CN219014428U - 油烟机 - Google Patents

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CN219014428U CN202320441181.6U CN202320441181U CN219014428U CN 219014428 U CN219014428 U CN 219014428U CN 202320441181 U CN202320441181 U CN 202320441181U CN 219014428 U CN219014428 U CN 219014428U
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任富佳
李哲宇
余国成
陈志涛
郁明跃
吕春明
胡娇
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Abstract

本实用新型提供了一种油烟机,涉及厨房电器的技术领域,油烟机包括:前表面具有装配口的集烟罩,所述集烟罩上具有沿左右方向延伸的集烟罩。油烟机包括装配于所述装配口内的油网组件,所述油网组件包括:第一油网、位于所述第一油网左侧和/或右侧的第二油网,所述第二油网能够在前后方向上摆动。所述第二油网包括靠近所述第一油网且与所述集烟罩转动连接的第一侧板,所述第一侧板在轴向上相对固定、远离所述第一油网且与所述集烟罩转动连接的第二侧板,所述第二侧板能够相对于所述集烟罩沿轴向滑动;第二油网包括一边与第一侧板连接,另一边与第二侧板连接的折叠网体。

Description

油烟机
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其是涉及一种油烟机。
背景技术
油烟机在运行过程中,由于油烟机进风口大小的限制,往往会出现油烟逃逸的现象,尤其针对于侧吸式油烟机,进风口大小与油网尺寸相匹配,当油烟过大时,部分油烟由于无法及时吸入烟机内部,会向两侧逃逸,同时进风口角度固定,与锅灶距离无法调整,也会影响到吸烟效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油烟机,以缓解现有油烟机工作时,油烟容易逃逸的技术问题。
本实用新型提供的一种油烟机,包括:前表面具有装配口的集烟罩;
油烟机还包括装配于装配口内的油网组件;油网组件包括:第一油网,以及位于第一油网左侧和/或右侧的第二油网,第二油网能够在前后方向上摆动;第二油网包括:靠近第一油网且与集烟罩转动连接的第一侧板,第一侧板在轴向上相对固定;所述第二油网还包括:远离第一油网且与集烟罩转动连接的第二侧板,第二侧板能够相对于集烟罩沿轴向滑动;所述第二油网还包括:一边与第一侧板连接,另一边与第二侧板连接的折叠网体。
进一步的,第一侧板上具有第一侧进烟口;
第二油网具有第一摆动状态和第二摆动状态,在第一摆动状态下,第二油网的第一侧进烟口位于集烟罩内侧;在第二摆动状态下,第二油网的第一侧进烟口位于集烟罩的外侧。
进一步的,第一油网与集烟罩转动连接,第一油网能够在前后方向上摆动。
进一步的,第二油网包括与第二侧板连接的顶板;
第一油网的侧板上具有第一孔;
第一侧板上具有第二孔;
第二油网具有第一滑动状态和第二滑动状态,在第一滑动状态下,顶板贯穿第一孔和第二孔,且顶板至少一部分位于第一油网内侧,以使第二油网和第一油网在前后摆动方向上具有相同的运动状态;在第二滑动状态下,顶板位于第一孔的外侧,且顶板至少一部分位于第二孔内,以使第二油网能够相对于第一油网单独摆动。
进一步的,第二油网的顶板上具有第一限位结构,第一侧板上具有第二限位结构,且第一限位结构能够通过第一孔,第二限位结构用于阻挡第一限位结构朝远离第一油网一侧运动,避免顶板完全从第二孔滑出。
进一步的,第一油网的侧板上具有与第一侧进烟口对应的第二侧进烟口;在第一摆动状态下,第一侧进烟口与第二侧进烟口正对;由第一摆动状态向第二摆动状态转变过程中,第一侧进烟口与第二侧进烟口的重叠面积逐渐减少;
和/或,第一孔和第二孔均包括彼此连通的窄孔和宽孔,窄孔和宽孔呈阶梯状;窄孔的宽度大于第二油网的顶板的厚度,以使所述顶板通过窄孔;宽孔的宽度大于第二油网的顶板的厚度和第一限位结构的厚度之和,以使第二油网的顶板和第一限位结构一起能够通过宽孔。
进一步的,油烟机包括:连接在集烟罩和第二油网之间的摆动驱动机构;摆动驱动机构与第二油网在前后摆动方向上相对固定,在左右方向上能够相对滑动;摆动驱动机构用于带动第二油网在第一摆动状态和第二摆动状态之间切换;
所述油烟机包括:连接在集烟罩和第二侧板之间的滑动驱动机构;滑动驱动机构与第二侧板在左右方向上相对固定,在前后摆动方向上能够相对滑动;滑动驱动机构用于带动第二油网在第一滑动状态和第二滑动状态之间切换。
进一步的,摆动驱动机构包括:端部具有第一滑块的连杆;
顶板上具有沿左右方向延伸的第一滑槽;第一滑块与第一滑槽沿左右方向滑动连接,且在第一滑槽深度方向相对固定。
进一步的,滑动驱动机构包括:
驱动部,与集烟罩连接;
推杆,与驱动部连接且能够沿集烟罩的左右方向伸缩,推杆的端部设置有第一连接结构;
第二连接结构,设置于第二油网上并与第一连接结构连接,第一连接结构和第二连接结构配合使推杆与第二油网在前后摆动方向上能够产生相对运动,而在左右方向上相对固定。
进一步的,第一连接结构包括:第二导轨;第二导轨背向第一油网的一侧设置有凸起;
第一连接结构包括:连接凸起和推杆的连接件;
第一油网的侧面设置有固定侧板;连接件与第二导轨分别位于固定侧板的相对两侧;
固定侧板上设置有沿第一油网摆动方向延伸的第二滑槽;凸起位于第二滑槽内且与第二滑槽滑动连接。
进一步的,还包括连接在推杆和第一连接结构之间的伸缩板;伸缩板能够在第二油网处于第一滑动状态时遮挡部分装配口。
进一步的,伸缩板还包括与集烟罩连接的收纳腔体,驱动部连接在收纳腔体的外壁上,收纳腔体朝向第一油网的一侧具有开口,伸缩板滑动连接在收纳腔体内部,并能够从开口滑入或者滑出。
进一步的,伸缩板上设置有贯穿其前后表面的通孔。
本实用新型提供的油烟机包括:前表面具有装配口的集烟罩。油烟机包括装配于装配口内的油网组件,油网组件包括:第一油网、位于第一油网左侧和/或右侧的第二油网,第二油网能够在前后方向上摆动。第二油网包括靠近第一油网且与集烟罩转动连接的第一侧板,第一侧板在轴向上相对固定;第二油网包括远离第一油网且与集烟罩转动连接的第二侧板,第二侧板能够相对于集烟罩沿轴向滑动;第二油网包括一边与第一侧板连接,另一边与第二侧板连接的折叠网体。油烟机处于未工作状态时,第二油网的前壁和第一油网的前壁可以均与集烟罩的前表面平行,当油烟较大时,第二油网可以向前下侧旋转打开,第二油网可以更加靠近灶具,能更早的吸收油烟,降低油烟逃逸,可以提升吸烟效果。并且,第二油网上的折叠油网可以展开或者收缩,当烹饪时产生的油烟较小时,可以将折叠油网收缩,从而降低进烟面积,油烟与第二油网的接触时间增加,油烟更容易在第二油网上凝固,从而提高过滤能力。反之,当烹饪时产生的油烟较大时,可以将折叠网体展开,增加进烟面积,从而提高进风能力,从而使油网组件可以适应不同的烹饪情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的油烟机的油网组件的示意图(第二油网处于第一滑动状态和第二滑动状态之间的位置);
图2为本实用新型实施例提供的油烟机的第一油网的示意图;
图3为本实用新型实施例提供的油烟机的第一侧板中朝向第二侧板一侧的示意图;
图4为本实用新型实施例提供的油烟机的顶板的示意图;
图5为本实用新型实施例提供的油烟机的摆动驱动机构的示意图;
图6为本实用新型实施例提供的油烟机的滑动驱动机构的示意图;
图7为图6中结构的爆炸图;
图8为本实用新型实施例提供的油烟机的另一种伸缩板的示意图。
图标:310-第一油网;311-第一孔;321-第一侧进烟口;323-第一滑槽;324-第一侧板;3241-第二孔;325-第二侧板;326-顶板;3261-第一限位结构;3262-第二限位结构;312-第二侧进烟口;
520-连杆;521-第一滑块;
610-推杆;620-第二导轨;621-凸起;630-连接件;640-固定侧板;641-第二滑槽;660-伸缩板;611-通孔;670-收纳腔体。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供的油烟机包括:前表面具有装配口的集烟罩,第一油网310可与集烟罩固定连接在一起,也可以与集烟罩转动连接,当第一油网310与集烟罩固定连接时,第一油网310的前表面与集烟罩的前表面大致平行。
集烟罩上具有沿左右方向延伸的转轴,转轴位于装配口的下边沿处。油烟机包括装配于装配口内的油网组件,油网组件包括:第一油网310,第一油网310位于装配口的中间位置。
油烟机还包括位于第一油网310左侧和/或右侧的第二油网。在一种可以实施的方式中,油烟机上可以仅一侧设置第二油网,而本实施例中采用的是在第一油网310的两侧均设置第二油网,为了方便说明,本实施例中,以其中一个第二油网为例进行说明。
第二油网能够在前后方向上摆动,从而改变第二油网的前壁与灶具之间的距离。第二油网包括靠近第一油网310且与转轴转动连接的第一侧板324,第一侧板324在轴向上相对固定、远离第一油网310且与转轴转动连接的第二侧板325,第二侧板325能够相对于转轴沿轴向滑动;第二油网包括一边与第一侧板324连接,另一边与第二侧板325连接的折叠网体。通过推拉第二侧板325,可以改变第二侧板325与第一侧板324之间的距离,进而对折叠网体进行收缩和展开,其中,折叠网体可以包括多个依次连接的折叠片,相邻两个折叠片之间具有折痕,每一个折叠片上均具有进烟孔,当折叠网体收缩后,相邻两个折叠片所成的夹角增加;而展开时,相邻两个折叠片所成的夹角减小。折叠片角度的改变,进烟孔在垂直于进烟方向的平面上的投影面积改变。并且,相邻两个折叠片的进烟孔也是呈一定的角度,油烟分别从两个进烟孔进入后会发生碰撞,油烟中包含的油脂会在碰撞过程中形成分离,进而提升油脂分离效果。而当折叠网体完全展开后,进烟孔在垂直于进烟方向的平面上的投影面积改变增加,即有效进烟面积增加,提高进烟效率,因此折叠网体可以平衡过滤能力和进烟效率。
油烟机处于未工作状态时,第二油网的前壁和第一油网310的前壁可以均与集烟罩的前表面平齐,当油烟较大时,第二油网可以向前下侧旋转打开,第二油网可以更加靠近灶具,可以提升吸烟效果。并且,第二油网上的折叠油网可以展开或者收缩,当烹饪时产生的油烟较小时,可以将折叠油网收缩,从而降低进烟面积,油烟与第二油网的接触时间增加,油烟更容易在第二油网上凝固,从而提高过滤能力。反之,当烹饪时产生的油烟较大时,可以将折叠网体展开,增加进烟面积,从而提高进风能力,从而使油网组件可以适应不同的烹饪情况。
第一侧板324上具有第一侧进烟口321;第二油网具有第一摆动状态和第二摆动状态,在第一摆动状态下,第二油网的第一侧进烟口321位于集烟罩内侧;在第二摆动状态下,第二油网的第一侧进烟口321位于集烟罩的外侧。
在第二油网向前下方转动至第二摆动状态时,位于第一油网310左右两侧的第二油网可以中间形成拢烟腔,油烟进入到拢烟腔内,可以从第一油网310的前壁和第一侧进烟口321进入到集烟罩内,提高进烟效率,避免油网从左右两侧外溢。
本实施例中,第一油网310与转轴转动连接,第一油网310能够在前后方向上摆动。第一油网310也可以在前后方向上摆动,从而改变与灶具之间的距离,提高进烟效率。
如图2和图3所示,在一种可以实施的方案中,第二油网包括与第二侧板325连接的顶板326。第一油网310的侧板上具有第一孔311;第一侧板324上具有第二孔3241;第二油网具有第一滑动状态和第二滑动状态,在第一滑动状态下,顶板326贯穿第一孔311和第二孔3241,且至少一部分位于第一油网310内侧,以使第二油网和第一油网310在前后摆动方向上具有相同的运动状态;在第二滑动状态下,顶板326位于第一孔311的外侧,且顶板326至少一部分位于第二孔3241内,以使第二油网能够相对于第一油网310单独摆动。
如图5所示,第二油网的顶板326仅与第二侧板325连接,第二侧板325左右运动时,可以带动顶板326在第一孔311和第二孔3241内左右运动。设第二油网在初始时处于第一滑动状态,此时折叠网体处于压缩状态,第一油网310和第二油网在前后摆动方向上具有相同的运动状态,也就是说,利用一个摆动驱动机构就可以同时带动二者前后摆动。在第二油网由第一滑动状态向第二滑动状态转变时,折叠网体逐渐展开,顶板326逐渐朝主网体的外侧滑动,当顶板326的自由端(位于主网体内侧的一端)从第一孔311脱离后,顶板326不再与第一油网310接触,这时,第二油网可以单独地进行前后方向上的摆动。因为顶板326始终位于第二孔3241内,因此,顶板326与第一侧板324在前后摆动方向上始终具有相同的运动状态。
如图4所示,为了避免顶板326与第一侧板324分离,第二油网的顶板326上具有第一限位结构3261,第一限位结构3261可以为设置顶板326下表面上的第一止挡块。第一侧板324上具有第二限位结构3262,第二限位结构3262可以为设置在第一侧板324上的第二止挡块,在左右方向上,第二止挡块位于第一止挡块的滑动路径上,且第一止挡块能够通过第一孔311,第二限位结构3262用于阻挡第一限位结构3261朝远离第一油网310一侧运动,避免顶板326完全从第二孔3241滑出。第一孔311和第二孔3241均包括彼此连通的窄孔和宽孔,窄孔和宽孔组合成梯形。窄孔的宽度(上下距离)大于第二油网的顶板326的厚度,以使顶板326通过窄孔;宽孔的宽度(上下距离)大于第二油网的顶板326的厚度和第一限位结构3261的厚度之和,其中,第一限位结构3261安装在顶板326的底面上,以使第二油网的顶板326和第一限位结构3261一起能够通过宽孔。
第一油网310的侧板上具有与第一侧进烟口321对应的第二侧进烟口312;在第一摆动状态下,第一侧进烟口321与第二侧进烟口312正对;由第一摆动状态向第二摆动状态转变过程中,第一侧进烟口321与第二侧进烟口312的重叠面积逐渐减少。具体的,第一侧进烟口321和第二侧进烟口312的数量可以均为多个,且一一对应,本实施例中,适配于扇形结构,多个第一侧进烟口321自下而上,面积依次增加。在第一摆动状态下,每一组对应的第一侧进烟口321和第二侧进烟口312重合,而由第一摆动状态向第二摆动状态转变过程中,第一侧进烟口321与第二侧进烟口312的重叠面积逐渐减少,当改变至第二摆动状态时,第一侧进烟口321与第二侧进烟口312的重叠面积小于折叠网体上网孔的面积,油烟依次流过后,改变油烟的流速,进而提升第一侧进烟口321与第二侧进烟口312位置处的油脂分离能力。
在一种可以实施的方案中,油烟机包括连接在集烟罩和第二油网之间的摆动驱动机构。摆动驱动机构与第二油网在前后摆动方向上相对固定,在左右方向上能够相对滑动;摆动驱动机构用于带动第二油网在第一摆动状态和第二摆动状态之间切换。也就是说,摆动驱动机构并不会对第二油网的横向移动产生限制,摆动驱动机构带动第二油网在第一摆动状态和第二摆动状态之间切换。
如图6和图7所示,油烟机还包括:连接在集烟罩和第二侧板325之间的滑动驱动机构,滑动驱动机构可以固定连接在集烟罩上;滑动驱动机构与第二侧板325在左右方向上相对固定,在前后摆动方向上能够相对滑动,也就是说,滑动驱动机构不会影响第二油网在前后摆动方向上运动;滑动驱动机构用于带动第二油网在第一滑动状态和第二滑动状态之间切换。
具体的活动方式可以为:初始状态时,第二油网处于第一滑动状态,第一油网310和第二油网均位于集烟罩内,第二油网处于第一摆动状态;在一种模式下,第二油网可以切换至第二滑动状态,然后再切换至第二摆动状态,实现第一油网310不动,而第二油网向外打开的状态,在另外的模式下,第二油网可以带动第一油网310一起打开,即向前下方运动。在另外的实施方式中,可以在第一油网310和集烟罩之间再设置一个摆动驱动机构,直接驱动第一油网310前后摆动。
如图5所示,在一种可以实施的方案中,摆动驱动机构包括:端部具有第一滑块521的连杆520。顶板326上具有沿左右方向延伸的第一滑槽323;第一滑块521与第一滑槽323沿左右方向滑动连接,且在第一滑槽323深度方向相对固定。
第一滑槽323可以设置在第二油网的顶板326上,第一滑槽323和连杆520的端部的横截面的形状对应,可以均为倒“T”字型或者燕尾型,从而确保连杆520的端部仅相对于第一滑槽323沿左右方向滑动,而不能产生其他方向的相对运动。在滑动驱动机构驱动第二油网左右方向滑动时,连杆520的端部相对于第一滑槽323滑动,且连杆520始终与第二油网滑动连接。
在一种可以实施的方案中,滑动驱动机构包括:与集烟罩连接的驱动部、与驱动部连接且能够沿左右方向伸缩的推杆610,推杆610的端部设置有第一连接结构。第二油网上设置有与第一连接结构连接的第二连接结构,第一连接结构和第二连接结构配合使推杆610与第二油网在前后摆动方向上能够产生相对运动,而在左右方向上相对固定。
如图6和图7所示,驱动部可以为电机,电机可以固定连接在集烟罩的内部。电机驱动推杆610在左右方向上进行伸缩运动,从而使第二油网在第一滑动状态和第二滑动状态之间切换。第一连接结构和第二连接结构二者可以在前后方向上相对滑动,而在左右方向相对静止,从而使第二油网能够进行前后方向的摆动,也可以进行左右方向上的滑动。
进一步的,第一连接结构包括第二导轨620,第二导轨620背向第一油网310的一侧设置有凸起621。第一连接结构包括连接凸起621和推杆610的连接件630。第一油网310的侧面设置有固定侧板640;连接件630与第二导轨620分别位于固定侧板640的相对两侧;固定侧板640上设置有沿第一油网310摆动方向延伸的第二滑槽641;凸起621位于第二滑槽641内且与第二滑槽641滑动连接。
第二导轨620和第二滑槽641均为弧形,弧形的圆心与第二油网的摆动轴同心。第二导轨620和连接件630位于固定侧板640的相对两侧,当推杆610向第一油网310一侧运动时,连接件630将推动固定侧板640向中间运动,反之,当推杆610向远离第一油网310一侧运动后,第二导轨620拉动固定侧板640向两侧运动。
油烟机还包括连接在推杆610和第一连接结构之间的伸缩板660;伸缩板660能够在第二油网处于第一滑动状态时遮挡部分装配口。
在第二油网处于第一滑动状态时,伸缩板660位于装配口处并遮挡部分装配口,从而使油烟机更加美观。可以将第二侧板325向两侧拉动,推杆610依次带动伸缩板660、第一连接结构、第二连接结构和第二侧板325背向第一油网310运动,直至第二油网切换至第二滑动状态,折叠网体展开并遮挡部分装配口。
如图6和图8所示,进一步的,还包括与集烟罩连接的收纳腔体670,驱动部连接在收纳腔体670的外壁上,收纳腔体670朝向第一油网310的一侧具有开口,伸缩板660滑动连接在收纳腔体670内部,并能够从开口滑入或者滑出。
收纳腔体670呈扁平状,腔体内部空间的高度大致等于伸缩板660的厚度,一方面可以收纳伸缩板660,另一方面可以限定伸缩板660的滑动方向。位于左侧的收纳腔体670的开口朝向右侧,反之,位于右侧的收纳腔体670的开口朝向左侧。
如图8所示,伸缩板660上设置有贯穿其前后表面的通孔611,当第二油网处于第一滑动状态时,通孔611可以起到进烟作用。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (13)

1.一种油烟机,其特征在于,包括:前表面具有装配口的集烟罩;
所述油烟机还包括装配于所述装配口内的油网组件;所述油网组件包括:第一油网(310),以及位于所述第一油网(310)左侧和/或右侧的第二油网,所述第二油网能够在前后方向上摆动;
所述第二油网包括:靠近所述第一油网(310)且与所述集烟罩转动连接的第一侧板(324),所述第一侧板(324)在轴向上相对固定;所述第二油网还包括:远离所述第一油网(310)且与所述集烟罩转动连接的第二侧板(325),所述第二侧板(325)能够相对于所述集烟罩沿轴向滑动;所述第二油网还包括:一边与第一侧板(324)连接,另一边与第二侧板(325)连接的折叠网体。
2.根据权利要求1所述的油烟机,其特征在于,所述第一侧板(324)上具有第一侧进烟口(321);
所述第二油网具有第一摆动状态和第二摆动状态,在第一摆动状态下,所述第二油网的第一侧进烟口(321)位于所述集烟罩内侧;在第二摆动状态下,所述第二油网的第一侧进烟口(321)位于所述集烟罩的外侧。
3.根据权利要求2所述的油烟机,其特征在于,所述第一油网(310)与所述集烟罩转动连接,所述第一油网(310)能够在前后方向上摆动。
4.根据权利要求3所述的油烟机,其特征在于,所述第二油网包括与第二侧板(325)连接的顶板(326);
所述第一油网(310)的侧板上具有第一孔(311);
所述第一侧板(324)上具有第二孔(3241);
所述第二油网具有第一滑动状态和第二滑动状态,在所述第一滑动状态下,所述顶板(326)贯穿所述第一孔(311)和第二孔(3241),且所述顶板(326)的至少一部分位于所述第一油网(310)内侧,以使所述第二油网和第一油网(310)在前后摆动方向上具有相同的运动状态;在所述第二滑动状态下,所述顶板(326)位于所述第一孔(311)的外侧,且所述顶板(326)至少一部分位于所述第二孔(3241)内,以使所述第二油网能够相对于所述第一油网(310)单独摆动。
5.根据权利要求4所述的油烟机,其特征在于,所述第二油网的顶板(326)上具有第一限位结构(3261),所述第一侧板(324)上具有第二限位结构(3262),且所述第一限位结构(3261)能够通过所述第一孔(311),所述第二限位结构(3262)用于阻挡所述第一限位结构(3261)朝远离第一油网(310)一侧运动,避免所述顶板(326)完全从所述第二孔(3241)滑出。
6.根据权利要求5所述的油烟机,其特征在于,所述第一油网(310)的侧板上具有与第一侧进烟口(321)对应的第二侧进烟口(312);在所述第一摆动状态下,所述第一侧进烟口(321)与第二侧进烟口(312)正对;由第一摆动状态向第二摆动状态转变过程中,所述第一侧进烟口(321)与第二侧进烟口(312)的重叠面积逐渐减少;
和/或,所述第一孔(311)和第二孔(3241)均包括彼此连通的窄孔和宽孔;所述窄孔的宽度大于所述第二油网的顶板(326)的厚度,以使所述顶板(326)通过所述窄孔;所述宽孔的宽度大于所述第二油网的顶板(326)的厚度和第一限位结构(3261)的厚度之和,以使所述第二油网的顶板(326)和第一限位结构(3261)一起能够通过所述宽孔。
7.根据权利要求4-6任意一项所述的油烟机,其特征在于,所述油烟机包括:连接在集烟罩和第二油网之间的摆动驱动机构;所述摆动驱动机构与所述第二油网在前后摆动方向上相对固定,在左右方向上能够相对滑动;所述摆动驱动机构用于带动所述第二油网在第一摆动状态和第二摆动状态之间切换;
所述油烟机包括:连接在集烟罩和第二侧板(325)之间的滑动驱动机构;所述滑动驱动机构与所述第二侧板(325)在左右方向上相对固定,在前后摆动方向上能够相对滑动;所述滑动驱动机构用于带动所述第二油网在第一滑动状态和第二滑动状态之间切换。
8.根据权利要求7所述的油烟机,其特征在于,所述摆动驱动机构包括:端部具有第一滑块(521)的连杆(520);
所述顶板(326)上具有沿左右方向延伸的第一滑槽(323);所述第一滑块(521)与所述第一滑槽(323)沿左右方向滑动连接,且在第一滑槽(323)深度方向相对固定。
9.根据权利要求7所述的油烟机,其特征在于,所述滑动驱动机构包括:
驱动部,与所述集烟罩连接;
推杆(610),与所述驱动部连接且能够沿所述集烟罩的左右方向伸缩,所述推杆(610)的端部设置有第一连接结构;
第二连接结构,设置于所述第二油网上并与所述第一连接结构连接,所述第一连接结构和第二连接结构配合使所述推杆(610)与所述第二油网在前后摆动方向上能够产生相对运动,而在左右方向上相对固定。
10.根据权利要求9所述的油烟机,其特征在于,所述第一连接结构包括:第二导轨(620);所述第二导轨(620)背向第一油网(310)的一侧设置有凸起(621);
所述第一连接结构包括:连接凸起(621)和推杆(610)的连接件(630);
所述第一油网(310)的侧面设置有固定侧板(640);所述连接件(630)与所述第二导轨(620)分别位于所述固定侧板(640)的相对两侧;
所述固定侧板(640)上设置有沿所述第一油网(310)摆动方向延伸的第二滑槽(641);所述凸起(621)位于所述第二滑槽(641)内且与所述第二滑槽(641)滑动连接。
11.根据权利要求9所述的油烟机,其特征在于,还包括连接在推杆(610)和第一连接结构之间的伸缩板(660);所述伸缩板(660)能够在所述第二油网处于第一滑动状态时遮挡部分装配口。
12.根据权利要求11所述的油烟机,其特征在于,所述伸缩板(660)还包括与集烟罩连接的收纳腔体(670),所述驱动部连接在所述收纳腔体(670)的外壁上,所述收纳腔体(670)朝向第一油网(310)的一侧具有开口,所述伸缩板(660)滑动连接在所述收纳腔体(670)内部,并能够从所述开口滑入或者滑出。
13.根据权利要求11所述的油烟机,其特征在于,所述伸缩板(660)上设置有贯穿其前后表面的通孔(611)。
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