CN116162216B - 一种石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备方法 - Google Patents

一种石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116162216B
CN116162216B CN202310422605.9A CN202310422605A CN116162216B CN 116162216 B CN116162216 B CN 116162216B CN 202310422605 A CN202310422605 A CN 202310422605A CN 116162216 B CN116162216 B CN 116162216B
Authority
CN
China
Prior art keywords
phenolic resin
epoxy resin
reaction
modified phenolic
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202310422605.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116162216A (zh
Inventor
张家滔
张家畅
张彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Yushiju Chemical Co ltd
Original Assignee
Shandong Yushiju Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Yushiju Chemical Co ltd filed Critical Shandong Yushiju Chemical Co ltd
Priority to CN202310422605.9A priority Critical patent/CN116162216B/zh
Publication of CN116162216A publication Critical patent/CN116162216A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116162216B publication Critical patent/CN116162216B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G8/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08G8/28Chemically modified polycondensates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/56Compositions for consolidating loose sand or the like around wells without excessively decreasing the permeability thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/56Compositions for consolidating loose sand or the like around wells without excessively decreasing the permeability thereof
    • C09K8/57Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/575Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
    • C09K8/5751Macromolecular compounds
    • C09K8/5755Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Abstract

本发明公开了一种石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备方法,涉及酚醛树脂技术领域,利用环氧树脂对酚醛树脂进行改性,制备出交联的网状结构聚合物,增大了酚醛树脂的机械强度,通过引入醚长柔性链,使其具有优良的力学性能,增大了酚醛树脂的拉伸强度,增加了其韧性;另一方面,石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂中含有大量的羟基和醚基,能够对砂粒表面的硅醇基形成强的吸附能力,使其均匀包裹在砂粒表面,发生低温快速缩合,从而将砂粒粘结在一起,达到固砂目的;本发明制备的石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂具有高抗压强度和高渗透率,能够满足油井的防砂。

Description

一种石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备方法
技术领域
本发明涉及酚醛树脂技术领域,具体是一种石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备方法。
背景技术
油田在开采过程中,由于施工作用对油井的砂岩造成破坏或者砂岩本身胶结疏松,使得油井大量出砂从而造成卡泵、砂埋油层或井筒砂堵,导致石油产量降低甚至油井停产,出砂严重时还会引起井壁甚至油层坍塌而损坏套管甚至造成油井报废,因此地层防砂成了石油开采过程的一个重要问题。
目前防砂的方法包括机械防砂和化学防砂,其中化学防砂是向地层中挤入一定数量的化学剂或化学剂与砂浆的混合物,达到充填、固结地层、提高地层强度的目的,施工后井筒内不留下任何机械装置,便于后期处理。其中酚醛树脂胶结砂层是以苯酚、甲醛为主料,以碱性物质为催化剂,按比例混合,经加温熬制成甲阶段树脂粘度控制在300mPa·s左右),将此树脂溶液挤入砂岩油层,经柴油增孔,再挤入盐酸作固化剂,在油层温度下反应固化,将疏松砂岩胶结,防上油、水井出砂的方法。酚醛树脂原料易得、价格低廉、耐温100℃,耐水、油、盐酸等介质,但是其脆性大、韧性低,因此要对其改性,以更适合井下地层条件。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备方法。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备方法,包括以下步骤:
1)以重量份计,将1份苯酚、0.56~0.65份甲醛水溶液和0.01~0.02份酸加入反应器中,搅拌加热溶解后回流反应2~6h,反应结束后,加入1~3份水,搅拌混合均匀,分出水层,剩余溶液升温至 150~160℃,抽真空至0.08~0.1Mpa,反应1~2h,得到酚醛树脂;
2)将1份步骤1)中得到的酚醛树脂、6~8份环氧树脂和1~3份碱加入有机溶剂中,加热回流反应3~8h,反应结束后过滤,所得滤液减压蒸馏去除有机溶剂,得到石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂。
所述环氧树脂结构式为:
Figure SMS_1
步骤1)中所述酸为草酸或浓硫酸。
步骤1)中所述甲醛水溶液的质量浓度为37~40%。
步骤2)中所述有机溶剂为乙腈、四氢呋喃或DMF。
步骤2)中所述碱为碳酸钾、碳酸钠、氢氧化钾或氢氧化钠。
所述环氧乙烷树脂按照如下方法制备:
①以重量份计,将6~7.5份五乙二醇单对甲苯磺酸酯、1份3,4-二羟基苯甲醛和1~2份碳酸钾加入10~20份乙腈中,搅拌溶解后,加热回流反应15~20h,反应结束后,过滤,所得滤液减压蒸馏去除乙腈,得到固体;
②将1份步骤①得到的固体和1~1.5份环氧氯丙烷加入反应器中,搅拌加热至50~70℃,待固体溶解后,继续加热至80~90℃,向其中滴加0.1~0.5份氢氧化钠水溶液,滴加完毕后,保温反应3~8h,反应结束后,加入5~10份苯,搅拌溶解,分出有机相,所得有机相减压蒸馏,得到环氧树脂;
所述氢氧化钠水溶液的质量浓度为20~30%。
本发明相比现有技术具有以下优点:
本发明利用酚醛树脂上的酚羟基使环氧树脂上的环氧基开环,开环生成一个羟基,生成的羟基又可以使环氧乙烷衍生物上另一个环氧基开环,从而促使酚醛树脂和环氧树脂发生分子内和分子间的缩聚,制备出交联的网状结构聚合物,增大了酚醛树脂的机械强度,通过引入醚长柔性链,使其具有优良的力学性能,增大了酚醛树脂的拉伸强度,增加了其韧性,因此使用本发明的石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂固结的岩芯具有高抗压强度。
另一方面,石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂中含有大量的羟基和醚基,能够对砂粒表面的硅醇基形成强的吸附能力,使其均匀包裹在砂粒表面,发生低温快速缩合,从而将砂粒粘结在一起,达到固砂目的。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案,以下通过实施例形式的具体实施方式,对本发明的上述内容做进一步的详细说明,但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1 环氧树脂的制备:
①将3kg五乙二醇单对甲苯磺酸酯、0.5kg 3,4-二羟基苯甲醛和0.5kg碳酸钾加入5kg乙腈中,搅拌溶解后,加热回流反应15h,反应结束后,过滤,所得滤液减压蒸馏去除乙腈,得到固体;
②将1kg步骤①得到的固体和1kg环氧氯丙烷加入反应器中,搅拌加热至50℃,待固体溶解后,继续加热至80℃,向其中滴加0.1kg质量浓度为30%的氢氧化钠水溶液,滴加完毕后,保温反应3h,反应结束后,加入5kg苯,搅拌溶解,分出有机相,所得有机相减压蒸馏,得到环氧树脂。
石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备:
1)将苯酚1kg、0.56kg质量分数37%的甲醛水溶液和0.01kg草酸加入反应器中,搅拌加热溶解后回流反应2h,反应结束后,加入1kg水,搅拌混合均匀,分出水层,剩余溶液升温至 150℃,抽真空至0.08Mpa,反应1h,得到酚醛树脂;
2)将0.1kg步骤1)中得到的酚醛树脂、0.6kg环氧乙烷树脂和0.1kg碳酸钾加入乙腈中,加热回流反应3h,反应结束后过滤,所得滤液减压蒸馏去除有机溶剂,得到石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂。
实施例2 环氧树脂的制备:
①将3.75kg五乙二醇单对甲苯磺酸酯、0.5kg 3,4-二羟基苯甲醛和1kg碳酸钾加入10kg乙腈中,搅拌溶解后,加热回流反应20h,反应结束后,过滤,所得滤液减压蒸馏去除乙腈,得到固体;
②将1kg步骤①得到的固体和1.5kg环氧氯丙烷加入反应器中,搅拌加热至70℃,待固体溶解后,继续加热至90℃,向其中滴加0.5kg质量浓度为20%的氢氧化钠水溶液,滴加完毕后,保温反应8h,反应结束后,加入10kg苯,搅拌溶解,分出有机相,所得有机相减压蒸馏,得到环氧树脂。
石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备:
1)将苯酚1kg、0.65kg质量分数37%的甲醛水溶液和0.01kg浓硫酸加入反应器中,搅拌加热溶解后回流反应6h,反应结束后,加入3kg水,搅拌混合均匀,分出水层,剩余溶液升温至 160℃,抽真空至0.1Mpa,反应2h,得到酚醛树脂;
2)将0.1kg步骤1)中得到的酚醛树脂、0.8kg环氧树脂和0.3kg碳酸钠加入四氢呋喃中,加热回流反应8h,反应结束后过滤,所得滤液减压蒸馏去除有机溶剂,得到石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂。
实施例3 环氧树脂的制备:
①将3.1kg五乙二醇单对甲苯磺酸酯、0.5kg 3,4-二羟基苯甲醛和0.6kg碳酸钾加入6kg乙腈中,搅拌溶解后,加热回流反应16h,反应结束后,过滤,所得滤液减压蒸馏去除乙腈,得到固体;
②将1kg步骤①得到的固体和1.1kg环氧氯丙烷加入反应器中,搅拌加热至55℃,待固体溶解后,继续加热至85℃,向其中滴加0.2kg质量浓度为22%的氢氧化钠水溶液,滴加完毕后,保温反应4h,反应结束后,加入6kg苯,搅拌溶解,分出有机相,所得有机相减压蒸馏,得到环氧树脂。
石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备:
1)将苯酚1kg、0.58kg质量分数38%的甲醛水溶液和0.02kg草酸加入反应器中,搅拌加热溶解后回流反应3h,反应结束后,加入1kg水,搅拌混合均匀,分出水层,剩余溶液升温至 150℃,抽真空至0.1Mpa,反应2h,得到酚醛树脂;
2)将0.1kg步骤1)中得到的酚醛树脂、0.65kg环氧树脂和0.2kg氢氧化钠加入DMF中,加热回流反应3.5h,反应结束后过滤,所得滤液减压蒸馏去除有机溶剂,得到石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂。
实施例4 环氧树脂的制备:
①将3.3kg五乙二醇单对甲苯磺酸酯、0.5kg 3,4-二羟基苯甲醛和0.8kg碳酸钾加入7kg乙腈中,搅拌溶解后,加热回流反应17h,反应结束后,过滤,所得滤液减压蒸馏去除乙腈,得到固体;
②将1kg步骤①得到的固体和1.2kg环氧氯丙烷加入反应器中,搅拌加热至60℃,待固体溶解后,继续加热至85℃,向其中滴加0.25kg质量浓度为25%的氢氧化钠水溶液,滴加完毕后,保温反应5h,反应结束后,加入7kg苯,搅拌溶解,分出有机相,所得有机相减压蒸馏,得到环氧树脂。
石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备:
1)将苯酚1kg、0.6kg质量分数37%的甲醛水溶液和0.015kg草酸加入反应器中,搅拌加热溶解后回流反应5h,反应结束后,加入2kg水,搅拌混合均匀,分出水层,剩余溶液升温至 155℃,抽真空至0.09Mpa,反应1.5h,得到酚醛树脂;
2)将0.1kg步骤1)中得到的酚醛树脂、0.7kg环氧树脂和0.2kg氢氧化钠加入DMF中,加热回流反应4h,反应结束后过滤,所得滤液减压蒸馏去除有机溶剂,得到石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂。
实施例5 环氧树脂的制备:
①将3.5kg五乙二醇单对甲苯磺酸酯、0.5kg 3,4-二羟基苯甲醛和1kg碳酸钾加入8kg乙腈中,搅拌溶解后,加热回流反应19h,反应结束后,过滤,所得滤液减压蒸馏去除乙腈,得到固体;
②将1kg步骤①得到的固体和1.4kg环氧氯丙烷加入反应器中,搅拌加热至65℃,待固体溶解后,继续加热至80℃,向其中滴加0.35kg质量浓度为25%的氢氧化钠水溶液,滴加完毕后,保温反应6h,反应结束后,加入9kg苯,搅拌溶解,分出有机相,所得有机相减压蒸馏,得到环氧树脂。
石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备:
1)将苯酚1kg、0.63kg质量分数39%的甲醛水溶液和0.02kg浓硫酸加入反应器中,搅拌加热溶解后回流反应5h,反应结束后,加入3kg水,搅拌混合均匀,分出水层,剩余溶液升温至 160℃,抽真空至0.1Mpa,反应1.5h,得到酚醛树脂;
2)将0.1kg步骤1)中得到的酚醛树脂、0.78kg环氧树脂和0.3kg氢氧化钾加入四氢呋喃中,加热回流反应6h,反应结束后过滤,所得滤液减压蒸馏去除有机溶剂,得到石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂。
实施例6 环氧树脂的制备:
①将3.6kg五乙二醇单对甲苯磺酸酯、0.5kg 3,4-二羟基苯甲醛和1kg碳酸钾加入8kg乙腈中,搅拌溶解后,加热回流反应20h,反应结束后,过滤,所得滤液减压蒸馏去除乙腈,得到固体;
②将1kg步骤①得到的固体和1.5kg环氧氯丙烷加入反应器中,搅拌加热至70℃,待固体溶解后,继续加热至85℃,向其中滴加0.4kg质量浓度为28%的氢氧化钠水溶液,滴加完毕后,保温反应8h,反应结束后,加入10kg苯,搅拌溶解,分出有机相,所得有机相减压蒸馏,得到环氧树脂。
石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备:
1)将苯酚1kg、0.62kg质量分数40%的甲醛水溶液和0.01kg浓硫酸加入反应器中,搅拌加热溶解后回流反应4h,反应结束后,加入3kg水,搅拌混合均匀,分出水层,剩余溶液升温至 160℃,抽真空至0.01Mpa,反应2h,得到酚醛树脂;
2)将0.1kg步骤1)中得到的酚醛树脂、0.78kg环氧树脂和0.25kg氢氧化钾加入DMF中,加热回流反应6.5h,反应结束后过滤,所得滤液减压蒸馏去除有机溶剂,得到石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂。
性能测试 分别取实施例1~6制备的石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂6份、固化剂六亚甲基四胺0.5份和偶联剂KH-550 0.1份搅拌混合均匀制成树脂胶液,将预处理过的压裂砂100份与树脂胶液混合均匀,制成预胶结涂敷砂,并填入玻璃管中,震动摇匀压实沙面,清水润湿,在45℃水浴下固结48 h,冷却后出去玻璃管,取出固结体,用岩心切割机将固结体切成合适的固结试样。对比例使用型号为PF-YSJ-1904-1申请人自有产品)的酚醛树脂用相同方法制备试样。依据SY/T 5276-2000中华人民共和国石油天然气行业标准进行性能检测,将制备的试样用UTM5205电子万能试验机测试其抗压强度,用电动抗折试验机进行抗折强度测试,用HAD-TY3气体渗透率测试仪测试渗透率,测试结果如表1所示。
表1 实施例1~6制备的岩心性能指标
Figure SMS_2
由以上结果可以看出,用本发明制备的石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂制备的岩心具有高抗压强度和高渗透率,能够满足油井的防砂。
上述虽然对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)以重量份计,将1份苯酚、0.56~0.65份甲醛水溶液和0.01~0.02份酸加入反应器中,搅拌加热溶解后回流反应2~6h,反应结束后,加入1~3份水,搅拌混合均匀,分出水层,剩余溶液升温至150~160℃,抽真空至0.08~0.1Mpa,反应1~2h,得到酚醛树脂;
(2)将1份步骤(1)中得到的酚醛树脂、6~8份环氧树脂和1~3份碱加入有机溶剂中,加热回流反应3~8h,反应结束后过滤,所得滤液减压蒸馏去除有机溶剂,得到石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂;
所述环氧树脂结构式为:
Figure QLYQS_1
所述环氧树脂按照如下方法制备:
①以重量份计,将6~7.5份五乙二醇单对甲苯磺酸酯、1份3,4-二羟基苯甲醛和1~2份碳酸钾加入10~20份乙腈中,搅拌溶解后,加热回流反应15~20h,反应结束后,过滤,所得滤液减压蒸馏去除乙腈,得到固体;
②将1份步骤①得到的固体和1~1.5份环氧氯丙烷加入反应器中,搅拌加热至50~70℃,待固体溶解后,继续加热至80~90℃,向其中滴加0.1~0.5份氢氧化钠水溶液,滴加完毕后,保温反应3~8h,反应结束后,加入5~10份苯,搅拌溶解,分出有机相,所得有机相减压蒸馏,得到环氧树脂;
所述氢氧化钠水溶液的质量浓度为20~30%。
2.如权利要求1所述的石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述酸为草酸或浓硫酸。
3.如权利要求1所述的石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述甲醛水溶液的质量浓度为37~40%。
4.如权利要求1所述的石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备方法,其特征在于:步骤2)中所述有机溶剂为乙腈、四氢呋喃或DMF。
5.如权利要求1所述的石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备方法,其特征在于:步骤2)中所述碱为碳酸钾、碳酸钠、氢氧化钾或氢氧化钠。
CN202310422605.9A 2023-04-20 2023-04-20 一种石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备方法 Active CN116162216B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310422605.9A CN116162216B (zh) 2023-04-20 2023-04-20 一种石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310422605.9A CN116162216B (zh) 2023-04-20 2023-04-20 一种石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116162216A CN116162216A (zh) 2023-05-26
CN116162216B true CN116162216B (zh) 2023-07-07

Family

ID=86422207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310422605.9A Active CN116162216B (zh) 2023-04-20 2023-04-20 一种石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116162216B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116589993B (zh) * 2023-07-18 2023-10-10 东营市宝泽能源科技有限公司 一种油田用固体型交联剂及其合成方法
CN116638882B (zh) * 2023-07-27 2023-09-29 潍坊恒彩数码影像材料有限公司 一种阻燃性医用激光胶片及其制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW354796B (en) * 1994-01-27 1999-03-21 Kashima Oil Process for producing highly reactive modified phenolic resin
CN103435969B (zh) * 2013-09-03 2015-03-11 四川大学 一种高强度耐温开孔酚醛树脂泡沫及其制备方法
CN105017714B (zh) * 2013-11-01 2017-11-24 南通星辰合成材料有限公司 双酚a改性酚醛树脂的制备方法
CN104650840B (zh) * 2013-11-22 2018-08-21 中国石油化工股份有限公司 一种高强高渗化学防砂剂及其制备方法和应用
CN109321223B (zh) * 2018-10-30 2020-12-04 山东圣泉新材料股份有限公司 一种防砂剂、其制备方法以及用于油井防砂的用途
CN111690399B (zh) * 2020-04-27 2021-09-07 北京大德广源石油技术服务有限公司 压裂用控砂剂及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN116162216A (zh) 2023-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116162216B (zh) 一种石油压裂砂用环氧树脂改性酚醛树脂的制备方法
CN109609111B (zh) 一种木焦油树脂固砂剂及其制备方法和应用
CN103012841A (zh) 一种腰果酚-芳香二胺型苯并噁嗪增韧剂及其制备方法和用途
CN106892594B (zh) 一种微膨胀增韧水泥浆及其制备方法
CN111925780B (zh) 一种油气井堵漏堵水用耐高温高强度堵剂的制备方法
CN102432786B (zh) 一种酚醛树脂及其制备方法以及一种支撑剂及其制备方法
CN112280249A (zh) 一种低粘度水中快固弹性环氧堵漏灌浆材料及其应用
CN117659319B (zh) 一种高湿润性磨料磨具用酚醛树脂及其制备方法
CN113185962A (zh) 一种油气井固砂组合物
CN111019072A (zh) 一种酚醛改性的聚醚胺型环氧树脂固化剂及其制备方法
WO2020258358A1 (zh) 一种体型原油破乳剂及其制备方法和应用
CN116445144A (zh) 一种低收缩高强度植物基树脂堵剂及其制备方法
CN111777744A (zh) 无卤阻燃环氧树脂前驱体、模塑料制品、其制法和应用
CN111500270A (zh) 一种油水井井下修井用高效树脂封堵液
CN117247516A (zh) 含乙炔基和氰基的苯并噁嗪树脂、其制品及其制备方法
CN108530591A (zh) 3d砂型打印用碱酚醛树脂的制备方法
CN112898516B (zh) 一种酚醛改性胺及其制备方法
CN114479805A (zh) 一种油水选择透过性防砂材料及其制备方法
CN109776518A (zh) 一种新型ab型苯并噁嗪单体及其制备方法
CN111793488A (zh) 木焦油化学防砂剂、其制备方法及应用
CN103450263A (zh) 磷改性酚醛树脂的制备方法
CN103922897A (zh) 一种硼酸作为辅助催化剂高效合成双酚f的新方法
CN115340749A (zh) 水下高温缓慢固化的单组份环氧树脂体系及其制备方法和应用
CN105646806A (zh) 乙炔改性的烷基酚甲醛超级增粘树脂的制备方法
CN103450426A (zh) 磷改性酚醛树脂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant