CN116198102A - 吹制装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吹制装置(1)，其具有至少一第一活动支承件(2)和至少一第二活动支承件(4)，所述第一活动支承件配有拉伸棒(3)，所述第二活动支承件(4)用于支承吹管(5)，所述第一活动支承件(2)和第二活动支承件(4)沿至少一第一行程和至少一第二行程，沿交互地竖直移动，进行活动，其特征在于，所述吹制装置(1)具有所述第一活动支承件(2)和第二活动支承件(4)的电动机械化装置，所述电动机械化装置具有使所述第一活动支承件(2)移动的至少一个第一致动器(8)，以及使所述第二活动支承件(4)移动的至少一个第二致动器(9)，所述电动机械化装置有区别地控制每个第一行程和每个第二行程。本发明还涉及吹制方法。

Description

吹制装置和方法

本申请是名称为“吹制装置和方法”、申请日为2018年9月7日、国家申请号为201811040245.1的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及通过吹制或者拉制吹制制造容器的领域。

背景技术

公知地，塑料例如细颈瓶或者瓶子的制造，可以在从通常称为“预型件”的型坯注塑-吹制成型过程中进行。这些预型件在注塑步骤时预先获得。每个预型件具有一个主体和一个颈部，所述主体在一端配有一个封闭的底部，所述颈部在相对端部开口。所述开口颈部上面有一个口部，其形状是最终形状，在吹制操作过程中不改变。主体和颈部由一个凸缘分开，预型件及其成型的容器可由所述凸缘进行悬置。

为此，一个预型件加热至其玻璃化转变温度，然后，输入到一个模型中，所述模型由一个凹模构成，其分成至少两个铰接的附属模壳，其内部凹部相应于待制容器的形状。所述预型件由其凸缘保持在模型中，而其主体的其余部分悬垂在所述凹部中。一个竖直活动的吹管下伸，在模型上用一个罩密封地盖住预型件。压力流体，一般是压缩空气，通过所述开口颈部注入。

吹制工序在之前可包括延伸操作。一旦预型件输入和紧固在模型中、由所述吹管的罩密封封闭，一个竖直活动的拉伸棒下伸，穿过吹管，进入所述预型件的所述开口颈部。在预吹制操作时，拉伸棒和一定数量的预吹制空气的作用，在预型件的主体处形成一个泡，再继续下行行程，完成吹制，预型件的外壁变形，和模型的内表面接触，形成成品容器。

然后，拉伸棒上行，直至脱离容器，然后，吹管上行，最后，模壳打开，释放所述容器。

目前，进行这些吹制操作的机器具有多个吹制装置，其布置在一个转盘上，形成连续周期的传动，同时确保高速生产。为使最佳化，一个吹制装置具有一个单个线性电动机，其竖直移动地驱动一个支承所述拉伸棒的第一梭子。一个支承所述吹管的第二梭子布置成自由进行与所述第一梭子的竖直移动共线的竖直移动。此外，第一和第二梭子配有连接件，最好是磁力连接件，其可以：

-一方面，使所述第一梭子与第二梭子连接，共同确保其在所述第一梭子的电动机的作用下，沿下行行程移动，直至所述吹管密封支承在模型的上部和预型件的开口颈部的覆盖部分；

-另一方面，分离第一梭子，使之继续其使所述拉伸棒插入在模型中的下行行程，以进行延伸和吹制操作，然后，进行上行行程，在此过程中，所述拉伸棒至少部分地从所述模型抽出；以及

-另一方面，在继续进行上行行程时，使第二梭子与所述第一梭子重新连接，以便完全从如此形成的容器抽出所述拉伸棒，同时升高所述吹管，释放所述容器的口部，然后在脱模时再抽出。

总之，移动在于仅在与吹管磁力连接的拉伸棒的机械化作用下，从高位下行，直至所述吹管的罩到达支承位置、拉伸棒分离，然后继续下行，再上行，重新通过一个磁化连接件与所述吹管连接，整体上行，直至所述高位。

这种吹制操作的主要问题存在于容器的一个生产周期，存在于梭子根据精确确定的、取决于预型件尺寸的行程进行往复运动所需的时间。吹制装置的最佳化要求最大限度地减小第一和第二梭子的所述行程。

因此，公知的吹制装置的一个主要缺陷与仅配有一个作用于第一梭子的控制器的单个电动机有关，而第二梭子是自由的，与所述第一梭子的移动进行随动。因此，难以调节第二梭子的行程，导致在每个吹制装置的保持操作过程中，机器上的机械部件发生变化。

另外，第一梭子的行程之一的变化导致在每个吹制装置处进行精确的机械调整，这是没完没了的不确定的操作，会引起故障和产率下降的危险。

相关地，可动元件特别是第一梭子的质量和体积还必须在相同的体积中支承第二梭子的重量，必须确保其共同联动移动，导致单个电动机功率调节和提高。

发明内容

本发明旨在弥补现有技术的缺陷，提出使第一和第二梭子独立移动，同时考虑到可使用的有限体积的约束条件。特别是，本发明设计成不再使第二梭子的移动与第一梭子的移动进行随动。本发明设计成使第二梭子配有一个使之移动适当的操纵装置。因此，本发明可以分离第一和第二梭子的行程。

因此，本发明可以独立地直接调节每个梭子的行程，无需对每个吹制装置进行机械作用。由于行程是独立的，因此，可调节第一和第二梭子的其中每个行程，使吹制操作所需的时间最佳化。特别是，一方面，第二梭子的下行行程可以在第一梭子的下行行程之前进行，而所述第二梭子的上行行程可以在所述第一梭子上行开始时或者之后进行，无需本发明没有的现有技术的磁力连接。

因此，罩相对于拉伸棒的相对定位较早下行、较早或较晚上行，可缩短生产周期，乃至改变这种周期的进程，保持所述罩的更长时间的密封性。

此外，为了保持在吹制装置的有限体积中，本发明配置一个电动机械化装置，对于每个第一和第二梭子来说，其配有一个单个控制器，控制两个不同的致动器，所述控制器确保所述梭子中每个梭子的行程的独立移动。

因此，可减小梭子特别是第一梭子的质量，其不再支承独立的第二梭子的重量。因此，机械化装置简化，使第一和第二梭子此后分开的重量移动，需要不太高的功率。尤其是通过单个控制器与每个梭子的专用致动器之间的直接连接，也可节省地方和体积。

此外，单个控制器控制两个致动器，可以独立和精确地调节第一和第二梭子的每个行程，特别是调节罩的毫米数量级的行程，以适应任何尺寸的预型件。

为此，本发明涉及一种吹制装置，其具有至少一第一活动支承件和至少一第二活动支承件，所述第一活动支承件配有拉伸棒，所述第二活动支承件用于支承吹管，所述第一活动支承件和第二活动支承件沿至少一第一行程和至少一第二行程，沿交互地竖直移动，进行活动，其特征在于，所述吹制装置具有所述第一活动支承件和第二活动支承件的电动机械化装置，所述电动机械化装置具有使所述第一活动支承件移动的至少一个第一致动器，以及使所述第二活动支承件移动的至少一个第二致动器，所述电动机械化装置有区别地控制每个第一行程和每个第二行程。

所谓“有区别地控制”，指的是第一致动器和第二致动器彼此独立地控制成，第一致动器的作用可以按需要与第二致动器的作用相同或者不相同。

根据其他附加特征，所述电动机械化装置可具有单个控制器，单个控制器用于独立地控制第一致动器和第二致动器。

所述电动机械化装置可由线性电动机构成，线性电动机配有至少一第一滑架和至少一第二滑架，所述第一滑架具有所述第一致动器，所述第二滑架具有所述第二致动器。

第一滑架沿第一操纵路线是活动的，第二滑架沿第二操纵路线是活动的。

有利地，所述第一操纵路线和第二操纵路线是直线的。特别是，所述第一和第二操纵路线可以是同轴的。

有利地，所述第一和第二操纵路线可以彼此平行。特别是，所述第一和第二操纵路线可以全部或者部分地重合。所述第一和第二滑架可以安装成进行同轴移动。

本发明还涉及吹制方法，其中，至少：

-在模型中输入预型件，预型件配有口部；

-沿第一下行行程移动吹管，以使吹管与所述口部进行密封连接；

-沿第二下行行程电动地移动拉伸棒，直至拉伸棒通过所述吹管进入所述预型件中；

-沿第一上行行程电动地移动所述拉伸棒，直至拉伸棒从所述预型件抽出；

-沿第二上行行程移动所述吹管；

所述吹制方法的特征在于，使用电动机独立于拉伸棒沿第二下行行程的移动控制吹管沿第一下行行程的所述移动，

并且，使用所述电动机独立于拉伸棒沿第一上行行程的移动控制吹管沿第二上行行程的所述移动。

根据其他附加特征，这种吹制方法可在于，通过单个控制器控制至少两个不同的滑架，从而滑架以有区别的方式一方面致动所述吹管的第一下行行程和第二上行行程，和另一方面致动所述拉伸棒的第二下行行程和第一上行行程。

附图说明

根据下面参照附图对本发明的非限制性实施方式所作的详述，本发明的其他特征和优越性将显而易见，附图如下：

-图1是吹制装置的一种实施方式的四分之三的俯视立体示意图；以及

-图2至4是吹制装置的沿竖直剖面的简化示意图，示出第一梭子和第二梭子在吹制操作过程中彼此的相继位置和相对运动的不同的实施例。

具体实施方式

本发明涉及预型件的吹制，特别是预型件的吹制拉制。

为此，首先，本发明涉及吹制装置1。

这种吹制装置1的实施例示于图1。吹制装置具有至少一第一支承件2和至少一第二支承件4，第一支承件2配有拉伸棒3，所述第二支承件4用于支承吹管5。

所述第一支承件2和第二支承件4布置成根据至少一第一行程和至少一第二行程，根据交互地竖直移动，进行活动。

为此，非限制性地，如图1所示，所述第一支承件2可由第一T形零件20构成，第一T形零件20安装成沿两个轴6竖直平移滑动。这两个轴6是平行的并上下端部处固连在底座7上。所述底座7固定布置，固连于转盘(未示出)。

所述第一T形零件20在下端面、在拉伸棒的上端处、相对于包含所述轴6的平面侧向地偏离地支承拉伸棒3。因此，拉伸棒3在第一支承件2之下竖直延伸，向下定向。

所述第二支承件4可由第二T形零件40构成，第二T形零件40支承所述吹管5。特别是，装备该吹管5的罩50安装在所述第二支承件4的第二T形零件40之下。

应当指出，第二T形零件40可配有开口，所述开口可由所述拉伸棒3在其移动过程中穿过，允许拉伸棒相对于吹管5的罩50穿过为此设置和适应的孔密封地进和出。

所述第二T形零件40安装成沿相同的两个轴6竖直平移滑动。因此，第一支承件2和第二支承件4的相应移动共线地进行。

如前所述，第一支承件2和第二支承件4分别沿至少一第一行程和至少一第二行程进行移动。特别是，第二支承件4可使吹管5沿第一下行行程移动，而第一支承件2可使拉伸棒3沿第二下行行程移动。这些下行行程从高位向低位进行，通过中间位置。如此，第一支承件2可使所述拉伸棒3沿第一上行行程移动，而第二支承件4可使吹管5沿第二上行行程移动。这些上行行程从低位向高位进行，通过中间位置。

另外，每个下行行程或者上行行程可一次或多次进行，所述第一支承件2和第二支承件4分别不停止移动或者停止移动。

每个下行行程或者上行行程也可以彼此不同的速度进行。

为此，所述吹制装置1具有所述第一支承件2和第二支承件4的机械化装置。这种机械化装置是电动装置。实际上，电动机械化装置尤其可在支承件2、4移动转位方面具有精确度，同时提供很大的驱动力矩，使移动速度适于吹制操作、最好是吹制拉制操作的工序。

有利地，所述机械化装置具有使所述第一支承件2移动的至少一个第一致动器8，以及使所述第二支承件4移动的至少一个第二致动器9。换句话说，第一致动器8固连于所述第一支承件2并确保第一支承件尤其沿所述第二下行行程和沿所述第一上行行程的第一移动，而所述第二致动器9固连于所述第二支承件4并确保第二支承件尤其沿所述第一下行行程和所述第二上行行程的第二移动。

本发明设计成使第二支承件4的移动不与第一支承件2的移动进行随动。为此，所述机械化装置有区别地控制每个第一行程和每个第二行程。总之，第一支承件2可通过其相应的第一致动器8的控制，独立于第二支承件4，向上或者向下移动，反之亦然，第二支承件4可通过其相应的第二致动器9的控制，独立于第二支承件4，向上或者向下移动。

根据优选实施方式，所述机械化装置可具有单个控制器10，控制所述第一致动器8和第二致动器9。因此，该控制器10直接单独地管理支承件2、4的两个致动器8、9的移动。

特别是，所述单个控制器10可向第一致动器8和第二致动器9传输控制信号，尤其是电控制信号，独立地保证一方面第一支承件2移动和另一方面第二支承件4移动。

另外，所述控制器10可根据第一致动器8和第二致动器9各自的位置管理第一致动器8和第二致动器9的行程，限制所述行程，以避免所述第一支承件2和第二支承件4在移动时相互之间发生任何碰撞。

相关地，所述机械化装置可具有第一致动器8和第二致动器9的导向件11。这些导向件11确保在致动器8、9移动时保持致动器8、9，和向每个所述致动器8、9传输独立的驱动力。在附图所示的这种情况下，所述导向件11直接连接于所述控制器10，所述控制器10同样可以直接安装成固连于导向件11。

根据一种优选实施方式，所述机械化装置可由线性电动机构成，线性电动机配有至少一第一滑架和至少一第二滑架，第一滑架具有所述第一致动器8，第二滑架具有所述第二致动器9。

因此，所述第一和第二滑架安装成进行同轴移动，如附图所示。

特别是，这种双滑架式线性电动机通常可称为“长线性电动机”或“LLM”。所述电动机可以是线性的永磁式同步电动机。

本发明还涉及吹制方法，其中，至少输入配有口部的预型件保持在模型中。特别是，一旦输入，预型件就被密封紧固，直至吹制周期或者吹制拉制周期结束，此时，模型开模，以释放预型件。

然后，所述吹制方法可以按任何顺序、相继地或者至少部分地同时地包括：沿第一下行行程移动吹管5，通过在所述模型上实施密封覆盖所述口部；沿第二下行行程移动拉伸棒3，直至拉伸棒穿过所述吹管5进入所述预型件中；沿第一上行行程移动所述拉伸棒3，直至拉伸棒从所述预型件抽出；沿第二上行行程移动所述吹管5。

有利地，这种吹制方法在于电动机械化以及独立控制所述拉伸棒3和所述吹管5的第一和第二下行和上行行程。因此，这种分开允许在所述第一支承件2和第二支承件4不发生碰撞或者一个不妨碍另一个移动的限度内、在任何时刻，进行所述行程中的一个行程和/或另一个行程。作为实施例，第一支承件2的下行行程终点不能超出第二支承件4的当前位置，第一支承件2的下行行程终点具有止动件；同样，第二支承件4的上行行程终点，由所述第一支承件2的当前位置限制和定界。

优选地，根据所述方法，通过单个控制器10控制至少两个不同的滑架，从而滑架以有区别的方式，一方面致动所述吹管5的第一下行行程和第二上行行程，另一方面致动所述拉伸棒3的第二下行行程和第一上行行程。如前所述，所述这些行程可以连续或者不连续的方式被保证，对于每个支承件2、4具有合适地速度。

为此，图2至4示出吹制周期尤其是吹制拉制周期的不同阶段，示出第一支承件2和第二支承件4处于不同的位置，用长度不同的箭头示出支承件2、4的相对移动速度的实施例。

在图2所示的实施例上，第一支承件2沿下行行程的移动速度比所述第二支承件4沿下行行程的移动速度更快。实际上，拉伸棒3具有更长的路程行程，因此拉伸棒可以以更快地移动方式被致动，以便在开始拉制之前进入预型件中。此外，所述吹管5应该到达下行行程终点，密封地支承在模型和预型件的口部上，此刻吹管需要速度降低以避免所述模型和/或所述预型件和/或装备所述吹管5的密封圈的任何冲击和损坏。

在图3所示的实施例上，第一支承件2的移动速度低，而第二支承件4停止，尤其停在预型件在模型中密封的位置。在速度予以保持乃至加速、然后继续进行其余吹制之前，第一支承件2的这种减小的速度可取决于吹制工序，特别是在预吹制过程中泡的预先形成。

在图4所示的实施例上，第一支承件2的移动速度大于第二支承件4的移动速度，以致拉伸棒3上行并脱离模型和吹制的容器，直至尽可能快地到达上行行程终点的高位。相反，首先，吹管5可在较慢上行以便释放模型和所述吹制而成的容器之前，通过支靠在模型上保持停止。

Claims (5)

1.吹制装置(1)，其具有至少一第一活动支承件(2)和至少一第二活动支承件(4)，所述第一活动支承件(2)配有拉伸棒(3)，所述第二活动支承件(4)用于支承吹管(5)，所述第一活动支承件(2)和第二活动支承件(4)沿至少一第一行程和至少一第二行程，沿交互地竖直移动，进行活动，其特征在于，所述吹制装置(1)具有所述第一活动支承件(2)和第二活动支承件(4)的电动机械化装置，所述电动机械化装置具有使所述第一活动支承件(2)移动的至少一个第一致动器(8)，以及使所述第二活动支承件(4)移动的至少一个第二致动器(9)，所述电动机械化装置有区别地控制每个第一行程和每个第二行程；

吹制装置中：

所述电动机械化装置由线性电动机构成，线性电动机配有至少一第一滑架和至少一第二滑架，所述第一滑架具有所述第一致动器(8)，所述第二滑架具有所述第二致动器(9)；

所述电动机械化装置具有单个控制器(10)，单个控制器用于独立地控制第一致动器(8)和第二致动器(9)。

2.根据权利要求1所述的吹制装置(1)，其特征在于，第一滑架沿第一操纵路线是活动的，第二滑架沿第二操纵路线是活动的，所述第一操纵路线和第二操纵路线是直线的。

3.根据权利要求2所述的吹制装置(1)，其特征在于，所述第一操纵路线和第二操纵路线是同轴的。

4.根据前述权利要求中任一项所述的吹制装置(1)，其特征在于，第一滑架沿第一操纵路线活动，第二滑架沿第二操纵路线活动，所述第一操纵路线和第二操纵路线是彼此平行的。

5.根据权利要求4所述的吹制装置(1)，其特征在于，所述第一操纵路线和第二操纵路线全部或者部分地重合。

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