CN116197978A - 一种便于收集废料的办公家具生产用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及办公家具生产技术领域，更具体地说，是一种便于收集废料的办公家具生产用切割装置，包括底座、若干个万向轮以及控制器，若干个所述万向轮对称设置在底座上，所述控制器设置在底座上，所述切割装置还包括：顶座，设置在底座上，所述顶座上活动设置有切割盘；动力元件，设置在顶座上且其输出端和切割盘连接；加工台，设置在底座上且位于切割盘的一侧；以及回收系统，设置在顶座和底座之间且与切割盘连接；不仅能够调节吸尘座的位置，从而进行大范围的吸尘工作，避免存在吸尘死角，吸尘效果相对传统更加，而且还能够利用机械结构的抽气模块代替传统的风机或者气泵牵引废料进入回收箱内的方式，减少了用电设备的数量，达到的节能的效果。

Description

一种便于收集废料的办公家具生产用切割装置
技术领域
本发明涉及办公家具生产技术领域，更具体地说，是一种便于收集废料的办公家具生产用切割装置。
背景技术
办公家具的种类样式众多，在我们日常生活中也是经常使用，而在办公家具生产过程中，必不可少的加工机械便是一些切割装置。
虽然现在存在各种针对家具板材的切割装置，但是一些切割装置在使用中还是存在一定的问题。
现有的板材切割装置结构简单，在切割过程中产生大量的切屑废料，在每次进行切割加工完成后，为了避免对后续的切割工作造成影响，需要工作人员手动清理切屑以及废料，非常不便，影响整个板材切割加工的工作速度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于收集废料的办公家具生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种便于收集废料的办公家具生产用切割装置，包括底座、若干个万向轮以及控制器，若干个所述万向轮对称设置在底座上，所述控制器设置在底座上，所述切割装置还包括：
顶座，设置在底座上，所述顶座上活动设置有切割盘；
动力元件，设置在顶座上且其输出端和切割盘连接；
加工台，设置在底座上且位于切割盘的一侧；以及
回收系统，设置在顶座和底座之间且与切割盘连接，用于回收切割废料；其中
所述回收系统包括：
回收箱，设置在顶座上；
吸尘座，活动设置在顶座上且两者弹性连接，所述吸尘座通过伸缩管和回收箱连通；
驱动盘，活动设置在顶座上且与切割盘同轴连接，所述驱动盘和吸尘座滑动配合，所述驱动盘上成型有凹陷部；以及
抽气模块，设置在吸尘座和底座之间，用于牵引废料进入回收箱内。
本申请更进一步的技术方案：所述回收箱内设有储水腔以及空腔，所述储水腔和空腔之间设有过滤网，所述储水腔和伸缩管连接，所述抽气模块包括：
空心管，设置在底座上，所述空心管上设有输出孔和输入孔，输出孔和输入孔内均设有单向阀；
吸嘴，设置在空腔内且与输入孔连通；以及
活塞杆，一端活动插设在空心管内且两者弹性连接，所述活塞杆的另一端和吸尘座连接。
本申请更进一步的技术方案：所述加工台活动设置在底座上，所述加工台上对称设有若干个垫片，加工台的一侧设有夹持结构，用于固定家具板材的位置。
本申请更进一步的技术方案：所述夹持结构包括螺纹杆、夹板以及操作柄；
所述螺纹杆活动设置在加工台上，所述夹板活动设置在加工台上且与螺纹杆螺纹配合，所述操作柄设置在螺纹杆的一端。
本申请又进一步的技术方案：所述加工台和底座之间设有降阻件，用于减少加工台和底座之间的摩擦阻力。
本申请又进一步的技术方案：所述切割装置还包括打磨模块，设置在底座上且与驱动盘连接，驱动盘运动时可通过打磨模块打磨切割盘的刀刃。
本申请又进一步的技术方案：所述打磨模块包括：
抵触杆，活动设置在顶座上且两者之间弹性连接，所述抵触杆和驱动盘的外壁滑动配合；
滑动座，活动设置在顶座上成型的调位槽内且两者之间通过弹簧连接，所述调位槽倾斜布设，所述滑动座通过驱动臂和抵触杆活动连接；以及
打磨条，活动设置在打磨盘的刀刃的一侧且与滑动座连接。
采用本发明实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明实施例通过设置回收系统，在切割盘运动时能够控制回收系统同步工作，整个过程自动化程度高，利用驱动盘和吸尘座之间的摩擦阻力，不仅能够调节吸尘座的位置，从而进行大范围的吸尘工作，避免存在吸尘死角，吸尘效果相对传统更加，而且还能够利用机械结构的抽气模块代替传统的风机或者气泵牵引废料进入回收箱内的方式，减少了用电设备的数量，达到的节能的效果。
附图说明
图1为本发明实施例中便于收集废料的办公家具生产用切割装置的结构示意图；
图2为本发明实施例中便于收集废料的办公家具生产用切割装置中A处放大的结构示意图；
图3为本发明实施例中便于收集废料的办公家具生产用切割装置中B处放大的结构示意图；
图4为本发明实施例中便于收集废料的办公家具生产用切割装置中调位槽的结构示意图；
图5为本发明实施例中便于收集废料的办公家具生产用切割装置中打磨条以及滑动座的结构示意图。
示意图中的标号说明：
1-底座、2-万向轮、3-控制器、4-切割盘、5-加工台、6-滚轮、7-垫片、8-螺纹杆、9-夹板、10-操作柄、11-步进电机、12-驱动盘、13-凹陷部、14-顶座、15-伸缩管、16-吸嘴、17-过滤网、18-空心管、19-单向阀、20-活塞杆、21-吸尘座、22-打磨条、23-滑动座、24-弹簧、25-调位槽、26-驱动臂、27-抵触杆、28-回收箱。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
请参阅图1-图5，本申请的一个实施例中，一种便于收集废料的办公家具生产用切割装置，包括底座1、若干个万向轮2以及控制器3，若干个所述万向轮2对称设置在底座1上，所述控制器3设置在底座1上，所述切割装置还包括：
顶座14，设置在底座1上，所述顶座14上活动设置有切割盘4；
动力元件，设置在顶座14上且其输出端和切割盘4连接；
加工台5，设置在底座1上且位于切割盘4的一侧；以及
回收系统，设置在顶座14和底座1之间且与切割盘4连接，用于回收切割废料；其中
所述回收系统包括：
回收箱28，设置在顶座14上；
吸尘座21，活动设置在顶座14上且两者弹性连接，所述吸尘座21通过伸缩管15和回收箱28连通；
驱动盘12，活动设置在顶座14上且与切割盘4同轴连接，所述驱动盘12和吸尘座21滑动配合，所述驱动盘12上成型有凹陷部13；以及
抽气模块，设置在吸尘座21和底座1之间，用于牵引废料进入回收箱28内。
需要特别说明的是，所述动力元件可以为步进电机11或者伺服电机，在本实施例中，所述动力元件优选为步进电机11，步进电机11设置在顶座14上且其输出端和切割盘4连接，至于步进电机11的具体型号，可以根据实际情况作出最佳的选择，在此不做具体限定。
在本实施例中示例性的，所述回收箱28内设有储水腔以及空腔，所述储水腔和空腔之间设有过滤网17，所述储水腔和伸缩管15连接，所述抽气模块包括：
空心管18，设置在底座1上，所述空心管18上设有输出孔和输入孔，输出孔和输入孔内均设有单向阀19；
吸嘴16，设置在空腔内且与输入孔连通；以及
活塞杆20，一端活动插设在空心管18内且两者弹性连接，所述活塞杆20的另一端和吸尘座21连接。
在实际应用时，将家具板材放置在加工台5上，通过控制器3控制步进电机11通电工作，带动切割盘4转动，工作人员移动家具板材的位置并使其与切割盘4相遇进行板材切割加工，在此过程中，切割盘4能够带动驱动盘12同步转动，从而在驱动盘12和吸尘座21之间的摩擦阻力作用下，带动吸尘座21移动，当吸尘座21和凹陷部13相遇时，此时吸尘座21与驱动盘12脱离，并且在弹性恢复力作用下复位，从而实现吸尘座21往复运动，在此过程中，还能够带动活塞杆20沿着空心管18往复运动，从而将回收箱28内的空气不断抽入空心管18内，为了维持气压的平衡，能够顺着伸缩管15以及吸尘座21将切割过程中产生的切屑废料吸入储水腔内，从而完成对废料的回收工作，整个过程自动化程度高，利用驱动盘12和吸尘座21之间的摩擦阻力，不仅能够调节吸尘座21的位置，从而进行大范围的吸尘工作，避免存在吸尘死角，吸尘效果相对传统更加，而且还能够利用机械结构的抽气模块代替传统的风机或者气泵牵引废料进入回收箱28内的方式，减少了用电设备的数量，达到的节能的效果。
请参阅图1以及图2，作为本申请另一个优选的实施例，所述加工台5活动设置在底座1上，所述加工台5上对称设有若干个垫片7，加工台5的一侧设有夹持结构，用于固定家具板材的位置。
在本实施例中示例性的，所述夹持结构包括螺纹杆8、夹板9以及操作柄10；
所述螺纹杆8活动设置在加工台5上，所述夹板9活动设置在加工台5上且与螺纹杆8螺纹配合，所述操作柄10设置在螺纹杆8的一端。
当然，本实施例中并非局限于上述的螺纹杆8来调节夹板9的位置，还可以采用线性电机或者电缸的方式代替，在此不做一一列举。
需要补充说明的是，所述加工台5和底座1之间设有降阻件，用于减少加工台5和底座1之间的摩擦阻力。
非限制性的，所述降阻件可以为滚珠或者滚轮6，在本实施例中，所述降阻件优选为滚轮6，所述滚轮6活动设置在加工台5上且和底座1滑动配合。
在将家具板材放置在加工台5上，通过垫片7使得加工台5和板材之间存在间隙，避免切割盘4造成加工台5上有切割痕迹，同时通过工作人员转动操作柄10带动螺纹杆8转动，在螺纹杆8和夹板9之间的螺纹配合作用下，带动夹板9朝加工台5的方向移动，从而完成对加工台5的夹持固定工作。
请参阅图1、图3、图4以及图5，作为本申请另一个优选的实施例，所述切割装置还包括打磨模块，设置在底座1上且与驱动盘12连接，驱动盘12运动时可通过打磨模块打磨切割盘4的刀刃。
在本实施例中示例性的，所述打磨模块包括：
抵触杆27，活动设置在顶座14上且两者之间弹性连接，所述抵触杆27和驱动盘12的外壁滑动配合；
滑动座23，活动设置在顶座14上成型的调位槽25内且两者之间通过弹簧24连接，所述调位槽25倾斜布设，所述滑动座23通过驱动臂26和抵触杆27活动连接；以及
打磨条22，活动设置在打磨盘的刀刃的一侧且与滑动座23连接。
在驱动盘12转动时，能够在驱动盘12和抵触杆27之间的滑动配合作用下，带动抵触杆27沿着顶座14往复运动，并且在驱动臂26的作用下，带动滑动座23沿着调位槽25往复运动，由于调位槽25呈倾斜布设的状态，从而使得打磨条22在跟随滑动座23移动的同时做靠近切割盘4的运动，从而使得打磨条22间歇式和切割盘4的刀刃接触，从而实现对切割盘4的刀刃的打磨工作，无需工作人员手动打磨。
本申请的工作原理：
在将家具板材放置在加工台5上，通过垫片7使得加工台5和板材之间存在间隙，避免切割盘4造成加工台5上有切割痕迹，同时通过工作人员转动操作柄10带动螺纹杆8转动，在螺纹杆8和夹板9之间的螺纹配合作用下，带动夹板9朝加工台5的方向移动，从而完成对加工台5的夹持固定工作。通过控制器3控制步进电机11通电工作，带动切割盘4转动，工作人员移动家具板材的位置并使其与切割盘4相遇进行板材切割加工，在此过程中，切割盘4能够带动驱动盘12同步转动，从而在驱动盘12和吸尘座21之间的摩擦阻力作用下，带动吸尘座21移动，当吸尘座21和凹陷部13相遇时，此时吸尘座21与驱动盘12脱离，并且在弹性恢复力作用下复位，从而实现吸尘座21往复运动，在此过程中，还能够带动活塞杆20沿着空心管18往复运动，从而将回收箱28内的空气不断抽入空心管18内，为了维持气压的平衡，能够顺着伸缩管15以及吸尘座21将切割过程中产生的切屑废料吸入储水腔内，从而完成对废料的回收工作，在驱动盘12转动时，能够在驱动盘12和抵触杆27之间的滑动配合作用下，带动抵触杆27沿着顶座14往复运动，并且在驱动臂26的作用下，带动滑动座23沿着调位槽25往复运动，由于调位槽25呈倾斜布设的状态，从而使得打磨条22在跟随滑动座23移动的同时做靠近切割盘4的运动，从而使得打磨条22间歇式和切割盘4的刀刃接触，从而实现对切割盘4的刀刃的打磨工作，无需工作人员手动打磨。整个过程自动化程度高，利用驱动盘12和吸尘座21之间的摩擦阻力，不仅能够调节吸尘座21的位置，从而进行大范围的吸尘工作，避免存在吸尘死角，吸尘效果相对传统更加，而且还能够利用机械结构的抽气模块代替传统的风机或者气泵牵引废料进入回收箱28内的方式，减少了用电设备的数量，达到的节能的效果。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于收集废料的办公家具生产用切割装置，包括底座、若干个万向轮以及控制器，若干个所述万向轮对称设置在底座上，所述控制器设置在底座上，其特征在于，所述切割装置还包括：
顶座，设置在底座上，所述顶座上活动设置有切割盘；
动力元件，设置在顶座上且其输出端和切割盘连接；
加工台，设置在底座上且位于切割盘的一侧；以及
回收系统，设置在顶座和底座之间且与切割盘连接，用于回收切割废料；其中
所述回收系统包括：
回收箱，设置在顶座上；
吸尘座，活动设置在顶座上且两者弹性连接，所述吸尘座通过伸缩管和回收箱连通；
驱动盘，活动设置在顶座上且与切割盘同轴连接，所述驱动盘和吸尘座滑动配合，所述驱动盘上成型有凹陷部；以及
抽气模块，设置在吸尘座和底座之间，用于牵引废料进入回收箱内。
2.根据权利要求1所述的便于收集废料的办公家具生产用切割装置，其特征在于，所述回收箱内设有储水腔以及空腔，所述储水腔和空腔之间设有过滤网，所述储水腔和伸缩管连接，所述抽气模块包括：
空心管，设置在底座上，所述空心管上设有输出孔和输入孔，输出孔和输入孔内均设有单向阀；
吸嘴，设置在空腔内且与输入孔连通；以及
活塞杆，一端活动插设在空心管内且两者弹性连接，所述活塞杆的另一端和吸尘座连接。
3.根据权利要求1所述的便于收集废料的办公家具生产用切割装置，其特征在于，所述加工台活动设置在底座上，所述加工台上对称设有若干个垫片，加工台的一侧设有夹持结构，用于固定家具板材的位置。
4.根据权利要求3所述的便于收集废料的办公家具生产用切割装置，其特征在于，所述夹持结构包括螺纹杆、夹板以及操作柄；
所述螺纹杆活动设置在加工台上，所述夹板活动设置在加工台上且与螺纹杆螺纹配合，所述操作柄设置在螺纹杆的一端。
5.根据权利要求3所述的便于收集废料的办公家具生产用切割装置，其特征在于，所述加工台和底座之间设有降阻件，用于减少加工台和底座之间的摩擦阻力。
6.根据权利要求1所述的便于收集废料的办公家具生产用切割装置，其特征在于，所述切割装置还包括打磨模块，设置在底座上且与驱动盘连接，驱动盘运动时可通过打磨模块打磨切割盘的刀刃。
7.根据权利要求6所述的便于收集废料的办公家具生产用切割装置，其特征在于，所述打磨模块包括：
抵触杆，活动设置在顶座上且两者之间弹性连接，所述抵触杆和驱动盘的外壁滑动配合；
滑动座，活动设置在顶座上成型的调位槽内且两者之间通过弹簧连接，所述调位槽倾斜布设，所述滑动座通过驱动臂和抵触杆活动连接；以及
打磨条，活动设置在打磨盘的刀刃的一侧且与滑动座连接。
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