CN116121958A - Ptfe滤袋制备用纤维铺叠针刺设备及其使用方法 - Google Patents

Ptfe滤袋制备用纤维铺叠针刺设备及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116121958A
CN116121958A CN202310033440.6A CN202310033440A CN116121958A CN 116121958 A CN116121958 A CN 116121958A CN 202310033440 A CN202310033440 A CN 202310033440A CN 116121958 A CN116121958 A CN 116121958A
Authority
CN
China
Prior art keywords
needling
semi
finished product
plate
support frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202310033440.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116121958B (zh
Inventor
蔡军
周楠
周琴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Runzhong Environmental Protection Material Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Runzhong Environmental Protection Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Runzhong Environmental Protection Material Co ltd filed Critical Jiangsu Runzhong Environmental Protection Material Co ltd
Priority to CN202310033440.6A priority Critical patent/CN116121958B/zh
Publication of CN116121958A publication Critical patent/CN116121958A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116121958B publication Critical patent/CN116121958B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00Needling machines
    • D04H18/02Needling machines with needles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00Industrial
    • D10B2505/04Filters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y02A50/2351Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明涉及针刺技术领域,具体涉及PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备及其使用方法,包括:工作台及设置在所述工作台上的支撑架一及支撑架二;所述支撑架一上设置有用于将PTFE滤袋与纤维网铺叠在一起形成半成品的铺叠机构,所述铺叠机构可输送半成品;所述支撑架二上设置有用于对半成品针刺的针刺机构,所述支撑架二上固定设置有上挡板及下挡板,所述上挡板及所述下挡板上开设有通孔,所述上挡板及所述下挡板之间形成通道与所述铺叠机构的输出端相对应;综上,本申请的PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备及其使用方法,能在每一次退针时,减少针刺机构与半成品之间的接触时间,使得牵动半成品的时间减少,提高针刺及牵引过程的效率。

Description

PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及针刺技术领域,尤其涉及PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备及其使用方法。
背景技术
在制备PTFE滤袋时,一般会采用纤维进行铺叠、针刺等方式,再通过后处理进行性能提升,通过纤维相互勾连形成具有一定机械强度的三维孔隙通透性材质,能更好地阻留粉尘,且PTFE具有摩擦系数小的特点,不容易粘灰,使得粉尘容易从滤袋上脱落。
滤袋压实的纤网在喂入针刺机时十分蓬松,由于纤维与纤维之间产生的抱合力的强度很差,此时针刺机能起到很关键的作用,当多枚刺针刺入纤网时,刺针上的刺钩就会带动纤维产生上下移位,而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压,使纤网中纤维靠拢而被压缩,从而使得纤网内纤维与纤维之间的摩擦力加大,纤网强度升高,密度加大。
在针刺过程中,刺针会不断地刺入或者脱离纤网,这会导致刺针与纤网之间有接触,在纤维铺叠完成后进行针刺操作时,需要等待刺针与纤网完全脱离后,将纤网牵动一定距离,才能进行下一次的针刺操作;现有技术一般是利用上下挡板抵触纤网,刺针在脱离纤网前,由于纤网会粘附在刺针上,直到刺针穿出上挡板后,上挡板抵触运动的纤网,使得纤网从刺针上脱落,而每一次操作都会重复这个过程,这就会导致刺针与纤网的接触累积时间增多,从而使得牵动纤网的时间延长,降低针刺过程的效率。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备及其使用方法,以解决在刺针与纤网脱离时,由于纤网会粘附在刺针上,导致刺针与纤网的接触累积时间增多,使得牵动纤网的时间延长,降低针刺过程的效率的问题。
基于上述目的,本发明提供了PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备,包括:工作台及设置在所述工作台上的支撑架一及支撑架二;
所述支撑架一上设置有用于将PTFE滤袋与纤维网铺叠在一起形成半成品的铺叠机构,所述铺叠机构可输送半成品;
所述支撑架二上设置有用于对半成品针刺的针刺机构,所述支撑架二上固定设置有上挡板及下挡板,所述上挡板及所述下挡板上开设有通孔,所述上挡板及所述下挡板之间形成通道与所述铺叠机构的输出端相对应,所述铺叠机构输送半成品至所述通道处,所述针刺机构穿过所述上挡板的通孔对半成品针刺;
所述支撑架二上设置有即压组件,所述即压组件设置在所述上挡板与所述下挡板之间以用于在所述针刺机构退针时按压半成品在所述下挡板上;
所述工作台上设置有用于牵引半成品的牵引机构,所述牵引机构位于所述针刺机构的输出端一侧。
优选的,所述铺叠机构包括安装在所述工作台上的电机一,所述支撑架一上轴承连接有主动轴及从动轴,所述电机一的输出轴与所述主动轴连接,所述主动轴上固定套设有主动齿轮,所述从动轴上固定套设有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮,所述主动轴上位于所述支撑架一内侧处固定套设有压辊一,所述从动轴上固定套设有压辊二;
所述工作台上轴承连接有对称设置的轴杆,两个所述轴杆的外圈套设有传送带,所述传送带位于所述压辊一与所述工作台之间且穿过所述支撑架一,所述主动轴及一个所述轴杆上固定套设有带轮,两个所述带轮之间通过所述皮带传动连接。
优选的,所述针刺机构包括安装在所述支撑架二上的电动推杆一,所述电动推杆一的输出端连接有连接板,所述连接板上设置有可拆卸的针板,所述针板上设置有均匀排布的刺针,所述刺针与通孔相匹配,所述刺针上开设有多个倒置的凹槽。
优选的,所述即压组件包括安装在所述工作台上位于所述支撑架二两侧的电动推杆二,所述上挡板上开设有槽体,所述电动推杆二的输出端连接有与所述槽体相适配的压板,所述上挡板与所述下挡板之间设置有导向杆,所述导向杆贯穿所述压板。
优选的,所述牵引机构包括安装在所述工作台上的电机二及固定设置在所述工作台上的固定块,所述固定块上轴承连接有转动轴,所述电机二的输出轴与所述转动轴连接,所述转动轴上固定套设有用于收卷所述半成品的收卷辊。
优选的,所述支撑架二上设置有用于将所述传送带上的半成品过渡至所述下挡板上的承接组件,所述承接组件包括设置在所述支撑架二上的支撑杆,所述支撑杆的外圈套设有可转动的转筒,所述支撑架二上固定设置有抵触块一及抵触块二,所述抵触块一位于所述上挡板与所述转筒之间,所述抵触块一与所述转筒相适配,所述抵触块二位于所述下挡板与所述传送带之间,所述抵触块二与所述传送带相适配。
优选的,所述支撑架二上设置有用于检测所述刺针的检测机构,所述检测机构包括设置在所述支撑架二上且位于所述下挡板与所述工作台之间的横板,所述横板上安装有与所述刺针相对应的摄像头,所述支撑架二上安装有信号处理器,所述信号处理器与所述摄像头电性连接。
优选的,所述压辊一及所述压辊二内部设置有与电源连接的加热元件,所述压辊一及所述压辊二可导热,所述压辊一及所述压辊二的外圈固定套设有温度感应元件,所述支撑架一上设置有温度控制器,所述温度控制器与所述温度感应元件及加热元件之间电性连接。
优选的,所述连接板上螺纹连接有螺钉,所述螺钉螺纹贯穿所述连接板及所述针板,所述螺钉上螺纹连接有与所述螺钉相适配的螺母。
本发明还提供了PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备的使用方法,包括如下步骤:在铺叠时,将PTFE滤袋与纤维网铺放在一起穿过所述压辊一及所述压辊二之间压缩后形成半成品,利用所述传送带将半成品输送至所述承接组件,并穿过所述上挡板及所述下挡板之间;在针刺时,启动所述电动推杆一,所述电动推杆一带动所述连接板及所述针板运动,迫使所述刺针运动穿过所述上挡板的通孔对位于所述下挡板上的半成品进行针刺;在退针时,反向启动所述电动推杆一,使得所述刺针反向运动穿出所述上挡板的通孔,同时启动所述电动推杆二,在所述导向杆的作用下,所述电动推杆二的输出端带动所述槽体内的所述压板运动至靠近所述下挡板,所述压板按压半成品在所述下挡板上,所述刺针能更快脱离半成品,此时反向启动所述电动推杆二,使得所述压板隐藏在所述上挡板内;从而实现缩短所述刺针与半成品的接触时间,缩短半成品的牵动时间,提高针刺过程的效率。
本发明的有益效果:将PTFE滤袋与纤维网铺叠在一起放在铺叠机构的输入端,利用铺叠机构进行压缩并输送半成品至上挡板及下挡板之间的通道处,启动针刺机构对半成品进行针刺;在退针时,反向启动针刺机构,使得针刺机构与半成品脱离,在未脱离前,同步启动即压组件,即压组件靠近下挡板运动直到将半成品按压在下挡板上;待针刺机构与半成品完全脱离后,即压组件恢复原状态,循环重复以上操作,同时牵引机构牵动半成品缓慢运动,完成半成品的铺叠针刺;综上,本申请的PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备及其使用方法,能在每一次退针时,减少针刺机构与半成品之间的接触时间,使得牵动半成品的时间减少,提高针刺及牵引过程的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构实体图;
图2为本发明的爆炸图;
图3为本发明的部分结构实体图;
图4为本发明的针板的结构实体图;
图5为本发明的刺针的结构实体图;
图6为本发明的上挡板的结构实体图;
图7为本发明的即压组件的结构实体图;
图8为本发明的承接组件的结构实体图;
图9为本发明的检测机构的结构实体图;
图10为本发明的螺钉与螺母的结构实体图。
图中标记为:1、工作台;2、支撑架一;3、支撑架二;4、铺叠机构;401、电机一;402、主动轴;403、从动轴;404、主动齿轮;405、从动齿轮;406、压辊一;407、压辊二;408、轴杆;409、传送带;4010、带轮;4011、皮带;5、针刺机构;501、电动推杆一;502、连接板;503、针板;504、刺针;505、凹槽;6、上挡板;7、下挡板;8、即压组件;801、电动推杆二;802、槽体;803、压板;804、导向杆;9、牵引机构;901、电机二;902、固定块;903、转动轴;904、收卷辊;10、承接组件;1001、支撑杆;1002、转筒;1003、抵触块一;1004、抵触块二;11、检测机构;1101、横板;1102、摄像头;1103、信号处理器;1201、温度感应元件;1202、温度控制器;1301、螺钉;1302、螺母。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进一步详细说明。
实施例一:
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备,包括:工作台1及设置在工作台1上的支撑架一2及支撑架二3,支撑架一2及支撑架二3依次固定设置在工作台1上;
支撑架一2上设置有用于将PTFE滤袋与纤维网铺叠在一起形成半成品的铺叠机构4,铺叠机构4可输送半成品;
支撑架二3上设置有用于对半成品针刺的针刺机构5,支撑架二3上固定设置有上挡板6及下挡板7,上挡板6及下挡板7上开设有通孔,上挡板6及下挡板7之间形成通道与铺叠机构4的输出端相对应,铺叠机构4输送半成品至通道处,针刺机构5穿过上挡板6的通孔对半成品针刺;
支撑架二3上设置有即压组件8,即压组件8设置在上挡板6与下挡板7之间以用于在针刺机构5退针时按压半成品在下挡板7上,从而缩短针刺机构5与半成品之间的接触时间;
工作台1上设置有用于牵引半成品的牵引机构9,牵引机构9位于针刺机构5的输出端一侧,针刺机构5位于牵引机构9与铺叠机构4之间。
工作原理:将PTFE滤袋与纤维网铺叠在一起放在铺叠机构4的输入端,利用铺叠机构4进行压缩并输送半成品至上挡板6及下挡板7之间的通道处,启动针刺机构5对半成品进行针刺;在退针时,反向启动针刺机构5,使得针刺机构5与半成品脱离,在未脱离前,同步启动即压组件8,即压组件8靠近下挡板7运动直到将半成品按压在下挡板7上;待针刺机构5与半成品完全脱离后,即压组件8恢复原状态,循环重复以上操作,同时牵引机构9牵动半成品缓慢运动,完成半成品的铺叠针刺;综上,本申请的PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备及其使用方法,能在每一次退针时,减少针刺机构5与半成品之间的接触时间,使得牵动半成品的时间减少,提高针刺及牵引过程的效率。
实施例二:
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备,铺叠机构4包括安装在工作台1上的电机一401,支撑架一2上轴承连接有主动轴402及从动轴403,电机一401的输出轴与主动轴402连接,主动轴402上固定套设有主动齿轮404,从动轴403上固定套设有与主动齿轮404相啮合的从动齿轮405,主动轴402上位于支撑架一2内侧处固定套设有压辊一406,从动轴403上固定套设有压辊二407;
工作台1上轴承连接有对称设置的轴杆408,两个轴杆408的外圈套设有传送带409,传送带409位于压辊一406与工作台1之间且穿过支撑架一2,主动轴402及一个轴杆408上固定套设有带轮4010,两个带轮4010之间通过皮带4011传动连接。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备,压辊一406及压辊二407内部设置有与电源连接的加热元件,压辊一406及压辊二407可导热,压辊一406及压辊二407的外圈固定套设有温度感应元件1201,支撑架一2上设置有温度控制器1202,温度控制器1202与温度感应元件1201及加热元件之间电性连接。
工作原理:在铺叠时,将PTFE滤袋与纤维网铺放在传送带409上,且穿过压辊一406及压辊二407之间通过,启动电机一401,电机一401的输出轴转动带动主动轴402转动,主动轴402带动主动齿轮404转动,迫使从动齿轮405转动,使得从动轴403转动,由于主动齿轮404与从动齿轮405的运动方向相反,使得压辊一406及压辊二407转动方向相反,产生同向对半成品的作用力;主动轴402转动的同时带动带轮4010转动,在皮带4011的传动作用下,轴杆408跟着转动,从而带动传送带409持续转动传送半成品,传送带409与压辊一406的传动方向相同,即当压辊一406与传送带409逆时针运动时,压辊二407顺时针运动,且压辊一406、压辊二407及传送带409三者同时运动,便于对半成品的输送;同时,将压辊一406及压辊二407内部设置的加热元件与电源连接,当PTFE滤袋与纤维网传送至压辊一406与压辊二407之间时,使得压辊一406及压辊二407将热量传导至PTFE滤袋与纤维网上,利用温度感应元件1201采集温度值,根据需要利用温度控制器1202调节加热元件的温度至适应PTFE滤袋与纤维网;综上,当PTFE滤袋与纤维网经过压辊一406及压辊二407时,可以对PTFE滤袋与纤维网进行压缩铺叠,同时调整合适温度作用于PTFE滤袋与纤维网上,能产生热压的效果,便于制备PTFE滤袋与纤维网结合的半成品,提高铺叠的效果。
实施例三:
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备,针刺机构5包括安装在支撑架二3上的电动推杆一501,电动推杆一501的输出端朝向上挡板6设置,电动推杆一501的输出端连接有连接板502,连接板502上设置有可拆卸的针板503,针板503与支撑架二3相适配,针板503上设置有均匀排布的刺针504,刺针504与通孔相匹配,刺针504上开设有多个倒置的凹槽505,凹槽505可将纤维网中的纤维钩住,且在退针时,由于凹槽505顺向的原因,产生位移的纤维会与凹槽505自动脱离。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备,即压组件8包括安装在工作台1上位于支撑架二3两侧的电动推杆二801,电动推杆二801的输出方向呈竖直向设置,上挡板6上开设有槽体802,电动推杆二801的输出端连接有与槽体802相适配的压板803,压板803可隐藏在槽体802内,上挡板6与下挡板7之间设置有导向杆804,导向杆804贯穿压板803,导向杆804沿着电动推杆二801的输出方向设置。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备,牵引机构9包括安装在工作台1上的电机二901及固定设置在工作台1上的固定块902,固定块902有两个且对称设置,固定块902上轴承连接有转动轴903,电机二901的输出轴与转动轴903连接,转动轴903的长度方向沿着支撑架二3的宽度方向设置,转动轴903上固定套设有用于收卷半成品的收卷辊904。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备,支撑架二3上设置有用于将传送带409上的半成品过渡至下挡板7上的承接组件10,承接组件10包括设置在支撑架二3上的支撑杆1001,支撑杆1001的外圈套设有可转动的转筒1002,支撑架二3上固定设置有抵触块一1003及抵触块二1004,抵触块一1003位于上挡板6与转筒1002之间,抵触块一1003与转筒1002相适配,抵触块二1004位于下挡板7与传送带409之间,抵触块二1004与传送带409相适配。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备,支撑架二3上设置有用于检测刺针504的检测机构11,检测机构11包括设置在支撑架二3上且位于下挡板7与工作台1之间的横板1101,横板1101与下挡板7相适配,横板1101上安装有与刺针504相对应的摄像头1102,支撑架二3上安装有信号处理器1103,信号处理器1103与摄像头1102电性连接。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备,连接板502上螺纹连接有螺钉1301,螺钉1301螺纹贯穿连接板502及针板503,螺钉1301上螺纹连接有与螺钉1301相适配的螺母1302。
工作原理:将传送带409输出端的半成品经过支撑杆1001上的转筒1002及抵触块一1003与抵触块二1004之间,并穿过上挡板6与下挡板7之间的通道,将半成品缠绕在收卷辊904上;在针刺时,启动电动推杆一501,带动连接板502与针板503同时运动,使得刺针504朝向半成品,穿过上挡板6或者下挡板7的通孔,直到刺入半成品内,此时凹槽505会钩住纤维网中的纤维,完成针刺过程(此处的针刺机构5可设置有多个且朝向上下两个方向,对半成品形成两面的针刺效果);在退针时,反向启动电动推杆一501,使得刺针504向上运动远离半成品前,启动电动推杆二801,在导向杆804的作用下,迫使压板803运动从槽体802内靠近至下挡板7,使得压板803按压半成品在下挡板7上,同时刺针504向上运动,当刺针504脱离半成品后,反向启动电动推杆二801,使得压板803隐藏在槽体802内,使得刺针504与压板803均恢复至原状态;同时启动电机二901,电机二901的输出轴缓慢转动带动转动轴903运动,使得收卷辊904缓慢运动,从而有效对针刺后的半成品进行收卷;重复操作上述步骤,完成每一步的针刺及退针过程,极大地减少刺针504与半成品的接触时间,提高针刺过程退针时的效率,减少牵引收卷的时间;在更换刺针504时,利用横板1101上的摄像头1102对准每个刺针504进行拍摄抓取每个刺针504的针尖处好坏情况,反馈给信号处理器1103,信号处理器1103分析处理,当出现刺针504大面积的磨损情况时,信号处理器1103会显示出刺针504的状况,提示工作人员更换针板503;此时停下设备,转动螺母1302,使得螺母1302脱离螺钉1301后,将螺钉1301从连接板502及针板503上取下,将针板503取下更换针板503及刺针504,将螺钉1301插入连接板502及针板503上,反向转动螺母1302,卡紧连接板502及针板503;综上,在针刺过程中,能在每一次退针时,减少针刺机构5与半成品之间的接触时间,使得牵动半成品的时间减少,提高针刺及牵引过程的效率,能对刺针504定期进行检测,并定期进行更换。
还提出了PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备的使用方法,包括如下步骤:在铺叠时,将PTFE滤袋与纤维网铺放在一起穿过压辊一406及压辊二407之间压缩后形成半成品,利用传送带409将半成品输送至承接组件10,并穿过上挡板6及下挡板7之间;在针刺时,启动电动推杆一501,电动推杆一501带动连接板502及针板503运动,迫使刺针504运动穿过上挡板6的通孔对位于下挡板7上的半成品进行针刺;在退针时,反向启动电动推杆一501,使得刺针504反向运动穿出上挡板6的通孔,同时启动电动推杆二801,在导向杆804的作用下,电动推杆二801的输出端带动槽体802内的压板803运动至靠近下挡板7,压板803按压半成品在下挡板7上,刺针504能更快脱离半成品,此时反向启动电动推杆二801,使得压板803隐藏在上挡板6内;从而实现缩短刺针504与半成品的接触时间,缩短半成品的牵动时间,提高针刺过程的效率。
工作原理:在铺叠时,利用驱动源驱使传送带409、压辊一406及压辊二407运动,将PTFE滤袋与纤维网铺放在一起穿过压辊一406及压辊二407之间压缩后形成半成品,利用传送带409将半成品输送至承接组件10,并穿过上挡板6及下挡板7之间,承接组件10可将半成品顺利地过渡到通道内,便于对半成品进行针刺,减小半成品的磨损;在针刺时,启动电动推杆一501,电动推杆一501带动连接板502及针板503运动,迫使刺针504运动穿过上挡板6的通孔对位于下挡板7上的半成品进行针刺,(此处为现有技术,一般可对半成品的两面纤维网上的纤维进行双面针刺);在退针时,反向启动电动推杆一501,使得刺针504反向运动穿出上挡板6的通孔,同时启动电动推杆二801,在导向杆804的作用下,电动推杆二801的输出端带动槽体802内的压板803运动至靠近下挡板7,压板803按压半成品在下挡板7上,由于此时的压板803与刺针504的运动方向相反,刺针504能更快脱离半成品,此时反向启动电动推杆二801,使得压板803隐藏在上挡板6内,最后将压板803以及刺针504恢复原位置;从而实现缩短刺针504与半成品的接触时间,缩短半成品的牵动时间,提高针刺过程的效率,提高收卷半成品的效率,极大地优化针刺过程。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备,包括:工作台(1)及设置在所述工作台(1)上的支撑架一(2)及支撑架二(3);其特征在于,
所述支撑架一(2)上设置有用于将PTFE滤袋与纤维网铺叠在一起形成半成品的铺叠机构(4),所述铺叠机构(4)可输送半成品;
所述支撑架二(3)上设置有用于对半成品针刺的针刺机构(5),所述支撑架二(3)上固定设置有上挡板(6)及下挡板(7),所述上挡板(6)及所述下挡板(7)上开设有通孔,所述上挡板(6)及所述下挡板(7)之间形成通道与所述铺叠机构(4)的输出端相对应,所述铺叠机构(4)输送半成品至所述通道处,所述针刺机构(5)穿过所述上挡板(6)的通孔对半成品针刺;
所述支撑架二(3)上设置有即压组件(8),所述即压组件(8)设置在所述上挡板(6)与所述下挡板(7)之间以用于在所述针刺机构(5)退针时按压半成品在所述下挡板(7)上;
所述工作台(1)上设置有用于牵引半成品的牵引机构(9),所述牵引机构(9)位于所述针刺机构(5)的输出端一侧。
2.根据权利要求1所述的PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备,其特征在于,所述铺叠机构(4)包括安装在所述工作台(1)上的电机一(401),所述支撑架一(2)上轴承连接有主动轴(402)及从动轴(403),所述电机一(401)的输出轴与所述主动轴(402)连接,所述主动轴(402)上固定套设有主动齿轮(404),所述从动轴(403)上固定套设有与所述主动齿轮(404)相啮合的从动齿轮(405),所述主动轴(402)上位于所述支撑架一(2)内侧处固定套设有压辊一(406),所述从动轴(403)上固定套设有压辊二(407);
所述工作台(1)上轴承连接有对称设置的轴杆(408),两个所述轴杆(408)的外圈套设有传送带(409),所述传送带(409)位于所述压辊一(406)与所述工作台(1)之间且穿过所述支撑架一(2),所述主动轴(402)及一个所述轴杆(408)上固定套设有带轮(4010),两个所述带轮(4010)之间通过所述皮带(4011)传动连接。
3.根据权利要求2所述的PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备,其特征在于,所述针刺机构(5)包括安装在所述支撑架二(3)上的电动推杆一(501),所述电动推杆一(501)的输出端连接有连接板(502),所述连接板(502)上设置有可拆卸的针板(503),所述针板(503)上设置有均匀排布的刺针(504),所述刺针(504)与通孔相匹配,所述刺针(504)上开设有多个倒置的凹槽(505)。
4.根据权利要求1所述的PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备,其特征在于,所述即压组件(8)包括安装在所述工作台(1)上位于所述支撑架二(3)两侧的电动推杆二(801),所述上挡板(6)上开设有槽体(802),所述电动推杆二(801)的输出端连接有与所述槽体(802)相适配的压板(803),所述上挡板(6)与所述下挡板(7)之间设置有导向杆(804),所述导向杆(804)贯穿所述压板(803)。
5.根据权利要求1所述的PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备,其特征在于,所述牵引机构(9)包括安装在所述工作台(1)上的电机二(901)及固定设置在所述工作台(1)上的固定块(902),所述固定块(902)上轴承连接有转动轴(903),所述电机二(901)的输出轴与所述转动轴(903)连接,所述转动轴(903)上固定套设有用于收卷所述半成品的收卷辊(904)。
6.根据权利要求2所述的PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备,其特征在于,所述支撑架二(3)上设置有用于将所述传送带(409)上的半成品过渡至所述下挡板(7)上的承接组件(10),所述承接组件(10)包括设置在所述支撑架二(3)上的支撑杆(1001),所述支撑杆(1001)的外圈套设有可转动的转筒(1002),所述支撑架二(3)上固定设置有抵触块一(1003)及抵触块二(1004),所述抵触块一(1003)位于所述上挡板(6)与所述转筒(1002)之间,所述抵触块一(1003)与所述转筒(1002)相适配,所述抵触块二(1004)位于所述下挡板(7)与所述传送带(409)之间,所述抵触块二(1004)与所述传送带(409)相适配。
7.根据权利要求3所述的PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备,其特征在于,所述支撑架二(3)上设置有用于检测所述刺针(504)的检测机构(11),所述检测机构(11)包括设置在所述支撑架二(3)上且位于所述下挡板(7)与所述工作台(1)之间的横板(1101),所述横板(1101)上安装有与所述刺针(504)相对应的摄像头(1102),所述支撑架二(3)上安装有信号处理器(1103),所述信号处理器(1103)与所述摄像头(1102)电性连接。
8.根据权利要求2所述的PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备,其特征在于,所述压辊一(406)及所述压辊二(407)内部设置有与电源连接的加热元件,所述压辊一(406)及所述压辊二(407)可导热,所述压辊一(406)及所述压辊二(407)的外圈固定套设有温度感应元件(1201),所述支撑架一(2)上设置有温度控制器(1202),所述温度控制器(1202)与所述温度感应元件(1201)及加热元件之间电性连接。
9.根据权利要求3所述的PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备,其特征在于,所述连接板(502)上螺纹连接有螺钉(1301),所述螺钉(1301)螺纹贯穿所述连接板(502)及所述针板(503),所述螺钉(1301)上螺纹连接有与所述螺钉(1301)相适配的螺母(1302)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的PTFE滤袋制备用纤维铺叠针刺设备的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:在铺叠时,将PTFE滤袋与纤维网铺放在一起穿过所述压辊一(406)及所述压辊二(407)之间压缩后形成半成品,利用所述传送带(409)将半成品输送至所述承接组件(10),并穿过所述上挡板(6)及所述下挡板(7)之间;在针刺时,启动所述电动推杆一(501),所述电动推杆一(501)带动所述连接板(502)及所述针板(503)运动,迫使所述刺针(504)运动穿过所述上挡板(6)的通孔对位于所述下挡板(7)上的半成品进行针刺;在退针时,反向启动所述电动推杆一(501),使得所述刺针(504)反向运动穿出所述上挡板(6)的通孔,同时启动所述电动推杆二(801),在所述导向杆(804)的作用下,所述电动推杆二(801)的输出端带动所述槽体(802)内的所述压板(803)运动至靠近所述下挡板(7),所述压板(803)按压半成品在所述下挡板(7)上,所述刺针(504)能更快脱离半成品,此时反向启动所述电动推杆二(801),使得所述压板(803)隐藏在所述上挡板(6)内;从而实现缩短所述刺针(504)与半成品的接触时间,缩短半成品的牵动时间,提高针刺过程的效率。
CN202310033440.6A 2023-01-10 2023-01-10 Ptfe滤袋制备用纤维铺叠针刺设备及其使用方法 Active CN116121958B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310033440.6A CN116121958B (zh) 2023-01-10 2023-01-10 Ptfe滤袋制备用纤维铺叠针刺设备及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310033440.6A CN116121958B (zh) 2023-01-10 2023-01-10 Ptfe滤袋制备用纤维铺叠针刺设备及其使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116121958A true CN116121958A (zh) 2023-05-16
CN116121958B CN116121958B (zh) 2023-10-03

Family

ID=86311275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310033440.6A Active CN116121958B (zh) 2023-01-10 2023-01-10 Ptfe滤袋制备用纤维铺叠针刺设备及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116121958B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1422900A (en) * 1973-09-18 1976-01-28 Fehrer Textilmasch Machine for needling non-woven fibre webs
US20030097740A1 (en) * 2000-04-11 2003-05-29 Bernard Jourde Device for assembling and disassembling a machine part, and needling loom equipped therewith
CN207002975U (zh) * 2017-05-11 2018-02-13 南京力奥毛毡科技有限公司 一种正刺机的针刺机构
CN111020875A (zh) * 2019-12-26 2020-04-17 肥城联谊工程塑料有限公司 纤维织物加筋增强土工布的生产工艺
CN111394886A (zh) * 2020-03-20 2020-07-10 常熟市宏远无纺制品有限公司 一种无纺布加工工艺及其加工设备
CN111926464A (zh) * 2020-08-12 2020-11-13 王涛 一种非织造布用刺针联动装置
CN213570998U (zh) * 2020-09-29 2021-06-29 山东宇能环境工程有限公司 一种针刺机
CN113046930A (zh) * 2021-03-24 2021-06-29 武汉寰宇天承贸易有限公司 一种针刺无纺布制备工艺
CN213772461U (zh) * 2020-10-22 2021-07-23 常州有信环保技术有限公司 一种具有负压装置的针刺设备
CN215713779U (zh) * 2021-05-14 2022-02-01 东莞市科迪实业有限公司 一种基于超纤皮革生产用的针刺机
CN215976311U (zh) * 2021-09-08 2022-03-08 安徽宏远无纺布业有限公司 一种单板预针刺反刺机

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1422900A (en) * 1973-09-18 1976-01-28 Fehrer Textilmasch Machine for needling non-woven fibre webs
US20030097740A1 (en) * 2000-04-11 2003-05-29 Bernard Jourde Device for assembling and disassembling a machine part, and needling loom equipped therewith
CN207002975U (zh) * 2017-05-11 2018-02-13 南京力奥毛毡科技有限公司 一种正刺机的针刺机构
CN111020875A (zh) * 2019-12-26 2020-04-17 肥城联谊工程塑料有限公司 纤维织物加筋增强土工布的生产工艺
CN111394886A (zh) * 2020-03-20 2020-07-10 常熟市宏远无纺制品有限公司 一种无纺布加工工艺及其加工设备
CN111926464A (zh) * 2020-08-12 2020-11-13 王涛 一种非织造布用刺针联动装置
CN213570998U (zh) * 2020-09-29 2021-06-29 山东宇能环境工程有限公司 一种针刺机
CN213772461U (zh) * 2020-10-22 2021-07-23 常州有信环保技术有限公司 一种具有负压装置的针刺设备
CN113046930A (zh) * 2021-03-24 2021-06-29 武汉寰宇天承贸易有限公司 一种针刺无纺布制备工艺
CN215713779U (zh) * 2021-05-14 2022-02-01 东莞市科迪实业有限公司 一种基于超纤皮革生产用的针刺机
CN215976311U (zh) * 2021-09-08 2022-03-08 安徽宏远无纺布业有限公司 一种单板预针刺反刺机

Also Published As

Publication number Publication date
CN116121958B (zh) 2023-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106835588B (zh) 一种立式单双面磨毛机
CN104328644A (zh) 一种非织造布在线分切设备
CN210029491U (zh) 一种无纺布折叠装置
CN211815001U (zh) 一种用于织带加工的织带定型设备
CN107512614B (zh) 料带自动裁切机
CN111593491B (zh) 一种换向机构、直线换向装置及铺网机
CN116121958B (zh) Ptfe滤袋制备用纤维铺叠针刺设备及其使用方法
CN206498068U (zh) 带有尾料收集机构的打端子机
CN106868711B (zh) 铺网机的铺网小车结构
CN104141200B (zh) 一种无纺布针刺设备
CN111118744A (zh) 一种无纺布预压输送装置
CN113584862B (zh) 一种无纺布连续切割机
CN113445211A (zh) 一种矿棉纤维毡针刺成型设备
CN105177866B (zh) 全自动收卷式多功能切被机
CN212983443U (zh) 一种风刺提花热风无纺布加工设备
CN201151801Y (zh) 针刺机的自动送料装置
CN218372959U (zh) 一种具有定距功能的无纺布裁剪装置
CN104091649B (zh) Ffc专用贴胶装置
CN211972643U (zh) 一种无纺布预压输送装置
CN210711995U (zh) 单轴双连杆针刺机
CN214271233U (zh) 一种无纺布加工装置
CN214088903U (zh) 一种无纺布油漆垫生产用针刺装置
CN210944214U (zh) 一种铺布装置
CN204058878U (zh) 一种无纺布针刺设备
CN112548362A (zh) 一种高端装备制造用钢板快速切割设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Preparation of PTFE filter bags, fiber stacking and needle punching equipment and its usage method

Granted publication date: 20231003

Pledgee: Funing County sub branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd.

Pledgor: JIANGSU RUNZHONG ENVIRONMENTAL PROTECTION MATERIAL CO.,LTD.

Registration number: Y2024980006417

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right