CN216769533U - 进风板及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种进风板及吸油烟机，涉及吸油烟机的技术领域，进风板活动连接在集烟腔的进风口处，进风板包括：前板体、左侧板和右侧板，左侧板和右侧板分别连接在前板体的左、右两端；且前板体、左侧板和右侧板上均设置有进风孔。进风板可以相对于集烟腔的进风口运动，在二者相对运动的过程中，所述进风板的左侧板和右侧板能够移入所述集烟腔或者从所述集烟腔内移出。当安装有上述进风板的吸油烟机使用时，从集烟腔移出的进风板可以由前板体形成的单进风区域转变为前板体、左侧板和右侧板形成的多进风区域，当有油烟绕过前板体而向吸油烟机两侧流动时，位于进风板左右两侧的左侧板和右侧板上的进风孔可以再次对油烟进行捕捉，从而降低油烟逃逸量，提升吸烟效果。

Description

进风板及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，尤其是涉及一种进风板及吸油烟机。

背景技术

家用吸油烟机的进风区域是决定吸油烟机吸烟效果的关键参数之一，吸油烟机工作时，油烟从吸油烟机的进风口进入，风机系统做功，将油烟加速排出烟机及室外。油烟进入吸油烟机的主要体现在油烟升腾扩散区，如果吸油烟机的进风区域的面积小或者位置远离发烟区较远，对油烟扩散区形不成有效的负压与捕捉，就会造成油烟逃逸。

现有的侧吸式吸油烟机包括集烟腔，集烟腔前侧面板上设置有进风口，进风口处设置有进风板，进风板的前侧面设置进风孔，所述进风板的底边与所述集烟腔铰接，以使进风板能够朝前方及下方翻转，从而增加吸油烟机进口前端与风道之间的宽度，并且进风孔更加接近下方的油烟升腾区。但是随着进风板的降低，进风板进入到油烟升腾区内，油烟升腾区内的油烟受到进风板的阻挡而向两侧运动，导致油烟逃逸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种进风板及吸油烟机，以缓解现有吸油烟机的进风板朝下前方翻转后，油烟升腾区内的油烟受到进风板的阻挡而向两侧运动，导致油烟逃逸的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供的一种进风板，所述进风板活动连接在集烟腔的进风口处，所述进风板包括：前板体、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板分别连接在所述前板体的左、右两端；

且所述前板体、左侧板和右侧板上均设置有进风孔。

进一步的，所述前板体的正面设置有第一滤网组件，所述第一滤网组件上的网孔形成所述进风孔。

进一步的，所述左侧板和右侧板上均设置有第二滤网组件，所述第二滤网组件上的网孔形成所述进风孔。

第二方面，本实用新型实施例提供的一种吸油烟机，所述吸油烟机包括集烟腔和上述的进风板；

所述进风板的左侧板和右侧板能够在所述进风板相对于所述集烟腔的进风口活动时移入所述集烟腔或者从所述集烟腔内移出。

进一步的，所述进风板能够相对于所述集烟腔朝下前方运动。

进一步的，所述进风板的底边与所述集烟腔铰接。

进一步的，所述进风板与所述集烟腔滑动连接。

进一步的，所述吸油烟机包括第一驱动机构，所述第一驱动机构安装在所述集烟腔上，所述第一驱动机构的活动端与所述进风板连接，用于驱动所述进风板相对于所述集烟腔朝下前方运动。

进一步的，所述吸油烟机还包括与集烟腔的前面板转动连接的拢烟板，所述拢烟板的转轴沿集烟腔的左右方向设置。

进一步的，所述吸油烟机包括第二驱动机构，所述第二驱动机构安装在所述集烟腔上，所述第二驱动机构的活动端与所述拢烟板连接，用于驱动所述拢烟板摆动。

进一步的，所述吸油烟机包括总驱动机构，所述总驱动机构分别与所述进风板和拢烟板连接，所述驱动机构用于驱动所述进风板和拢烟板朝远离或者靠近集烟腔的进风口的方向运动。

进一步的，所述总驱动机构包括伸缩缸模块、连杆和滑轴，所述伸缩缸模块包括固定端和伸缩端，所述固定端与所述集烟腔铰接；

所述连杆呈弧形弯曲状，所述连杆包括第一端和第二端，沿所述连杆自身的延伸方向，由所述第一端到第二端，所述连杆上依次设置有第一铰接结构、第二铰接结构和中空滑槽；所述第一铰接结构与所述集烟腔铰接；所述第二铰接结构与所述伸缩缸模块的伸缩端铰接；

所述滑轴滑动连接在所述中空滑槽内，所述进风板上具有卡槽，所述滑轴的端部被限制在所述卡槽内，且所述滑轴能够相对于所述卡槽滑动；所述中空滑槽的两端用于推拉所述滑轴，以使所述滑轴带动所述进风板摆动；

所述连杆的第二端与所述进风板连接。

本实用新型实施例提供的进风板活动连接在集烟腔的进风口处，所述进风板包括：前板体、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板分别连接在所述前板体的左、右两端；且所述前板体、左侧板和右侧板上均设置有进风孔。进风板可以相对于集烟腔的进风口运动，在二者相对运动的过程中，所述进风板的左侧板和右侧板能够移入所述集烟腔或者从所述集烟腔内移出。当安装有上述进风板的吸油烟机使用时，从集烟腔移出的进风板可以由前板体形成的单进风区域转变为前板体、左侧板和右侧板形成的多进风区域，当有油烟绕过前板体而向吸油烟机两侧流动时，位于进风板左右两侧的左侧板和右侧板上的进风孔可以再次对油烟进行捕捉，从而降低油烟逃逸量，提升吸烟效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的进风板的侧视图；

图2为本实用新型实施例提供的吸油烟机的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的吸油烟机的正视图；

图4为本实用新型实施例提供的吸油烟机关闭时的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的吸油烟机启动时的内部结构示意图；

图6为图4中A位置的局部放大图；

图7为图5中B位置的局部放大图；

图8为本实用新型实施例提供的吸油烟机的连杆的示意图。

图标：100-进风板；110-进风孔；120-卡槽；130-前板体；140-左侧板150-右侧板；200-拢烟板；310-伸缩缸模块；320-连杆；321-第一端；322-第二端；323-第一铰接结构；324-第二铰接结构；325-中空滑槽；330-滑轴；400-集烟腔。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供的进风板100活动连接在集烟腔400的进风口处，所述进风板100包括：前板体、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板分别连接在所述前板体的左、右两端。左侧板和右侧板可以均与前板体垂直设置。所述前板体、左侧板和右侧板上均设置有进风孔110。

所述前板体、左侧板和右侧板上均设置有进风孔110。进风板100可以相对于集烟腔400的进风口运动，在二者相对运动的过程中，所述进风板100的左侧板和右侧板能够移入所述集烟腔400或者从所述集烟腔400内移出。当安装有上述进风板100的吸油烟机使用时，从集烟腔400移出的进风板100可以由前板体形成的单进风区域转变为前板体、左侧板和右侧板形成的多进风区域，当有油烟绕过前板体而向吸油烟机两侧流动时，位于进风板左右两侧的左侧板和右侧板上的进风孔可以再次对油烟进行捕捉，从而降低油烟逃逸量，提升吸烟效果。

在一种实施方式中，前板体上的进风孔110可以是通过直接在前板体上冲孔得到。在另一种实施方式中，可以在前板体上开设第一安装孔，然后将带有进风孔110的第一滤网组件安装在第一安装孔内，第一滤网组件与前板体可以通过扣合或者螺丝连接，第一滤网组件可以进行拆卸，方便清洗。

同样的，在一种实施方式中，左侧板和右侧板上的进风孔110可以是通过直接在左侧板和右侧板上冲孔得到。在另一种实施方式中，可以在左侧板和右侧板上均开设第二安装孔，然后将带有进风孔110的第二滤网组件安装在第二安装孔内，第二滤网组件可以分别与左侧板和右侧板通过扣合或者螺丝连接，第二滤网组件可以进行拆卸，方便清洗。

如图2-图5所示，本实用新型实施例提供的吸油烟机包括集烟腔400和上述的进风板100；所述进风板100的左侧板和右侧板能够在所述进风板100相对于所述集烟腔400的进风口活动时移入所述集烟腔400或者从所述集烟腔400内移出。进风板100可以相对于集烟腔400的进风口运动，在二者相对运动的过程中，所述进风板100的左侧板和右侧板能够移入所述集烟腔400或者从所述集烟腔400内移出。当安装有上述进风板100的吸油烟机使用时，从集烟腔400移出的进风板100可以由前板体形成的单进风区域转变为前板体、左侧板和右侧板形成的多进风区域，当有油烟绕过前板体而向吸油烟机两侧流动时，位于进风板左右两侧的左侧板和右侧板上的进风孔可以再次对油烟进行捕捉，从而降低油烟逃逸量，提升吸烟效果。

当带有该进风板100的吸油烟机未使用时，进风板100的前板体可以与集烟腔400的进风口平齐，且左侧板和右侧板可以隐藏在集烟腔400内。当安装有上述进风板100的吸油烟机使用时，进风板100可以相对于集烟腔400的进风口朝下前方运动，进风板100左右两侧的左侧板和右侧板露出。向下前方运动的进风板100可以增加吸油烟机进风孔110与风道之间的宽度，并且前板体上的进风孔110更加接近下方的油烟升腾区，同时，当有油烟绕过前板体而向吸油烟机两侧流动时，位于进风板100左右两侧的左侧板和右侧板上的进风口可以再次对油烟进行捕捉，从而降低油烟逃逸量，提升吸烟效果。

在一种可以实施的方案中，所述进风板100的底边与所述集烟腔400的前面板铰接，以使所述进风板100能够朝下前方摆动。从而增加吸油烟机进风孔110与风道之间的宽度，并且前板体上的进风孔110更加接近下方的油烟升腾区。

所述吸油烟机包括第一驱动机构，所述第一驱动机构安装在所述集烟腔400上，所述第一驱动机构的活动端与所述进风板100连接，用于驱动所述进风板100相对于所述集烟腔400朝下前方摆动，第一驱动机构可以为电机、推杆机构等常见的驱动机构，通过第一驱动机构可以实现进风板100的自动开闭。

所述吸油烟机还包括与集烟腔400的前面板转动连接的拢烟板200，所述拢烟板200的转轴沿集烟腔400的左右方向设置。

吸油烟机使用时，拢烟板200向吸油烟机前方转动展开，可以增加拢烟面积，减少油烟逃逸。拢烟板200的上边沿与集烟腔400铰接，当吸油烟机处于未工作状态时，拢烟板200转动至进风板100的前侧，并与进风板100贴合，遮挡进风板100。

所述吸油烟机包括第二驱动机构，所述第二驱动机构安装在所述集烟腔400上，所述第二驱动机构的活动端与所述拢烟板200连接，用于驱动所述拢烟板200摆动。第二驱动机构可以为电机、推杆机构等常见的驱动机构，通过第二驱动机构可以实现拢烟板200的自动开闭。

进风板100和拢烟板200可以采用单独的驱动机构分别对二者进行驱动，开启吸油烟机时，第二驱动机构先将拢烟板200朝前侧展开，然后第一驱动机构再将进风板100朝下前方摆动；反之，当关闭吸油烟机时，第一驱动机构先将进风板100朝进风口一侧摆动，然后第二驱动机构再将拢烟板200朝进风板100一侧摆动，避免进风板100和拢烟板200运动相互干涉。

所述吸油烟机还可以包括总驱动机构，所述总驱动机构分别与所述进风板100和拢烟板200连接，所述驱动机构用于驱动所述进风板100和拢烟板200朝远离或者靠近集烟腔400的进风口的方向运动。可以通过同一个总驱动机构共同作用与进风板100和拢烟板200，实现进风板100和拢烟板200的开启和关闭。

如图6-图8所示，具体的，所述总驱动机构包括伸缩缸模块310、连杆320和滑轴330，所述伸缩缸模块310包括固定端和伸缩端，所述固定端与所述集烟腔400铰接；所述连杆320呈弧形弯曲状，所述连杆320包括第一端321和第二端322，沿所述连杆320自身的延伸方向，由所述第一端321到第二端322，所述连杆320上依次设置有第一铰接结构323、第二铰接结构324和中空滑槽325；所述第一铰接结构323与所述集烟腔400铰接；所述第二铰接结构324与所述伸缩缸模块310的伸缩端铰接；所述滑轴330滑动连接在所述中空滑槽325内，所述进风板100上具有卡槽120，所述滑轴330的端部被限制在所述卡槽120内，且所述滑轴330能够相对于所述卡槽120滑动；所述中空滑槽325的两端用于推拉所述滑轴330，以使所述滑轴330带动所述进风板100摆动；所述连杆320的第二端322与所述进风板100连接。

当吸油烟机由关闭状态向开启状态运行的过程中，伸缩缸模块310的伸缩杆伸长，将连杆320的第二铰接结构324朝下推动，从而使连杆320整体绕第一铰接结构323处的铰接轴向下前方转动，连杆320的第二端322可以将拢烟板200向前推送，从而逐渐将拢烟板200展开；在连杆320绕第一铰接结构323处的铰接轴向下前方转动的过程中，中空滑槽325朝吸油烟机的外侧运动，而因为滑轴330与中空滑槽325滑动连接，且滑轴330的端部卡接在进风板100的卡槽120内，因此，在中空滑槽325的内端未与滑轴330接触前，进风板100相对集烟腔400不动，随着伸缩杆的逐渐伸长，中空滑槽325的内端与滑轴330接触并推动滑轴330向外运动，滑轴330在卡槽120内滑动并逐渐推动进风板100向外侧运动，从而使进风板100朝下前方运动。

反之，当吸油烟机由开启状态向关闭状态运行的过程中，伸缩缸模块310的伸缩杆缩短，将连杆320的第二铰接结构324朝上拉动，从而使连杆320整体绕第一铰接结构323处的铰接轴向后上转动，连杆320的第二端322可以将拢烟板200向后拉动，从而逐渐将拢烟板200闭合；在连杆320绕第一铰接结构323处的铰接轴向后上方转动的过程中，中空滑槽325朝吸油烟机的内侧运动，而因为滑轴330与中空滑槽325滑动连接，且滑轴330的端部卡接在进风板100的卡槽120内，因此，在中空滑槽325的外端未与滑轴330接触前，进风板100相对集烟腔400不动，随着伸缩杆的逐渐缩短，中空滑槽325的外端与滑轴330接触并拉动滑轴330向内运动，滑轴330在卡槽120内滑动并逐渐拉动进风板100向内侧运动，从而使进风板100向后上方摆动，进风板100与进风口平齐。

其中，滑轴330的左右两端固定套接有限位套，限位套用于防止滑轴330与连杆320分离，限位套卡接在中空滑槽325内。

通过一套驱动机构便可以完成进风板100和拢烟板200的开闭，结构设计巧妙，降低了生产成本。

在另外一种实施方式中，所述进风板100与所述集烟腔400滑动连接，且所述进风板100的滑动方向沿下前方向设置。

具体的，可以在集烟腔400和进风板100之间设置滑轨组件，滑轨组件的延伸方向为倾斜的朝向下前方，从而实现进风板100与集烟腔400的滑动连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种进风板，所述进风板(100)活动连接在集烟腔(400)的进风口处，其特征在于，所述进风板(100)包括：前板体、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板分别连接在所述前板体的左、右两端；

且所述前板体、左侧板和右侧板上均设置有进风孔(110)。

2.根据权利要求1所述的进风板，其特征在于，所述前板体上设置有第一滤网组件，所述第一滤网组件上的网孔形成所述进风孔(110)。

3.根据权利要求2所述的进风板，其特征在于，所述左侧板和右侧板上均设置有第二滤网组件，所述第二滤网组件上的网孔形成所述进风孔(110)。

4.一种吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机包括集烟腔(400)和权利要求1-3任意一项所述的进风板(100)；

所述进风板(100)的左侧板和右侧板能够在所述进风板(100)相对于所述集烟腔(400)的进风口活动时移入所述集烟腔(400)或者从所述集烟腔(400)内移出。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述进风板(100)能够相对于所述集烟腔(400)朝下前方运动。

6.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述进风板(100)的底边与所述集烟腔(400)铰接。

7.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述进风板(100)与所述集烟腔(400)滑动连接。

8.根据权利要求6或7所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机包括第一驱动机构，所述第一驱动机构安装在所述集烟腔(400)上，所述第一驱动机构的活动端与所述进风板(100)连接，用于驱动所述进风板(100)相对于所述集烟腔(400)朝下前方运动。

9.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括与集烟腔(400)的前面板转动连接的拢烟板(200)，所述拢烟板(200)的转轴沿集烟腔(400)的左右方向设置。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机包括第二驱动机构，所述第二驱动机构安装在所述集烟腔(400)上，所述第二驱动机构的活动端与所述拢烟板(200)连接，用于驱动所述拢烟板(200)摆动。

11.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机包括总驱动机构，所述总驱动机构分别与所述进风板(100)和拢烟板(200)连接，所述驱动机构用于驱动所述进风板(100)和拢烟板(200)朝远离或者靠近集烟腔(400)的进风口的方向运动。

12.根据权利要求11所述的吸油烟机，其特征在于，所述总驱动机构包括伸缩缸模块(310)、连杆(320)和滑轴(330)，所述伸缩缸模块(310)包括固定端和伸缩端，所述固定端与所述集烟腔(400)铰接；

所述连杆(320)呈弧形弯曲状，所述连杆(320)包括第一端(321)和第二端(322)，沿所述连杆(320)自身的延伸方向，由所述第一端(321)到第二端(322)，所述连杆(320)上依次设置有第一铰接结构(323)、第二铰接结构(324)和中空滑槽(325)；所述第一铰接结构(323)与所述集烟腔(400)铰接；所述第二铰接结构(324)与所述伸缩缸模块(310)的伸缩端铰接；

所述滑轴(330)滑动连接在所述中空滑槽(325)内，所述进风板(100)上具有卡槽(120)，所述滑轴(330)的端部被限制在所述卡槽(120)内，且所述滑轴(330)能够相对于所述卡槽(120)滑动；所述中空滑槽(325)的两端用于推拉所述滑轴(330)，以使所述滑轴(330)带动所述进风板(100)摆动；

所述连杆(320)的第二端(322)与所述进风板(100)连接。

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