。一对轴部71和设于托盘主体41的凹部作为铰链机构发挥功能。由此，第一身体抵碰构件70能在沿着托盘主体41的延伸方向配置的收纳状态(参照图10)与立起设置于托盘主体41的展开状态(参照图15)之间转移。如图15所示，第一身体抵碰构件70在展开状态下沿着前侧长壁部42a的延伸方向配置。

如图12所示，一对连结部72是将一对轴部71和主体部73相连的构件。各连结部72在内侧表面具有凹部72a。该凹部72a被配置为供锁定构件65所具有的凸部65a嵌合。在此，对锁定构件65进行说明。如图10所示，锁定构件65设于托盘主体41的第二区域60。锁定构件65是维持第一身体抵碰构件70的收纳状态的构件。如图13的放大图所示，锁定构件65在外侧具有一对凸部65a。在第一身体抵碰构件70的收纳状态下，锁定构件65的各凸部65a分别嵌合于第一身体抵碰构件70的各凹部72a，从而第一身体抵碰构件70被卡定。由此，维持了第一身体抵碰构件70的收纳状态。在将第一身体抵碰构件70从收纳状态转移至展开状态的情况下，将锁定构件65的两端部向内侧(图13所示的箭头D方向)压入来解除第一身体抵碰构件70的卡定。

如图12所示，主体部73和一对脚部74是细长的板状构件。在第一身体抵碰构件70的展开状态下，如图15所示，主体部73沿着前侧长壁部42a在托盘40的左右方向延伸。此外，一对脚部74以主体部73的左右方向上的两端为基端，在远离托盘主体41的方向上沿着托盘40的上下方向延伸。如图12所示，各脚部74在其顶端部的内侧具有凹部74a。如图10所示，在第一身体抵碰构件70的收纳状态下，第二身体抵碰构件80收纳于一对脚部74之间的空间。此时，后述的第二身体抵碰构件80的凸部84a嵌合于各脚部74的凹部74a，从而防止了第二身体抵碰构件80从一对脚部74之间脱落。

如图15所示，各脚部74的长度Z比托盘主体41的沿着上下方向的长度(厚度)X大。例如，各脚部74的长度Z可以为托盘主体41的长度X的2倍以上。托盘主体41的长度X例如可以为40mm以上且80mm以下。各脚部74的长度Z例如可以为80mm以上且120mm以下。此外，沿着托盘主体41的上下方向的主体部73的宽度Y比各脚部74的长度Z小。例如，主体部73的宽度Y既可以为各脚部74的长度Z的二分之一以下，也可以为长度Z的四分之一以下。

在第一身体抵碰构件70的收纳状态下，如图10所示，能将第二身体抵碰构件80收纳于一对脚部74之间的空间。此外，在托盘40的第二区域60设有连接对托盘40进行支承的三脚架的连接部E。在图10中，连接部E与第二身体抵碰构件80重合，因此用虚线表示。连接部E在从第三方向观察时存在于一对脚部74之间。连接部E被设于在托盘主体41的上下方向上与一对脚部74之间的空间(在图10中为第二身体抵碰构件80所在的空间)重合的位置。即，能通过卸下第二身体抵碰构件80来将三脚架连接于连接部。

如图12所示，主体部73和一对脚部74具有与进行熔接作业的操作者的身体接触的外表面75。外表面75是主体部73和一对脚部74的表面中的、在第一身体抵碰构件70的展开状态(参照图15)下从托盘主体41的内侧(后侧)趋向外侧(前侧)的方向上的外侧(前侧)的表面。外表面75具有朝向托盘主体41的内侧(后侧)稍微凸出的平缓的曲面形状。外表面75也可以部分地具有曲面部而非其整体为曲面。例如，也可以仅主体部73的表面为曲面。此外，外表面75也可以整体为平面而不具有曲面形状。

第二身体抵碰构件80是在熔接作业时抵接于操作者的身体的构件。如图14所示，第二身体抵碰构件80具有板部81、一对插入部83以及一对凸部84a。板部81是在俯视观察时矩形状的板状构件。板部81具有外表面82。外表面82是在第二身体抵碰构件80立起设置于托盘主体41的展开状态(参照图15)下从托盘主体41的内侧(后侧)趋向外侧(前侧)的方向上的外侧(前侧)的表面。外表面82具有朝向托盘主体41的内侧(后侧)稍微凸出的平缓的曲面形状。外表面82也可以是部分地具有曲面部而非其整体为曲面。此外，外表面82也可以整体为平面而不具有曲面形状。

一对插入部83是从板部81的下侧端部朝向板部81的外侧突出的部分。各插入部83能插入至图9所示的第一区域50的插入凹部56。插入部83具有能将第二身体抵碰构件80相对于托盘主体41拆装的构造。由此，第二身体抵碰构件80能在沿着托盘主体41的延伸方向配置的收纳状态(参照图10)与立起设置于托盘主体41的展开状态(参照图15)之间转移。如图15所示，第二身体抵碰构件80在展开状态下沿着前侧长壁部42a的延伸方向配置。

一对凸部84a设于以夹着外表面82的方式对置的一对横侧面84的上部。如上所述，在将第二身体抵碰构件80收纳于一对脚部74之间的空间时(参照图10)，各凸部84a嵌合于分别设于一对脚部74的凹部74a，从而防止了第二身体抵碰构件80从一对脚部74之间的空间脱落。

以上，在本实施方式的收纳箱1中，设有插通部5，通过使从收纳箱1的内部向外部延伸的线缆插通于插通部5，即使在相对于箱主体10关闭了盖体30的情况下，线缆也不会被夹在箱主体10与盖体30之间。由此，根据收纳箱1，防止了由于夹入而导致的线缆的破损(例如被覆的损伤等)。即，能在关闭了盖体30的状态下进行熔接机100的供电，从而能减小供电时的收纳箱1的配置空间。

在本实施方式中，第一周壁12具有第一缘部13，第二周壁32具有第二缘部33，在相对于箱主体10关闭了盖体30时第一缘部13与第二缘部33相互接触。插通部5包括设于第一缘部13和第二缘部33中的至少任一方的切口18、切口38。通过插通部5包括设于第一周壁12的第一缘部13或第二周壁32的第二缘部33的切口18、切口38，能将线缆容易地插通于插通部5。

在本实施方式中，还具备密封构件19、密封构件39，该密封构件19、密封构件39是在相对于箱主体10关闭了盖体30的状态下，密封插通部5与线缆的间隙的构件。在该情况下，能防止水滴、粉尘等从插通部5与线缆的间隙向收纳箱1的内部进入。由此，能抑制收纳于收纳箱1的熔接机100的故障。

在本实施方式中，也可以是，密封构件19、密封构件39由硬度为20以上且40以下的海绵橡胶构成。在该情况下，密封构件19、密封构件39具有适度的弹性，因此密封构件易于密合于线缆的表面。由此，会更适当地进行插通部5与线缆的间隙的密封，从而收纳箱1的防水性或防尘性得到提高。

在本实施方式中，密封构件19、密封构件39被配置为密封构件19、密封构件39的整体位于比第一周壁12和第二周壁32的最外周面靠收纳箱1的内侧处。在该情况下，能防止由于来自外部的冲击等而使密封构件19、密封构件39从收纳箱1剥落。

在本实施方式中，密封构件19、密封构件39包括设于第一缘部13的密封构件19(第一密封构件)和设于第二缘部33的密封构件39(第二密封构件)。密封构件19和密封构件39位于在盖体30关闭时在收纳箱1的厚度方向上夹持线缆的位置。在该情况下，能将密封构件19、密封构件39容易地配置于线缆的周围。

在本实施方式中，熔接机100的收纳箱1还具备能载置熔接机100的托盘40。托盘40能以在收纳箱1的厚度方向上将收纳箱1分隔成上侧收纳空间S1和下侧收纳空间S2的方式收纳于箱主体10。在该情况下，能将熔接作业中使用的设备、药品等道具整理并收纳于收纳箱1内。即，能有效地利用收纳箱1的内部空间。

在本实施方式中，在托盘40的外周缘部设有将上侧收纳空间S1与下侧收纳空间S2相连的切口46、切口47。在该情况下，能将分别配置于上侧收纳空间S1和下侧收纳空间S2的设备(例如，熔接机100和AC适配器)彼此经由切口46、切口47进行线缆连接。即，被线缆连接的设备的配置自由度得到提高。

在本实施方式中，也可以是，箱主体10和盖体30中的至少任一方具有由透明构件构成的窗部W。也可以是，窗部W形成于能对通过线缆进行充电的熔接机100的充电状况进行视觉辨认的位置。在该情况下，不打开盖体30就能经由窗部W容易地确认熔接机100的供电状况。

以上，对本公开的实施方式进行了详细说明，但本发明不限定于上述实施方式，可以应用于各种各样的实施方式。

例如，供线缆插通的插通部5也可以是设于箱主体10的第一周壁12或盖体30的第二周壁32的贯通孔而不是切口18、切口38，也可以将线缆插通至该贯通孔。也可以在这样的贯通孔设置密封构件。

也可以是，第一身体抵碰构件70与第二身体抵碰构件80同样地，能相对于托盘主体41拆装。在该情况下，从托盘主体41被拆下的状态相当于第一身体抵碰构件70的收纳状态。此外，也可以是，第一身体抵碰构件70与第二身体抵碰构件80同样地，在俯视观察时具有矩形的板形状。

也可以是，第二身体抵碰构件80与第一身体抵碰构件70同样地，经由铰链机构与托盘主体41连接，并能以向托盘主体41的第一区域50侧折叠的方式进行收纳。在该情况下，也可以是，第二身体抵碰构件80以在收纳状态下不与熔接机100等接触的方式具有中央部为空洞的U字形状(与第一身体抵碰构件70同样的形状)。

也可以是，为了容易地进行展开状态与收纳状态之间的转移，第一身体抵碰构件70和第二身体抵碰构件80具备能供操作者把持的把手。

附图标记说明：

1：收纳箱；

2：铰链；

3：提手；

4：锁定构件；

5：插通部；

10：箱主体；

11：底板；

11a：凹凸部；

12：第一周壁；

12a、32a：前侧周壁；

12b、32b：后侧周壁；

12c、32c：左侧周壁；

12d、32d：右侧周壁；

13：第一缘部；

14、34：端面；

15：第一薄壁；

15A：凹陷部；

16、36：横壁部；

15a、16a、17a、35a、36a：上表面；

17：内壁部；

18、38：切口；

18a、38a：底面；

19、39：密封构件；

19a、39a：端面；

19b、39b：上侧面；

19c、39c：外侧面；

19d、39d：内侧面；

20：台阶面；

30：盖体；

31：顶板；

31a：凹凸部；

32：第二周壁；

33：第二缘部；

35：第二薄壁；

37：外壁部；

40：托盘；

42：长壁部；

42a：前侧长壁部；

42b：后侧长壁部；

43：短壁部；

43a：左侧短壁部；

43b：右侧短壁部；

44：第一装配部；

45：第二装配部；

46、47：切口；

50：第一区域；

51：载置部；

52：前方限制部；

53：侧方限制部；

54：后方限制部；

55：收纳凹部；

56：插入凹部；

60：第二区域；

61：凹部；

62：梁部；

65：锁定构件；

65a：凸部；

70：第一身体抵碰构件；

71：轴部；

72：连结部；

72a：凹部；

73：主体部；

74：脚部；

74a：凹部；

75：外表面；

80：第二身体抵碰构件；

81：板部；

82：外表面；

83：插入部；

84：横侧面；

84a：凸部；

100：熔接机；

101：罩；

102：加热器；

103：监视器；

110：熔接机套件；

A：区域；

B：区域；

C：线缆；

E：连接部；

S1：上侧收纳空间；

S2：下侧收纳空间；

W：窗部。

Claims (15)

1.一种熔接机的收纳箱，该收纳箱用于收纳光纤的熔接机，其中，

所述收纳箱具备：

箱主体，具有第一侧壁；以及

盖体，以能相对于所述箱主体打开/关闭的方式装配于所述箱主体，具有在关闭时与所述第一侧壁对齐的第二侧壁，

所述第一侧壁和所述第二侧壁中的至少任一方包括插通部，该插通部被配置为在相对于所述箱主体关闭了所述盖体的状态下供从所述收纳箱的内部向外部延伸的线缆插通。

2.根据权利要求1所述的熔接机的收纳箱，其中，

所述第一侧壁具有第一缘部，所述第二侧壁具有第二缘部，在相对于所述箱主体关闭了所述盖体时，所述第一缘部与所述第二缘部相互接触，

所述插通部包括设于所述第一缘部和所述第二缘部中的至少任一方的箱切口。

3.根据权利要求2所述的熔接机的收纳箱，还具备：

密封构件，在相对于所述箱主体关闭了所述盖体的状态下，密封所述插通部与所述线缆的间隙。

4.根据权利要求3所述的熔接机的收纳箱，其中，

所述密封构件由硬度为20以上且40以下的海绵橡胶构成。

5.根据权利要求3或4所述的熔接机的收纳箱，其中，

所述密封构件被配置为：所述密封构件的整体位于比所述第一侧壁和第二侧壁的最外周面靠所述收纳箱的内侧处。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的熔接机的收纳箱，其中，

所述密封构件包括设于所述第一缘部的第一密封构件和设于所述第二缘部的第二密封构件，

所述第一密封构件和所述第二密封构件位于在所述盖体关闭时在所述收纳箱的厚度方向上夹着所述线缆的位置。

7.根据权利要求1所述的熔接机的收纳箱，其中，

所述第一侧壁具有第一缘部，所述第二侧壁具有第二缘部，在相对于所述箱主体关闭了所述盖体时，所述第一缘部与所述第二缘部相互接触，

所述插通部包括设于所述第一缘部的第一箱切口和设于所述第二缘部的第二箱切口。

8.根据权利要求7所述的熔接机的收纳箱，还具备：

第一密封构件，设于所述第一缘部；以及

第二密封构件，设于所述第二缘部，

所述第一密封构件和所述第二密封构件被配置为：在相对于所述箱主体关闭了所述盖体时，密封所述第一箱切口和所述第二箱切口与所述线缆的间隙。

9.根据权利要求8所述的熔接机的收纳箱，其中，

所述第一密封构件位于比所述第一箱切口靠外侧处，

所述第二密封构件位于比所述第二箱切口靠内侧处，

在相对于所述箱主体关闭了所述盖体时，所述第一密封构件和所述第二密封构件在所述收纳箱的厚度方向上夹着所述线缆。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的熔接机的收纳箱，其中，

所述第一缘部具有第一端面和相对于所述第一端面立起设置的第一薄壁，

在所述第一薄壁设有向所述箱主体的内侧凹陷的凹陷部，所述凹陷部包括一对第一横壁部和在所述一对第一横壁部的对置方向延伸的内壁部，

所述第一箱切口设于所述第一薄壁的所述内壁部。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的熔接机的收纳箱，其中，

所述第二缘部具有第二端面和相对于所述第二端面立起设置的第二薄壁，

所述第二薄壁包括外壁部和沿着与所述外壁部的延伸方向交叉的方向从所述外壁部向所述箱主体的内侧延伸的一对第二横壁部，

所述第二箱切口设于所述第二侧壁的所述外壁部中的对应于所述一对所述第二横壁部对置的区域的部分。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的熔接机的收纳箱，还具备：

托盘，能载置所述熔接机，

所述托盘能以在所述收纳箱的厚度方向上将所述收纳箱分隔成上侧收纳空间和下侧收纳空间的方式收纳于所述箱主体。

13.根据权利要求12所述的熔接机的收纳箱，其中，

在所述托盘的外周缘部设有将所述上侧收纳空间与所述下侧收纳空间相连的至少一个托盘切口。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的熔接机的收纳箱，其中，

所述箱主体和所述盖体中的至少任一方具有由透明构件构成的窗部，

所述窗部形成于能对通过所述线缆进行充电的所述熔接机的充电状况进行视觉辨认的位置。

15.一种熔接机套件，具备：

如权利要求1至14中任一项所述的收纳箱；以及

光纤的熔接机，收纳于所述收纳箱。

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