CN215930775U - 一种过辊安装检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种过辊安装检测装置，包括机台，所述机台上滑动设置有检测组件，所述检测组件包括滑台、以及设于所述滑台上的至少一个检测单元，所述检测单元包括与所述滑台转动连接的第一调节部、与所述第一调节部转动连接的第二调节部、以及与所述第二调节部连接的测量仪，所述滑台用于带动所述测量仪沿待检测的过辊移动。本实用新型通过滑台带动测量仪移动，测量仪在移动的过程中实时测量过辊不同位置距测量仪的距离，以此判断过辊安装的水平度和垂直度，其结构简单，使用方便，且测量精度高，针对不同种类的过辊或者不同安装位置的过辊都可以进行有效的测量，适用范围广。

Description

一种过辊安装检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别是关于一种过辊安装检测装置。

背景技术

在进行卷材类物料上料或者卷材类产品及其它产品的生产过程中，通常需要采用轴类或者过辊类组件进行卷材导向，送料及卷绕过程中需要准确对齐，才能保证在移送过程中得到较好的平行度以及产品边缘的整齐性。为保证卷材类物料的对齐度，就需要使过辊相对支撑立板具有较高的垂直度要求。而现阶段的生产厂家通常采用水平仪放置现在安装好的过辊上进行测量，但是这种测量调试方法精度低且不便于操作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种过辊安装检测装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种过辊安装检测装置，包括机台，所述机台上滑动设置有检测组件，所述检测组件包括滑台、以及设于所述滑台上的至少一个检测单元，所述检测单元包括与所述滑台转动连接的第一调节部、与所述第一调节部转动连接的第二调节部、以及与所述第二调节部连接的测量仪。

进一步的，所述机台上设有水平工作台，所述检测组件设于所述水平工作台上。

进一步的，所述滑台上设有安装块，所述第一调节部的一端设于所述安装块上、并与所述安装块球接，所述第一调节部的另一端与所述第二调节部转动连接。

进一步的，所述水平工作台上设有滑轨，所述滑台设有与所述滑轨相配合的滑块。

进一步的，所述滑轨为间隔平行设置的两条，所述滑块为与两条所述滑轨相对应的两个。

进一步的，所述滑台或者滑块上设有锁止单元，所述锁止单元用于固定所述滑台。

进一步的，所述锁止单元包括与所述滑轨滑动连接的锁块、穿设于所述锁块的转杆、以及与所述转杆固定连接的把手，所述转杆可相对于所述锁块偏心转动以接触或者脱离所述滑轨。

进一步的，所述滑轨的相对两端均设有限位块。

进一步的，所述检测单元为两个，两个检测单元间隔设于所述滑台上，并分别用于检测过辊的竖向水平度和横向水平度。

进一步的，所述测量仪为千分表或者红外测距仪。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

过辊安装检测装置，在使用时，调整立板，并保证立板与工作台的垂直度，之后将过辊安装在立板上，通过调整第一调节部和第二调节部的位置，使测量仪与过辊接触，然后滑台再带动测量仪移动，使测量仪沿着过辊移动，同时检测单元可设置为两个，两个检测单元间隔设于滑台上，两个检测单元呈90°分别检测过辊的竖向水平度和横向水平度，检测单元的测量仪在移动的过程中实时测量过辊不同位置距测量仪的距离，以此判断过辊安装的水平度和垂直度[A1] ；本实用新型的结构简单，使用方便，在完成测量仪和过辊的对位后，移动滑台即可进行测量，且测量精度高，针对不同种类的过辊或者不同安装位置的过辊都可以进行有效的测量，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例检测组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例锁止单元的结构示意图。

图4为本实用新型实施例锁止单元的剖视图。

附图标记：1-机台；2-检测组件；21-滑台；22-检测单元；221-第一调节部；222-第二调节部；223-测量仪；3-水平工作台；4-安装块；5-滑轨；6-滑块；7-限位块；8-锁止单元；81-锁块；82-转杆；83-把手；84-转动圆盘。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1-图4，本实用新型一较佳实施例为。

请参考图1和图2，一种过辊安装检测装置，包括机台1，机台1上滑动设置有检测组件2，检测组件2包括滑台21、以及设于滑台21上的至少一个检测单元22，检测单元22包括与滑台21转动连接的第一调节部221、与第一调节部221转动连接的第二调节部222、以及与第二调节部222连接的测量仪223，滑台21用于带动测量仪223沿待检测的过辊移动。

本实施例的机台1上设有水平工作台3，检测组件2设于水平工作台3上。水平工作台3同时用于固定安装过辊的立板，将立板竖直固定在水平工作台3上，使得立板垂直于水平工作台3，在完成立板的安装固定后再进行过辊的水平度和垂直度测量。

本实施例在使用时，先调整立板，并保证立板与水平工作台3的垂直度，之后将过辊安装在立板上，通过调整第一调节部221和第二调节部222的位置，使测量仪223与过辊接触，然后滑台21再带动测量仪223移动，使测量仪223沿着过辊移动，同时检测单元22可设置为两个，两个检测单元22间隔设于滑台21上，两个检测单元22呈90°分别检测过辊的竖向水平度和横向水平度，检测单元的测量仪223在移动的过程中实时测量过辊不同位置距测量仪223的距离，以此判断过辊安装的水平度和垂直度；本实施例结构简单，使用方便，在完成测量仪223和过辊的对位后，移动滑台21即可进行测量，且测量精度高，针对不同种类的过辊或者不同安装位置的过辊都可以进行有效的测量，适用范围广。其中，滑台21可以人工推动，也可以通过气缸、齿轮齿条传动机构或者电动推杆等自动化设备进行驱动。

在本实施例中，滑台21上设有安装块4，第一调节部221的一端设于安装块4上、并与安装块4球接，第一调节部221的另一端与第二调节部222转动连接。其中，测量仪223与第二调节部222固定连接。安装块4可通过螺钉固定在滑台21上，第一调节部221和第二调节部222均为杆状结构，且第一调节部221与安装块4的连接、以及第二调节部222与第一调节部221的连接均具有一定的摩擦力，即具有一定的自锁功能。通过第一调节部221的转动，以及第二调节部222相对于第一调节部221的转动，可以实现测量仪223多个角度的变换和位置的调整，使得测量仪223的测量部位可以准确地与过辊对位，确保过辊平行度测量的精确性。

水平工作台3上设有滑轨5，滑台21设有与滑轨5相配合的滑块6，滑轨5的相对两端均设有限位块7，用以避免滑台21脱离滑轨5。滑轨5为间隔平行设置的两条，滑块6为与两条滑轨5相对应的两个。两条滑轨5间隔平行设置，滑台21在移动时沿着滑轨5移动，两条滑轨5的设置可以进一步提高滑台21移动的稳定性和精确性，可以有效避免滑台21在移动的过程中产生偏移而影响测量仪223的测量效果。

请参考图3和图4，在本实施例中，滑台21或者滑块6上设有锁止单元8，锁止单元8用于固定滑台21，通过调整锁紧单元可以使滑台21相对于滑轨5滑动或者固定。锁止单元8可以设置为一个或者两个以上。具体的，锁止单元8包括与滑轨5滑动连接的锁块81、穿设于锁块81的转杆82、以及与转杆82固定连接的把手83，转杆82可相对于锁块81偏心转动以接触或者脱离滑轨5。本实施例的锁块81固定在滑台21底部，且同时与滑轨5滑动连接，锁块81呈U型结构，卡设在滑轨5上；转杆82穿过锁块81上的两个相对侧面，且转杆82与锁块81连接的部分设有转动圆盘84，即转杆82通过转动圆盘84与锁块81转动连接，且转杆82位于转动圆盘84的偏心位置。上述结构设置的目的在于，在转动把手83时，转动圆盘84会带动转杆82产生位移，使得转杆82接触或者脱离滑轨5，以达到锁止或者松开的目的。当然的，锁止单元8也可以采用磁性件、卡扣或者限位件等方式实现其锁止功能。

在本实施例中，检测单元22为两个，两个检测单元22间隔设于滑台21上，并分别用于检测过辊的竖向水平度和横向水平度。其中一个检测单元22中的测量仪223与过辊的左侧或者右侧接触，另一个检测单元22中测量仪223与过辊的顶侧或者底侧接触，滑台21在滑动时则可以同时检测过辊两个方向的平行度，从而有效提高检测效率。需要说明的是，测量仪223为千分表或者红外测距仪，本实施例的测量仪223为千分表，在使用时，千分表的探测针与过辊接触。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种过辊安装检测装置，其特征在于，包括机台（1），所述机台（1）上滑动设置有检测组件（2），所述检测组件（2）包括滑台（21）、以及设于所述滑台（21）上的至少一个检测单元（22），所述检测单元（22）包括与所述滑台（21）转动连接的第一调节部（221）、与所述第一调节部（221）转动连接的第二调节部（222）、以及与所述第二调节部（222）连接的测量仪（223）。

2.根据权利要求1所述的一种过辊安装检测装置，其特征在于，所述机台（1）上设有水平工作台（3），所述检测组件（2）设于所述水平工作台（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种过辊安装检测装置，其特征在于，所述滑台（21）上设有安装块（4），所述第一调节部（221）的一端设于所述安装块（4）上、并与所述安装块（4）球接，所述第一调节部（221）的另一端与所述第二调节部（222）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种过辊安装检测装置，其特征在于，所述水平工作台（3）上设有滑轨（5），所述滑台（21）设有与所述滑轨（5）相配合的滑块（6）。

5.根据权利要求4所述的一种过辊安装检测装置，其特征在于，所述滑轨（5）为间隔平行设置的两条，所述滑块（6）为与两条所述滑轨（5）相对应的两个。

6.根据权利要求4所述的一种过辊安装检测装置，其特征在于，所述滑台（21）或者滑块（6）上设有锁止单元（8），所述锁止单元（8）用于固定所述滑台（21）。

7.根据权利要求6所述的一种过辊安装检测装置，其特征在于，所述锁止单元（8）包括与所述滑轨（5）滑动连接的锁块（81）、穿设于所述锁块（81）的转杆（82）、以及与所述转杆（82）固定连接的把手（83），所述转杆（82）可相对于所述锁块（81）偏心转动以接触或者脱离所述滑轨（5）。

8.根据权利要求4所述的一种过辊安装检测装置，其特征在于，所述滑轨（5）的相对两端均设有限位块（7）。

9.根据权利要求1所述的一种过辊安装检测装置，其特征在于，所述检测单元（22）为两个，两个检测单元（22）间隔设于所述滑台（21）上，并分别用于检测过辊的竖向水平度和横向水平度。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种过辊安装检测装置，其特征在于，所述测量仪（223）为千分表或者红外测距仪。

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