CN218822063U - 一种具有物料限位组件的厚度检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有物料限位组件的厚度检测仪，包括固定座、用于对硅胶片进行检测的伸缩部件、用于对硅胶片进行定位的固定部件以及辅助部件，所述伸缩部件包括设于固定座上部的固定架、设于固定架底部的固定杆、开设于固定杆内的滑动槽、设于固定杆内的电动伸缩柱、设于电动伸缩柱一端的滑块以及开设于滑块一侧的升降槽，本实用新型通过设置固定座、固定架、固定杆、滑动槽、电动伸缩柱、滑块以及升降槽，解决了现有厚度检测仪只能针对一些硬度较高的产品进行检测，无法针对一些特殊性软性产品进行检测，导致测量不准确，影响测量的精准度。

Description

一种具有物料限位组件的厚度检测仪

技术领域

本实用新型属于检测仪技术领域，尤其涉及一种具有物料限位组件的厚度检测仪。

背景技术

厚度检测仪使用以对产品进行厚度的监测，保证产品的生产质量达到标准，但是在工业生产中，需要生产一种耐热的硅胶片，其特性就是热胀冷缩容易发生形变，在硅胶片生产的时候需要进行测量厚度，保证生产的质量，所以就需要一种能够进行微调，并且保证测量精准度的厚度检测仪。

现有的专利CN205175357U一种厚度检测仪，至少由三块第一侧板与一块第二侧板围合形成矩形箱体；于互为相对布置的一对第一侧板的内侧两端分别连接纵向型材，于相邻纵向型材的上下两端、在相邻纵向型材之间还连接第一横向型材；于顶板上固接用于放置零件的检测台板；至少有一对互为相邻的纵向型材伸出所述顶板，在各纵向型材伸出顶板的端部、于相邻两根纵向型材之间还连接第二横向型材，于第二横向型材上滑动连接滑块，调节螺栓贯穿滑块并与传感器固定板螺纹连接，于传感器固定板上还安装激光传感器。利用本实用新型可以自动检测出零件的厚度，该检测方式避免以往人工检测出现的误检、漏检等问题，省时省力，自动化程度高，有效提高了检测效率。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的厚度检测仪发现，上述厚度检测仪在使用时，能够提高检测的效率和速度，但是在针对一些特殊性材料的时候，不能够进行精准的测量，导致检测出现误差，从而上述厚度检测仪在使用的过程中实用性降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有物料限位组件的厚度检测仪，具备能够进行微调对一些特殊材质的产品进行高精度的监测，能够适用于各种产品的检测，能够提高检测的精准度，避免出现检测的误差，能够便于携带的优点，解决了现有厚度检测仪只能针对一些硬度较高的产品进行检测，无法针对一些特殊性软性产品进行检测，导致测量不准确，影响测量的精准度，增大了检测的难度，导致生产的产品质量无法得到保证，浪费人力物力的问题。

本实用新型是这样实现的，一种具有物料限位组件的厚度检测仪，包括固定座、用于对硅胶片进行检测的伸缩部件、用于对硅胶片进行定位的固定部件以及辅助部件，所述伸缩部件包括设于固定座上部的固定架、设于固定架底部的固定杆、开设于固定杆内的滑动槽、设于固定杆内的电动伸缩柱、设于电动伸缩柱一端的滑块、开设于滑块一侧的升降槽以及设于电动伸缩柱另一端的驱动电机，所述固定座与固定架固定连接，所述固定架与固定杆固定连接，所述电动伸缩柱与固定杆固定连接，所述电动伸缩柱与滑块固定连接，所述驱动电机与固定杆固定连接，所述滑块与固定杆滑动连接，所述滑块底部一侧为斜面形状。

作为本实用新型优选的，所述固定架上部设有伸缩槽，所述固定架内设有升降块，所述升降块底部设有升降杆，所述升降块底部设有弹簧，所述弹簧一端设有固定片，所述升降杆底部设有接触板，所述升降杆上设有上升块，所述升降块与固定架滑动连接，所述升降块与升降杆固定连接，所述升降块与弹簧固定连接，所述弹簧与固定片固定连接，所述固定片与固定架固定连接，所述升降杆与固定片滑动连接，所述升降杆与接触板固定连接，所述上升块上端为斜面形状，所述滑块与上升块滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述固定部件包括设于固定座上部的测量台、开设于测量台一侧的两个凸槽、设于测量台内的凸块、设于凸块一侧的支撑架、设于支撑架上的定位柱、设于定位柱底部的固定条以及设于定位柱上部的限位块，所述固定座与测量台固定连接，所述凸块与测量台滑动连接，所述凸块与支撑架固定连接，所述支撑架与定位柱滑动连接，所述定位柱与固定条固定连接，所述定位柱与限位块固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定架一侧设有移动槽、所述升降块上设有测量针，所述固定杆上部设有刻度尺，所述测量针与升降块固定连接，所述测量针与刻度尺滑动连接，所述刻度尺与固定杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑架上设有固位块，所述固位块内设有固位纽，所述定位柱内设有定位孔，所述固位块与支撑架固定连接，所述固位纽与定位柱活动连接。

作为本实用新型优选的，所述测量台上设有放置槽。

作为本实用新型优选的，所述固定座底部设有多个橡胶块，所述橡胶块与固定座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定座、固定架、固定杆、滑动槽、电动伸缩柱、滑块、升降槽以及驱动电机的配合使用，能够在电动伸缩柱的移动下，滑块在滑动槽内滑动，能够使升降杆移动，根据滑块的移动距离，可以控制升降杆的伸缩长度，你能够有效的进行微调，可是实现自动调整能够加快检测的效率。

2、本实用新型通过设置伸缩槽、升降块、升降杆、弹簧、固定片、接触板和上升块，能够在滑块与上升块接触的时候，随着滑块的移动，将升降杆向下移动，弹簧能够使升降杆实现下降和升起复位，能够很好的控制测量的精准堵，提高检测的准确度，能够很好的对硅胶片进行测量，提高产品的生产质量。

3、本实用新型通过设置测量台、凸槽、凸块、支撑架、定位柱、固定条和限位块，通过凸块与固定座的滑动，能够根据不同大小的产品进行调节，能够在测量的时候使硅胶片进行固定，保证测量精准度，解决了硅胶片测量时，硅胶片大小不同无法进行调节，测量的过程中硅胶片发生偏移，导致检测的时候精准度不够，进而导致产品生产质量不达标，出现残次品的问题。

4、本实用新型通过设置移动槽、测量针和刻度尺，能够在测量的时候，准确的量出硅胶片的厚度，方便工作人员非常直观的看到数值，便于测量，能够提高检测的工作效率。

5、本实用新型通过设置固位块、固位纽和定位孔，能够使定位柱进行定位，方便对工作进行操作，能够有效的控制固定条的位置，方便对硅胶片进行固定，提高使用的灵活性。

6、本实用新型通过设置放置槽，能够将硅胶片处于放置槽内，防止硅胶片在检测厚度的时候发生位移，导致检测不够准确的问题。

7、本实用新型通过设置橡胶块，能够很好的保证整个测量仪的稳定性，能够保证测量仪在使用的过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的上视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的立体剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的图2中B-B处的立体剖面图。

图中：1、固定座；21、固定架；22、固定杆；23、滑动槽；24、电动伸缩柱；25、滑块；26、升降槽；27、驱动电机；31、伸缩槽；32、升降块；33、升降杆；34、弹簧；35、固定片；36、接触板；37、上升块；41、测量台；42、凸槽；43、凸块；44、支撑架；45、定位柱；46、固定条；47、限位块；51、移动槽；52、测量针；53、刻度尺；61、固位块；62、固位纽；63、定位孔；71、放置槽；81、橡胶块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种具有物料限位组件的厚度检测仪，包括固定座1、用于对硅胶片进行检测的伸缩部件、用于对硅胶片进行定位的固定部件以及辅助部件，所述伸缩部件包括设于固定座1上部的固定架21、设于固定架21底部的固定杆22、开设于固定杆22内的滑动槽23、设于固定杆22内的电动伸缩柱24、设于电动伸缩柱24一端的滑块25、开设于滑块25一侧的升降槽26以及设于电动伸缩柱24另一端的驱动电机27，所述固定座1与固定架21固定连接，所述固定架21与固定杆22固定连接，所述电动伸缩柱24与固定杆22固定连接，所述电动伸缩柱24与滑块25固定连接，所述驱动电机27与固定杆22固定连接，所述滑块25与固定杆22滑动连接，所述滑块25底部一侧为斜面形状。

参考图1和图3，所述固定架21上部设有伸缩槽31，所述固定架21内设有升降块32，所述升降块32底部设有升降杆33，所述升降块32底部设有弹簧34，所述弹簧34一端设有固定片35，所述升降杆33底部设有接触板36，所述升降杆33上设有上升块37，所述升降块32与固定架21滑动连接，所述升降块32与升降杆33固定连接，所述升降块32与弹簧34固定连接，所述弹簧34与固定片35固定连接，所述固定片35与固定架21固定连接，所述升降杆33与固定片35滑动连接，所述升降杆33与接触板36固定连接，所述上升块37上端为斜面形状，所述滑块25与上升块37滑动连接。

采用上述方案：通过设置伸缩槽31、升降块32、升降杆33、弹簧34、固定片35、接触板36和上升块37，能够在滑块25与上升块37接触的时候，随着滑块25的移动，将升降杆33向下移动，弹簧34能够使升降杆33实现下降和升起复位，能够很好的控制测量的精准堵，提高检测的准确度，能够很好的对硅胶片进行测量，提高产品的生产质量。

参考图1，所述固定部件包括设于固定座1上部的测量台41、开设于测量台41一侧的两个凸槽42、设于测量台41内的凸块43、设于凸块43一侧的支撑架44、设于支撑架44上的定位柱45、设于定位柱45底部的固定条46以及设于定位柱45上部的限位块47，所述固定座1与测量台41固定连接，所述凸块43与测量台41滑动连接，所述凸块43与支撑架44固定连接，所述支撑架44与定位柱45滑动连接，所述定位柱45与固定条46固定连接，所述定位柱45与限位块47固定连接。

采用上述方案：通过设置测量台41、凸槽42、凸块43、支撑架44、定位柱45、固定条46和限位块47，通过凸块43与固定座1的滑动，能够根据不同大小的产品进行调节，能够在测量的时候使硅胶片进行固定，保证测量精准度，解决了硅胶片测量时，硅胶片大小不同无法进行调节，测量的过程中硅胶片发生偏移，导致检测的时候精准度不够，进而导致产品生产质量不达标，出现残次品的问题。

参考图1，所述固定架21一侧设有移动槽51、所述升降块32上设有测量针52，所述固定杆22上部设有刻度尺53，所述测量针52与升降块32固定连接，所述测量针52与刻度尺53滑动连接，所述刻度尺53与固定杆22固定连接。

采用上述方案：通过设置移动槽51、测量针52和刻度尺53，能够在测量的时候，准确的量出硅胶片的厚度，方便工作人员非常直观的看到数值，便于测量，能够提高检测的工作效率。

参考图1和图4，所述支撑架44上设有固位块61，所述固位块61内设有固位纽62，所述定位柱45内设有定位孔63，所述固位块61与支撑架44固定连接，所述固位纽62与定位柱45活动连接。

采用上述方案：通过设置固位块61、固位纽62和定位孔63，能够使定位柱45进行定位，方便对工作进行操作，能够有效的控制固定条46的位置，方便对硅胶片进行固定，提高使用的灵活性。

参考图1，所述测量台41上设有放置槽71。

采用上述方案：通过设置放置槽71，能够将硅胶片处于放置槽71内，防止硅胶片在检测厚度的时候发生位移，导致检测不够准确的问题。

参考图1，所述固定座1底部设有多个橡胶块81，所述橡胶块81与固定座1固定连接。

采用上述方案：通过设置橡胶块81，能够很好的保证整个测量仪的稳定性，能够保证测量仪在使用的过程中的稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先将厚度检测仪放置在需要的地方，然后将需要检测的硅胶片放在测量台41上的放置槽71内，然后通过移动两个支撑架44，使凸块43与固定架21滑动，将两个固定条46移动至硅胶片的上方，然后将固位纽62与定位柱45脱离，然后定位柱45在固定片35的作用下，向下落到硅胶片上，使硅胶片不会移动，然后通过控制电动伸缩柱24使滑块25在滑动槽23内滑动，当滑块25底部的斜面与上升块37上部的斜面接触的时候，由于上升块37受到滑块25的压力，向下移动，因为上升块37与升降杆33固定连接，所以升降杆33向下移动，在升降杆33向下移动的时候，当接触板36接触到硅胶片的时候，停止电动伸缩柱24，因为测量针52与升降块32固定连接，测量针52与刻度尺53滑动连接，所以在升降块32下降的时候，测量针52也跟着下降，从而显示测量的数值，以此来实现整个厚度测量仪的使用全过程。

综上所述：该具有物料限位组件的厚度检测仪，通过固定座1、固定架21、固定杆22、滑动槽23、电动伸缩柱24、滑块25、升降槽26、驱动电机27、伸缩槽31、升降块32、升降杆33、弹簧34、固定片35、接触板36、上升块37、测量台41、凸槽42、凸块43、支撑架44、定位柱45、固定条46、限位块47、移动槽51、测量针52、刻度尺53、固位块61、固位纽62、定位孔63、放置槽71以及橡胶块81，解决了现有厚度检测仪只能针对一些硬度较高的产品进行检测，无法针对一些特殊性软性产品进行检测，导致测量不准确，影响测量的精准度，增大了检测的难度，导致生产的产品质量无法得到保证，浪费人力物力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有物料限位组件的厚度检测仪，包括固定座(1)、用于对硅胶片进行检测的伸缩部件、用于对硅胶片进行定位的固定部件以及辅助部件，其特征在于：所述伸缩部件包括设于固定座(1)上部的固定架(21)、设于固定架(21)底部的固定杆(22)、开设于固定杆(22)内的滑动槽(23)、设于固定杆(22)内的电动伸缩柱(24)、设于电动伸缩柱(24)一端的滑块(25)、开设于滑块(25)一侧的升降槽(26)以及设于电动伸缩柱(24)另一端的驱动电机(27)，所述固定座(1)与固定架(21)固定连接，所述固定架(21)与固定杆(22)固定连接，所述电动伸缩柱(24)与固定杆(22)固定连接，所述电动伸缩柱(24)与滑块(25)固定连接，所述驱动电机(27)与固定杆(22)固定连接，所述滑块(25)与固定杆(22)滑动连接，所述滑块(25)底部一侧为斜面形状。

2.如权利要求1所述的一种具有物料限位组件的厚度检测仪，其特征在于：所述固定架(21)上部设有伸缩槽(31)，所述固定架(21)内设有升降块(32)，所述升降块(32)底部设有升降杆(33)，所述升降块(32)底部设有弹簧(34)，所述弹簧(34)一端设有固定片(35)，所述升降杆(33)底部设有接触板(36)，所述升降杆(33)上设有上升块(37)，所述升降块(32)与固定架(21)滑动连接，所述升降块(32)与升降杆(33)固定连接，所述升降块(32)与弹簧(34)固定连接，所述弹簧(34)与固定片(35)固定连接，所述固定片(35)与固定架(21)固定连接，所述升降杆(33)与固定片(35)滑动连接，所述升降杆(33)与接触板(36)固定连接，所述上升块(37)上端为斜面形状，所述滑块(25)与上升块(37)滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种具有物料限位组件的厚度检测仪，其特征在于：所述固定部件包括设于固定座(1)上部的测量台(41)、开设于测量台(41)一侧的两个凸槽(42)、设于测量台(41)内的凸块(43)、设于凸块(43)一侧的支撑架(44)、设于支撑架(44)上的定位柱(45)、设于定位柱(45)底部的固定条(46)以及设于定位柱(45)上部的限位块(47)，所述固定座(1)与测量台(41)固定连接，所述凸块(43)与测量台(41)滑动连接，所述凸块(43)与支撑架(44)固定连接，所述支撑架(44)与定位柱(45)滑动连接，所述定位柱(45)与固定条(46)固定连接，所述定位柱(45)与限位块(47)固定连接。

4.如权利要求2所述的一种具有物料限位组件的厚度检测仪，其特征在于：所述固定架(21)一侧设有移动槽(51)、所述升降块(32)上设有测量针(52)，所述固定杆(22)上部设有刻度尺(53)，所述测量针(52)与升降块(32)固定连接，所述测量针(52)与刻度尺(53)滑动连接，所述刻度尺(53)与固定杆(22)固定连接。

5.如权利要求3所述的一种具有物料限位组件的厚度检测仪，其特征在于：所述支撑架(44)上设有固位块(61)，所述固位块(61)内设有固位纽(62)，所述定位柱(45)内设有定位孔(63)，所述固位块(61)与支撑架(44)固定连接，所述固位纽(62)与定位柱(45)活动连接。

6.如权利要求3所述的一种具有物料限位组件的厚度检测仪，其特征在于：所述测量台(41)上设有放置槽(71)。

7.如权利要求1所述的一种具有物料限位组件的厚度检测仪，其特征在于：所述固定座(1)底部设有多个橡胶块(81)，所述橡胶块(81)与固定座(1)固定连接。

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