CN116202400A - 一种bim建筑工程用预制构件尺寸检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及预制构件技术领域，具体地说，涉及一种BIM建筑工程用预制构件尺寸检测装置及检测方法。其包括移动座以及设置在移动座上的调节板，移动座的底部安装有滚轮，且在调节板上安装有若干个上检测机构和下检测机构，上检测机构和下检测机构用于对预制构件进行尺寸的检测，且在测量前根据预制构件的尺寸和形状对若干个上检测机构和下检测机构摆放的位置进行调整。本发明将调节板靠近预制构件，使测量板的一侧和预制构件的侧边接触，通过观测测量板带动滑动架的移动量来判断预制构件数值的准确度，同时在检测弧形或其他不规则的形状时，通过观测滑动架偏移的量，来判断预制构件不规则的形状和BIM模型设置的数据的差别。

Description

一种BIM建筑工程用预制构件尺寸检测装置及检测方法

技术领域

本发明涉及预制构件技术领域，具体地说，涉及一种BIM建筑工程用预制构件尺寸检测装置及检测方法。

背景技术

BIM模型即建筑信息模型，是指利用三维图形、物件导向、数据分析等将建筑模型以三维数据立体化的方式进行显示，能够直观的对建筑模型尺寸大小、材料等进行模拟，从而更使建筑工程的建造更为方便与准确，预制构件在进行制作时，通常是基于BIM模型内将预制构件的形状尺寸进行预先建模构建，以此来得到预制构件的尺寸，再根据BIM模型的数据进行预制构件的实际制作，在制作完成后在使用尺寸检测装置对预制构件进行尺寸检测，以此来判断实际制作的预制构件与BIM模型建模出的尺寸是否相同，从而增加预制构件的精确度。

但在测量预制构件的尺寸时，对于整体平整，形状规整的预制构件，直接测量预制构件的侧边，以此来获得预制构件的厚度，测量方便，但对于形状怪异，采用普通的放置无法进行很好的测量，且在测量的过程中无法对弧形或者连续弯折的形状进行准确度的检测，如此便无法获得预制构件的准确数值，进而影响预制构件的正常生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种BIM建筑工程用预制构件尺寸检测装置及检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的之一在于，提供了一种BIM建筑工程用预制构件尺寸检测装置，包括移动座以及设置在移动座上的调节板，所述移动座的底部安装有滚轮，且在所述调节板上安装有若干个上检测机构和下检测机构，所述上检测机构和下检测机构用于对预制构件进行尺寸的检测，所述上检测机构和下检测机构在调节板上进行移动，且在测量前根据预制构件的尺寸和形状对若干个上检测机构和下检测机构摆放的位置进行调整，并在测量时上检测机构和下检测机构与预制构件的一侧接触，通过观测上检测机构和下检测机构的形变量来检测预制构件制作的准确度。

作为本技术方案的进一步改进，所述上检测机构和下检测机构上下对称设置，且上检测机构和下检测机构均包括限制机构以及设置在限制机构上的测量机构，所述限制机构对测量机构进行承接，所述测量机构和预制构接触，并在接触的时候对预制构件的制作准精度进行检测。

作为本技术方案的进一步改进，所述限制机构包括承接板，所述承接板的上侧左右对称固定有限制板，且在所述承接板上侧靠近限制板的位置左右对称固定有滑轨，两个所述滑轨之间设置有量尺。

作为本技术方案的进一步改进，所述测量机构包括测量板，所述测量板的一端铰接有滑动架，所述滑动架存在两个支脚，其中一个竖直设置，另一个向着远离测量板的方向倾斜，同时所述滑动架的两个支脚滑动设置在滑轨中。

作为本技术方案的进一步改进，所述限制板上开设有滑动槽，所述测量板靠近滑动架的位置固定有滑轴，所述滑轴滑动设置在滑动槽中，且在所述滑轴设置在滑动槽的底部时，所述滑动架的一端设置在滑轨远离限制板的一端。

作为本技术方案的进一步改进，所述限制板下侧的承接板上设置有下凹槽，下凹槽中左右对称固定有拉力弹簧，所述测量板靠近滑轴的位置左右对称固定有扣环，所述拉力弹簧的一端钩挂在扣环上，且所述拉力弹簧将扣环向着靠近下凹槽内部的方向拉拽。

作为本技术方案的进一步改进，所述调节板上均匀开设有若干个竖直设置的调节槽，所述承接板滑动贯穿调节槽，所述调节板设置在靠近移动座边缘的位置，且所述限制板设置在调节槽的内部，且限制板设置在靠近移动座边缘的位置，所述滑动架设置在调节板远离移动座边缘的一侧，同时所述测量板的一端伸出调节槽并向外延伸。

作为本技术方案的进一步改进，所述承接板远离滑动架的一端固定有外夹板，所述外夹板和调节板靠近移动座边缘的侧壁贴合，所述限制机构的下侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括滑动设置在承接板上的内夹板，所述内夹板设置在调节板远离移动座边缘的位置，且在所述内夹板的一侧固定有拉杆，所述拉杆贯穿从承接板底部延伸出的固定板，且在固定板和内夹板之间的拉杆上套设有顶推弹簧，所述顶推弹簧将内夹板带动挤压调节板。

作为本技术方案的进一步改进，所述上检测机构和下检测机构根据预制构件侧边的形状进行位置的调整，且在测量板接触预制构件时，测量板将滑轴带动在滑动槽中上移，并在测量板上移的过程中测量板的一端在滑轨的上侧滑动。

本发明目的之二在于，提供了一种用于操作包括上述所述的BIM建筑工程用预制构件尺寸检测装置的使用方法，包括如下方法步骤：

S1、根据预制构件侧边的形状对上检测机构和下检测机构在调节板上摆放的位置进行调整，使下检测机构和下检测机构上的测量板的端部之间的距离和预制构件的规定尺寸相同，并在位置调整好后通过夹持机构将限制机构、测量机构的位置固定住；

S2、将调节板靠近预制构件的侧边，在调节板靠近预制构件的过程中，测量板的侧壁和预制构件的侧壁接触，并在调节板不断靠近的过程中，测量板的一端向上移动，此时通过滑轴和滑动槽的限制，使滑轴在滑动槽中上移，同时在滑轴上移的过程中，测量板的一端拉动滑动架在滑轨上滑动，在滑动架移动的过程中，滑动架滑动的距离数值在量尺上显示。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该BIM建筑工程用预制构件尺寸检测装置及检测方法中，将调节板靠近预制构件，使测量板的一侧和预制构件的侧边接触，通过观测测量板带动滑动架的移动量来判断预制构件数值的准确度，同时在检测弧形或其他不规则的形状时，通过观测滑动架偏移的量，来判断预制构件不规则的形状和BIM模型设置的数据的差别，如此便提高了对预制构件检测的准确性，做到对预制构件数值的精准测量。

2、该BIM建筑工程用预制构件尺寸检测装置及检测方法中，在对不同形状的预制构件进行弧形的检测时，通过调节上检测机构和下检测机构的位置，使若干个上检测机构和下检测机构之间摆放成和BIM模型中的形状相同，在调节完成后，通过测量板和预制构件的检测，使滑动架发生位移，通过位移的数据来判断预制构件的弧形是否标准，同时也获得预制构件弧形偏移的距离，如此便提高了后期预制构件的制作精度。

附图说明

图1为本发明的整体装置测量平整的预制构件的结构示意图；

图2为本发明的整体装置测量异形的预制构件的结构示意图；

图3为本发明的上检测机构未使用时结构示意图；

图4为本发明的上检测机构使用时结构示意图；

图5为本发明的限制机构结构示意图；

图6为本发明的测量机构结构示意图；

图7为本发明的夹持机构结构示意图；

图8为本发明的上检测机构在检测预制构件时的使用示意图。

图中各个标号意义为：

1、移动座；2、调节板；3、调节槽；

4、上检测机构；

41、限制机构；411、承接板；412、限制板；413、外夹板；414、拉力弹簧；415、滑轨；416、量尺；

42、测量机构；421、测量板；422、滑动架；423、滑轴；424、扣环；

43、夹持机构；431、内夹板；432、拉杆；433、顶推弹簧；

5、下检测机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

但在测量预制构件的尺寸时，对于整体平整，形状规整的预制构件，直接测量预制构件的侧边，以此来获得预制构件的厚度，测量方便，但对于形状怪异，采用普通的放置无法进行很好的测量，且在测量的过程中无法对弧形或者连续弯折的形状进行准确度的检测，如此便无法获得预制构件的准确数值，进而影响预制构件的正常生产。

请参阅图1-图2所示，本实施例目的之一在于，提供了一种BIM建筑工程用预制构件尺寸检测装置，包括移动座1以及设置在移动座1上的调节板2，移动座1的底部安装有滚轮，调节板2设置在靠近移动座1边缘的位置，且在调节板2上安装有若干个上检测机构4和下检测机构5，上检测机构4和下检测机构5用于对预制构件进行尺寸的检测，同时上检测机构4和下检测机构5在调节板2上进行移动，使装置在对预制构件测量前，根据预制构件的尺寸和形状对若干个上检测机构4和下检测机构5摆放的位置进行调整，使上检测机构4和下检测机构5调节后符合BIM建模的数据，同时在测量时上检测机构4和下检测机构5与预制构件的一侧接触，通过观测上检测机构4和下检测机构5的形变量来检测预制构件制作的准确度，如此便可以获得预制构件的具体数据，通过将数据反馈到BIM模型中，来提高后续预制构件的制作精度。

而为了使装置完成上述的效果，对装置的结构进行进一步的细化，参考图1-图8，上检测机构4和下检测机构5上下对称设置，下检测机构5设置在上检测机构4的上侧，上检测机构4和下检测机构5均对预制构件的尺寸进行检测，同时，上检测机构4和下检测机构5均包括限制机构41以及设置在限制机构41上的测量机构42，限制机构41对测量机构42进行承接，测量机构42和预制构接触，并在接触的时候对预制构件的制作准精度进行检测。

限制机构41包括承接板411，为了使上检测机构4便于安装在调节板2上，在调节板2上均匀开设有若干个竖直设置的调节槽3，承接板411滑动贯穿调节槽3，承接板411可以在调节槽3中进行上下的滑动，同时在承接板411的上侧左右对称固定有限制板412，限制板412设置在调节槽3的内部，且限制板412设置在靠近移动座1边缘的位置，同时，测量机构42包括测量板421，测量板421的一端铰接有滑动架422，滑动架422存在两个支脚，其中一个竖直设置，另一个向着远离测量板421的方向倾斜，同时滑动架422设置在调节板2远离移动座1边缘的一侧，且测量板421的一端伸出调节槽3并向外延伸，测量板421延伸的方向和滑动架422设置的位置相反。

同时为了使滑动架422可以对测量板421的位置进行限制，在承接板411上侧靠近限制板412的位置左右对称固定有滑轨415，滑动架422的两个支脚滑动设置在滑轨415中，通过滑轨415对滑动架422的位置进行限制，使滑动架422沿着滑轨415的轨迹滑动，上检测机构4和下检测机构5在测量预制构件时，预制构件的侧边角和测量板421的侧壁接触，而为了方便测量板421带动滑动架422移动，在限制板412上开设有滑动槽，测量板421靠近滑动架422的位置固定有滑轴423，滑轴423滑动设置在滑动槽中，通过滑动槽对滑轴423的位置进行限制，使测量板421阿紫接触到预制构件后，预制构件通过阻挡测量板421，使测量板421的一端向上移动，在测量板421一端上移的过程中，测量板421带动滑轴423在滑动槽中上移，并在测量板421上移的过程中测量板421带动滑动架422在滑轨415的上侧滑动，使滑动架422靠近限制板412，同时在滑动架422移动的时候，滑动架422对测量板421的一端进行限制，使测量板421的一端在滑轨415的上侧水平滑动。

且当滑轴423设置在滑动槽的底部时，滑动架422的一端设置在滑轨415远离限制板412的一端，通过观测滑动架422在承接板411上滑动的距离，来判断预制构件尺寸的精准度，同时为了方便统计和记录滑动架422移动的距离，在两个滑轨415之间设置有量尺416，通过观测滑动架422在量尺416上移动的距离，来对滑动架422移动的距离进行记录。

而为了保证测量板421和预制构件的侧边接触时，测量板421可以紧密的压合在预制构件的侧边上，在限制板412下侧的承接板411上设置有下凹槽，下凹槽设置在承接板411的下侧，且下凹槽中左右对称固定有拉力弹簧414，并在测量板421靠近滑轴423的位置左右对称固定有扣环424，拉力弹簧414和扣环424的位置对应设置，且拉力弹簧414的一端钩挂在扣环424上，拉力弹簧414将扣环424向着靠近下凹槽内部的方向拉拽，使测量板421始终存在靠近承接板411的力，如此便使测量板421和预制构件的侧边紧密的接触，提高装置测量的准确度。

而为了使限制机构41和测量机构42可以固定在调节板2上的不同高度，需要对限制机构41、测量机构42的位置进行固定，，而为了方便在固定限制机构41、测量机构42位置的同时，对上检测机构4、下检测机构5的位置进行调节，在承接板411远离滑动架422的一端固定有外夹板413，外夹板413和调节板2靠近移动座1边缘的侧壁贴合，并在限制机构41的下侧设置有夹持机构43，夹持机构43对调节板2的一侧进行挤压，其中，夹持机构43的具体结构如下：夹持机构43包括滑动设置在承接板411上的内夹板431，内夹板431设置在调节板2远离移动座1边缘的位置，且在内夹板431的一侧固定有拉杆432，拉杆432贯穿从承接板411底部延伸出的固定板，且在固定板和内夹板431之间的拉杆432上套设有顶推弹簧433，顶推弹簧433将内夹板431带动挤压调节板2，通过顶推弹簧433推动内夹板431对调节板2的一侧进行挤压，并在顶推弹簧433推动内夹板431的同时，顶推弹簧433将承接板411带动向着靠近夹持机构43的方向移动，使外夹板413对调节板2的另一侧进行挤压，如此便使限制机构41和测量机构42被夹持固定在调节板2上。

同时考虑到在测量板421接触到预制构件时，若测量板421水平设置，会使测量板421垂直与预制构面，如此便会影响测量板421的旋转，而而为了避免此类情况的发生，在外夹板413上开设有斜槽，在测量板421不接触预制构件时，测量板421设置在斜槽中，且外夹板413对测量板421进行支撑，使测量板421倾斜设置，如此便于测量板421在和预制构件接触后，测量板421便于旋转转动。

装置在具体使用时，根据BIM模型的数据，将若干个上检测机构4和下检测机构5按照数据进行排排布，使上检测机构4、下检测机构5摆放出预制构件规定的形状，且对应的上检测机构4、下检测机构5之间的距离为预制构件的侧边的厚度，在调整上检测机构4、下检测机构5的位置时，拉动拉杆432，使拉杆432带动内夹板431远离外夹板413，此时外夹板413、内夹板431不对调节板2进行挤压，此时根据需要调整承接板411在调节槽3中的位置，在位置调整好后，松开拉杆432，此时通过顶推弹簧433的推力，使外夹板413、内夹板431对调节板2进行夹持，使上检测机构4、下检测机构5的位置固定住，推动调整好位置后，将调节板2推动靠近预制构件，使测量板421和预制构件的边缘接触，并在调节板2逐渐靠近预制构件的过程中，测量板421的一端远离承接板411，此时测量板421带动滑动架422靠近限制板412，通过观测滑动架422在量尺416上移动的距离，来判断预制构件制作的是否精准，同时根据滑动架422移动的距离，将数据反馈到BIM模型中，使BIM模型对数据进行修正，使BIM模型数据更加准确。

本发明目的之二在于，提供了一种用于操作包括上述的BIM建筑工程用预制构件尺寸检测装置的使用方法，包括如下方法步骤：

S1、根据预制构件侧边的形状对上检测机构4和下检测机构5在调节板2上摆放的位置进行调整，使下检测机构5和下检测机构5上的测量板421的端部之间的距离和预制构件的规定尺寸相同，并在位置调整好后通过夹持机构43将限制机构41、测量机构42的位置固定住；

S2、将调节板2靠近预制构件的侧边，在调节板2靠近预制构件的过程中，测量板421的侧壁和预制构件的侧壁接触，并在调节板2不断靠近的过程中，测量板421的一端向上移动，此时通过滑轴423和滑动槽的限制，使滑轴423在滑动槽中上移，同时在滑轴423上移的过程中，测量板421的一端拉动滑动架422在滑轨415上滑动，在滑动架422移动的过程中，滑动架422滑动的距离数值在量尺416上显示。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种BIM建筑工程用预制构件尺寸检测装置，包括移动座(1)以及设置在移动座(1)上的调节板(2)，所述移动座(1)的底部安装有滚轮，且在所述调节板(2)上安装有若干个上检测机构(4)和下检测机构(5)，所述上检测机构(4)和下检测机构(5)用于对预制构件进行尺寸的检测，其特征在于：所述上检测机构(4)和下检测机构(5)在调节板(2)上进行移动，且在测量前根据预制构件的尺寸和形状对若干个上检测机构(4)和下检测机构(5)摆放的位置进行调整，并在测量时上检测机构(4)和下检测机构(5)与预制构件的一侧接触，通过观测上检测机构(4)和下检测机构(5)的形变量来检测预制构件制作的准确度。

2.根据权利要求1所述的BIM建筑工程用预制构件尺寸检测装置，其特征在于：所述上检测机构(4)和下检测机构(5)上下对称设置，且上检测机构(4)和下检测机构(5)均包括限制机构(41)以及设置在限制机构(41)上的测量机构(42)，所述限制机构(41)对测量机构(42)进行承接，所述测量机构(42)和预制构接触，并在接触的时候对预制构件的制作准精度进行检测。

3.根据权利要求2所述的BIM建筑工程用预制构件尺寸检测装置，其特征在于：所述限制机构(41)包括承接板(411)，所述承接板(411)的上侧左右对称固定有限制板(412)，且在所述承接板(411)上侧靠近限制板(412)的位置左右对称固定有滑轨(415)，两个所述滑轨(415)之间设置有量尺(416)。

4.根据权利要求3所述的BIM建筑工程用预制构件尺寸检测装置，其特征在于：所述测量机构(42)包括测量板(421)，所述测量板(421)的一端铰接有滑动架(422)，所述滑动架(422)存在两个支脚，其中一个竖直设置，另一个向着远离测量板(421)的方向倾斜，同时所述滑动架(422)的两个支脚滑动设置在滑轨(415)中。

5.根据权利要求4所述的BIM建筑工程用预制构件尺寸检测装置，其特征在于：所述限制板(412)上开设有滑动槽，所述测量板(421)靠近滑动架(422)的位置固定有滑轴(423)，所述滑轴(423)滑动设置在滑动槽中，且在所述滑轴(423)设置在滑动槽的底部时，所述滑动架(422)的一端设置在滑轨(415)远离限制板(412)的一端。

6.根据权利要求5所述的BIM建筑工程用预制构件尺寸检测装置，其特征在于：所述限制板(412)下侧的承接板(411)上设置有下凹槽，下凹槽中左右对称固定有拉力弹簧(414)，所述测量板(421)靠近滑轴(423)的位置左右对称固定有扣环(424)，所述拉力弹簧(414)的一端钩挂在扣环(424)上，且所述拉力弹簧(414)将扣环(424)向着靠近下凹槽内部的方向拉拽。

7.根据权利要求4所述的BIM建筑工程用预制构件尺寸检测装置，其特征在于：所述调节板(2)上均匀开设有若干个竖直设置的调节槽(3)，所述承接板(411)滑动贯穿调节槽(3)，所述调节板(2)设置在靠近移动座(1)边缘的位置，且所述限制板(412)设置在调节槽(3)的内部，且限制板(412)设置在靠近移动座(1)边缘的位置，所述滑动架(422)设置在调节板(2)远离移动座(1)边缘的一侧，同时所述测量板(421)的一端伸出调节槽(3)并向外延伸。

8.根据权利要求6所述的BIM建筑工程用预制构件尺寸检测装置，其特征在于：所述承接板(411)远离滑动架(422)的一端固定有外夹板(413)，所述外夹板(413)和调节板(2)靠近移动座(1)边缘的侧壁贴合，所述限制机构(41)的下侧设置有夹持机构(43)，所述夹持机构(43)包括滑动设置在承接板(411)上的内夹板(431)，所述内夹板(431)设置在调节板(2)远离移动座(1)边缘的位置，且在所述内夹板(431)的一侧固定有拉杆(432)，所述拉杆(432)贯穿从承接板(411)底部延伸出的固定板，且在固定板和内夹板(431)之间的拉杆(432)上套设有顶推弹簧(433)，所述顶推弹簧(433)将内夹板(431)带动挤压调节板(2)。

9.根据权利要求4所述的BIM建筑工程用预制构件尺寸检测装置，其特征在于：所述上检测机构(4)和下检测机构(5)根据预制构件侧边的形状进行位置的调整，且在测量板(421)接触预制构件时，测量板(421)将滑轴(423)带动在滑动槽中上移，并在测量板(421)上移的过程中测量板(421)的一端在滑轨(415)的上侧滑动。

10.一种用于操作包括权利要求1-9中任意一项所述的BIM建筑工程用预制构件尺寸检测装置的使用方法，其特征在于：包括如下方法步骤：

S1、根据预制构件侧边的形状对上检测机构(4)和下检测机构(5)在调节板(2)上摆放的位置进行调整，使下检测机构(5)和下检测机构(5)上的测量板(421)的端部之间的距离和预制构件的规定尺寸相同，并在位置调整好后通过夹持机构(43)将限制机构(41)、测量机构(42)的位置固定住；

S2、将调节板(2)靠近预制构件的侧边，在调节板(2)靠近预制构件的过程中，测量板(421)的侧壁和预制构件的侧壁接触，并在调节板(2)不断靠近的过程中，测量板(421)的一端向上移动，此时通过滑轴(423)和滑动槽的限制，使滑轴(423)在滑动槽中上移，同时在滑轴(423)上移的过程中，测量板(421)的一端拉动滑动架(422)在滑轨(415)上滑动，在滑动架(422)移动的过程中，滑动架(422)滑动的距离数值在量尺(416)上显示。

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