CN216745852U - 一种轴承内外径检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及轴承检测技术领域,尤其是涉及一种轴承内外径检测装置,其包括调节块和调节杆,所述调节杆设置有两个,两个所述调节杆相对设置并滑动连接在所述调节块上,所述调节杆远离所述调节块的一端铰接有两个定位板,两个所述定位板对称设置在调节杆的两侧,所述定位板朝向调节杆倾斜设置,所述定位板与所述调节杆之间连接有弹片,所述调节块上连接有用于驱动两个调节杆相向移动的调节组件,所述调节杆上设置有百分表,所述百分表的测杆与所述调节块相抵,本申请具有便于检测轴承的外径的效果。
Description
技术领域
本申请涉及轴承检测技术领域,尤其是涉及一种轴承内外径检测装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
公告号为CN109366393A的中国实用新型专利公开了一种轴承外径检测对标工装,包括安装调整板、定位板、滚轮、定位压块、定位卡爪;所述安装调整板上设置纵向通槽及横向通槽,所述定位板与安装调整板连接的一侧设置若干螺纹孔,在定位板上与螺纹孔相对的一侧设置一个或多个滚轮,待检测的工件放置于定位板上,定位卡爪和定位压块对工件进行定位,使用对标工装是,对定位板和安装调整板进行横纵双向联动调整,保证工装定位精度,提高外径自动检测准确性
在采用上述技术对轴承进行外径检测时,需要反复调整定位板和安装板两个组件,从而对轴承的外径进行定位,从而造成轴承外经检测的不便。
实用新型内容
为了便于检测轴承的外径,本申请提供一种轴承内外径检测装置。
本申请提供的一种轴承内外径检测装置采用如下的技术方案:
一种轴承内外径检测装置,包括调节块和调节杆,所述调节杆设置有两个,两个所述调节杆相对设置并滑动连接在所述调节块上,所述调节杆远离所述调节块的一端铰接有两个定位板,两个所述定位板对称设置在调节杆的两侧,所述定位板朝向调节杆倾斜设置,所述定位板与所述调节杆之间连接有弹片,所述调节块上连接有用于驱动两个调节杆相向移动的调节组件,所述调节杆上设置有百分表,所述百分表的测杆与所述调节块相抵。
通过采用上述技术方案,将调节杆、调节块移动到轴承上方,使得定位板位于轴承两侧,记录测量前两个调节杆相互远离的一端之间的距离,控制调节组件使得两个调节杆相向移动,从而定位板朝向轴承的外侧壁移动,调节杆上的定位板与轴承抵触后,两个调节杆继续相互靠近移动,定位板被轴承撑开直至调节杆无法再相互靠近,测量前两个调节杆相互远离的一端之间的距离减去两个百分表的变化值,得到轴承的外径,只需要控制调节杆在一个方向上的移动,就可以对轴承的径向进行定位,从而便于对轴承的外径进行测量。
可选的,所述调节组件包括从动齿轮和两个齿条,所述从动齿轮转动连接在所述调节块上,所述从动齿轮与所述调节块同轴设置,所述两个齿条相对设置在所述从动齿轮的两侧,所述齿条与所述从动齿轮啮合,所述齿条远离从动齿轮的侧壁与调节杆连接。
通过采用上述技术方案,转动从动齿轮,两个齿条同时相互靠近或远离移动,齿条带动调节杆同时相互靠近或远离移动,从而便于调节调节杆的位置。
可选的,所述调节块上设置有安装口,所述齿条和所述从动齿轮位于所述安装口内。
通过采用上述技术方案,将齿条和从动齿轮安装在安装口内,调节块对齿条和从动齿轮起到保护作用。
可选的,所述安装口相对的侧壁上设置有滑槽,所述调节杆上连接有滑条,所述滑条位于所述滑槽内并与所述滑槽滑动配合。
通过采用上述技术方案,滑条和滑槽的滑动配合,为调节杆的移动提供导向,提高了调节杆移动时的稳定性。
可选的,所述调节组件还包括两个辅助齿轮,两个所述从动齿轮沿所述调节杆的长度方向设置在所述从动齿轮的两侧,所述辅助齿轮与所述齿条啮合。
通过采用上述技术方案,辅助齿轮的设置,使得齿条在移动时更加稳定。
可选的,所述从动齿轮和所述辅助齿轮上均同轴连接有主动齿轮,若干个所述主动齿轮通过链条连接在一起,所述调节块上连接有电机,所述电机的电机轴贯穿所述调节块并与一个所述主动齿轮连接。
通过采用上述技术方案,启动电机,电机驱动与其连接的主动齿轮转动,在链条的带动下所有主动齿轮同向转动,从而带动从动齿轮和辅助齿轮转动。
可选的,所述定位板相互远离的侧壁上设置有安装槽,所述安装槽内转动连接有转动辊。
通过采用上述技术方案,将定位板放置在轴承的内侧,使得转动辊与轴承的内侧壁相抵,测量前两个调节杆相互远离的一端之间的距离,然后使两个调节杆相互远离移动,转动辊沿轴承的内壁滚动,直至调节杆无法再相互远离,测量前两个调节杆相互远离的一端之间的距离加上两个百分表的变化值,从而测得轴承的内径。
可选的,所述调节杆上可拆卸连接有U型夹,所述U型夹的竖直部上连接有螺栓,所述螺栓贯穿所述U型夹的一个竖直部并与另一个竖直部螺纹连接,所述百分表固定连接在所述U型夹上。
通过采用上述技术方案,通过U型夹将百分表安装在调节杆上,从而便于将百分表安装在合适的位置进行测量。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 将调节杆、调节块移动到轴承上方,使得定位板位于轴承两侧,记录测量前两个调节杆相互远离的一端之间的距离,控制调节组件使得两个调节杆相向移动,从而定位板朝向轴承的外侧壁移动,调节杆上的定位板与轴承抵触后,两个调节杆继续相互靠近移动,定位板被轴承撑开直至调节杆无法再相互靠近,测量前两个调节杆相互远离的一端之间的距离减去两个百分表的变化值,得到轴承的外径,只需要控制调节杆在一个方向上的移动,就可以对轴承的径向进行定位,从而便于对轴承的外径进行测量;
2. 转动从动齿轮,两个齿条同时相互靠近或远离移动,齿条带动调节杆同时相互靠近或远离移动,从而便于调节调节杆的位置;
3. 将定位板放置在轴承的内侧,使得转动辊与轴承的内侧壁相抵,测量前两个调节杆相互远离的一端之间的距离,然后使两个调节杆相互远离移动,转动辊沿轴承的内壁滚动,直至调节杆无法再相互远离,测量前两个调节杆相互远离的一端之间的距离加上两个百分表的变化值,从而测得轴承的内径。
附图说明
图1是用于体现一种轴承内外径检测装置的整体结构示意图;
图2是用于体现齿条与从动齿轮之间位置关系的示意图。
附图标记说明:
1、调节块;2、调节杆;3、安装口;4、滑槽;5、滑条;6、从动齿轮;7、齿条;8、辅助齿轮;9、主动齿轮;10、链条;11、电机;12、定位板;13、弹片;14、安装槽;15、转动辊;16、U型夹;17、螺杆;18、百分表。
具体实施方式
本申请实施例公开一种轴承内外径检测装置。
参照图1,一种轴承内外径检测装置,包括调节块1、调节杆2和调节组件。
参照图1和图2,调节块1上设置有安装口3,安装口3相对的侧壁上设置有滑槽4,滑槽4的截面为燕尾形,调节杆2设置有两个,调节杆2上连接有滑条5,滑条5的截面为燕尾形,滑条5位于滑槽4内并与滑槽4滑动配合,调节杆2贯穿安装口3并对称设置在调节块1的两侧。
参照图1和图2,调节组件包括从动齿轮6、两个辅助齿轮8和两个齿条7,从动齿轮6与调节块1同轴设置并与调节块1转动连接,从动齿轮6与调节块1同轴设置,齿条7连接在调节杆2远离滑条5的侧壁上,辅助齿轮8沿调节杆2的长度方向对称设置在从动齿轮6的两侧,辅助齿轮8与从动齿轮6间隔设置,齿条7沿调节杆2的长度方向设置,齿条7位于辅助齿轮8的两侧,并与调节块1沿调节块1的长度方向滑动连接,辅助齿轮8与齿条7啮合,从动齿轮6和辅助齿轮8上均同轴连接有主动齿轮9,三个主动齿轮9通过链条10连接在一起,调节块1上连接有电机11,电机11的电机轴贯穿调节块1并与一个主动齿轮9连接,从动齿轮6与电机11的电机轴连接。
参照图1和图2,调节杆2远离调节块1的一端铰接有两个定位板12,两个定位板12对称设置在调节杆2的两侧,定位板12朝向调节杆2倾斜设置,定位板12与调节杆2之间连接有弹片13,定位板12相互远离的侧壁上设置有安装槽14,安装槽14内转动连接有转动辊15,转动辊15设置有若干个,转动辊15的轴向与轴承的轴向平行设置,转动辊15的部分露出安装槽14。
参照图1和图2,调节杆2上设置有两套刻度标尺,一套刻度标尺以定位板12远离调节块1的侧壁与调节杆2之间的铰接点为起点,另一套刻度标尺以定位板12朝向调节块1的侧壁与调节杆2之间的铰接点为起点,调节杆2上可拆卸连接有U型夹16,U型夹16的竖直部上连接有螺栓,螺栓贯穿U型夹16的一个竖直部并与另一个竖直部螺纹连接,U型夹16上固定连接有百分表18,百分表18的测杆朝向调节块1并与调节块1相抵。
本申请实施例一种轴承内外径检测装置的实施原理为:将U型夹16套设在调节杆2上,转动螺栓,使得螺栓贯穿U型夹16的一个竖直部并与另一个竖直部螺纹连接,将百分表18安装在合适的位置,使得百分表18的测杆与调节块1相抵,并将百分表18调零,将调节杆2、调节块1移动到轴承上方,使得定位板12位于轴承两侧,观察以定位板12朝向调节块1的侧壁与调节杆2之间的铰接点为起点的刻度标尺,记录测量前两个调节杆2相互远离的一端之间的距离,启动电机11,电机11驱动与其连接的主动齿轮9转动,在链条10的带动下所有主动齿轮9同向转动,从而带动从动齿轮6和辅助齿轮8转动,齿条7相互靠近移动,齿条7带动调节杆2相互靠近移动,滑条5沿滑槽4移动,从而定位板12朝向轴承的外侧壁移动,调节杆2上的定位板12与轴承抵触后,两个调节杆2继续相互靠近移动,定位板12被轴承撑开直至调节杆2无法再相互靠近,测量前两个调节杆2相互远离的一端之间的距离减去两个百分表18上的值,得到轴承的外径,只需要控制调节杆2在一个方向上的移动,就可以对轴承的径向进行定位,从而便于对轴承的外径进行测量。
测量轴承内径时,将定位板12放置在轴承的内侧,使得转动辊15与轴承的内侧壁相抵,观察以定位板12远离调节块1的侧壁与调节杆2之间的铰接点为起点的刻度标尺,记录测量前两个调节杆2相互远离的一端之间的距离,将百分表18安装在合适的位置,使得百分表18的测杆与调节块1相抵,并将百分表18调零,然后调节调节组件,启动电机11使两个调节杆2相互远离移动,转动辊15沿轴承的内壁滚动,直至调节杆2无法再相互远离,测量前两个调节杆2相互远离的一端之间的距离加上两个百分表18的变化值,从而测得轴承的内径。
Claims (8)
1.一种轴承内外径检测装置,其特征在于:包括调节块(1)和调节杆(2),所述调节杆(2)设置有两个,两个所述调节杆(2)相对设置并滑动连接在所述调节块(1)上,所述调节杆(2)远离所述调节块(1)的一端铰接有两个定位板(12),两个所述定位板(12)对称设置在调节杆(2)的两侧,所述定位板(12)朝向调节杆(2)倾斜设置,所述定位板(12)与所述调节杆(2)之间连接有弹片(13),所述调节块(1)上连接有用于驱动两个调节杆(2)相向移动的调节组件,所述调节杆(2)上设置有百分表(18),所述百分表(18)的测杆与所述调节块(1)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种轴承内外径检测装置,其特征在于:所述调节组件包括从动齿轮(6)和两个齿条(7),所述从动齿轮(6)转动连接在所述调节块(1)上,所述从动齿轮(6)与所述调节块(1)同轴设置,所述两个齿条(7)相对设置在所述从动齿轮(6)的两侧,所述齿条(7)与所述从动齿轮(6)啮合,所述齿条(7)远离从动齿轮(6)的侧壁与调节杆(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承内外径检测装置,其特征在于:所述调节块(1)上设置有安装口(3),所述齿条(7)和所述从动齿轮(6)位于所述安装口(3)内。
4.根据权利要求3所述的一种轴承内外径检测装置,其特征在于:所述安装口(3)相对的侧壁上设置有滑槽(4),所述调节杆(2)上连接有滑条(5),所述滑条(5)位于所述滑槽(4)内并与所述滑槽(4)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种轴承内外径检测装置,其特征在于:所述调节组件还包括两个辅助齿轮(8),两个所述从动齿轮(6)沿所述调节杆(2)的长度方向设置在所述从动齿轮(6)的两侧,所述辅助齿轮(8)与所述齿条(7)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种轴承内外径检测装置,其特征在于:所述从动齿轮(6)和所述辅助齿轮(8)上均同轴连接有主动齿轮(9),若干个所述主动齿轮(9)通过链条(10)连接在一起,所述调节块(1)上连接有电机(11),所述电机(11)的电机轴贯穿所述调节块(1)并与一个所述主动齿轮(9)连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承内外径检测装置,其特征在于:所述定位板(12)相互远离的侧壁上设置有安装槽(14),所述安装槽(14)内转动连接有转动辊(15)。
8.根据权利要求1所述的一种轴承内外径检测装置,其特征在于:所述调节杆(2)上可拆卸连接有U型夹(16),所述U型夹(16)的竖直部上连接有螺栓,所述螺栓贯穿所述U型夹(16)的一个竖直部并与另一个竖直部螺纹连接,所述百分表(18)固定连接在所述U型夹(16)上。
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CN202123449407.7U CN216745852U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种轴承内外径检测装置 |
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CN115289136A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-11-04 | 太原福莱瑞达物流设备科技有限公司 | 一种可调导向轮 |
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