CN116123585A - 油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种油烟机，涉及厨房电器的技术领域，油烟机包括前表面具有装配口的集烟罩，油烟机还包括装配于所述装配口内的油网组件。所述油网组件包括下部与所述集烟罩铰接的主油网；所述主油网能够在前后方向上摆动；所述油网组件包括位于所述主油网左侧和/或右侧且与所述集烟罩连接的侧油网。油烟机处于未工作状态时，主油网的前壁可以与集烟罩的前表面平齐，当油烟较大时，中间的主油网可以向前下侧旋转打开，主油网可以更加靠近灶具，可以提升吸烟效果。

Description

油烟机

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种油烟机。

背景技术

油烟机在运行过程中，由于油烟机进风口大小的限制，往往会出现油烟逃逸的现象，尤其针对于侧吸式油烟机，进风口大小与油网尺寸相匹配，当油烟过大时，部分油烟由于无法及时吸入油烟机内部，会向两侧逃逸，同时进风口角度固定，与锅灶距离无法调整，也会影响到吸烟效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油烟机，以缓解现有油烟机工作时，油烟容易逃逸的技术问题。

本发明提供的一种油烟机，包括：前表面具有装配口的集烟罩；

油烟机还包括装配于装配口内的油网组件；油网组件包括：下部与集烟罩铰接的主油网；主油网能够在前后方向上摆动；

油烟机还包括位于主油网左侧和/或右侧且与集烟罩连接的侧油网。

进一步的，主油网包括：具有第一前进烟口的前壁；

主油网还包括连接在前壁左右两侧且具有第一侧进烟口的两个侧壁；主油网具有第一摆动状态和第二摆动状态，在第一摆动状态下，主油网的第一侧进烟口位于集烟罩内侧；在第二摆动状态下，主油网的第一侧进烟口位于集烟罩的外侧。

进一步的，侧油网包括：位于集烟罩内部的侧腔体；

侧油网包括连通侧腔体前壁的第二前进烟口；

侧腔体与主油网靠近的侧壁上设置有第二侧进烟口；在第一摆动状态下，第一侧进烟口与第二侧进烟口连通。

进一步的，在第二摆动状态下，第一侧进烟口的一部分位于集烟罩外侧，第一侧进烟口的另一部分位于集烟罩内侧，且与第二侧进烟口连通。

进一步的，侧油网具有第二侧进烟口的侧壁上设置有围绕在第二侧进烟口四周且向主油网一侧凸出的围边；

侧油网具有第二侧进烟口的侧壁、围边、以及主油网朝向侧油网的侧壁围成导流腔；

在第二摆动状态下，一部分第一侧进烟口位于导流腔内，且位于导流腔内的部分的第一侧进烟口的总面积与第二侧进烟口的总面积不同。

进一步的，左右方向上，侧油网的最外侧的侧壁，以及侧油网的后侧壁均为无孔实体板。

进一步的，所述油烟机包括位于所述主油网后侧的风机组件，以使所述主油网在处于第一摆动状态和第二摆动状态时，所述油烟机内具有油烟路径，所述油烟路径依次沿所述第二前进烟口、侧腔体、第二侧进烟口、第一侧进烟口流入所述风机组件。

进一步的，主油网还包括：连接在前壁和侧壁上方的顶壁，顶壁上设置有顶进烟口，且在主油网处于第一摆动状态下，顶进烟口位于集烟罩的内侧，在第二摆动状态下，顶进烟口位于集烟罩的外侧。

进一步的，主油网两侧均具有侧油网，且位于主油网两侧的侧油网由一体成型的侧网组件形成；

侧网组件的前壁设置有开口和网孔，开口用于装配主油网；开口左右两侧均具有网孔，以形成第一侧进烟口。

进一步的，油烟机包括连接在主油网和集烟罩之间的摆动驱动模组。

本发明提供的油烟机包括前表面具有装配口的集烟罩，油烟机还包括装配于装配口内的油网组件。油网组件包括下部与集烟罩铰接的主油网；主油网能够在前后方向上摆动；油网组件包括位于主油网左侧和/或右侧且与集烟罩连接的侧油网。油烟机处于未工作状态时，主油网的前壁可以与集烟罩的前表面平齐，当油烟较大时，中间的主油网可以向前下侧旋转打开，主油网可以更加靠近灶具，可以提升吸烟效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1提供的油烟机的示意图；

图2为本发明实施例1提供的油烟机的主油网处于第二摆动状态的示意图；

图3为图2中油烟机所处状态的内部结构示意图；

图4为本发明实施例1提供的油烟机的主油网的示意图；

图5为本发明实施例1提供的油烟机的侧油网的示意图；

图6为本发明实施例1提供的油烟机的主油网处于第二摆动状态时主油网和侧油网的示意图；

图7为图6中主油网和侧油网另一视角的示意图；

图8为本发明实施例1提供的油烟机的侧油网的侧视图；

图9为本发明实施例1提供的油烟机的主油网的侧视图；

图10为本发明实施例1提供的油烟机的主油网处于第一摆动状态时主油网和侧油网的侧视图；

图11为本发明实施例1提供的油烟机的主油网处于第二摆动状态时主油网和侧油网的侧视图；

图12为本发明实施例2提供的油烟机的主油网的示意图；

图13为本发明实施例2提供的油烟机的主油网的后视图。

图标：100－集烟罩；

200－挡烟板；

310－主油网；311－第一前进烟口；312－第一侧进烟口；313－可调油网；314－折叠片；315－固定油网；316－可调烟孔；

320－侧油网；321－第二前进烟口；322－第二侧进烟口；323－围边；324－导流腔；

330－顶进烟口；350－轴孔；

400－推拉机构；410－推杆；420－连接件；

500－摆动驱动模组。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1－图3所示，本发明提供的油烟机包括：前表面具有装配口的集烟罩100，本实施例中，油烟机为侧吸式油烟机，其前表面倾斜设置，装配口位于前表面的中间位置。

油烟机还包括装配于装配口内的油网组件。油网组件包括下部与集烟罩100铰接的主油网310；主油网310能够在前后方向上摆动。具体的，主油网310的下边沿可以设置轴孔350，而在集烟罩100上可以设置沿左右方向延伸的转轴，转轴位于轴孔350内。

油网组件包括位于主油网310左侧和/或右侧且与集烟罩100连接的侧油网320。主油网310大致位于装配口的中间位置，在主油网310的左侧可以设置一个侧油网320，在主油网310的右侧也可以设置一个侧油网320，且侧油网320不与主油网310直接连接，侧油网320直接连接在集烟罩100上。

本实施例中，在主油网310的左侧和右侧均具有侧油网320，侧油网320与集烟罩100固定连接，侧油网320的前表面与集烟罩100的前表面平齐。侧油网320和主油网310的前表面均具有进烟口，油烟可以从侧油网320和主油网310的前表面进入到集烟罩100内。

进一步的，位于主油网310两侧的侧油网320可以由一体成型的侧网组件形成，侧网组件中间的开口用于装配前后摆动的主油网310；在另外的实施方式中，主油网310和其两侧的侧油网320分别为三个独立的构件，两个侧油网320分别与集烟罩100固定连接，主油网310与集烟罩100铰接。

在其他可以实施的方案中，可以仅在主油网310的一侧设置侧油网320。

本实施例的有益效果如下：油烟机处于未工作状态时，主油网310的前壁可以与集烟罩100的前表面平齐，当油烟较大时，中间的主油网310可以向前下侧旋转打开，主油网310可以更加靠近灶具，可以提升吸烟效果。

如图4所示，在一种可以实施的方案中，主油网310包括：具有第一前进烟口311的前壁；连接在前壁左右两侧且具有第一侧进烟口312的两个侧壁；主油网310具有第一摆动状态和第二摆动状态，在第一摆动状态下，主油网310的第一侧进烟口312位于集烟罩100内侧；在第二摆动状态下，主油网310的第一侧进烟口312位于集烟罩100的外侧。

当主油网310开启后，即由第一摆动状态转变为第二摆动状态后，主油网310侧壁上的第一侧进烟口312露出，进行辅助吸烟，提升烟机的整体吸烟效果。

在一种可以实施的方案中，侧油网320包括：位于集烟罩100内部的侧腔体，以及连通侧腔体前壁的第二前进烟口321。侧腔体与主油网310靠近的侧壁上设置有第二侧进烟口322；在主油网310的前壁与侧油网320的前壁平行时，第一侧进烟口312与第二侧进烟口322连通。

油烟机的风机组件位于主油网310的后侧，第一前进烟口311和第二前进烟口321为油烟机工作时主要的进烟口。侧腔体内部为一个封闭腔体，油烟可从第二前进风口进入侧油网320的腔体内部，随后从第二侧进烟口322通过主油网310的第一侧进烟口312进入油烟机内部。

侧腔体可以包括下边沿连接且呈夹角设置的前板和后板、分别与前板和后板的上边沿连接的顶板、分别与前板、后板和顶板的左侧边沿连接的左板，以及分别与前板、后板和顶板的右侧边沿连接的右板。具体的，左侧板和右侧板可以为扇形，二者的下边沿连接在一起，顶板可以为弧形板。对于左侧的侧油网320而言，第二侧进烟口322位于其右侧板上，相对的，对于右侧的侧油网320而言，第二侧进烟口322位于其左侧板上。

侧油网320的后板、顶板，左侧的侧油网320的左板，以及右侧的侧油网320的右板，均为无孔实体板，从而使侧腔体形成由第二前进烟口321进入，由第二侧进烟口322流出的导流结构。

具体的，形成侧油网320侧壁的扇形的圆心角小于形成主油网310的扇形的圆心角，以使主油网310在前后摆动的过程中，主油网310的侧壁与侧油网320的侧壁始终会有一部分重叠，确保第一侧进烟口312和第二侧进烟口322连通，主油网310的摆动角度可以在0－30°之间。在第一摆动状态下，侧油网320的前壁与主油网310的前壁平行，第一侧进烟口312的一部分与第二侧进烟口322连通；在第二摆动状态下，侧油网320的后壁与主油网310的后壁平行，第一侧进烟口312的一部分与第二侧进烟口322连通。

如图5所示，在一种可以实施的方案中，侧油网320具有第二侧进烟口322的侧壁上设置有围绕在第二侧进烟口322四周且向主油网310一侧凸出的围边323；侧油网320具有第二侧进烟口322的侧壁、围边323、以及主油网310朝向侧油网320的侧壁围成导流腔324；在第二摆动状态下，第一侧进烟口312一部分位于集烟罩100外侧，一部分第一侧进烟口312位于导流腔324内，且位于导流腔324内的部分的第一侧进烟口312的总面积与第二侧进烟口322的总面积不同，以改变油烟的流动速率，进而提升油脂分离能力。具体的，如图6－图11所示，主油网310旋转打开后(呈第二摆动状态)，主油网310的侧壁有一部分从集烟罩100旋出，一部分未旋出，未旋出部分的侧壁仍能与左右两侧的侧油网320的围边323贴合，可保证左右侧油网320的第二前进烟口321吸入油烟后，油烟通过第二侧进烟口322后进入导流腔324，并从主油网310的侧壁上所开的第一进风口进入烟机内部，防止进入侧油网320的油烟往其他地方逃逸；主油网310旋转伸出集烟罩100表面部分，可直接辅助吸烟；同时，油烟从侧油网320的第二侧进烟口322处通过导流腔324再经过主油网310的第一侧进烟口312时，由于位于导流腔324内的部分的第一侧进烟口312的总面积与第二侧进烟口322的总面积不同(本实施例中，位于导流腔324内的部分的第一侧进烟口312的总面积小于第二侧进烟口322的总面积)，改变油烟的流速，进而提升油脂分离能力。

主油网310关闭状态下(呈第一摆动状态)，主油网310的一部分第一侧进烟口312与第二侧进烟口322连通，可保证左右两侧的侧油网320吸入油烟后，油烟先进入到侧腔体的内部，导流腔324与侧腔体始终通过第二侧进烟口322连通，油烟通过第二侧进烟口322后进入导流腔324，导流腔324又是由侧腔体的侧壁、侧壁上的围边323以及主油网310的侧壁围成，主油网310的侧壁上又具有第一侧进烟口312，油烟从主油网310的侧壁上所开的第一侧进烟口312进入烟机内部，形成油烟路径，防止进入侧油网320的油烟往其他地方逃逸。

如图4所示，在一种可以实施的方案中，主油网310还包括：连接在前壁和侧壁上方的顶壁，顶壁上设置有顶进烟口330，且在主油网310处于第一摆动状态下，顶进烟口330位于集烟罩100的内侧，在第二摆动状态下，顶进烟口330位于集烟罩100的外侧。

顶部的顶进烟口330可以形成辅助吸烟，而对于集烟罩100上设置挡烟板200的油烟机而言，挡烟板200位于装配孔的上方，油烟机由非工作状态切换至工作状态时，挡烟板200向上翻转，对上升烟气进行阻挡；主油网310向前下方摆动，顶进烟口330露出，顶进烟口330靠近挡烟板200，可以吸收被挡烟板200阻挡的油烟，因此，改善油烟机运行时油烟从挡烟板200与集烟罩100间的缝隙中逃逸的问题。

本实施例中，第一前进烟口311、第二前进烟口321、第一侧进烟口312、第二侧进烟口322和顶进烟口330可以均由多个密闭的通孔形成，且通孔的形状不限，本实施例中，通孔的形状为条形。

如图3所示，在一种可以实施的方案中，油烟机包括连接在主油网310和集烟罩100之间的摆动驱动模组500。具体的，摆动驱动模组500包括：与集烟罩100连接的推杆电机，以及一端与推杆电机连接，另一端与主油网310连接的连杆。连杆的两端分别与推杆电机和主油网310铰接；连杆连接在主油网310的顶壁上。

实施例2

如图12和13所示，实施例2中的主油网310与实施例1中的主油网310的结构不同，在实施例2中主油网310包括：沿进烟方向间隔设置的至少两个油网，其中，进烟方向垂直于集烟罩100的前表面。油网的数量可以为两个、三个甚至更多。

主油网310中至少存在一个油网为可调油网313，可调油网313的可调烟孔316在垂直于进烟方向的平面上的投影面积可调。油网的有效进烟面积变化后，直接影响了油网的过滤能力和进烟能力，油网的有效进烟面积越大，进烟效率越高，但油网对油脂的过滤能力下降，反之，油网的有效进烟面积越小，进烟效率越低，但油网对油脂的过滤能力提高，因此，该主油网310可以适配于油烟机的不同的烹饪情况，对进烟要求不高的烹饪情况而言，缩小有效进烟面积可以提高过滤能力，避免风机组件内油脂过多，提高了风机组件的使用寿命。

油烟通过多个油网可以起到增强过滤的作用，同时，可调油网313的设置可以使整个主油网310的过滤能力和进烟能力可调，使用者可以根据烹饪的情况，调节可调油网313的可调烟孔316在垂直于进烟方向的平面上的投影面积，即有效进风面积，例如，当烹饪时产生的油烟较小时，可以降低有效进风面积，从而提高过滤能力，反之，当烹饪时产生的油烟较大时，可以增加有效进风面积，从而提高进风能力，从而使主油网310可以适应不同的烹饪情况。

本实施例中，可调油网313包括调节部，调节部包括沿伸缩方向依次连接的多个折叠片314，相邻两个折叠片314可折叠；每个折叠片314上均设置有可调烟孔316；在可调油网313由最窄收缩状态向最宽展开状态切换时，折叠片314上的可调烟孔316在垂直于进烟方向的平面上的投影面积逐渐增加。

由于可调油网313具有可折叠的调节部，因此，可调油网313可以沿左右方向进行伸缩运动，在伸缩的过程中，相邻两个折叠片314所成的夹角改变。在可调油网313由最窄收缩状态向最宽展开状态切换时，相邻两个折叠片314所成的夹角增加；在可调油网313由最宽展开状态向最窄收缩状态切换时，相邻两个折叠片314所成的夹角减小。可调烟孔316设置在每一个折叠片314上，可调烟孔316贯穿折叠片314。折叠片314角度的改变，可调烟孔316在垂直于进烟方向的平面上的投影面积改变。并且，相邻两个折叠片314的可调烟孔316也是呈一定的角度，油烟分别从两个可调烟孔316进入后会发生碰撞，油烟中包含的油脂会在碰撞过程中形成分离，进而提升油脂分离效果。

在一种可以实施的方案中，相邻两个折叠片314一体成型，相邻两个折叠片314的连接处具有折痕，相邻两个折叠片314以折痕为轴相对转动。

在另一种可以实施的方案中，相邻两个折叠片314可以通过转轴或者合页铰接在一起。

本实施例中，与可调油网313相邻的一个油网为固定油网315，315上设置有与集烟罩100上的转轴转动连接的轴套。固定油网315的进烟孔在垂直于进烟方向的平面上的投影面积固定不变；且在可调油网313处于最宽展开状态时，在进烟方向上，可调油网313的可调烟孔316朝向固定油网315的投影与固定油网315的进烟孔错位。

如图12所示，固定油网315可以设置在可调油网313的前方，也就是说，固定油网315更加靠近集烟罩100的前表面，油烟先经过固定油网315后再射向可调油网313。并且，可调油网313处于最宽展开状态时，可以为一个平面，该平面与固定油网315结构平行，但二者的进烟孔位置形成错位。油烟在经过固定油网315后，改变气体流动方向再通过可调油网313上的可调烟孔316。通过改变油烟流速，也可实现提升油脂分离的效果，在可调油网313的伸缩过程中，可根据实际油烟产生情况调整可调油网313的展开角度，在保证吸烟效果的同时，能维持更高程度的油脂分离能力。

主油网310可以包括与调节部连接的伸缩驱动机构，伸缩驱动机构用于带动调节部伸缩。

伸缩驱动机构可以与油烟机的控制器连接，用户通过在油烟机的控制面板上选择不同的烹饪情况，伸缩驱动机构对应改变调节部的伸缩状况。

如图13所示，伸缩驱动机构包括推拉机构400，推拉机构400可以包括推杆电机。调节部在伸缩方向上的两端均连接有推拉机构400，两个推拉机构400对称设置，同时推拉动作，使调节部左右两端同时运动，从而可以保证调节部的中心始终与固定油网315的中心对齐。推拉机构400包括依次连接的驱动部、推杆410和连接件420，驱动部和推杆410可以形成推杆电机模组，连接件420的一侧侧边的长度可以与调节部的一侧侧边的长度一致，从而使连接件420与调节部充分连接，驱动部通过推杆410带动连接件420进行推拉运动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种油烟机，其特征在于，包括：前表面具有装配口的集烟罩(100)；

所述油烟机还包括装配于所述装配口内的油网组件；所述油网组件包括：下部与所述集烟罩(100)铰接的主油网(310)；所述主油网(310)能够在前后方向上摆动；

所述油网组件还包括位于所述主油网(310)左侧和/或右侧且与所述集烟罩(100)连接的侧油网(320)。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述主油网(310)包括：具有第一前进烟口(311)的前壁；

所述主油网(310)还包括连接在前壁左右两侧且具有第一侧进烟口(312)的两个侧壁；所述主油网(310)具有第一摆动状态和第二摆动状态，在第一摆动状态下，所述主油网(310)的第一侧进烟口(312)位于所述集烟罩(100)内侧；在第二摆动状态下，所述主油网(310)的第一侧进烟口(312)位于所述集烟罩(100)的外侧。

3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述侧油网(320)包括：位于集烟罩(100)内部的侧腔体；

所述侧油网(320)包括连通侧腔体前壁的第二前进烟口(321)；

所述侧腔体与所述主油网(310)靠近的侧壁上设置有第二侧进烟口(322)；在第一摆动状态下，所述第一侧进烟口(312)与所述第二侧进烟口(322)连通。

4.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，在所述第二摆动状态下，所述第一侧进烟口(312)的一部分位于集烟罩(100)外侧，所述第一侧进烟口(312)的另一部分位于集烟罩(100)内侧，且与第二侧进烟口(322)连通。

5.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于，所述侧油网(320)具有第二侧进烟口(322)的侧壁上设置有围绕在所述第二侧进烟口(322)四周且向所述主油网(310)一侧凸出的围边(323)；

所述侧油网(320)具有第二侧进烟口(322)的侧壁、所述围边(323)、以及所述主油网(310)朝向侧油网(320)的侧壁围成导流腔(324)；

在所述第二摆动状态下，一部分所述第一侧进烟口(312)位于导流腔(324)内，且位于导流腔(324)内的部分的第一侧进烟口(312)的总面积与第二侧进烟口(322)的总面积不同。

6.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，左右方向上，所述侧油网(320)的最外侧的侧壁，以及所述侧油网(320)的后侧壁均为无孔实体板。

7.根据权利要求3－6任意一项所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机包括位于所述主油网(310)后侧的风机组件，以使所述主油网(310)在处于第一摆动状态和第二摆动状态时，所述油烟机内具有油烟路径，所述油烟路径依次沿所述第二前进烟口(321)、侧腔体、第二侧进烟口(322)、第一侧进烟口(312)流入所述风机组件。

8.根据权利要求2－6任意一项所述的油烟机，其特征在于，所述主油网(310)还包括：连接在所述前壁和侧壁上方的顶壁，所述顶壁上设置有顶进烟口(330)，且在所述主油网(310)处于第一摆动状态下，所述顶进烟口(330)位于集烟罩(100)的内侧，在第二摆动状态下，所述顶进烟口(330)位于集烟罩(100)的外侧。

9.根据权利要求2－6任意一项所述的油烟机，其特征在于，所述主油网(310)两侧均具有侧油网(320)，且位于主油网(310)两侧的侧油网(320)由一体成型的侧网组件形成；

所述侧网组件的前壁设置有开口和网孔，所述开口用于装配所述主油网(310)；所述开口左右两侧均具有所述网孔，以形成所述第一侧进烟口(312)。

10.根据权利要求1－6任意一项所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机包括连接在主油网(310)和集烟罩(100)之间的摆动驱动模组(500)。

Images