CN116193999A - 催熟控制装置、空气组成调节装置、集装箱以及冷冻库 - Google Patents

催熟控制装置、空气组成调节装置、集装箱以及冷冻库 Download PDF

Info

Publication number
CN116193999A
CN116193999A CN202180064510.3A CN202180064510A CN116193999A CN 116193999 A CN116193999 A CN 116193999A CN 202180064510 A CN202180064510 A CN 202180064510A CN 116193999 A CN116193999 A CN 116193999A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ripening
component
unit
air
ripening control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202180064510.3A
Other languages
English (en)
Inventor
佐藤喜一郎
西本素三
仲野政贤
丹埜昭一
松井秀德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Industries Ltd filed Critical Daikin Industries Ltd
Publication of CN116193999A publication Critical patent/CN116193999A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/14—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10
    • A23B7/144—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A23B7/152—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere comprising other gases in addition to CO2, N2, O2 or H2O ; Elimination of such other gases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/14—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10
    • A23B7/144—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/04—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/14—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10
    • A23B7/144—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A23B7/148—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere, e.g. partial vacuum, comprising only CO2, N2, O2 or H2O
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
    • A23B9/10—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
    • A23B9/16—Preserving with chemicals
    • A23B9/18—Preserving with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A23B9/20—Preserving with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere, e.g. partial vacuum, comprising only CO2, N2, O2 or H2O
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
    • A23B9/16—Preserving with chemicals
    • A23B9/18—Preserving with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A23B9/22—Preserving with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere comprising other gases in addition to CO2, N2, O2 or H2O
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N15/00—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
    • A23N15/06—Devices for other treatment of fruit, e.g. marking, maturing, polishing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/042—Air treating means within refrigerated spaces

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)

Abstract

催熟控制装置(60)包括保持部(62)、脱离部(63)以及供给部(65)。保持部(62)保持由对象物(15)产生并使对象物(15)成熟的催熟成分(16)。脱离部(63)使由保持部(62)保持住的催熟成分(16)从保持部(62)脱离。供给部(65)将由脱离部(63)脱离出来的催熟成分(16)供往对象空间(S)。

Description

催熟控制装置、空气组成调节装置、集装箱以及冷冻库
技术领域
本公开涉及一种催熟控制装置、空气组成调节装置、集装箱以及冷冻库。
背景技术
在专利文献1中，公开了一种乙烯气体浓度控制方法，该方法使过滤器吸附从保管库内的水果中释放的乙烯气体，从而保持低浓度的乙烯气体环境，另一方面，打开乙烯储气瓶向保管库内引入乙烯气体，以便使已到出货期的水果容易成熟。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本公开专利公报特开2002－262767号公报
发明内容
－发明要解决的技术问题－
但是，在现有的发明中，必须另外准备用于引入乙烯气体的乙烯储气瓶，装置因此而大型化，并且需要确保设置空间。
本公开的目的在于：能够以比较简单的结构将催熟成分供往对象空间。
－用以解决技术问题的技术方案－
本公开的第一方面涉及一种催熟控制装置，其使收纳在对象空间S中的对象物15成熟，其特征在于：该催熟控制装置包括：保持部62，所述保持部62保持由所述对象物15产生并使该对象物15成熟的催熟成分16；脱离部63，所述脱离部63使由所述保持部62保持住的催熟成分16从该保持部62脱离；以及供给部65，所述供给部65将由所述脱离部63脱离出来的催熟成分16供往所述对象空间S。
在第一方面中，利用保持部62保持由对象物15产生的催熟成分16。利用脱离部63使催熟成分16从保持部62脱离出来。利用供给部65将由脱离部63脱离出来的催熟成分16供往对象空间S。
这样一来，在想要维持对象物15的新鲜度的期间，由保持部62保持由对象物15产生的催熟成分16，从而能够抑制对象物15成熟。
另一方面，在想要使对象物15成熟时，使催熟成分16从保持部62脱离并将该催熟成分16供往对象空间S，从而能够对催熟成分16进行再利用。
本公开的第二方面在第一方面的基础上，其特征在于：所述催熟控制装置包括催熟控制部70，所述催熟控制部70控制所述脱离部63和所述供给部65的动作，所述对象空间S包含第一对象空间101和第二对象空间102，所述催熟控制部70执行第一模式，在第一模式中，将所述催熟成分16供往所述第一对象空间101，所述催熟成分16由所述第二对象空间102内的所述对象物15产生并被保持在所述保持部62中。
在第二方面中，能够回收由第二对象空间102内的对象物15产生的催熟成分16，并将该催熟成分16供往第一对象空间101内的对象物15。
本公开的第三方面在第二方面的基础上，其特征在于：所述催熟控制部70执行第二模式，在第二模式中，将所述催熟成分16供往所述第二对象空间102，所述催熟成分16由所述第一对象空间101内的所述对象物15产生并被保持在所述保持部62中。
在第三方面中，能够回收由第一对象空间101内的对象物15产生的催熟成分16，并将该催熟成分16供往第二对象空间102内的对象物15。
本公开的第四方面在第一到第三方面中任一方面的基础上，其特征在于：所述催熟控制装置包括排出部74，所述排出部74将由所述脱离部63脱离出来的催熟成分16的至少一部分向所述对象空间S的外部排出。
在第四方面中，利用排出部74，将由脱离部63脱离出来的催熟成分16的至少一部分向对象空间S的外部排出。
这样一来，能够将无法完全由保持部62保持的催熟成分16向对象空间S的外部排出。
本公开的第五方面在第一到第四方面中任一方面的基础上，其特征在于：所述催熟控制装置包括贮存部66，所述贮存部66贮存由所述脱离部63脱离出来的催熟成分16的至少一部分。
在第五方面中，利用贮存部66贮存由脱离部63脱离出来的催熟成分16的至少一部分。
这样一来，能够使无法完全由保持部62保持的催熟成分16贮存在贮存部66中。
本公开的第六方面在第一到第五方面中任一方面的基础上，其特征在于：所述保持部62具有中空纤维膜62a。
在第六方面中，通过在保持部62使用中空纤维膜62a，而能够高效地保持催熟成分16。
本公开的第七方面在第一到第五方面中任一方面的基础上，其特征在于：所述保持部62具有金属有机框架。
在第七方面中，通过在保持部62使用金属有机框架，而能够高效地保持催熟成分16。
本公开的第八方面在第一到第七方面中任一方面的基础上，其特征在于：所述保持部62与贮存罐66相连接，所述贮存罐66贮存包含所述催熟成分16的空气。
在第八方面中，能够将包含由保持部62保持住的催熟成分16的空气贮存在贮存罐66中。
本公开的第九方面在第一到第八方面中任一方面的基础上，其特征在于：所述脱离部63具有加热部64，所述加热部64对所述保持部62进行加热。
在第九方面中，脱离部63具有加热部64。这样一来，能够对保持部62进行加热，使保持在保持部62中的催熟成分16脱离出来。
本公开的第十方面在第一到第九方面中任一方面的基础上，其特征在于：所述脱离部63具有加压部65，所述加压部65对所述保持部62进行加压。
在第十方面中，脱离部63具有加压部65。这样一来，能够对保持部62进行加压，使保持在保持部62中的催熟成分16脱离出来。
本公开的第十一方面在第一到第十方面中任一方面的基础上，其特征在于：所述催熟控制装置包括测量部86，所述测量部86对所述对象空间S中的催熟成分16的浓度进行测量。
在第十一方面中，能够利用测量部86测量对象空间S中的催熟成分16的浓度，从而来管理对象物15的成熟状态。
本公开的第十二方面在第一到第十一方面中任一方面的基础上，其特征在于：所述催熟控制装置包括调节部80，所述调节部80对所述对象空间S中的催熟成分16的浓度进行调节。
在第十二方面中，能够利用调节部80调节对象空间S中的催熟成分16的浓度，从而来管理对象物15的成熟状态。
本公开的第十三方面在第一到第十二方面中任一方面的基础上，其特征在于：所述调节部80包含加热部64、加压部65、调节阀85、开关部92、以及切换阀95中的至少一者，所述加热部64调节对所述保持部62的加热量，所述加压部65调节对所述保持部62的加压量，所述调节阀85调节从所述保持部62向所述对象空间S释放的空气的流量，所述开关部92调节排出口91的开度，所述排出口91将贮存所述催熟成分16的贮存罐66与外部相连，所述切换阀95使多条排出通路96、97、98中的任一者与所述贮存罐66连通，所述多条排出通路96、97、98的通路直径互不相同且所述多条排出通路96、97、98均与外部相连。
在第十三方面中，能够使用加热部64、加压部65、调节阀85、开关部92以及切换阀95中的至少一者来调节对象空间S中的催熟成分16的浓度，从而来管理对象物15的成熟状态。
本公开的第十四方面在第一到第十三方面中任一方面的基础上，其特征在于：所述催熟控制装置包括：检测部87，所述检测部87检测所述对象物15的状态；以及催熟控制部70，所述催熟控制部70根据所述检测部87的检测结果控制所述脱离部63的动作。
在第十四方面中，由检测部87检测对象物15的状态。根据检测结果，由催熟控制部70控制脱离部63的动作。
这样一来，能够根据对象物15的成熟状态来增加、减少供往对象空间S的催熟成分16的浓度。
本公开的第十五方面涉及一种空气组成调节装置，其特征在于：所述空气组成调节装置包括：第一到第十四方面中任一方面所述的催熟控制装置60；以及空气组成调节部30，所述空气组成调节部30将调节成与外部空气的组成不同的空气引入所述对象空间S。
在第十五方面中，在包括催熟控制装置60和空气组成调节部30的空气组成调节装置中，能够通过对对象空间S中的催熟成分16的浓度和空气组成进行调节，从而对对象物15的成熟状态进行管理。
本公开的第十六方面涉及一种集装箱，其特征在于：所述集装箱包括：第一到第十四方面中任一方面所述的催熟控制装置60；以及在内部具有所述对象空间S的集装箱主体2。
在第十六方面中，在包括催熟控制装置60和集装箱主体2的集装箱中，能够对收纳在集装箱主体2内部的对象物15的成熟状态进行管理。
本公开的第十七方面涉及一种冷冻库，其特征在于：所述冷冻库包括：第一到第十四方面中任一方面所述的催熟控制装置60；以及对所述对象空间S进行冷却的制冷装置10。
在第十七方面中，在包括催熟控制装置60和制冷装置10的冷冻库中，能够对收纳在冷冻库内部的对象物15的成熟状态进行管理。
附图说明
图1是示出包括本实施方式所涉及的催熟控制装置的集装箱的简要结构的侧面剖视图；
图2是示出制冷装置的制冷剂回路的管道系统图；
图3是示出空气组成调节装置的空气回路的管道系统图，其示出第一连接状态下的空气的流动情况；
图4是示出空气组成调节装置的空气回路的管道系统图，其示出第二连接状态下的空气的流动情况；
图5是示出催熟控制装置的动作的流程图；
图6是示出本变形例1所涉及的催熟控制装置的简要结构的图；
图7是示出本变形例2所涉及的催熟控制装置的简要结构的图；
图8是示出本变形例3所涉及的催熟控制装置的简要结构的图；
图9是对本变形例4所涉及的催熟控制装置的第一模式进行说明的图；
图10是对催熟控制装置的第二模式进行说明的图。
具体实施方式
下面，根据附图对本发明的实施方式进行详细的说明。
〈集装箱〉
如图1所示，集装箱1包括集装箱主体2、制冷装置10、空气组成调节装置50(CA装置：Controlled Atmosphere System，可控气氛系统)、以及催熟控制装置60。集装箱1用于海上运输等。
制冷装置10对集装箱主体2的箱内空间S(对象空间)中的空气进行冷却。空气组成调节装置50将调节成与外部空气的组成不同的空气引入箱内空间S。催熟控制装置60对收纳在箱内空间S中的植物15(对象物)的成熟状态进行控制。
作为生鲜物品的植物15以装箱的状态收纳在集装箱主体2的箱内空间中。植物15例如是香蕉和牛油果等蔬果、蔬菜、谷物、球根、鲜花等。植物15进行呼吸，吸入空气中的氧气(O2)并释放二氧化碳(CO2)。植物15产生包含催熟成分16的气体。催熟成分16例如是乙烯。催熟成分16促进植物15成熟。
〈制冷装置〉
制冷装置10包括制冷壳体12、进行制冷循环的制冷剂回路20、以及制冷控制部100(参照图2)。
集装箱主体2形成为一个端面开口的细长的长方体的箱状。制冷壳体12以堵住集装箱主体2的开口端的方式安装在集装箱主体2的开口的周缘部。
制冷壳体12的下部朝向集装箱主体2的箱内侧鼓出。这样一来，就在制冷壳体12的下部的位于集装箱主体2的箱外侧的部位，形成有第一收纳空间S1。
在第一收纳空间S1中，收纳有压缩机21、冷凝器22、空气组成调节装置50以及箱外风扇25。冷凝器22布置在第一收纳空间S1的上下方向上的中央部分。在冷凝器22的下方设置有压缩机21和空气组成调节装置50。在冷凝器22的上方设置有箱外风扇25。
在制冷壳体12的上部的位于集装箱主体2的箱内侧的部位，形成有第二收纳空间S2。在第二收纳空间S2中收纳有蒸发器24和箱内风扇26。在蒸发器24的上方布置有箱内风扇26。
在集装箱主体2的箱内布置有隔板18。隔板18布置成与制冷壳体12的箱内侧的面对置。由隔板18划分出集装箱主体2的收纳箱内植物15的箱内空间S、和第二收纳空间S2。
在隔板18的上端与集装箱主体2内的顶面之间形成有吸入口18a。集装箱主体2的箱内空气通过吸入口18a被吸入到第二收纳空间S2中。
在隔板18的下端与集装箱主体2内的底面之间形成有吹出口18b。吹出口18b将由制冷装置10冷却后的空气朝集装箱主体2的箱内吹出。
〈制冷装置的工作情况〉
如图2所示，制冷剂回路20是由制冷剂管道20a将压缩机21、冷凝器22、膨胀阀23、蒸发器24依次连接起来而构成的封闭回路。在制冷剂回路20中制冷剂循环，从而进行蒸气压缩式制冷循环。
制冷控制部100对压缩机21、膨胀阀23、箱外风扇25以及箱内风扇26的工作进行控制。制冷控制部100执行冷却运转，在该冷却运转中对集装箱主体2的箱内空气进行冷却。
箱外风扇25将集装箱主体2的箱外空间中的空气(外部空气)送往冷凝器22。在冷凝器22中，在由压缩机21压缩后在冷凝器22的内部流动的制冷剂与由箱外风扇25输送到冷凝器22内的外部空气之间进行热交换。
箱内风扇26从吸入口18a吸入集装箱主体2的箱内空气并朝向蒸发器24吹出。在蒸发器24中，在由膨胀阀23减压后在蒸发器24的内部流动的制冷剂与由箱内风扇26输送到蒸发器24内的箱内空气之间进行热交换，从而箱内空气被冷却。
在蒸发器24中被冷却后的箱内空气从吹出口18b再次朝集装箱主体2的箱内吹出。这样一来，集装箱主体2的箱内空间S中的箱内空气就会被冷却。
〈空气组成调节装置〉
如图3所示，空气组成调节装置50包括气体供给单元30(空气组成调节部)、和空气组成控制部40。空气组成调节装置50对集装箱主体2中的箱内空气的氧浓度和二氧化碳浓度进行调节。需要说明的是，在以下的说明中使用的“浓度”都是指“体积浓度”。
气体供给单元30是用于生成成分被调节之后的空气的单元。在本实施方式中，气体供给单元30生成用于供往集装箱主体2的箱内空间S的低氧浓度的富氮空气。气体供给单元30由VPSA(Vacuum Pressure Swing Adsorption：真空变压吸附)装置构成。
气体供给单元30具有气泵31、第一方向控制阀32、第二方向控制阀33以及空气回路3。在空气回路3中连接有第一吸附筒34和第二吸附筒35。在第一吸附筒34和第二吸附筒35的内部，设置有用于吸附空气中的氮成分的吸附剂。空气回路3的构成部件被收纳在单元壳体36中。
气泵31具有第一泵机构31a和第二泵机构31b。第一泵机构31a构成加压泵机构，该加压泵机构对吸入的空气进行加压后喷出。第二泵机构31b构成减压泵机构。第一泵机构31a和第二泵机构31b与马达31c的驱动轴相连接。
在空气回路3中连接有气泵31等构成部件。空气回路3包含外部空气通路41、加压通路42、减压通路43、供给通路44以及氧气排出通路45。
外部空气通路41贯穿单元壳体36而使单元壳体36的内部与外部连通。在第一泵机构31a的吸入口上连接有外部空气通路41的一端。在外部空气通路41的另一端设置有膜滤器37。
在第一泵机构31a的喷出口上连接有加压通路42的一端。加压通路42的另一端分支成两条，分别与第一方向控制阀32和第二方向控制阀33相连接。
在第二泵机构31b的吸入口上连接有减压通路43的一端。减压通路43的另一端分支成两条，分别与第一方向控制阀32和第二方向控制阀33相连接。在第二泵机构31b的喷出口上连接有供给通路44的一端。供给通路44的另一端朝着集装箱主体2的第二收纳空间S2开口。在供给通路44的另一端部设置有止回阀55。止回阀55允许空气朝第二收纳空间S2流通，并防止空气逆流。
在气泵31的侧方设置有两台送风扇49。送风扇49通过朝向气泵31送风来冷却气泵31。
加压泵机构即第一泵机构31a通过向第一吸附筒34和第二吸附筒35中的一个吸附筒供给加压后的空气来进行吸附动作，在该吸附动作中，在该吸附筒中将加压空气中的氮成分吸附到吸附剂上。
减压泵机构即第二泵机构31b通过从第一吸附筒34和第二吸附筒35中的另一个吸附筒内吸引空气来进行解吸动作，在该解吸动作中，对吸附在该吸附筒中的吸附剂上的氮成分进行解吸。通过解吸动作产生富氮空气。
在第一吸附筒34和第二吸附筒35中，交替地进行吸附动作和解吸动作。供给通路44是将在解吸动作中生成的富氮空气供往集装箱主体2的箱内的通路。
在第一吸附筒34和第二吸附筒35的另一端部(加压时的流出口)连接有氧气排出通路45的一端。氧气排出通路45将由被加压后的外部空气生成的富氧空气引向集装箱主体2的箱外。
氧气排出通路45的一端分支成两条，分别与第一吸附筒34和第二吸附筒35的另一端部相连接。氧气排出通路45的另一端朝着气体供给单元30的外部、即集装箱主体2的箱外开口。在氧气排出通路45与第一吸附筒34相连接的分支部分、以及氧气排出通路45与第二吸附筒35相连接的分支部分，分别设置有止回阀51。止回阀51防止空气从氧气排出通路45朝第一吸附筒34和第二吸附筒35逆流。
在氧气排出通路45的中途设置有节流孔53。节流孔53在将已从第一吸附筒34和第二吸附筒35流出的富氧空气朝箱外排出之前对该富氧空气进行减压。氧气排出通路45是将在第一吸附筒34和第二吸附筒35中生成的富氧空气朝箱外排出的通路。
第一方向控制阀32布置在气泵31与第一吸附筒34之间，第二方向控制阀33布置在气泵31与第二吸附筒35之间。第一方向控制阀32和第二方向控制阀33将气泵31与第一吸附筒34和第二吸附筒35的连接状态切换为后述的两个连接状态(第一连接状态或第二连接状态)。第一方向控制阀32和第二方向控制阀33的切换动作受空气组成控制部40控制。
第一方向控制阀32与加压通路42、减压通路43以及第一吸附筒34的一端部相连接。加压通路42与第一泵机构31a的喷出口相连接。减压通路43与第二泵机构31b的吸入口相连接。第一吸附筒34的一端部是加压时的流入口。
第一方向控制阀32在第一状态(图4所示的状态)与第二状态(图5所示的状态)之间进行切换。在第一状态下，使第一吸附筒34与第一泵机构31a的喷出口连通，并使第一吸附筒34与第二泵机构31b的吸入口断开。在第二状态下，使第一吸附筒34与第二泵机构31b的吸入口连通，并使第一吸附筒34与第一泵机构31a的喷出口断开。
第二方向控制阀33与加压通路42、减压通路43以及第二吸附筒35的一端部相连接。
第二方向控制阀33在第一状态(图3所示的状态)与第二状态(图4所示的状态)之间进行切换。在第一状态下，使第二吸附筒35与第二泵机构31b的吸入口连通，并使第二吸附筒35与第一泵机构31a的喷出口断开。在第二状态下，使第二吸附筒35与第一泵机构31a的喷出口连通，并使第二吸附筒35与第二泵机构31b的吸入口断开。
空气组成控制部40执行对浓度调节运转的控制，在该浓度调节运转中，将集装箱主体2的箱内空气的氧浓度和二氧化碳浓度调节成所希望的浓度。具体而言，空气组成控制部40根据未图示的氧气传感器和二氧化碳传感器的测量结果，控制气体供给单元30的动作，以使集装箱主体2的箱内空气的组成(氧浓度和二氧化碳浓度)达到所希望的组成(例如，氧浓度5％、二氧化碳浓度5％)。
空气组成控制部40包含例如微型计算机和存储介质，其中，微型计算机对空气组成调节装置50的各要素进行控制，存储介质为存储有可实施的控制程序的存储器、磁盘等。空气组成控制部40的详细结构、算法可以是硬件和软件的任意组合。
〈空气组成调节装置的工作情况〉
如果将第一方向控制阀32和第二方向控制阀33都设定为第一状态，则空气回路3切换为第一连接状态(参照图3)。在第一连接状态下，第一泵机构31a的喷出口与第一吸附筒34相连接，第二泵机构31b的吸入口与第二吸附筒35相连接。在第一连接状态下，在第一吸附筒34中进行使吸附剂吸附外部空气中的氮成分的吸附动作，在第二吸附筒35中进行使吸附在吸附剂中的氮成分解吸出来的解吸动作。
如果将第一方向控制阀32和第二方向控制阀33都设定为第二状态，则空气回路3切换为第二连接状态(参照图4)。在第二连接状态下，第一泵机构31a的喷出口与第二吸附筒35相连接，第二泵机构31b的吸入口与第一吸附筒34相连接。在第二连接状态下，在第二吸附筒35中进行吸附动作，在第一吸附筒34中进行解吸动作。
在第一吸附筒34和第二吸附筒35中，如果从气泵31供给加压后的外部空气而对第一吸附筒34和第二吸附筒35的内部加压，则外部空气中的氮成分就会吸附到吸附剂中。其结果是，生成氮成分比外部空气中的氮成分少的富氧空气。与外部空气相比，富氧空气的氮浓度低且氧浓度高。富氧空气从氧气排出通路45朝箱外排出。
另一方面，在第一吸附筒34和第二吸附筒35中，如果通过气泵31吸走第一吸附筒34和第二吸附筒35内部的空气而对第一吸附筒34和第二吸附筒35减压，则吸附在吸附剂中的氮成分就会被解吸出来。其结果是，生成含有的氮成分比外部空气中的氮成分多的富氮空气。与外部空气相比，富氮空气的氮浓度高且氧浓度低。在本实施方式中，例如生成成分比率为氮浓度92％、氧浓度8％的富氮空气。富氮空气被吸入第二泵机构31b，并在被加压后向供给通路44喷出。
在集装箱主体2的箱内空间S中，由于植物15进行呼吸，因此集装箱主体2的箱内空气的氧浓度减少，不久就会达到目标氧浓度即5％。
〈催熟控制装置〉
如图1所示，催熟控制装置60是控制收纳在箱内空间S中的植物15的成熟状态的装置。催熟控制装置60包括吸附部62(保持部)、脱离部63、加减压装置65(供给部)、贮存罐66(贮存部)以及催熟控制部70。
在集装箱主体2内的顶面设置有单元壳体61。在单元壳体61中收纳有催熟控制装置60的构成部件。
在吸附部62上连接有吸入通路71的下游端。吸入通路71的上游端贯穿单元壳体61，并朝着箱内空间S开口。在吸附部62上连接有释放通路72的上游端。释放通路72的下游端贯穿单元壳体61，并朝着箱内空间S开口。
吸附部62具有中空纤维膜62a(hollow fiber：中空纤维)和吸附筒62b。中空纤维膜62a布置在吸附筒62b的内部。中空纤维膜62a吸附由植物15产生并使植物15成熟的催熟成分16。催熟成分16例如是乙烯。需要说明的是，也可以不使用中空纤维膜62a而使用金属有机框架(MOF：Metal Organic Framework)。
脱离部63具有加热器64(加热部)。加热器64沿着吸附筒62b的外表面布置。加热器64通过加热中空纤维膜62a，从而使吸附在中空纤维膜62a上的催熟成分16脱离。催熟成分16的脱离量通过增加加热器64的加热量而变多。
加减压装置65与吸入通路71相连接。加减压装置65是将箱内空气送入吸附部62的送风装置。加减压装置65经由吸入通路71和释放通路72使箱内空气在催熟控制装置60与集装箱主体2的箱内空间S之间循环。
需要说明的是，加减压装置65也可以通过增加对吸附部62的送风量来对中空纤维膜62a进行加压。如果对中空纤维膜62a进行加压，则吸附在中空纤维膜62a上的催熟成分16就会脱离。即，加减压装置65也作为使吸附在吸附部62中的催熟成分16脱离的脱离部63发挥作用。催熟成分16的脱离量通过增加加减压装置65的加压量而变多。
在释放通路72中，从上游侧开始依次连接有第一开关阀81、调节阀85。调节阀85通过调节阀开度来调节从释放通路72释放的空气的流量。
旁通通路73的上游端与吸附部62相连接。旁通通路73的上游端与吸附筒62b的轴向上的中间部相连接。旁通通路73的下游端和释放通路72的位于第一开关阀81与调节阀85之间的部分相连接。
在旁通通路73中，从上游侧开始依次连接有第二开关阀82、贮存罐66以及第三开关阀83。贮存罐66贮存从吸附部62脱离出来的催熟成分16。
排出通路74的上游端连接到贮存罐66上。排出通路74的下游端朝着集装箱主体2的外部开口。在排出通路74中连接有第四开关阀84。
催熟控制部70执行对浓度调节运转的控制，在该浓度调节运转中，将箱内空间S中的催熟成分16的浓度调节成所希望的浓度。
催熟控制部70包含例如微型计算机和存储介质，其中，微型计算机对催熟控制装置60的各要素进行控制，存储介质为存储有可实施的控制程序的存储器、磁盘等。催熟控制部70的详细结构、算法可以是硬件和软件的任意组合。
在催熟控制部70上连接有测量部86和检测部87。测量部86和检测部87布置在集装箱主体2的箱内空间S中。
测量部86对箱内空间S中的催熟成分16的浓度进行测量。测量部86例如由检测乙烯的半导体传感器构成。表示由测量部86测量出的催熟成分16的浓度的信息被发送到催熟控制部70。
检测部87检测植物15的状态。检测部87例如由拍摄植物15的图像的摄像头构成。表示由检测部87检测出的植物15的状态的信息被发送到催熟控制部70。
催熟控制部70根据测量部86的测量结果和检测部87的检测结果，来控制加减压装置65、脱离部63、调节阀85、第一开关阀81、第二开关阀82、第三开关阀83以及第四开关阀84的工作。
例如，在将集装箱1朝目的地运输的过程中，在想要维持植物15的新鲜度的贮藏期间，催熟控制部70进行吸附运转，在该吸附运转中，降低箱内空间S中的催熟成分16的浓度。
具体而言，通过驱动加减压装置65，将箱内空气送入吸附部62，使箱内空气所包含的催熟成分16吸附到中空纤维膜62a上。除去了催熟成分16的空气再次被释放到箱内空间S中。如上所述，通过使箱内空气在箱内空间S与吸附部62之间循环，由此能够降低箱内空间S中的催熟成分16的浓度。
在集装箱1即将到达目的地之前，在想要使植物15成熟的时期，催熟控制部70进行催熟运转，在该催熟运转中，提高箱内空间S中的催熟成分16的浓度。
具体而言，通过用加热器64加热吸附部62，使吸附在中空纤维膜62a上的催熟成分16脱离。需要说明的是，也可以通过提高加减压装置65的送风量，对中空纤维膜62a进行加压，由此使吸附在中空纤维膜62a上的催熟成分16脱离。脱离出来的催熟成分16贮存在贮存罐66中。贮存在贮存罐66中的催熟成分16通过释放通路72被释放到箱内空间S中。这样一来，能够对由植物15产生的催熟成分16进行再利用，来提高箱内空间S中的催熟成分16的浓度。
〈催熟控制装置的工作情况〉
如图5所示，在步骤ST11中，催熟控制部70判断是否正在执行将催熟成分16供往箱内空间S的催熟运转。在步骤ST11的判断为“是”的情况下，则移向步骤ST24。在步骤ST11的判断为“否”的情况下，移向步骤ST12。
在步骤ST12中，催熟控制部70控制加减压装置65，执行用吸附部62吸附催熟成分16的吸附运转。在吸附运转中，催熟控制部70使第一开关阀81成为打开状态，使第二开关阀82、第三开关阀83以及第四开关阀84成为关闭状态。催熟控制部70驱动加减压装置65，并且调节调节阀85的阀开度。
从吸入通路71吸入的箱内空气中包含催熟成分16。催熟成分16被吸附部62的中空纤维膜62a吸附。催熟成分16被吸附后的空气通过释放通路72释放到箱内空间S中。
在步骤ST13中，催熟控制部70判断箱内空间S中的催熟成分16的浓度是否小于规定的下限值。在步骤ST13的判断为“是”的情况下，移向步骤ST22。在步骤ST13的判断为“否”的情况下，移向步骤ST14。
在步骤ST14中，催熟控制部70判断吸附在吸附部62中的催熟成分16是否大于规定的上限值。上限值是根据吸附部62能够吸附的催熟成分16的量而设定的。在步骤ST14的判断为“是”的情况下，移向步骤ST15。在步骤ST14的判断为“否”的情况下，反复进行步骤ST14。
在步骤ST15中，催熟控制部70控制脱离部63，执行使被吸附部62吸附住的催熟成分16的一部分脱离的脱离运转。在脱离运转中，催熟控制部70使第二开关阀82成为打开状态，使第一开关阀81、第三开关阀83以及第四开关阀84成为关闭状态。催熟控制部70还使加热器64通电，从而对加热器64进行加热。
吸附在吸附部62中的催熟成分16通过被加热器64加热而从吸附部62脱离。脱离出来的催熟成分16通过旁通通路73而被贮存在贮存罐66中。
在步骤ST16中，催熟控制部70判断贮存罐66内的催熟成分16的贮存量是否大于规定的上限值。上限值是根据贮存罐66能够贮存的催熟成分16的量而设定的。在步骤ST16的判断为“是”的情况下，移向步骤ST17。在步骤ST16的判断为“否”的情况下，移向步骤ST18。
在步骤ST17中，催熟控制部70进行将催熟成分16从贮存罐66向集装箱1的外部排出的排出运转。在排出运转中，催熟控制部70使第四开关阀84成为打开状态。贮存在贮存罐66中的催熟成分16的一部分通过排出通路74向集装箱1的外部排出。从贮存罐66排出一定量的催熟成分16后，催熟控制部70使第四开关阀84成为关闭状态。
在步骤ST18中，催熟控制部70判断吸附在吸附部62中的催熟成分16是否大于规定的上限值。在步骤ST18的判断为“是”的情况下，移向步骤ST15。在步骤ST18的判断为“否”的情况下，移向步骤ST12。
在步骤ST19中，催熟控制部70判断贮存罐66内的催熟成分16的贮存量是否大于规定的上限值。在步骤ST19的判断为“是”的情况下，移向步骤ST20。在步骤ST19的判断为“否”的情况下，移向步骤ST21。
在步骤ST20中，催熟控制部70判断箱内空间S中的催熟成分16的浓度是否小于规定的下限值。在步骤ST20的判断为“是”的情况下，移向步骤ST22。在步骤ST20的判断为“否”的情况下，移向步骤ST19。
在步骤ST21中，催熟控制部70使加热器64停止通电，从而停止脱离运转。催熟控制部70使第四开关阀84成为关闭状态，从而停止排出运转。在步骤ST21结束后，返回步骤ST12。
在步骤ST22中，催熟控制部70使加减压装置65的动作停止，从而停止吸附运转。催熟控制部70使加热器64停止通电，从而停止脱离运转。催熟控制部70使第四开关阀84成为关闭状态，从而停止排出运转。
在步骤ST23中，催熟控制部70判断是否输出了催熟开始指令。例如，在集装箱1即将到达目的地之前，到了想要使植物15成熟的时期的情况下，用户则通过进行催熟开始操作，输出催熟开始指令。需要说明的是，也可以预先将输出催熟开始指令的时间和日期输入到催熟控制部70中。
在步骤ST23的判断为“是”的情况下，移向步骤ST24。在步骤ST23的判断为“否”的情况下，反复进行步骤ST23。
在步骤ST24中，催熟控制部70进行将催熟成分16供往箱内空间S的催熟运转。在催熟运转中，催熟控制部70使第二开关阀82和第三开关阀83成为打开状态。催熟控制部70驱动加减压装置65，并且调节调节阀85的阀开度。这样一来，贮存在贮存罐66中的催熟成分16便通过旁通通路73和释放通路72被释放到箱内空间S中。
需要说明的是，在吸附部62吸附有催熟成分16的情况下，也可以通过对加热器64进行加热，并且使第一开关阀81成为打开状态，从而将从吸附部62脱离出来的催熟成分16通过释放通路72释放到箱内空间S中。
在步骤ST25中，催熟控制部70判断对植物15的催熟是否已结束。具体而言，根据检测部87的检测结果，判断植物15的成熟状态。在催熟运转中，也可以根据供往箱内空间S的催熟成分16的量、催熟时间来推测成熟状态。
在步骤ST25的判断为“是”的情况下，移向步骤ST26。在步骤ST25的判断为“否”的情况下，反复进行步骤ST25。此时，为了促进植物15成熟，可以进行增大调节阀85的阀开度、提高加热器64的加热温度等控制。
在步骤ST26中，催熟控制部70使第二开关阀82和第三开关阀83成为关闭状态，使加减压装置65停止工作，从而停止催熟运转。这样一来，使催熟控制装置60中的处理结束。
需要说明的是，在利用催熟控制装置60对催熟成分16的浓度进行调节时，如果利用空气组成调节装置50对空气组成进行调节，来控制植物15的呼吸，则能够调节由植物15产生的催熟成分16的量，从而管理植物15的成熟状态。
－实施方式的效果－
根据本实施方式的特征，利用吸附部62吸附由对象物15产生的催熟成分16。利用脱离部63使催熟成分16从吸附部62中脱离出来。利用供给部65将由脱离部63脱离出来的催熟成分16供往对象空间S。
这样一来，在想要维持对象物15的新鲜度的期间，由吸附部62吸附由对象物15产生的催熟成分16，从而能够抑制对象物15成熟。
另一方面，在想要使对象物15成熟的时期，使催熟成分16从吸附部62中脱离并将该催熟成分16供往对象空间S，从而能够对催熟成分16进行再利用。
根据本实施方式的特征，利用排出部74，将由脱离部63脱离出来的催熟成分16的至少一部分向对象空间S的外部排出。
这样一来，能够将无法完全由吸附部62吸附的催熟成分16向对象空间S的外部排出。
根据本实施方式的特征，利用贮存部66贮存由脱离部63脱离出来的催熟成分16的至少一部分。
这样一来，能够使无法完全由吸附部62吸附的催熟成分16贮存在贮存部66中。
根据本实施方式的特征，通过在吸附部62使用中空纤维膜62a，而能够高效地吸附催熟成分16。
根据本实施方式的特征，通过在吸附部62使用金属有机框架，而能够高效地吸附催熟成分16。
根据本实施方式的特征，脱离部63具有加热部64。这样一来，能够对吸附部62进行加热，使吸附在吸附部62中的催熟成分16脱离。
根据本实施方式的特征，脱离部63具有加压部65。这样一来，能够对吸附部62进行加压，使吸附在吸附部62中的催熟成分16脱离。
根据本实施方式的特征，能够利用测量部86测量对象空间S中的催熟成分16的浓度，从而对对象物15的成熟状态进行管理。
根据本实施方式的特征，能够利用调节部85调节对象空间S中的催熟成分16的浓度，从而对对象物15的成熟状态进行管理。
根据本实施方式的特征，由检测部87检测对象物15的状态。根据检测结果，由催熟控制部70控制脱离部63的动作。
这样一来，能够根据对象物15的成熟状态来增加、减少供往对象空间S的催熟成分16的浓度。
根据本实施方式的特征，在包括催熟控制装置60和空气组成调节部30的空气组成调节装置中，能够通过对对象空间S中的催熟成分16的浓度和空气组成进行调节，从而对对象物15的成熟状态进行管理。
根据本实施方式的特征，在包括催熟控制装置60和集装箱主体2的集装箱中，能够对收纳在集装箱主体2内部的对象物15的成熟状态进行管理。
根据本实施方式的特征，在包括催熟控制装置60和制冷装置10的冷冻库中，能够对收纳在冷冻库内部的对象物15的成熟状态进行管理。
－变形例1－
如图6所示，排出通路74的上游端与贮存罐66相连。在排出通路74的下游端连接有排出箱90。通过排出通路74后的空气流入排出箱90内。排出箱90布置在集装箱主体2的外部。
在排出箱90上形成有排出口91。排出口91具有开关门92。开关门92能够在打开排出口91的打开位置与关闭排出口91的关闭位置之间移动。开关门92通过调节排出口91的开度来调节从贮存罐66排出的催熟成分16的量。
－变形例2－
如图7所示，排出通路74的上游端与贮存罐66相连。在排出通路74的下游端连接有三通切换阀95。
在三通切换阀95上连接有第一排出通路96、第二排出通路97、以及第三排出通路98。第一排出通路96的通路直径比第二排出通路97的通路直径大。第二排出通路97的通路直径比第三排出通路98的通路直径大。
三通切换阀95能够在关闭排出通路74的状态、和使贮存罐66与第一排出通路96、第二排出通路97、第三排出通路98中的任一者连通的状态之间进行切换。
在此，在使贮存罐66与第一排出通路96连通的状态下，催熟成分16的排出量最多。另一方面，在使贮存罐66与第三排出通路98连通的状态下，催熟成分16的排出量最少。这样一来，能够调节从贮存罐66排出的催熟成分16的量。
－变形例3－
如图8所示，在吸入通路71上，从上游侧开始依次连接有加减压装置65和第一开关阀88。在释放通路72上，从上游侧开始依次连接有第二开关阀89和加减压装置65。
在吸附部62上连接有贮存罐66。贮存罐66贮存含有催熟成分16的空气，该催熟成分16是从吸附部62中脱离出来的。排出通路74的上游端与贮存罐66相连。在排出通路74的下游端连接有三通切换阀95。在排出通路74的中途连接有调节阀85。调节阀85通过调节阀开度来调节从排出通路74排出的空气的流量。
在三通切换阀95上连接有第一排出通路96、第二排出通路97、以及第三排出通路98。第一排出通路96的通路直径比第二排出通路97的通路直径大。第二排出通路97的通路直径比第三排出通路98的通路直径大。
三通切换阀95能够在关闭排出通路74的状态、和使贮存罐66与第一排出通路96、第二排出通路97、第三排出通路98中的任一者连通的状态之间进行切换。
在吸附运转中，使第一开关阀88成为打开状态，使第二开关阀89、调节阀85以及三通切换阀95成为关闭状态。催熟控制部70驱动吸入通路71侧的加减压装置65。
在脱离运转中，使第二开关阀89成为打开状态，使第一开关阀88、调节阀85以及三通切换阀95成为关闭状态。催熟控制部70驱动释放通路72侧的加减压装置65。脱离出来的催熟成分16的一部分贮存在贮存罐66中。
在排出运转中，对调节阀85的阀开度进行调节，并且切换三通切换阀95的连通状态。贮存在贮存罐66中的催熟成分16的一部分通过排出通路74向集装箱1的外部排出。在从贮存罐66排出一定量的催熟成分16后，催熟控制部70使调节阀85和三通切换阀95成为关闭状态。
这样一来，就能够调节从贮存罐66排出的催熟成分16的量。
－变形例4－
如图9所示，对象空间S包含第一对象空间101和第二对象空间102。在图9所示的例子中，设置有两个集装箱1。在图9中，将左侧的集装箱1的内部作为第一对象空间101，将右侧的集装箱1的内部作为第二对象空间102。两个集装箱1通过连接通路75连接起来。第一对象空间101和第二对象空间102通过连接通路75连通。在连接通路75的中途连接有催熟控制装置60。
催熟控制装置60的催熟控制部70执行第一模式和第二模式。在第一模式中，将由第二对象空间102内的植物15产生并吸附在吸附部62中的催熟成分16供往第一对象空间101(参照图9)。
具体而言，在第一模式中，由吸附部62吸附由第二对象空间102内的植物15产生的催熟成分16。将由吸附部62吸附后再脱离出来的催熟成分16贮存在贮存罐66中。在到了想要使第一对象空间101内的植物15成熟的时期的情况下，将贮存在贮存罐66中的催熟成分16供往第一对象空间101。
另一方面，在第二模式中，将由第一对象空间101内的植物15产生并吸附在吸附部62中的催熟成分16供往第二对象空间102(参照图10)。
具体而言，在第二模式中，由吸附部62吸附从第一对象空间101内的植物15产生的催熟成分16。将由吸附部62吸附后再脱离出来的催熟成分16贮存在贮存罐66中。在到了想要使第二对象空间102内的植物15成熟的时期的情况下，将贮存在贮存罐66中的催熟成分16供往第二对象空间102。
需要说明的是，在图9及图10中，对在收纳有植物15的两个集装箱1之间交换催熟成分16的结构进行了说明，但也可以是例如在收纳有植物15的两个储藏库之间交换催熟成分16的结构。
《其他实施方式》
上述实施方式也可以采用如下结构。
在上述实施方式中，作为吸附部62，并不限于使用中空纤维膜62a或金属有机框架(MOF)的结构，例如也可以使用沸石、活性炭、天然岩石、竹子等。作为保持催熟成分16的保持部，也可以采用使包含催熟成分16的空气透过而将催熟成分16捕集到保持部62的内部空间中的结构。
在上述实施方式中，作为由植物15产生的催熟成分16，以乙烯为例进行了说明，但也可以是例如丁烯、丙烯、乙炔等。
在上述实施方式中，作为测量催熟成分16的浓度的传感器，以半导体传感器为例进行了说明，但也可以使用例如接触燃烧式传感器、电化学式传感器、生物传感器等。
在上述实施方式中，作为加热部64，并不限于使用加热器64的结构，例如，也可以使用热电元件、制冷装置10的高温高压气体、废热等。
在上述实施方式中，说明了作为脱离部63包括加热部64和加压部65这两者的结构，但也可以是仅包括任一者的结构。
在上述实施方式中，作为检测植物15的成熟状态的检测部87，也可以是检测图像、近红外线、呼吸商、荧光、香气等的结构。
在上述实施方式中，对将催熟控制装置60应用于海上运输用集装箱1的例子进行了说明，但催熟控制装置60的用途不限于此。除了用于海上运输用集装箱之外，催熟控制装置60还能够用于对例如陆地运输用集装箱、简单的冷冻冷藏库、常温库等的催熟控制。催熟控制装置60也可以对固定型储藏库(冷冻冷藏库)的库内空间进行催熟控制，而不是对运输用集装箱进行催熟控制。催熟控制装置60也可以应用于能够收纳大约数个植物15的尺寸的箱子。
以上说明了实施方式和变形例，但可知的是在不脱离权利要求书的主旨以及范围的情况下能够对方式及具体情况进行各种改变。只要不影响本公开的对象的功能，则还可以对上述的实施方式和变形例适当地进行组合或替换。说明书和权利要求书中的“第一”、“第二”、“第三”……这些词语仅用于区分包含上述词语的语句，并不是要限定该语句的数量、顺序。
－产业实用性－
综上所述，本公开对于催熟控制装置、空气组成调节装置、集装箱以及冷冻库是有用的。
－符号说明－
1 集装箱(冷冻库)
2 集装箱主体
10 制冷装置
15 植物(对象物)
16 催熟成分
30 气体供给单元(空气组成调节部)
60 催熟控制装置
62 吸附部(保持部)
62a 中空纤维膜
63 脱离部
64 加热器(加热部)
65 加减压装置(供给部、加压部)
66 贮存罐(贮存部)
70 催熟控制部
74 排出通路(排出部)
80 调节部
85 调节阀
86 测量部
87 检测部
91 排出口
92 开关门(开关部)
95 三通切换阀(切换阀)
96 第一排出通路(排出通路)
97 第二排出通路(排出通路)
98 第三排出通路(排出通路)
101 第一对象空间
102 第二对象空间
S 箱内空间(对象空间)

Claims (17)

1.一种催熟控制装置，其使收纳在对象空间(S)中的对象物(15)成熟，其特征在于：
所述催熟控制装置包括：
保持部(62)，所述保持部(62)保持由所述对象物(15)产生并使该对象物(15)成熟的催熟成分(16)；
脱离部(63)，所述脱离部(63)使由所述保持部(62)保持住的催熟成分(16)从该保持部(62)脱离；以及
供给部(65)，所述供给部(65)将由所述脱离部(63)脱离出来的催熟成分(16)供往所述对象空间(S)。
2.根据权利要求1所述的催熟控制装置，其特征在于：
所述催熟控制装置包括催熟控制部(70)，所述催熟控制部(70)控制所述脱离部(63)和所述供给部(65)的动作，
所述对象空间(S)包含第一对象空间(101)和第二对象空间(102)，
所述催熟控制部(70)执行第一模式，在第一模式中，将所述催熟成分(16)供往所述第一对象空间(101)，所述催熟成分(16)由所述第二对象空间(102)内的所述对象物(15)产生并被保持在所述保持部(62)中。
3.根据权利要求2所述的催熟控制装置，其特征在于：
所述催熟控制部(70)执行第二模式，在第二模式中，将所述催熟成分(16)供往所述第二对象空间(102)，所述催熟成分(16)由所述第一对象空间(101)内的所述对象物(15)产生并被保持在所述保持部(62)中。
4.根据权利要求1到3中任一项权利要求所述的催熟控制装置，其特征在于：
所述催熟控制装置包括排出部(74)，所述排出部(74)将由所述脱离部(63)脱离出来的催熟成分(16)的至少一部分向所述对象空间(S)的外部排出。
5.根据权利要求1到4中任一项权利要求所述的催熟控制装置，其特征在于：
所述催熟控制装置包括贮存部(66)，所述贮存部(66)贮存由所述脱离部(63)脱离出来的催熟成分(16)的至少一部分。
6.根据权利要求1到5中任一项权利要求所述的催熟控制装置，其特征在于：
所述保持部(62)具有中空纤维膜(62a)。
7.根据权利要求1到5中任一项权利要求所述的催熟控制装置，其特征在于：
所述保持部(62)具有金属有机框架。
8.根据权利要求1到7中任一项权利要求所述的催熟控制装置，其特征在于：
所述保持部(62)与贮存罐(66)相连接，所述贮存罐(66)贮存包含所述催熟成分(16)的空气。
9.根据权利要求1到8中任一项权利要求所述的催熟控制装置，其特征在于：
所述脱离部(63)具有加热部(64)，所述加热部(64)对所述保持部(62)进行加热。
10.根据权利要求1到9中任一项权利要求所述的催熟控制装置，其特征在于：
所述脱离部(63)具有加压部(65)，所述加压部(65)对所述保持部(62)进行加压。
11.根据权利要求1到10中任一项权利要求所述的催熟控制装置，其特征在于：
所述催熟控制装置包括测量部(86)，所述测量部(86)对所述对象空间(S)中的催熟成分(16)的浓度进行测量。
12.根据权利要求1到11中任一项权利要求所述的催熟控制装置，其特征在于：
所述催熟控制装置包括调节部(80)，所述调节部(80)对所述对象空间(S)中的催熟成分(16)的浓度进行调节。
13.根据权利要求1到12中任一项权利要求所述的催熟控制装置，其特征在于：
所述调节部(80)包含加热部(64)、加压部(65)、调节阀(85)、开关部(92)、以及切换阀(95)中的至少一者，
所述加热部(64)调节对所述保持部(62)的加热量，
所述加压部(65)调节对所述保持部(62)的加压量，
所述调节阀(85)调节从所述保持部(62)向所述对象空间(S)释放的空气的流量，
所述开关部(92)调节排出口(91)的开度，所述排出口(91)将贮存所述催熟成分(16)的贮存罐(66)与外部相连，
所述切换阀(95)使多条排出通路(96、97、98)中的任一者与所述贮存罐(66)连通，所述多条排出通路(96、97、98)的通路直径互不相同且所述多条排出通路(96、97、98)均与外部相连。
14.根据权利要求1到13中任一项权利要求所述的催熟控制装置，其特征在于：
所述催熟控制装置包括：
检测部(87)，所述检测部(87)检测所述对象物(15)的状态；以及
催熟控制部(70)，所述催熟控制部(70)根据所述检测部(87)的检测结果控制所述脱离部(63)的动作。
15.一种空气组成调节装置，其特征在于：
所述空气组成调节装置包括：
权利要求1到14中任一项权利要求所述的催熟控制装置(60)；以及
空气组成调节部(30)，所述空气组成调节部(30)将调节成与外部空气的组成不同的空气引入所述对象空间(S)。
16.一种集装箱，其特征在于：
所述集装箱包括：
权利要求1到14中任一项权利要求所述的催熟控制装置(60)；以及
在内部具有所述对象空间(S)的集装箱主体(2)。
17.一种冷冻库，其特征在于：
所述冷冻库包括：
权利要求1到14中任一项权利要求所述的催熟控制装置(60)；以及
对所述对象空间(S)进行冷却的制冷装置(10)。
CN202180064510.3A 2020-09-25 2021-09-15 催熟控制装置、空气组成调节装置、集装箱以及冷冻库 Pending CN116193999A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020160782 2020-09-25
JP2020-160782 2020-09-25
PCT/JP2021/033979 WO2022065165A1 (ja) 2020-09-25 2021-09-15 熟成制御装置、空気組成調整装置、コンテナ、及び冷凍庫

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116193999A true CN116193999A (zh) 2023-05-30

Family

ID=80846460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202180064510.3A Pending CN116193999A (zh) 2020-09-25 2021-09-15 催熟控制装置、空气组成调节装置、集装箱以及冷冻库

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20230225343A1 (zh)
EP (1) EP4205564A1 (zh)
JP (1) JP7025680B1 (zh)
CN (1) CN116193999A (zh)
WO (1) WO2022065165A1 (zh)

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5338540A (en) * 1976-09-20 1978-04-08 Kogyo Kaihatsu Kenkyusho Kk Ripening method of fruit
JPH05277326A (ja) * 1992-03-30 1993-10-26 Nippondenso Co Ltd 雰囲気制御装置
JP2795541B2 (ja) * 1993-06-17 1998-09-10 チキータ・ブランズ・インコーポレーテッド 腐敗し易い産品用の制御された雰囲気のコンテナを使用する、果物及び野菜の輸送及び熟成方法
JPH07241134A (ja) * 1994-03-07 1995-09-19 Aisin Seiki Co Ltd 青果物保存庫の制御装置
US5452581A (en) * 1994-04-01 1995-09-26 Dinh; Cong X. Olefin recovery method
JP3413046B2 (ja) * 1997-02-27 2003-06-03 三菱電機株式会社 冷凍サイクルを用いた追熟システム
JP3250197B1 (ja) 2001-03-08 2002-01-28 学校法人 慶應義塾 エチレンガス濃度制御方法及びその応用
JP3811151B2 (ja) 2003-09-08 2006-08-16 丸タ田中青果加工株式会社 果物の熟成加工方法
EP2902732B1 (en) * 2014-02-04 2019-04-10 Electrolux Appliances Aktiebolag Domestic/professional refrigerator
JP2016191532A (ja) 2015-03-31 2016-11-10 ダイキン工業株式会社 コンテナ用冷凍装置
CN109315484A (zh) 2018-10-18 2019-02-12 李家祥 一种蔬果保鲜剂的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20230225343A1 (en) 2023-07-20
JP7025680B1 (ja) 2022-02-25
WO2022065165A1 (ja) 2022-03-31
EP4205564A1 (en) 2023-07-05
JP2022054433A (ja) 2022-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6137249B2 (ja) 庫内空気調節装置及びそれを備えたコンテナ用冷凍装置
JP7239849B2 (ja) 空気組成調節装置
CN109073314B (zh) 箱内空气调节装置及包括该箱内空气调节装置的集装箱用制冷装置
JP6658837B2 (ja) 庫内空気調節装置
JP6590058B2 (ja) 空気組成調節装置
EP3872428B1 (en) Inside air control system
JP2020128862A5 (zh)
JP2019066170A (ja) 庫内空気調節装置
JP2017125670A (ja) ガス供給装置
JP6459355B2 (ja) 庫内空気調節装置及びそれを備えたコンテナ用冷凍装置
JP6662427B2 (ja) 庫内空気調節装置
WO2019216312A1 (ja) 加湿装置及び空気組成調節装置
CN116193999A (zh) 催熟控制装置、空气组成调节装置、集装箱以及冷冻库
JP2017123831A (ja) ガス供給装置及びそれを備えたコンテナ用冷凍装置
WO2019103045A1 (ja) 気密性評価装置、庫内空気調節装置、及び冷凍装置
JP7064154B2 (ja) 空気組成調整装置、冷凍装置、コンテナ、及び空気組成調整方法
JP7057518B2 (ja) コンテナ用冷凍装置
JP2022040585A (ja) 空気組成調整装置、冷凍装置、及び輸送用コンテナ
JP2022040484A (ja) 空気組成調整装置、冷凍装置、及びコンテナ
JP2022040583A (ja) 空気組成調整装置、冷凍装置、及び輸送用コンテナ
JP2019152421A (ja) 庫内空気調節装置
JP2017203608A (ja) ガス供給装置及びそれを備えたコンテナ用冷凍装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination