CN116198950A - 一种面包包装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及面包包装技术领域，公开了一种面包包装机，包括包装单元，包括机架、设置于机架内进行转动的传输辊、套设在传输辊上用于传输面包的传送带，以及设置于机架上的打包装置；以及清理单元，包括设置于机架内的清理部件、气动支撑部件，以及设置于气动支撑部件上的收集箱，用于收集清理部件清扫下的面包碎屑，本发明解决了传送带粘附面包碎屑，会导致其余面包口味混杂，影响面包口感，影响面包的出售质量，且传送带不易清理的问题。

Description

一种面包包装机

技术领域

本发明涉及面包包装的技术领域，尤其涉及一种面包包装机。

背景技术

面包是用黑麦、小麦等粮食作物为基本原料，将其加工成粉后，添加其余辅料，揉制成面团坯料，然后再以烘、烤、蒸、煎等方式加热制成的蓬松食品。当面包生产成型后，需要对其进行包装，目前对面包包装都是通过包装机进行自动包装。

现有技术中的公开号为CN105883046B的专利公开了一种高效的面包包装机，包括主体，所述主体的顶部分别活动安装有支撑架和面包打包装置，所述主体的一侧固定安装有第一支撑板，所述主体的内腔通过转轴与传送轮活动连接，所述传送轮的一端通过传送带与另一传送轮的一端连接，所述传送带的顶部和底部均固定安装有料槽，所述支撑架的顶部与下料仓活动连接，所述下料仓的一侧活动连接有电机，且下料仓的顶部和底部分别设有储料仓和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内腔活动连接有下料管，所述下料管的底部活动安装有出料口。

上述面包包装机存在以下缺陷：

面包在包装过程中，使用传送带对面包进行输送，输送过程中，面包和传送带直接接触，传送带的外表面难免会粘附到面包表现的碎屑，在对不同口味、材料生产的面包进行包装时，会将上一轮包装的面包碎屑粘附到新一轮包装的面包上，导致面包口味混杂，影响面包口感，而且面包表面粘附不同颜色的面包碎屑，也会影响面包的出售质量；同时这些碎屑长时间粘附在传送带上会发霉，造成设备污染，依靠人工清理又过于繁琐。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有面包包装机存在传送带粘附面包碎屑，会导致其余面包口味混杂，影响面包口感，影响面包的出售质量，且传送带不易清理的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种面包包装机，其目的在于：对传送带上粘附的面包屑进行自动清理，无需添加额外动力源，避免面包屑粘附在传送带上对其余面包造成影响。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括，包装单元，包括机架、设置于机架内进行转动的传输辊、套设在传输辊上用于传输面包的传送带，以及设置于机架上的打包装置；以及清理单元，包括设置于机架内的清理部件、气动支撑部件，以及设置于气动支撑部件上的收集箱，用于收集清理部件清扫下的面包碎屑。

作为本发明所述面包包装机的一种优选方案，其中：述清理部件包括转动设置于机架上的上顶辊和下压辊，且上顶辊和下压辊与传送带转动连接，转动设置于机架内的清理辊、设置于下压辊和清理辊端部的传动组件、设置于清理辊上的清理管，以及设置于清理管外管壁上的清理刷毛，且清理刷毛活动设置在传送带上，清理辊设置于下压辊的正下方。

作为本发明所述面包包装机的一种优选方案，其中：所述传动组件包括设置于下压辊端部的主动轮、设置于清理辊端部的从动轮，以及设置于主动轮和从动轮上的皮带；

主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

作为本发明所述面包包装机的一种优选方案，其中：所述气动支撑部件包括支撑块、设置于支撑块上的气缸，以及设置于气缸输出端的支撑板，收集箱设置于支撑板的上端。

作为本发明所述面包包装机的一种优选方案，其中：还包括防堆积部件，清理部件和防堆积部件之间设置有减速驱动部件，清理部件和防堆积部件通过减速驱动部件传动连接；

防堆积部件包括转动设置于机架上的驱动辊、设置于驱动辊上的偏心轮、设置于机架内的支撑轴、转动设置于支撑轴上的摆动板、设置于支撑轴和摆动板上的两组复位组件，以及设置于摆动板上的摆动组件。

作为本发明所述面包包装机的一种优选方案，其中：所述支撑轴的中心段轴壁设置有凹型段，摆动板转动在凹型段上。

作为本发明所述面包包装机的一种优选方案，其中：所述复位组件包括设置于支撑轴轴壁上的复位盘，以及设置于摆动板和复位盘上的扭簧，且扭簧套设在支撑轴上。

作为本发明所述面包包装机的一种优选方案，其中：所述摆动组件包括对称转动设置于收集箱内的两块弧形板、设置于两块弧形板之间的多根拨动杆、设置于弧形板和摆动板之间的传动杆，以及设置于摆动板两侧的拨动耙。

作为本发明所述面包包装机的一种优选方案，其中：所述减速驱动部件包括设置于清理辊端部的驱动齿轮、设置于驱动辊端部的受力齿轮、设置于机架上的支撑组件、转动设置于支撑组件上的第一齿轮组、第二齿轮组和第三齿轮，驱动齿轮和第一齿轮组相啮合，第一齿轮组和第二齿轮组相啮合，第二齿轮组和第三齿轮相啮合，第三齿轮和受力齿轮相啮合。

作为本发明所述面包包装机的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括设置于机架上的轴承块，轴承块和机架通过螺钉相连接，设置于轴承块上的轴承座、设置于第一齿轮组、第二齿轮组和第三齿轮上的转动轴，且转动轴和轴承座的内圈壁相连接。

本发明的有益效果：。

（1）本发明所述的一种面包包装机，利用传送带传送动力，使得清理刷毛反向刷擦传送带的底部外侧，将传送带上粘附的面包碎屑全部扫落到收集箱中，对传送带上的面包碎屑进行自动清理，防止面包碎屑通过传送带粘附到其余面包上，对其余面包造成影响。

（2）本发明所述的一种面包包装机，对清理箱中堆积成堆状的面包碎屑进行拨动，使堆积的面包碎屑顶部坍塌向两侧摊铺开，避免面包碎屑在清理箱中堆积过高。

（3）本发明所述的一种面包包装机，满足摆动板摆动频率的同时，减小偏心轮与摆动板的撞击频率以及扭簧的扭动频率，提高了两者的使用寿命，同时便于对减速驱动部件中损坏的齿轮进行更换维修。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明面包包装机的整体结构示意图。

图2为本发明面包包装机的清理部件和气动支撑部件的位置关系示意图。

图3为本发明面包包装机的防堆积组件结构示意图。

图4为本发明面包包装机的支撑轴的结构示意图。

图5为本发明面包包装机的摆动组件结构示意图。

图6为本发明面包包装机的减速驱动部件结构示意图。

100、包装单元；101、机架；102、传输辊；103、传送带；104、打包装置；200、清理单元；201、清理部件；201a、上顶辊；201b、下压辊；201c、清理辊；201d、传动组件；201d-1、主动轮；201d-2、从动轮；201d-3、皮带；201e、清理管；201f、清理刷毛；202、气动支撑部件；202a、支撑块；202b、气缸；202c、支撑板；203、收集箱；204、防堆积部件；204a、驱动辊；204b、偏心轮；204c、支撑轴；204d、摆动板；204e、复位组件；204e-1、复位盘；204e-2、扭簧；204f、摆动组件；204f-1、弧形板；204f-2、拨动杆；204f-3、传动杆；204f-4、拨动耙；204g、凹型段；205、减速驱动部件；205a、驱动齿轮；205b、受力齿轮；205c、支撑组件；205c-1、轴承块；205c-2、螺钉；205c-3、轴承座；205c-4、转动轴；205d、第一齿轮组；205e、第二齿轮组；205f、第三齿轮。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1：

参照图1-2，为本发明第一个实施例，提供了一种面包包装机，此装置包括，包装单元100以及清理单元200，清理单元200安装在包装单元100上，对面包碎屑进行清理，包括机架101、转动连接在机架101内进行转动的多根传输辊102、套设在传输辊102上用于传输面包的传送带103，传输辊102通过电机驱动转动，带动传送带103在多根传输辊102上进行转动，皮带在传送带103上输送，以及设置于机架101上的打包装置104，经过打包装置104上完成打包。

清理单元200，包括设置于机架101内的清理部件201、气动支撑部件202，以及设置于气动支撑部件202上的收集箱203，机架101上还开设有取放口，用于收集箱203的进出，收集箱203位于清理部件201的正下方，用于收集清理部件201清扫下的面包碎屑，收集箱203的外箱壁上对称连接有握把，便于对收集箱203施力；清理部件201包括转动设置于机架101上的上顶辊201a和下压辊201b，且上顶辊201a和下压辊201b与传送带103转动连接，通过上顶辊201a和下压辊201b的设置，使得传送带103与各辊之间的夹角满足传动需求，转动设置于机架101内的清理辊201c、设置于下压辊201b和清理辊201c端部的传动组件201d、套接在清理辊201c上的清理管201e，清理管201e可拆卸，以及均匀等距的连接在清理管201e外管壁上的多根清理刷毛201f，且清理刷毛201f活动设置在传送带103上，清理辊201c设置于下压辊201b的正下方。

其中，传动组件201d包括连接在下压辊201b端部的主动轮201d-1、连接在清理辊201c端部的从动轮201d-2，以及套设在主动轮201d-1和从动轮201d-2上的皮带201d-3，主动轮201d-1和从动轮201d-2通过皮带201d-3传动连接，传送带103对面包进行传输时，下压辊201b会随着传送带103的转动发生自转，下压辊201b自转的同时带动主动轮201d-1同步转动，通过皮带201d-3的传动，使得从动轮201d-2和清理辊201c进行同向转动。

使用过程中，面包在传送带103上输送，打包装置104将面包自动打包后，再通过传送带103输送出，传送带103输送过程中带动下压辊201b转动，下压辊201b带动主动轮201d-1同步转动，通过皮带201d-3的传动后，从动轮201d-2再带动清理辊201c在机架101内同向转动，清理辊201c带动清理管201e上的清理刷毛201f反向刷擦传送带103的底部外侧，将传送带103上粘附的面包碎屑全部扫落到收集箱203中，对传送带103上的面包碎屑进行自动清理，防止面包碎屑通过传送带103粘附到其余面包上，对其余面包造成影响。

其中，气动支撑部件202包括支撑块202a，支撑块202a固定在地面、安装在支撑块202a上的气缸202b，以及连接在气缸202b输出端的支撑板202c，收集箱203放置在支撑板202c的上端，当需要对收集箱203内面包碎屑进行清理时，气缸202b的输出端带动支撑板202c下降，带动收集箱203下降，再通过机架101上的取放口将收集箱203移出。

实施例2：

参照图1-5，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：还包括防堆积部件204，清理部件201和防堆积部件204之间设置有减速驱动部件205，清理部件201和防堆积部件204通过减速驱动部件205传动连接，减速驱动部件205可以为减速机，对防堆积部件204进行减速输出；防堆积部件204包括转动连接在机架101上的驱动辊204a、套接在驱动辊204a上的偏心轮204b、连接在机架101内的支撑轴204c、转动连接在支撑轴204c上的摆动板204d，摆动板204d与偏心轮204b处于同一竖直面上，且摆动板204d的上端设置为弧形，当偏心轮204b与摆动板204d接触推动摆动板204d进行摆动时，减小两者之间的摩擦，连接在支撑轴204c和摆动板204d上的两组复位组件204e，以及连接在摆动板204d上的摆动组件204f。

其中，复位组件204e包括套接在支撑轴204c轴壁上的复位盘204e-1，以及连接在摆动板204d和复位盘204e-1之间的扭簧204e-2，且扭簧204e-2套设在支撑轴204c上，摆动板204d受力在支撑轴204c上进行摆动时，会带动扭簧204e-2进行扭动发生形变，当摆动板204d不再受力时，在扭簧204e-2的复位力作用下，摆动板204d在支撑轴204c上转动复位；摆动组件204f包括对称活动设置在收集箱203内的两块弧形板204f-1、连接在两块弧形板204f-1之间的多根拨动杆204f-2、连接在弧形板204f-1和摆动板204d之间的传动杆204f-3，通过传动杆204f-3将弧形板204f-1和摆动板204d连接固定在一起，以及连接在摆动板204d两侧的拨动耙204f-4。

使用过程中，面包屑在收集箱203中收集会成堆状，当高度达到收集箱203箱口高度时，就需要停止面包包装，将收集箱203取出对面包碎屑进行清理，否则面包碎屑堆积高度太高在收集箱203搬运过程中容易撒出；而清理辊201c转动时，通过减速驱动部件205进行减速后，带动驱动辊204a进行转动，驱动辊204a再带动偏心轮204b周期性与摆动板204d进行接触撞击，摆动板204d受到推动力后在支撑轴204c上进行摆动，摆动板204d摆动时带动扭簧204e-2发生扭动形变，当摆动板204d与偏心轮204b相互脱离后，在扭簧204e-2的复位力作用下，摆动板204d在支撑轴204c上发生复位，摆动板204d运动时通过两根传动杆204f-3带动两块弧形板204f-1在收集箱203内同步运动，两块弧形板204f-1之间的拨动杆204f-2以及摆动板204d上的拨动耙204f-4运动时与清理箱203中堆积成堆状的面包碎屑进行拨动，使堆积的面包碎屑顶部坍塌向两侧摊铺开，避免面包碎屑在清理箱203中堆积过高。

进一步的，支撑轴204c的中心段轴壁设置有凹型段204g，摆动板204d转动在凹型段204g上，通过凹型段204g对摆动板204d进行限定，使得摆动板204d在支撑轴204c上只能摆动，而无法发生位移。

其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3：

参照图1-6，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：减速驱动部件205包括连接在清理辊201c端部的驱动齿轮205a、连接在驱动辊204a端部的受力齿轮205b、可拆卸连接在机架101上的三个支撑组件205c、转动连接在三个支撑组件205c上的第一齿轮组205d、第二齿轮组205e和第三齿轮205f，第一齿轮组205d和第二齿轮组205e结构相同，均由相互连接的大齿轮和小齿轮组成，驱动齿轮205a和第一齿轮组205d的大齿轮相啮合，第一齿轮组205d的小齿轮和第二齿轮组205e的大齿轮相啮合，第二齿轮组205e的小齿轮和第三齿轮205f相啮合，第三齿轮205f和受力齿轮205b相啮合，第三齿轮205f的直径大于第二齿轮组205e小齿轮和受力齿轮205b的直径。

其中，支撑组件205c包括安装在机架101上的轴承块205c-1，轴承块205c-1和机架101通过螺钉205c-2相连接，轴承块205c-1在机架101上可拆卸，连接在轴承块205c-1上的轴承座205c-3、连接在第一齿轮组205d、第二齿轮组205e和第三齿轮205f上的转动轴205c-4，且转动轴205c-4和轴承座205c-3的内圈壁相连接。

使用过程中，清理辊201c转动时带动驱动齿轮205a转动，驱动齿轮205a转动时再带动第一齿轮组205d的大齿轮转动，第一齿轮组205d的大齿轮转动一圈时带动第一齿轮组205d的小齿轮同步转动一圈，当第一齿轮组205d的小齿轮同步转动一圈时，只带动第二齿轮组205e的大齿轮转动一小段，当第二齿轮组205e的大齿轮转动一圈时，第二齿轮组205e的小齿轮同步转动一圈，第二齿轮组205e的小齿轮转动一圈时，又带动第三齿轮205f转动一小段，通过第三齿轮205f的传动，再带动与其啮合的受力齿轮205b转动，进而带动驱动辊204a转动，对驱动辊204a进行减速传动，使得驱动辊204a和清理辊201c具有一个较大的差数比，满足摆动板204d摆动频率的同时，减小偏心轮204b与摆动板204d的撞击频率以及扭簧204e-2的扭动频率，提高了两者的使用寿命；

同时当整个减速驱动部件205中的某一个齿轮发生损坏时，只需要将轴承块205c-1上的螺钉205c-2拆卸下，再移动轴承块205c-1，即可带动轴承座205c-3、转动轴205c-4和相应齿轮脱离减速驱动部件205，对损坏的齿轮进行更换，便于对减速驱动部件205中损坏的齿轮进行更换维修。

其余结构与实施例2的结构相同。

综上，参照图1-6，面包在传送带103上输送，打包装置104将面包自动打包后，再通过传送带103输送出，传送带103输送过程中带动下压辊201b转动，下压辊201b带动主动轮201d-1同步转动，通过皮带201d-3的传动后，从动轮201d-2再带动清理辊201c在机架101内同向转动，清理辊201c带动清理管201e上的清理刷毛201f反向刷擦传送带103的底部外侧，将传送带103上粘附的面包碎屑全部扫落到收集箱203中，对传送带103上的面包碎屑进行自动清理；清理辊201c转动时带动驱动齿轮205a转动，驱动齿轮205a转动时再带动第一齿轮组205d的大齿轮转动，第一齿轮组205d的大齿轮转动一圈时带动第一齿轮组205d的小齿轮同步转动一圈，当第一齿轮组205d的小齿轮同步转动一圈时，只带动第二齿轮组205e的大齿轮转动一小段，当第二齿轮组205e的大齿轮转动一圈时，第二齿轮组205e的小齿轮同步转动一圈，第二齿轮组205e的小齿轮转动一圈时，又带动第三齿轮205f转动一小段，通过第三齿轮205f的传动，再带动与其啮合的受力齿轮205b转动，进而带动驱动辊204a转动，对驱动辊204a进行减速传动，使得驱动辊204a和清理辊201c具有一个较大的差数比，清理辊201c转动时，通过减速驱动部件205进行减速后，带动驱动辊204a进行转动，驱动辊204a再带动偏心轮204b周期性与摆动板204d进行接触撞击，摆动板204d受到推动力后在支撑轴204c上进行摆动，摆动板204d摆动时带动扭簧204e-2发生扭动形变，当摆动板204d与偏心轮204b相互脱离后，在扭簧204e-2的复位力作用下，摆动板204d在支撑轴204c上发生复位，摆动板204d运动时通过两根传动杆204f-3带动两块弧形板204f-1在收集箱203内同步运动，两块弧形板204f-1之间的拨动杆204f-2以及摆动板204d上的拨动耙204f-4运动时与清理箱203中堆积成堆状的面包碎屑进行拨动，使堆积的面包碎屑顶部坍塌向两侧摊铺开，避免面包碎屑在清理箱203中堆积过高，通过减速驱动部件205满足摆动板204d摆动频率的同时，减小偏心轮204b与摆动板204d的撞击频率以及扭簧204e-2的扭动频率，提高了两者的使用寿命；同时当整个减速驱动部件205中的某一个齿轮发生损坏时，只需要将轴承块205c-1上的螺钉205c-2拆卸下，再移动轴承块205c-1，即可带动轴承座205c-3、转动轴205c-4和相应齿轮脱离减速驱动部件205，对损坏的齿轮进行更换，便于对减速驱动部件205中损坏的齿轮进行更换维修。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种面包包装机，其特征在于：包括，

包装单元（100），包括机架（101）、设置于机架（101）内进行转动的传输辊（102）、套设在传输辊（102）上用于传输面包的传送带（103），以及设置于机架（101）上的打包装置（104）；以及，

清理单元（200），包括设置于机架（101）内的清理部件（201）、气动支撑部件（202），以及设置于气动支撑部件（202）上的收集箱（203），用于收集清理部件（201）清扫下的面包碎屑。

2.根据权利要求1所述的面包包装机，其特征在于：所述清理部件（201）包括转动设置于机架（101）上的上顶辊（201a）和下压辊（201b），且上顶辊（201a）和下压辊（201b）与传送带（103）转动连接，转动设置于机架（101）内的清理辊（201c）、设置于下压辊（201b）和清理辊（201c）端部的传动组件（201d）、设置于清理辊（201c）上的清理管（201e），以及设置于清理管（201e）外管壁上的清理刷毛（201f），且清理刷毛（201f）活动设置在传送带（103）上，清理辊（201c）设置于下压辊（201b）的正下方。

3.根据权利要求2所述的面包包装机，其特征在于：所述传动组件（201d）包括设置于下压辊（201b）端部的主动轮（201d-1）、设置于清理辊（201c）端部的从动轮（201d-2），以及设置于主动轮（201d-1）和从动轮（201d-2）上的皮带（201d-3）；

主动轮（201d-1）和从动轮（201d-2）通过皮带（201d-3）传动连接。

4.根据权利要求2或3所述的面包包装机，其特征在于：所述气动支撑部件（202）包括支撑块（202a）、设置于支撑块（202a）上的气缸（202b），以及设置于气缸（202b）输出端的支撑板（202c），收集箱（203）设置于支撑板（202c）的上端。

5.根据权利要求4所述的面包包装机，其特征在于：还包括防堆积部件（204），清理部件（201）和防堆积部件（204）之间设置有减速驱动部件（205），清理部件（201）和防堆积部件（204）通过减速驱动部件（205）传动连接；

防堆积部件（204）包括转动设置于机架（101）上的驱动辊（204a）、设置于驱动辊（204a）上的偏心轮（204b）、设置于机架（101）内的支撑轴（204c）、转动设置于支撑轴（204c）上的摆动板（204d）、设置于支撑轴（204c）和摆动板（204d）上的两组复位组件（204e），以及设置于摆动板（204d）上的摆动组件（204f）。

6.根据权利要求5所述的面包包装机，其特征在于：所述支撑轴（204c）的中心段轴壁设置有凹型段（204g），摆动板（204d）转动在凹型段（204g）上。

7.根据权利要求6所述的面包包装机，其特征在于：所述复位组件（204e）包括设置于支撑轴（204c）轴壁上的复位盘（204e-1），以及设置于摆动板（204d）和复位盘（204e-1）上的扭簧（204e-2），且扭簧（204e-2）套设在支撑轴（204c）上。

8.根据权利要求7所述的面包包装机，其特征在于：所述摆动组件（204f）包括对称转动设置于收集箱（203）内的两块弧形板（204f-1）、设置于两块弧形板（204f-1）之间的多根拨动杆（204f-2）、设置于弧形板（204f-1）和摆动板（204d）之间的传动杆（204f-3），以及设置于摆动板（204d）两侧的拨动耙（204f-4）。

9.根据权利要求8所述的面包包装机，其特征在于：所述减速驱动部件（205）包括设置于清理辊（201c）端部的驱动齿轮（205a）、设置于驱动辊（204a）端部的受力齿轮（205b）、设置于机架（101）上的支撑组件（205c）、转动设置于支撑组件（205c）上的第一齿轮组（205d）、第二齿轮组（205e）和第三齿轮（205f），驱动齿轮（205a）和第一齿轮组（205d）相啮合，第一齿轮组（205d）和第二齿轮组（205e）相啮合，第二齿轮组（205e）和第三齿轮（205f）相啮合，第三齿轮（205f）和受力齿轮（205b）相啮合。

10.根据权利要求9所述的面包包装机，其特征在于：所述支撑组件（205c）包括设置于机架（101）上的轴承块（205c-1），轴承块（205c-1）和机架（101）通过螺钉（205c-2）相连接，设置于轴承块（205c-1）上的轴承座（205c-3）、设置于第一齿轮组（205d）、第二齿轮组（205e）和第三齿轮（205f）上的转动轴（205c-4），且转动轴（205c-4）和轴承座（205c-3）的内圈壁相连接。

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