CN117006933A - 一种钢结构挠度检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢结构挠度检测技术领域，具体地说，涉及一种钢结构挠度检测装置及检测方法。其包括限制架和安装在限制架上的移动件，限制架夹持固定在钢结构上，移动件的一端夹持在钢结构上，移动件在钢结构上移动，对钢结构进行挠度检测，移动件在钢结构上移动时，限制架对移动的移动件进行位置的限制。本发明通过将限制架的两端固定在钢结构的两端，使装置可以根据钢结构安装的位置进行摆放，做到装置跟随钢结构的位置进行调整，提高装置对钢结构挠度检测的准确性，同时移动件在限制架上移动，根据千分表显示的数据，来计算出钢结构弯折的距离，进而获取钢结构的挠度，保证装置获取钢结构的准确挠度数值。

Description

一种钢结构挠度检测装置及检测方法

技术领域

本发明涉及钢结构挠度检测技术领域，具体地说，涉及一种钢结构挠度检测装置及检测方法。

背景技术

使用杆结构搭建的建筑物，在长时间使用的过程中，受到重力的影响，钢结构会产生向外弯折的情况，当钢结构弯折到一定的角度后，钢结构会失去支撑的效果，为了对钢结构弯折的长度进行测量，会对钢结构进行挠度的检测，当钢结构的挠度过大时，需要对钢结构进行替换，如此来保证钢结构搭建的建筑物的稳定性。

目前在对钢结构进行挠度的检测时，会受到钢结构安装位置的影响，使装置无法根据钢结构安装的位置进行对应的检测，如钢结构倾斜的安装在钢结构建筑上，装置无法根据倾斜设置的钢结构的位置进行位对应位置的摆放，进而使对钢结构的挠度检测出现误差，导致对钢结构挠度检测不准确，进而无法获取对钢结构挠度检测准确性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢结构挠度检测装置及检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的之一在于，提供了一种钢结构挠度检测装置，包括限制架和安装在限制架上的移动件，所述限制架夹持固定在钢结构上，所述移动件的一端夹持在钢结构上，所述移动件在钢结构上移动，对钢结构进行挠度检测，所述移动件在钢结构上移动时，限制架对移动的移动件进行位置的限制，所述移动件包括夹持件和设置在千分表上的千分表，所述夹持件的一侧安装有移动机构，所述移动机构将夹持件和限制架连接在一起，所述夹持件的内部设置有压位件，所述压位件对钢结构进行夹持，所述移动机构将夹持件带动在钢结构上移动，并在夹持件移动的过程中，所述千分表对钢结构表面进行挠度的检测；

所述夹持件包括呈C形的夹架，所述夹架的一侧设置有安装架，所述千分表安装在安装架上，所述千分表的一端和钢结构的表面接触，并在夹持件移动的过程中，千分表的一端在钢结构的表面滑动，对钢结构表面的挠度进行检测；

所述夹架的两侧固定有侧环板，所述侧环板的一侧固定有滑板，所述滑板的弧形侧壁开设有滑动槽，所述安装架的一端滑动设置在滑动槽中，所述安装架在滑板的滑动槽中滑动时，安装架带动千分表移动，使千分表改变对钢结构检测的角度。

作为本技术方案的进一步改进，所述限制架包括两个固定夹，两个所述固定夹分别夹持在钢结构的两端，所述固定夹的一侧安装有连杆，两个所述连杆之间通过限制杆进行连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹架将钢结构的侧边套设在内部，所述压位件设置在夹架的内部，所述压位件对钢结构的侧壁进行夹持。

作为本技术方案的进一步改进，所述压位件包括两个压板，所述压板的侧壁上固定有若干个弹簧，所述弹簧的一端固定在夹架内部的侧壁上，两个压板和钢结构的侧壁接触，所述弹簧推动压板对钢结构的侧壁进行夹持。

作为本技术方案的进一步改进，所述移动机构包括滑动设置在限制杆上的滑动套，所述滑动套上固定有连接杆，所述连接杆的一端铰接有铰接块，所述夹架的一侧固定有铰接架，所述铰接块和铰接架铰接，所述铰接架和铰接块铰接的位置安装有扭力弹簧。

作为本技术方案的进一步改进，所述铰接块上安装有定位螺钉，所述定位螺钉对铰接架的轴承进行挤压，使铰接块固定在铰接架上，所述连接杆和铰接块铰接的位置通过螺钉进行定位。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑动套的一侧安装有驱动盒，所述驱动盒的内部安装有驱动件，驱动件通过和限制杆的表面摩擦带动移动机构在限制杆上移动。

本发明目的之二在于，提供了一种用于操作包括上述中任意一项所述的钢结构挠度检测装置的检测方法，包括如下方法步骤：

S1、将限制架定位在需要检测的钢结构上，钢结构的一侧设置在夹持件中，夹持件定位在钢结构上，定位夹持件、移动机构之间的位置，固定夹持件在钢结构上的位置；

S2、调整千分表的位置，使千分表的一端和钢结构表面接触，位置调整完毕后记录千分表上显示的数值，通过移动机构中的驱动件带动移动机构在限制架上移动，使移动机构带动夹持件在钢结构上移动；

S3、在夹持件移动的过程中，千分表的一端跟随钢结构的侧壁进行移动，对千分表上显示的数据进行记录。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该钢结构挠度检测装置及检测方法中，通过将限制架的两端固定在钢结构的两端，使装置可以根据钢结构安装的位置进行摆放，做到装置跟随钢结构的位置进行调整，提高装置对钢结构挠度检测的准确性，同时移动件在限制架上移动，根据千分表显示的数据，来计算出钢结构弯折的距离，进而获取钢结构的挠度，保证装置获取钢结构的准确挠度数值。

2、该钢结构挠度检测装置及检测方法中，通过限制架对移动件位置的限制，并使移动件稳定的夹持在钢结构上，在移动件移动的过程中，移动机构和夹持件之间不进行位移，使移动件的状态固定，在移动件移动的过程中，使移动件不会跟随钢结构弯折的形状而变化，做到移动件对钢结构挠度的准确测量。

附图说明

图1为本发明的整体结构使用示意图之一；

图2为本发明的整体结构使用示意图之二；

图3为本发明的整体结构示意图；

图4为本发明的限制架结构示意图；

图5为本发明的移动件结构示意图；

图6为本发明的夹持件结构示意图；

图7为本发明的移动机构结构示意图；

图8为本发明的压位件结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、限制架；11、固定夹；12、连杆；13、滑套；14、限制杆；

2、移动件；21、夹持件；211、夹架；212、侧环板；213、铰接架；214、滑板；215、安装架；22、千分表；23、移动机构；231、铰接块；232、连接杆；233、滑动套；234、驱动盒；235、定位螺钉；24、压位件；241、压板；242、滚轮；243、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

在对钢结构进行挠度的检测时，会受到钢结构安装位置的影响，使装置无法根据钢结构安装的位置进行对应的检测，如钢结构倾斜的安装在钢结构建筑上，装置无法根据倾斜设置的钢结构的位置进行位对应位置的摆放，进而使对钢结构的挠度检测出现误差，导致对钢结构挠度检测不准确，进而无法获取对钢结构挠度检测准确性。

为了解决上述的问题，请参阅图1-图8所示，本实施例目的之一在于，提供了一种钢结构挠度检测装置，包括限制架1和安装在限制架1上的移动件2，限制架1夹持固定在钢结构上，使限制架1可以跟随钢结构的安装位置进行对应的安装，移动件2的一端夹持在钢结构上，移动件2在钢结构上移动，对钢结构进行挠度检测；

其中，移动件2在钢结构上移动时，限制架1对移动的移动件2进行位置的限制，确保移动件2的稳定移动，保证移动件2对钢结构挠度的准确检测。

以下对限制架1、移动件2的结构进行细化，使限制架1、移动件2可以完成上述的效果，请参考图3-图8所示，限制架1包括两个固定夹11，两个固定夹11分别夹持在钢结构的两端，两个固定夹11夹持在钢结构两端的位置相同，固定夹11的一侧安装有连杆12，两个连杆12之间通过限制杆14进行连接，两个固定夹11夹持的位置来限制限制杆14的位置，使限制杆14作为限制移动件2移动的标准轨道，保证移动件2在限制架1上准确的移动，使移动件2对钢结构上的挠度进行准确的检测。

为了限制限制杆14和连杆12之间的位置，使限制杆14被稳定的固定，在连杆12的一端固定滑套13，限制杆14的两端分别插接在两个滑套13中，并使用螺钉将限制杆14的端部固定在滑套13中，使限制杆14的位置被稳定的固定，为了使限制杆14适应不同长度的钢结构，将限制杆14设计为由多个插杆插接组成的结构，如此便可以根据钢结构的长度进行对应插杆的连接，使限制杆14适用不同长度的钢结构。

移动件2包括夹持件21和设置在千分表22上的千分表22，夹持件21的一侧安装有移动机构23，移动机构23将夹持件21和限制架1连接在一起，夹持件21的内部设置有压位件24，压位件24对钢结构进行夹持，移动机构23将夹持件21带动在钢结构上移动，并在夹持件21移动的过程中，千分表22对钢结构表面进行挠度的检测。

夹持件21包括呈C形的夹架211，夹架211将钢结构的侧边套设在内部，压位件24设置在夹架211的内部，压位件24对钢结构的侧壁进行夹持，压位件24包括两个压板241，压板241的侧壁上固定有若干个弹簧243，弹簧243的一端固定在夹架211内部的侧壁上，两个压板241和钢结构的侧壁接触，弹簧243推动压板241对钢结构的侧壁进行夹持，使移动件2可以稳定的夹持在钢结构上，考虑到夹持件21需要在钢结构上进行移动，使移动件2对钢结构的表面进行挠度的检测，在压板241上安装有滚轮242，滚轮242滚动的方向和限制杆14安装的方向一致，如此在移动件2移动时，通过滚轮242和钢结构之间进行滚动摩擦，降低移动件2移动的难度，方便移动件2在钢结构上移动，在夹架211的一侧设置有安装架215，千分表22安装在安装架215上，千分表22的一端和钢结构的表面接触，并在夹持件21移动的过程中，千分表22的一端在钢结构的表面滑动，当钢结构的表面出现变化时，千分表22的一端跟随钢结构的表面进行移动，使千分表22对钢结构表面的挠度进行检测。。

钢结构在使用的过程中，会根据安装位置的不同，进行不同角度的安装，使钢结构适应此处，如使用工字钢搭建的钢结构建筑，工字钢存在两种安装方式，一种是平面向下，一种是带有楞面的向下设置，为了使移动件2使用工字钢的不同安装方式，在夹架211的两侧固定有侧环板212，侧环板212的一侧固定有滑板214，滑板214的弧形侧壁开设有滑动槽，安装架215的一端滑动设置在滑动槽中，安装架215在滑板214的滑动槽中滑动时，安装架215带动千分表22移动，使千分表22改变对钢结构检测的角度，使千分表22的一端和需要进行挠度检测的面接触。

同时在安装架215和侧环板212接触的位置设置有弹簧销，并在侧环板212靠近安装架215的侧壁上开设有若干个定位槽，弹簧销上设置有推力弹簧，在弹簧销的一端移动到定位槽上时，推力弹簧将弹簧销的一端推动插入到定位槽中，使安装架215和侧环板212之间的位置固定住。

移动机构23包括滑动设置在限制杆14上的滑动套233，滑动套233滑动设置在限制杆14上，滑动套233上固定有连接杆232，连接杆232的一端铰接有铰接块231，夹架211的一侧固定有铰接架213，铰接块231和铰接架213铰接，铰接架213和铰接块231铰接的位置安装有扭力弹簧，同时在铰接块231上安装有定位螺钉235，定位螺钉235对铰接架213的轴承进行挤压，使铰接块231固定在铰接架213上，连接杆232和铰接块231铰接的位置通过螺钉进行定位，通过将连接杆232和铰接块231之间的位置固定住，使铰接块231固定在连接杆232上，而使用定位螺钉235将铰接块231和铰接架213之间固定住，如此来使移动机构23和夹持件21之间的位置固定住，如此来确保夹持件21在钢结构上移动的稳定性。

为了使移动机构23可以在限制杆14上移动，在滑动套233的一侧安装有驱动盒234，驱动盒234的内部安装有驱动件，驱动件通过和限制杆14的表面摩擦带动移动机构23在限制杆14上移动，驱动件包括电机和橡胶轮，电机带动橡胶轮旋转，橡胶轮的侧壁和限制杆14的侧壁接触，通过橡胶轮和限制杆14侧壁之间的摩擦力，使移动机构23在限制杆14上移动。

本发明目的之二在于，提供了一种用于操作包括上述任意一项的钢结构挠度检测装置的检测方法，包括如下方法步骤：

S1、将限制架1定位在需要检测的钢结构上，钢结构的一侧设置在夹持件21中，夹持件21定位在钢结构上，定位夹持件21、移动机构23之间的位置，固定夹持件21在钢结构上的位置；

S2、调整千分表22的位置，使千分表22的一端和钢结构表面接触，位置调整完毕后记录千分表22上显示的数值，通过移动机构23中的驱动件带动移动机构23在限制架1上移动，使移动机构23带动夹持件21在钢结构上移动；

S3、在夹持件21移动的过程中，千分表22的一端跟随钢结构的侧壁进行移动，对千分表22上显示的数据进行记录。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种钢结构挠度检测装置，包括限制架（1）和安装在限制架（1）上的移动件（2），所述限制架（1）夹持固定在钢结构上，所述移动件（2）的一端夹持在钢结构上，所述移动件（2）在钢结构上移动，对钢结构进行挠度检测，其特征在于：所述移动件（2）在钢结构上移动时，限制架（1）对移动的移动件（2）进行位置的限制，所述移动件（2）包括夹持件（21）和设置在千分表（22）上的千分表（22），所述夹持件（21）的一侧安装有移动机构（23），所述移动机构（23）将夹持件（21）和限制架（1）连接在一起，所述夹持件（21）的内部设置有压位件（24），所述压位件（24）对钢结构进行夹持，所述移动机构（23）将夹持件（21）带动在钢结构上移动，并在夹持件（21）移动的过程中，所述千分表（22）对钢结构表面进行挠度的检测；

所述夹持件（21）包括呈C形的夹架（211），所述夹架（211）的一侧设置有安装架（215），所述千分表（22）安装在安装架（215）上，所述千分表（22）的一端和钢结构的表面接触，并在夹持件（21）移动的过程中，千分表（22）的一端在钢结构的表面滑动，对钢结构表面的挠度进行检测；

所述夹架（211）的两侧固定有侧环板（212），所述侧环板（212）的一侧固定有滑板（214），所述滑板（214）的弧形侧壁开设有滑动槽，所述安装架（215）的一端滑动设置在滑动槽中，所述安装架（215）在滑板（214）的滑动槽中滑动时，安装架（215）带动千分表（22）移动，使千分表（22）改变对钢结构检测的角度。

2.根据权利要求1所述的钢结构挠度检测装置，其特征在于：所述限制架（1）包括两个固定夹（11），两个所述固定夹（11）分别夹持在钢结构的两端，所述固定夹（11）的一侧安装有连杆（12），两个所述连杆（12）之间通过限制杆（14）进行连接。

3.根据权利要求2所述的钢结构挠度检测装置，其特征在于：所述夹架（211）将钢结构的侧边套设在内部，所述压位件（24）设置在夹架（211）的内部，所述压位件（24）对钢结构的侧壁进行夹持。

4.根据权利要求3所述的钢结构挠度检测装置，其特征在于：所述压位件（24）包括两个压板（241），所述压板（241）的侧壁上固定有若干个弹簧（243），所述弹簧（243）的一端固定在夹架（211）内部的侧壁上，两个压板（241）和钢结构的侧壁接触，所述弹簧（243）推动压板（241）对钢结构的侧壁进行夹持。

5.根据权利要求3所述的钢结构挠度检测装置，其特征在于：所述移动机构（23）包括滑动设置在限制杆（14）上的滑动套（233），所述滑动套（233）上固定有连接杆（232），所述连接杆（232）的一端铰接有铰接块（231），所述夹架（211）的一侧固定有铰接架（213），所述铰接块（231）和铰接架（213）铰接，所述铰接架（213）和铰接块（231）铰接的位置安装有扭力弹簧。

6.根据权利要求5所述的钢结构挠度检测装置，其特征在于：所述铰接块（231）上安装有定位螺钉（235），所述定位螺钉（235）对铰接架（213）的轴承进行挤压，使铰接块（231）固定在铰接架（213）上，所述连接杆（232）和铰接块（231）铰接的位置通过螺钉进行定位。

7.根据权利要求5所述的钢结构挠度检测装置，其特征在于：所述滑动套（233）的一侧安装有驱动盒（234），所述驱动盒（234）的内部安装有驱动件，驱动件通过和限制杆（14）的表面摩擦带动移动机构（23）在限制杆（14）上移动。

8.一种用于操作包括权利要求1-7中任意一项所述的钢结构挠度检测装置的检测方法，其特征在于：包括如下方法步骤：

S1、将限制架（1）定位在需要检测的钢结构上，钢结构的一侧设置在夹持件（21）中，夹持件（21）定位在钢结构上，定位夹持件（21）、移动机构（23）之间的位置，固定夹持件（21）在钢结构上的位置；

S2、调整千分表（22）的位置，使千分表（22）的一端和钢结构表面接触，位置调整完毕后记录千分表（22）上显示的数值，通过移动机构（23）中的驱动件带动移动机构（23）在限制架（1）上移动，使移动机构（23）带动夹持件（21）在钢结构上移动；

S3、在夹持件（21）移动的过程中，千分表（22）的一端跟随钢结构的侧壁进行移动，对千分表（22）上显示的数据进行记录。