CN217657933U - 一种面团分割搓圆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于食品加工设备技术领域,具体涉及一种面团分割搓圆装置;其包括送料装置、分割盘、搓圆辊以及驱动装置;分割盘的侧壁上设置有多个分割片;送料装置的出料端设置有输出管,输出管上设置有切割口,分割盘转动设置在切割口处;输出管的输出端设置有挡板,挡板环绕分割盘的圆周方向设置,且挡板的内侧壁与分割盘的圆周侧壁之间形成送料通道,挡板上设置有安装口,搓圆辊转动设置在安装口处,搓圆辊与分割盘的轴线平行,驱动装置与分割盘以及搓圆辊传动连接。该面团分割搓圆装置利用分割盘上的分割片来切割面团,并在分割盘与搓圆辊的配合下对切割好的面团进行搓圆处理,以减少了人工切面以及搓面的麻烦,从而提高了面团的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工设备技术领域,具体涉及一种面团分割搓圆装置。
背景技术
面食是指主要以面粉制成的食物,世界各地均有不同种类的面食,中国的面点小吃历史悠久,风味各异,品种繁多。
生活中,许多面食在制作过程中都需要对面团进行分块、搓圆处理,而面团的分块、搓圆大都为人工作业,这种作业方式的效率较低,只能适合家庭、小作坊等面团加工量较少的制作场景,不能适用于挂面加工厂、面包加工厂等面团加工量较大的工厂加工。因此,发明一种能够快速的将面团进行分块和搓圆处理的设备,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供一种高效的面团分割搓圆装置,以解决现有技术中人工处理面团的分块和搓圆的效率较低的技术问题。
本实用新型通过以下技术方案具体实现:
一种面团分割搓圆装置,包括送料装置、分割盘、搓圆辊以及驱动装置;
所述分割盘为圆形盘状结构,所述分割盘的圆周侧壁上设置有多个分割片;
所述送料装置的出料端设置有输出管,所述输出管的下侧壁设置有切割口,所述分割盘转动设置在所述切割口处,所述分割盘转动过程中,所述分割片逐步伸入所述输出管的内部并抵接在所述输出管的内侧壁切割面团;
所述输出管的输出端设置有挡板,所述挡板环绕所述分割盘的圆周方向设置,且所述挡板的内侧壁与所述分割盘的圆周侧壁之间形成送料通道,所述挡板上设置有安装口,所述搓圆辊转动设置在所述安装口处,所述搓圆辊与所述分割盘的轴线平行,所述驱动装置与所述分割盘以及所述搓圆辊传动连接,所述搓圆辊与所述分割盘配合对被切割下的面团进行搓圆处理。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述送料通道的截面形状为圆形,且所述送料通道的进料端的直径大于所述送料通道的出料端的直径。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述送料装置包括箱体、绞龙以及送料电机,所述绞龙设置在所述箱体内,所述送料电机与所述绞龙传动连接。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,该面团分割搓圆装置还包括机架A,所述送料装置和所述驱动装置均设置在所述机架A上,所述机架A的底部设置有便于移动所述机架A的滑轮组件A。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,该面团分割搓圆装置还包括传送装置,所述送料通道的出料端与所述传送装置的进料端连通。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述传送装置包括机架B、输送电机、传动带、主动辊和两个从动辊,所述主动辊和两个所述从动辊均转动设置在所述机架B上,且两个所述从动辊的轴线所在的平面与水平面平行,所述主动辊位于两个所述从动辊的下方,所述传动带包绕在所述主动辊和两个所述从动辊上,所述输送电机设置在所述机架B上,所述输送电机与所述主动辊传动连接。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述机架B上还设置有两组导向组件,两组所述导向组件均位于所述传动带的工作面上,且两组所述导向组件分别由所述传动带的两侧向所述传动带的中部靠拢,两组所述导向组件的最小间距大于所述送料通道的出料端的直径。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述主动辊与两个所述从动辊之间分别设置有第一导向辊和第二导向辊,所述第一导向辊靠近所述传送装置的进料端,且所述第一导向辊与所述主动辊之间设置有刮面装置,所述刮面装置的刮面端贴合所述传动带设置;
所述第二导向辊靠近所述传送装置的出料端,所述第二导向辊包括导向滚轮A、导向滚轮B以及传动轴,所述导向滚轮A和导向滚轮B分别靠所述传动带的两侧设置,且所述导向滚轮A和导向滚轮B通过所述传动轴转动设置在所述机架B上。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述机架B的底部设置有便于移动所述机架B的滑轮组件B以及用于调整所述机架B的高度的升降装置。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述输出管、所述分割盘、所述挡板以及所述搓圆辊均可拆卸的设置在所述送料装置上。
综上所述,本实用新型具有以下技术效果:
该面团分割搓圆装置利用分割盘上的分割片来切割面团,并在分割盘与搓圆辊的配合下对切割好的面团进行搓圆处理,以减少了人工切面以及搓面的麻烦,从而提高了面团的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种面团分割搓圆装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种面团分割搓圆装置的中送料装置的结构示意图;
图3是本实用新型一种面团分割搓圆装置的中送料装置的剖视图;
图4是本实用新型一种面团分割搓圆装置的传送装置的结构示意图;
图5是图4中A部的局部放大图。
附图标记:
1、机架A;11、送料装置;111、箱体;112、绞龙;113、送料电机;114、输出管;115、挡板;12、分割盘;121、分割片;13、搓圆滚;14、驱动装置;
2、机架B;21、输送电机;22、传动带;23、主动辊;24、从动辊;25、导向组件;261、第一导向辊;262、第二导向辊;27、刮面装置;28、升降装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,″多个″的含义是两个或两个以上;术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如图1至图5所示:
一种面团分割搓圆装置,其包括送料装置11、分割盘12、搓圆辊13以及驱动装置14;其中,
分割盘12为圆形盘状结构,分割盘12的圆周侧壁上设置有多个分割片121;
送料装置11的出料端设置有输出管114,输出管114的下侧壁设置有切割口,分割盘12转动设置在切割口处,分割盘12转动过程中,分割片121逐步伸入输出管114的内部并抵接在输出管114的内侧壁切割面团;
输出管114的输出端设置有挡板115,挡板115环绕分割盘12的圆周方向设置,且挡板115的内侧壁与分割盘12的圆周侧壁之间形成送料通道,挡板115上设置有安装口,搓圆辊13转动设置在安装口处,搓圆辊13与分割盘12的轴线平行,驱动装置14与分割盘12以及搓圆辊13传动连接,搓圆辊13与分割盘12配合对被切割下的面团进行搓圆处理。
该面团分割搓圆装置在工作过程中,送料装置11将处理好面团由输出管114向外送出,驱动装置14驱动分割盘12转动,分割片121上的分割片121便会延伸至输出管114的内部切割面团;
被切割下的面团能够沿着送料通道移动,在移动过程中,被切割下的面团能够沿着送料通道的内侧壁滚动,使得被切割下的面团逐渐变圆,且在被切割下的面团经过安装口的位置时,搓圆辊13与分割盘12会进一步对被切割下的面团进行搓圆处理,使得被切割下的面团成形,并由送料通道送出,以完成面团的处理。
该面团分割搓圆装置利用分割盘12上的分割片121来切割面团,并在分割盘12与搓圆辊13的配合下对切割好的面团进行搓圆处理,以减少了人工切面以及搓面的麻烦,从而提高了面团的加工效率。
需要说明的是,上述的分割盘12与搓圆辊13分别位于送料通道的上、下两侧,分割盘12与搓圆辊13同向转动时,分割盘12会带动被切割下的面团向下运动,而搓圆辊13则会带动被切割下的面团向上运动,其动作方式类似于人工双手搓动面团的动作,使得被切割下的面团能够快速的成形,且形状更加的圆润。
优选的,上述的分割盘12上设置有动力传输轮,分割盘12通过同步带套设在动力传输轮上与搓圆辊13传动连接,且动力传输轮的直径远远大于搓圆辊13的直径,使得搓圆轮的转速远大于分割盘12的转速,从而使面团的搓圆时间更加充裕。
优化的,上述的送料通道的截面形状为圆形,且送料通道的进料端的直径大于送料通道的出料端的直径,使得被切割下的面团在经过送料通道时被挤压的更加的紧实,以避免面团出现变形的情况发生,从而提高该面团分割搓圆装置的加工效果。
优化的,上述的输出管114、分割盘12、挡板115以及搓圆辊13均可拆卸的设置在送料装置11上,使得该面团分割搓圆装置的清洗更加的方便。
优化的,上述的送料装置11包括箱体111、绞龙112以及送料电机113,绞龙112设置在箱体111内,送料电机113与绞龙112传动连接;
通过送料电机113带动绞龙112动作,使得绞龙112能够将箱体111内的面团送至输出管114处,以提高该面团分割搓圆装置的加工效率。
优化的,上述的该面团分割搓圆装置还包括机架A1,送料装置11和驱动装置14均设置在机架A1上,机架A1的底部设置有便于移动机架A1的滑轮组件A,使得该面团分割搓圆装置的移动更加的方便。
优化的,上述的该面团分割搓圆装置还包括传送装置,送料通道的出料端与传送装置的进料端连通,通过传送装置将被加工好的面团送至存放处。
具体的,上述的传送装置包括机架B2、输送电机21、传动带22、主动辊23和两个从动辊24;其中,
主动辊23和两个从动辊24均转动设置在机架B2上,且两个从动辊24的轴线所在的平面与水平面平行,主动辊23位于两个从动辊24的下方,传动带22包绕在主动辊23和两个从动辊24上,两个从动辊24之间的传动带22为传送装置的工作面,也即用于输送被加工好的面团的一面,输送电机21设置在机架B2上,输送电机21与主动辊23传动连接。
优化的,上述的机架B2上还设置有两组导向组件25,两组导向组件25均位于传动带22的工作面上,且两组导向组件25分别由传动带22的两侧向传动带22的中部靠拢,两组导向组件25的最小间距大于送料通道的出料端的直径;
落在传动带22上的面团能够随着传动带22向传送装置的输出端输送,且在传动带22动作的过程中,传动带22上的面团会受到导向组件25的约束向传动带22的中部靠拢,以避免面团由传动带22的侧边掉落的情况发生。
优化的,上述的导向组件25包括支撑架和多个导向辊,多个导向辊均转动的设置在支撑架上,且多个导向辊的转动中心的连线由传动带22的两侧向传动带22的中部靠拢,以起到调整面团的位置的作用。
优化的,上述的主动辊23与两个从动辊24之间分别设置有第一导向辊261和第二导向辊262,第一导向辊261靠近传送装置的进料端,且第一导向辊261与第二导向辊262之间设置有刮面装置27,刮面装置27的刮面端贴合传动带22设置,刮面装置27能够将粘贴在传动带22上的面块刮下,以达到清洁传动带22的效果;
第二导向辊262靠近传送装置的出料端,第二导向辊262包括导向滚轮A、导向滚轮B以及传动轴,导向滚轮A和导向滚轮B分别靠传动带22的两侧设置,且导向滚轮A和导向滚轮B通过传动轴转动设置在机架B2上,该设置方式能够避免传动带22上的面块附着在第二导向辊262的表面,导致第二导向辊262被污染的情况发生。
需要说明的是,上述的第一导向辊261和第二导向辊262还起到了张紧轮的作用,使得传动带22能够紧紧的包绕在主动辊23以及从动辊24上。
优选的,上述的刮面装置27还包括收集盒,收集盒位于刮面端的下方,被刮面端刮下的面块会直接落在收集盒内,以避免面块散落到地面上而导致地面被污染的情况发生。
优化的,上述的机架B2的底部设置有便于移动机架B2的滑轮组件B。
优选的,上述的滑轮组件A以及滑轮组件B上均设置有制动装置,通过制动装置能够限制滑轮组件A以及滑轮组件B的转动,以避免该面团分割搓圆装置在工作过程中,其位置发生变动的情况发生。
优化的,上述的机架B2的底部还设置有用于调整机架B2的高度的升降装置28。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种面团分割搓圆装置,其特征在于:包括送料装置(11)、分割盘(12)、搓圆辊(13)以及驱动装置(14);
所述分割盘(12)为圆形盘状结构,所述分割盘(12)的圆周侧壁上设置有多个分割片(121);
所述送料装置(11)的出料端设置有输出管(114),所述输出管(114)的下侧壁设置有切割口,所述分割盘(12)转动设置在所述切割口处,所述分割盘(12)转动过程中,所述分割片(121)逐步伸入所述输出管(114)的内部并抵接在所述输出管(114)的内侧壁切割面团;
所述输出管(114)的输出端设置有挡板(115),所述挡板(115)环绕所述分割盘(12)的圆周方向设置,且所述挡板(115)的内侧壁与所述分割盘(12)的圆周侧壁之间形成送料通道,所述挡板(115)上设置有安装口,所述搓圆辊(13)转动设置在所述安装口处,所述搓圆辊(13)与所述分割盘(12)的轴线平行,所述驱动装置(14)与所述分割盘(12)以及所述搓圆辊(13)传动连接,所述搓圆辊(13)与所述分割盘(12)配合对被切割下的面团进行搓圆处理;
所述送料通道的截面形状为圆形,且所述送料通道的进料端的直径大于所述送料通道的出料端的直径。
2.根据权利要求1所述的面团分割搓圆装置,其特征在于:所述送料装置(11)包括箱体(111)、绞龙(112)以及送料电机(113),所述绞龙(112)设置在所述箱体(111)内,所述送料电机(113)与所述绞龙(112)传动连接。
3.根据权利要求2所述的面团分割搓圆装置,其特征在于:还包括机架A(1),所述送料装置(11)和所述驱动装置(14)均设置在所述机架A(1)上,所述机架A(1)的底部设置有便于移动所述机架A(1)的滑轮组件A。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的面团分割搓圆装置,其特征在于:还包括传送装置,所述送料通道的出料端与所述传送装置的进料端连通。
5.根据权利要求4所述的面团分割搓圆装置,其特征在于:所述传送装置包括机架B(2)、输送电机(21)、传动带(22)、主动辊(23)和两个从动辊(24),所述主动辊(23)和两个所述从动辊(24)均转动设置在所述机架B(2)上,且两个所述从动辊(24)的轴线所在的平面与水平面平行,所述主动辊(23)位于两个所述从动辊(24)的下方,所述传动带(22)包绕在所述主动辊(23)和两个所述从动辊(24)上,所述输送电机(21)设置在所述机架B(2)上,所述输送电机(21)与所述主动辊(23)传动连接。
6.根据权利要求5所述的面团分割搓圆装置,其特征在于:所述机架B(2)上还设置有两组导向组件(25),两组所述导向组件(25)均位于所述传动带(22)的工作面上,且两组所述导向组件(25)分别由所述传动带(22)的两侧向所述传动带(22)的中部靠拢,两组所述导向组件(25)的最小间距大于所述送料通道的出料端的直径。
7.根据权利要求6所述的面团分割搓圆装置,其特征在于:所述主动辊(23)与两个所述从动辊(24)之间分别设置有第一导向辊(261)和第二导向辊(262),所述第一导向辊(261)靠近所述传送装置的进料端,且所述第一导向辊(261)与所述主动辊(23)之间设置有刮面装置(27),所述刮面装置(27)的刮面端贴合所述传动带(22)设置;
所述第二导向辊(262)靠近所述传送装置的出料端,所述第二导向辊(262)包括导向滚轮A、导向滚轮B以及传动轴,所述导向滚轮A和导向滚轮B分别靠所述传动带(22)的两侧设置,且所述导向滚轮A和导向滚轮B通过所述传动轴转动设置在所述机架B(2)上。
8.根据权利要求7所述的面团分割搓圆装置,其特征在于:所述机架B(2)的底部设置有便于移动所述机架B(2)的滑轮组件B以及用于调整所述机架B(2)的高度的升降装置(28)。
9.根据权利要求1所述的面团分割搓圆装置,其特征在于:所述输出管(114)、所述分割盘(12)、所述挡板(115)以及所述搓圆辊(13)均可拆卸的设置在所述送料装置(11)上。
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