CN221065689U - 一种纤维板生产用修边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纤维板生产用修边机，其技术方案要点是，设置夹具，用于解决板材的问题，设置打磨块，用于解决板材多面打磨的问题；通过转动曲柄带动螺杆转动，螺杆带动防滑块移动，使防滑块与板材抵接，将板材夹紧，满足不同大小的板材；通过电机带动丝杆转动，丝杆带动螺套往复运动，螺套带动横板移动，从而带动夹具移动，进而带动板材移动，通过打磨体与凹槽配合，将板材需要打磨去除毛刺的切边放在凹槽内，板材的上下面和边面均可以与打磨体接触紧贴，当板材往复移动时，板材的上下面和边面均可以与打磨体之间进行摩擦，达到对板材的上下面和边面同时打磨的目的，提高打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维板加工领域，特别涉及一种纤维板生产用修边机。
背景技术
纤维板在生产时，会有切割的动作，切割后的纤维板，其切边的边缘处会存在一小毛刺，如果不将毛刺进行去除的话，可能会影响纤维板后续的加工或使用；
现有的，一般是将需要去除毛刺的纤维板放置在夹具上，然后使用打磨设备对纤维板的边缘进行打磨去除毛刺；
但是，一般的打磨设备一次性只便于对纤维板上的某一边进行打磨，其切边存在上下面和边面，在时间打磨过程中，需要将其一面打磨完后在对其的另一面进行打磨，效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种纤维板生产用修边机，通过打磨体与凹槽配合，将板材需要打磨去除毛刺的切边放在凹槽内，板材的上下面和边面均可以与打磨体接触紧贴，当板材往复移动时，板材的上下面和边面均可以与打磨体之间进行摩擦，达到对板材的上下面和边面同时打磨的目的，提高打磨效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种纤维板生产用修边机，包括加工台，所述加工台的顶端安装有多个且呈对称分布的夹具，所述加工台的顶端固定连接有多个且呈对称分布的打磨块，所述加工台的前端安装有驱动，所述夹具的内端活动安装有板材，所述板材与打磨块相适配。
通过加工台放置板材，夹具将板材的位置进行限定，驱动带动夹具移动，夹具带动板材移动，使得板材在打磨块的内端进行移动，使得板材与打磨块之间进行摩擦，达到对板材打磨的目的，打磨块可对板材的上下面和边面同时打磨，相对于普通的单次之便于一面打磨的打磨设备，本方案的打磨效率更高。
进一步地，所述加工台包括基座，所述基座的顶端开设有多个且呈对称分布的开槽，所述开槽均与驱动、夹具相适配。
通过基座便于使用者对板材进行加工，开槽便于驱动、夹具配合对板材进行加工。
进一步地，所述夹具包括支板，所述支板的顶端固定连接有多个且呈对称分布的挡板，所述挡板的内部转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿挡板。
通过支板放置板材，挡板便于安装螺杆，同时可限定螺杆的位置，便于后续将板材进行夹紧。
进一步地，所述螺杆的一端固定连接有防滑块，所述防滑块与板材抵接，所述螺杆远离防滑块的一端固定连接有曲柄。
通过转动曲柄带动螺杆转动，螺杆带动防滑块移动，使防滑块与板材抵接，将板材夹紧。
进一步地，所述打磨块包括打磨体，所述打磨体的内端开设有凹槽，所述凹槽与板材相适配。
通过打磨体与凹槽配合，将板材需要打磨去除毛刺的切边放在凹槽内，板材的上下面和边面均可以与打磨体接触紧贴，当板材往复移动时，板材的上下面和边面均可以与打磨体之间进行摩擦，达到对板材的上下面和边面同时打磨的目的，提高打磨效率。
进一步地，所述驱动包括连接块，所述连接块安装于支板的底端且贯穿开槽延伸到基座的内部，所述支板的内端固定连接有横板。
通过连接块限定支板的位置，以便于后续带动板材移动而进行对板材的打磨。
进一步地，所述驱动还包括电机，所述电机安装于基座的前端，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿基座的前端并与基座转动连接。
通过基座限定电机、丝杆的位置，电机带动丝杆转动。
进一步地，所述丝杆的外端适配连接有螺套，所述螺套与横板固定连接。
通过丝杆带动螺套往复运动，螺套带动横板移动，从而带动夹具移动，进而带动板材移动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过打磨体与凹槽配合，将板材需要打磨去除毛刺的切边放在凹槽内，板材的上下面和边面均可以与打磨体接触紧贴，当板材往复移动时，板材的上下面和边面均可以与打磨体之间进行摩擦，达到对板材的上下面和边面同时打磨的目的，提高打磨效率；
2、电机带动丝杆转动，丝杆带动螺套往复运动，螺套带动横板移动，从而带动夹具移动，进而带动板材移动；
3、转动曲柄带动螺杆转动，螺杆带动防滑块移动，使防滑块与板材抵接，将板材夹紧。
附图说明
图1是本实施例中整体结构示意图；
图2是本实施例中正视剖面图；
图3是本实施例中侧视剖面图；
图4是本实施例中图1中A处放大图；
图5是本实施例打磨块剖面图。
图中，1、加工台；2、夹具；3、打磨块；4、驱动；5、板材；101、基座；102、开槽；201、支板；202、挡板；203、螺杆；204、防滑块；205、曲柄；301、打磨体；302、凹槽；401、连接块；402、横板；403、电机；404、丝杆；405、螺套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1-图5所示，为本实用新型较优实施例中一种纤维板生产用修边机，包括加工台1，加工台1的顶端安装有多个且呈对称分布的夹具2，加工台1的顶端固定连接有多个且呈对称分布的打磨块3，加工台1的前端安装有驱动4，夹具2的内端活动安装有板材5，板材5与打磨块3相适配。
通过加工台1放置板材5，夹具2将板材5的位置进行限定，驱动4带动夹具2移动，夹具2带动板材5移动，使得板材5在打磨块3的内端进行移动，使得板材5与打磨块3之间进行摩擦，达到对板材5打磨的目的，打磨块3可对板材5的上下面和边面同时打磨，相对于普通的单次之便于一面打磨的打磨设备，本方案的打磨效率更高。
参照图1-图2所示，加工台1包括基座101，基座101的顶端开设有多个且呈对称分布的开槽102，开槽102均与驱动4、夹具2相适配。
通过基座101便于使用者对板材5进行加工，开槽102便于驱动4、夹具2配合对板材5进行加工。
参照图4所示，夹具2包括支板201，支板201的顶端固定连接有多个且呈对称分布的挡板202，挡板202的内部转动连接有螺杆203，螺杆203贯穿挡板202。
通过支板201放置板材5，挡板202便于安装螺杆203，同时可限定螺杆203的位置，便于后续将板材5进行夹紧。
参照图4所示，螺杆203的一端固定连接有防滑块204，防滑块204与板材5抵接，螺杆203远离防滑块204的一端固定连接有曲柄205。
通过转动曲柄205带动螺杆203转动，螺杆203带动防滑块204移动，使防滑块204与板材5抵接，将板材5夹紧。
参照图5所示，打磨块3包括打磨体301，打磨体301的内端开设有凹槽302，凹槽302与板材5相适配。
通过打磨体301与凹槽302配合，将板材5需要打磨去除毛刺的切边放在凹槽302内，板材5的上下面和边面均可以与打磨体301接触紧贴，当板材5往复移动时，板材5的上下面和边面均可以与打磨体301之间进行摩擦，达到对板材5的上下面和边面同时打磨的目的，提高打磨效率。
参照图2-图3所示，驱动4包括连接块401，连接块401安装于支板201的底端且贯穿开槽102延伸到基座101的内部，支板201的内端固定连接有横板402。
通过连接块401限定支板201的位置，以便于后续带动板材5移动而进行对板材5的打磨。
参照图2-图3所示，驱动4还包括电机403，电机403安装于基座101的前端，电机403的输出端固定连接有丝杆404，丝杆404贯穿基座101的前端并与基座101转动连接。
通过基座101限定电机403、丝杆404的位置，电机403带动丝杆404转动。
参照图2-图3所示，丝杆404的外端适配连接有螺套405，螺套405与横板402固定连接。
通过丝杆404带动螺套405往复运动，螺套405带动横板402移动，从而带动夹具2移动，进而带动板材5移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种纤维板生产用修边机，其特征在于：包括加工台（1），所述加工台（1）的顶端安装有多个且呈对称分布的夹具（2），所述加工台（1）的顶端固定连接有多个且呈对称分布的打磨块（3），所述加工台（1）的前端安装有驱动（4），所述夹具（2）的内端活动安装有板材（5），所述板材（5）与打磨块（3）相适配。
2.根据权利要求1所述的一种纤维板生产用修边机，其特征在于：所述加工台（1）包括基座（101），所述基座（101）的顶端开设有多个且呈对称分布的开槽（102），所述开槽（102）均与驱动（4）、夹具（2）相适配。
3.根据权利要求2所述的一种纤维板生产用修边机，其特征在于：所述夹具（2）包括支板（201），所述支板（201）的顶端固定连接有多个且呈对称分布的挡板（202），所述挡板（202）的内部转动连接有螺杆（203），所述螺杆（203）贯穿挡板（202）。
4.根据权利要求3所述的一种纤维板生产用修边机，其特征在于：所述螺杆（203）的一端固定连接有防滑块（204），所述防滑块（204）与板材（5）抵接，所述螺杆（203）远离防滑块（204）的一端固定连接有曲柄（205）。
5.根据权利要求1所述的一种纤维板生产用修边机，其特征在于：所述打磨块（3）包括打磨体（301），所述打磨体（301）的内端开设有凹槽（302），所述凹槽（302）与板材（5）相适配。
6.根据权利要求2所述的一种纤维板生产用修边机，其特征在于：所述驱动（4）包括连接块（401），所述连接块（401）安装于支板（201）的底端且贯穿开槽（102）延伸到基座（101）的内部，所述支板（201）的内端固定连接有横板（402）。
7.根据权利要求6所述的一种纤维板生产用修边机，其特征在于：所述驱动（4）还包括电机（403），所述电机（403）安装于基座（101）的前端，所述电机（403）的输出端固定连接有丝杆（404），所述丝杆（404）贯穿基座（101）的前端并与基座（101）转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种纤维板生产用修边机，其特征在于：所述丝杆（404）的外端适配连接有螺套（405），所述螺套（405）与横板（402）固定连接。
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