CN116140742A - 电池保护板生产用焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了电池保护板生产用焊接设备,包括安装箱体,所述安装箱体的底部固定有支撑脚,所述安装箱体的顶部安装有外壳体,所述外壳体的两侧内壁之间固定有焊接移动机构;本装置设置有焊接移动机构,两个金属垫水平方向往复移动,不仅能够实现根据实际使用需求使金属垫进行移动并对电池保护板生产焊接物料自适应夹持,不仅提升了焊接时上下料的效率,同时提升了焊接的质量;本装置设置有辅助下料机构,便于焊接后的电池保护板生产焊接物料下料,焊接后的电池保护板生产焊接物料自行落入下料槽和遮挡板内,提升了电池保护板生产焊接下料的效率,且下料后的电池保护板物料能够自行收纳整理,使用过程较为方便。
Description
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域,具体为电池保护板生产用焊接设备。
背景技术
电池保护板是针对可充电电池(一般指锂电池)起保护作用的集成电路板,锂电池(可充型)之所以需要保护,是由它本身特性决定的,由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电,因此锂电池锂电组件总会需要电池保护板,锂电池的保护功能通常由保护电路板和PTC或TCO等电流器件协同完成,保护板是由电子电路组成,在-40℃至+85℃的环境下时刻准确的监视电芯的电压和充放回路的电流,即时控制电流回路的通断;PTC或TCO在高温环境下防止电池发生恶劣的损坏,保护板通常包括控制IC、MOS开关、精密电阻及辅助器件NTC、ID存储器,PCB等,其中控制IC,在一切正常的情况下控制MOS开关导通,使电芯与外电路沟通,而当电芯电压或回路电流超过规定值时,它立刻(数十毫秒)控制MOS开关关断,保护电芯的安全,在电池保护板生产过程中,需要通过焊接设备进行焊接,现在的电池保护板生产用焊接设备大多通过多轴焊接机控制焊接头的移动并控制焊接的进行;
但是,现有的焊接设备在使用过程中,电池保护板生产焊接时,需要进行上料和下料,但电池保护板生产焊接时不易根据实际使用需求进行移动并自适应夹持,使得电池保护板生产焊接时上下料的效率较低,同时会影响电池保护板生产焊接的质量,因此,本领域技术人员提供了电池保护板生产用焊接设备,以解决上所述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供电池保护板生产用焊接设备,以解决上所述背景技术中提出的问题。
为了解决上所述技术问题,本发明提供如下技术方案:电池保护板生产用焊接设备,包括安装箱体,所述安装箱体的底部固定有支撑脚,所述安装箱体的顶部安装有外壳体,所述外壳体的两侧内壁之间固定有焊接移动机构,所述安装箱体的顶部设置有多轴焊接机,所述安装箱体的顶部设置有辅助下料机构,所述安装箱体的顶部安装有安装架,所述安装架的顶部设置有控制面板所述多轴焊接机的底部设置有焊接头。
作为本发明再进一步的方案:所述焊接移动机构包括安装板,所述安装板的两侧均设置有连接板,所述安装板的顶部固定有第一固定架,所述安装板的顶部设置有第二固定架,所述安装板的底部设置有贯穿其顶部的正反转电机,所述正反转电机的输出轴外侧固定有转动轮,所述第一固定架的外侧固定有转动柱,且该转动柱的外侧转动连接有从动轮,所述转动轮和所述从动轮的外侧转动连接有传动带,所述传动带的外侧固定有两个安装套,所述安装套的一侧设置有滑动套,所述连接板的内壁固定有导向板,所述安装套的顶部设置有金属垫,所述金属垫的顶部设置有定位机构。
作为本发明再进一步的方案:所述导向板的一侧嵌入在所述连接板的内部,所述连接板与所述外壳体之间焊接固定。
作为本发明再进一步的方案:所述滑动套与所述导向板之间为滑动配合构件,所述第二固定架和所述第一固定架均通过螺栓与所述安装板固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述定位机构包括保护壳,所述保护壳的一侧固定有电机箱,所述电机箱的内部设置有电机,且该电机的输出轴外侧固定有第一齿轮和转动架,所述转动架的一端转动连接有连接杆,所述连接杆的一端转动连接有连接架,所述保护壳的内部通过转动杆转动连接有第二齿轮,所述保护壳的一侧固定有固定套,所述第二齿轮的外侧固定有第一保护套,所述第一保护套的一侧安装有加固板,所述加固板的一端安装有第二保护套,所述连接架的外侧固定有转轴,且该转轴的一端固定有限位板。
作为本发明再进一步的方案:所述保护壳嵌入在所述金属垫的内部,所述限位板的一侧与所述金属垫的外侧贴合。
作为本发明再进一步的方案:所述第二齿轮与所述第一齿轮之间啮合,所述第一保护套与所述固定套之间焊接固定。
作为本发明再进一步的方案:所述辅助下料机构包括下料槽,所述下料槽的顶部固定有遮挡板,所述下料槽的外侧转动连接有活动板,所述活动板的外侧转动连接有移动下料金属板,所述安装箱体的顶部安装有金属架,所述金属架的内部转动连接有转动块,所述转动块的外侧固定有电动推杆,所述电动推杆的输出轴外侧设置有连接头,所述连接头的外侧转动连接有金属活动块,所述金属活动块的一侧固定有金属杆。
作为本发明再进一步的方案:所述金属杆与所述活动板固定连接,所述金属架与所述安装箱体之间通过螺栓固定。
作为本发明再进一步的方案:所述移动下料金属板的内部开设有凹槽,且该凹槽的尺寸与所述活动板的尺寸适配。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1、本装置设置有焊接移动机构,在进行电池保护板生产焊接时,可首先将对应的电池保护板生产焊接物料放置在金属垫上,在限位板转动后,能够对金属垫上放置的电池保护板生产焊接物料进行自适应定位与固定,随后可启动正反转电机,能够实现两个装载有电池保护板生产焊接物料的金属垫水平方向往复移动,并通过焊接头对对应的金属垫上装载的电池保护板生产焊接物料进行焊接,不仅能够实现根据实际使用需求使金属垫进行移动并对电池保护板生产焊接物料自适应夹持,而且提升了电池保护板生产焊接时上下料的效率,同时提升了电池保护板生产焊接的质量;
2、本装置设置有辅助下料机构,移动下料金属板能够小幅度抬起,此时移动下料金属板的一侧能够与金属垫的外侧部位贴合,并便于焊接后的电池保护板生产焊接物料下料,焊接后的电池保护板生产焊接物料自行落入下料槽和遮挡板内,提升了电池保护板生产焊接下料的效率,且下料后的电池保护板物料能够自行收纳整理,使用过程较为方便。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的正视图;
图2是本发明的多轴焊接机结构示意图;
图3是本发明的焊接移动机构结构示意图;
图4是本发明的定位机构外侧结构示意图;
图5是本发明的定位机构内部结构示意图;
图6是本发明的控制面板结构示意图;
图7是本发明的辅助下料机构结构示意图;
图8是本发明的电动推杆外侧结构示意图;
图中:1、安装箱体;2、支撑脚;3、外壳体;4、焊接移动机构;41、安装板;42、连接板;43、第一固定架;44、从动轮;45、第二固定架;46、正反转电机;47、转动轮;48、传动带;49、安装套;410、滑动套;411、导向板;412、金属垫;413、定位机构;4131、保护壳;4132、电机箱;4133、第一齿轮;4134、转动架;4135、连接杆;4136、连接架;4137、第二齿轮;4138、第一保护套;4139、固定套;41310、加固板;41311、第二保护套;41312、限位板;5、多轴焊接机;6、辅助下料机构;61、下料槽;62、遮挡板;63、活动板;64、移动下料金属板;65、金属架;66、转动块;67、电动推杆;68、连接头;69、金属活动块;610、金属杆;7、安装架;8、控制面板;9、焊接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,所描的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6,本发明提供电池保护板生产用焊接设备,包括安装箱体1,安装箱体1的底部固定有支撑脚2,安装箱体1的顶部安装有外壳体3,外壳体3的两侧内壁之间固定有焊接移动机构4,安装箱体1的顶部设置有多轴焊接机5,安装箱体1的顶部设置有辅助下料机构6,安装箱体1的顶部安装有安装架7,安装架7的顶部设置有控制面板8多轴焊接机5的底部设置有焊接头9;
焊接移动机构4包括安装板41,安装板41的两侧均设置有连接板42,安装板41的顶部固定有第一固定架43,安装板41的顶部设置有第二固定架45,安装板41的底部设置有贯穿其顶部的正反转电机46,正反转电机46的输出轴外侧固定有转动轮47,第一固定架43的外侧固定有转动柱,且该转动柱的外侧转动连接有从动轮44,转动轮47和从动轮44的外侧转动连接有传动带48,传动带48的外侧固定有两个安装套49,安装套49的一侧设置有滑动套410,连接板42的内壁固定有导向板411,滑动套410与导向板411之间为滑动配合构件,第二固定架45和第一固定架43均通过螺栓与安装板41固定连接,导向板411的一侧嵌入在连接板42的内部,连接板42与外壳体3之间焊接固定,安装套49的顶部设置有金属垫412,金属垫412的顶部设置有定位机构413,通过正反转电机46的输出轴带动转动轮47转动,转动轮47转动时,转动轮47和从动轮44外侧的传动带48能够同时移动,且与传动带48固定连接的安装套49能够水平方向移动,并在安装套49移动时,其外侧的滑动套410能够在导向板411的外侧活动,起到了导向和限位的作用,从而实现金属垫412水平方向移动,且随着正反转电机46正转以及反转,能够实现两个装载有电池保护板生产焊接物料的金属垫412水平方向往复移动;
定位机构413包括保护壳4131,保护壳4131的一侧固定有电机箱4132,电机箱4132的内部设置有电机,且该电机的输出轴外侧固定有第一齿轮4133和转动架4134,转动架4134的一端转动连接有连接杆4135,连接杆4135的一端转动连接有连接架4136,保护壳4131的内部通过转动杆转动连接有第二齿轮4137,保护壳4131的一侧固定有固定套4139,第二齿轮4137的外侧固定有第一保护套4138,第二齿轮4137与第一齿轮4133之间啮合,第一保护套4138与固定套4139之间焊接固定,第一保护套4138的一侧安装有加固板41310,加固板41310的一端安装有第二保护套41311,连接架4136的外侧固定有转轴,且该转轴的一端固定有限位板41312,保护壳4131嵌入在金属垫412的内部,限位板41312的一侧与金属垫412的外侧贴合,通过启动电机箱4132内的电机,即可通过该电机的输出轴带动第一齿轮4133和转动架4134转动,此时第一齿轮4133能够与其外侧的第二齿轮4137啮合,且转动架4134转动时能够带动与其转动连接的连接杆4135的一端活动,连接杆4135的另一端则能够带动与其转动连接的连接架4136活动,连接架4136则能够带动与其固定连接的转轴同时转动,且可通过该转轴调动能够限位板41312一并转动。
本装置在使用过程中,在进行电池保护板生产焊接时,可首先将对应的电池保护板生产焊接物料放置在金属垫412上,此时通过启动电机箱4132内的电机,即可通过该电机的输出轴带动第一齿轮4133和转动架4134转动,此时第一齿轮4133能够与其外侧的第二齿轮4137啮合,且转动架4134转动时能够带动与其转动连接的连接杆4135的一端活动,连接杆4135的另一端则能够带动与其转动连接的连接架4136活动,连接架4136则能够带动与其固定连接的转轴同时转动,且可通过该转轴调动能够限位板41312一并转动,此时固定套4139起到了对转轴保护的作用,同时第二保护套41311以及第一保护套4138同时起到了保护与遮挡的作用,确保限位板41312运行时结构较为稳定,在限位板41312转动后,能够对金属垫412上放置的电池保护板生产焊接物料进行自适应定位与固定,随后可启动正反转电机46,并通过正反转电机46的输出轴带动转动轮47转动,转动轮47转动时,转动轮47和从动轮44外侧的传动带48能够同时移动,且与传动带48固定连接的安装套49能够水平方向移动,并在安装套49移动时,其外侧的滑动套410能够在导向板411的外侧活动,起到了导向和限位的作用,从而实现金属垫412水平方向移动,且随着正反转电机46正转以及反转,能够实现两个装载有电池保护板生产焊接物料的金属垫412水平方向往复移动,并通过焊接头9对对应的金属垫412上装载的电池保护板生产焊接物料进行焊接,不仅能够实现根据实际使用需求使金属垫412进行移动并对电池保护板生产焊接物料自适应夹持,而且提升了电池保护板生产焊接时上下料的效率,同时提升了电池保护板生产焊接的质量。
请参阅图1-图2和图6-图8,本发明提供电池保护板生产用焊接设备,辅助下料机构6包括下料槽61,下料槽61的顶部固定有遮挡板62,下料槽61的外侧转动连接有活动板63,活动板63的外侧转动连接有移动下料金属板64,移动下料金属板64的内部开设有凹槽,且该凹槽的尺寸与活动板63的尺寸适配,安装箱体1的顶部安装有金属架65,金属架65的内部转动连接有转动块66,转动块66的外侧固定有电动推杆67,移动下料金属板64的一侧能够与金属垫412的外侧部位贴合,并便于焊接后的电池保护板生产焊接物料下料,当电池保护板生产焊接物料移动至移动下料金属板64上后,可启动电动推杆67并使电动推杆67的输出轴移动,此时活动板63能够落下,并使移动下料金属板64上的焊接后的电池保护板生产焊接物料自行落入下料槽61和遮挡板62内,电动推杆67的输出轴外侧设置有连接头68,连接头68的外侧转动连接有金属活动块69,金属活动块69的一侧固定有金属杆610,金属杆610与活动板63固定连接,金属架65与安装箱体1之间通过螺栓固定。
本装置在使用过程中,本装置设置有辅助下料机构6,在焊接后的电池保护板生产焊接物料需要下料时,只需启动电动推杆67并通过电动推杆67的输出轴带动连接头68活动,此时连接头68能够小幅度抬起并带动金属活动块69的一端转动,此时与金属活动块69固定连接的金属杆610能够带动活动板63的角度变化,并通过活动板63对移动下料金属板64的一侧进行支撑,使得移动下料金属板64能够小幅度抬起,此时移动下料金属板64的一侧能够与金属垫412的外侧部位贴合,并便于焊接后的电池保护板生产焊接物料下料,当电池保护板生产焊接物料移动至移动下料金属板64上后,可启动电动推杆67并使电动推杆67的输出轴移动,此时活动板63能够落下,并使移动下料金属板64上的焊接后的电池保护板生产焊接物料自行落入下料槽61和遮挡板62内,提升了电池保护板生产焊接下料的效率,且下料后的电池保护板物料能够自行收纳整理,使用过程较为方便。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.电池保护板生产用焊接设备,包括安装箱体(1),其特征在于,所述安装箱体(1)的底部固定有支撑脚(2),所述安装箱体(1)的顶部安装有外壳体(3),所述外壳体(3)的两侧内壁之间固定有焊接移动机构(4),所述安装箱体(1)的顶部设置有多轴焊接机(5),所述安装箱体(1)的顶部设置有辅助下料机构(6),所述安装箱体(1)的顶部安装有安装架(7),所述安装架(7)的顶部设置有控制面板(8)所述多轴焊接机(5)的底部设置有焊接头(9)。
2.根据权利要求1所述的电池保护板生产用焊接设备,其特征在于,所述焊接移动机构(4)包括安装板(41),所述安装板(41)的两侧均设置有连接板(42),所述安装板(41)的顶部固定有第一固定架(43),所述安装板(41)的顶部设置有第二固定架(45),所述安装板(41)的底部设置有贯穿其顶部的正反转电机(46),所述正反转电机(46)的输出轴外侧固定有转动轮(47),所述第一固定架(43)的外侧固定有转动柱,且该转动柱的外侧转动连接有从动轮(44),所述转动轮(47)和所述从动轮(44)的外侧转动连接有传动带(48),所述传动带(48)的外侧固定有两个安装套(49),所述安装套(49)的一侧设置有滑动套(410),所述连接板(42)的内壁固定有导向板(411),所述安装套(49)的顶部设置有金属垫(412),所述金属垫(412)的顶部设置有定位机构(413)。
3.根据权利要求2所述的电池保护板生产用焊接设备,其特征在于,所述导向板(411)的一侧嵌入在所述连接板(42)的内部,所述连接板(42)与所述外壳体(3)之间焊接固定。
4.根据权利要求2所述的电池保护板生产用焊接设备,其特征在于,所述滑动套(410)与所述导向板(411)之间为滑动配合构件,所述第二固定架(45)和所述第一固定架(43)均通过螺栓与所述安装板(41)固定连接。
5.根据权利要求2所述的电池保护板生产用焊接设备,其特征在于,所述定位机构(413)包括保护壳(4131),所述保护壳(4131)的一侧固定有电机箱(4132),所述电机箱(4132)的内部设置有电机,且该电机的输出轴外侧固定有第一齿轮(4133)和转动架(4134),所述转动架(4134)的一端转动连接有连接杆(4135),所述连接杆(4135)的一端转动连接有连接架(4136),所述保护壳(4131)的内部通过转动杆转动连接有第二齿轮(4137),所述保护壳(4131)的一侧固定有固定套(4139),所述第二齿轮(4137)的外侧固定有第一保护套(4138),所述第一保护套(4138)的一侧安装有加固板(41310),所述加固板(41310)的一端安装有第二保护套(41311),所述连接架(4136)的外侧固定有转轴,且该转轴的一端固定有限位板(41312)。
6.根据权利要求5所述的电池保护板生产用焊接设备,其特征在于,所述保护壳(4131)嵌入在所述金属垫(412)的内部,所述限位板(41312)的一侧与所述金属垫(412)的外侧贴合。
7.根据权利要求1所述的电池保护板生产用焊接设备,其特征在于,所述第二齿轮(4137)与所述第一齿轮(4133)之间啮合,所述第一保护套(4138)与所述固定套(4139)之间焊接固定。
8.根据权利要求1所述的电池保护板生产用焊接设备,其特征在于,所述辅助下料机构(6)包括下料槽(61),所述下料槽(61)的顶部固定有遮挡板(62),所述下料槽(61)的外侧转动连接有活动板(63),所述活动板(63)的外侧转动连接有移动下料金属板(64),所述安装箱体(1)的顶部安装有金属架(65),所述金属架(65)的内部转动连接有转动块(66),所述转动块(66)的外侧固定有电动推杆(67),所述电动推杆(67)的输出轴外侧设置有连接头(68),所述连接头(68)的外侧转动连接有金属活动块(69),所述金属活动块(69)的一侧固定有金属杆(610)。
9.根据权利要求8所述的电池保护板生产用焊接设备,其特征在于,所述金属杆(610)与所述活动板(63)固定连接,所述金属架(65)与所述安装箱体(1)之间通过螺栓固定。
10.根据权利要求8所述的电池保护板生产用焊接设备,其特征在于,所述移动下料金属板(64)的内部开设有凹槽,且该凹槽的尺寸与所述活动板(63)的尺寸适配。
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