CN211815001U - 一种用于织带加工的织带定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于织带加工的织带定型设备。包括工作台架，在工作台架的顶部的长度方向的一端设置有用于牵引织带的牵引装置、另一相对端部设置有用于向织带上喷射蒸汽的蒸汽输送装置；在牵引装置和蒸汽输送装置之间设置有紧邻牵引装置的熨烫支架，在熨烫支架上连接有熨带件以及驱动熨带件纵向移动的升降驱动装置，在驱动熨带件和升降驱动装置之间设置有缓冲装置；在工作台架的顶部固接有位于熨带件的正下方的料台，在料台和蒸汽输送装置之间设置有向料台提供预设织带段的送料装置。本实用新型可代替人工拉动织带和人工熨烫定型，只需一人操作即可，降低了人工劳动强度，提高了生产效率，适于大批量生产的需要。

Description

一种用于织带加工的织带定型设备

技术领域

本实用新型属于纺织加工设备技术领域，尤其涉及一种用于织带加工的织带定型设备。

背景技术

织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。

完成制造程序后的初始织带成品因织造、收集过程的原因，还有纤维丝材质、纤维丝针数等等原因，造成弹性织带初始成品的带面平整度不好等问题，因此，为了使织带平整挺括，还需对离开织机后的织带初始成品进行定型处理。

在现有的一些中小企业中，大多采用利用人工进行熨烫织带，通常操作一般是一个人操作蒸汽电熨斗，一人拉动织带，由于熨烫时织带表面温度很高，拉动织带人员需对织带进行快速拉动，此种方法增加了人工劳动强度，降低劳动生产率；同时，人工熨烫的操作也会影响织带的熨烫质量，不适用于规模化生产。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种人工劳动强度低、生产效率高且熨烫质量好的用于织带加工的织带定型设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于织带加工的织带定型设备包括工作台架，在工作台架的顶部的长度方向的一端设置有用于牵引织带的牵引装置、另一相对端部设置有用于向织带上喷射蒸汽的蒸汽输送装置；在牵引装置和蒸汽输送装置之间设置有紧邻牵引装置的熨烫支架，在熨烫支架上连接有熨带件以及驱动熨带件纵向移动的升降驱动装置，在驱动熨带件和升降驱动装置之间设置有缓冲装置；在工作台架的顶部固接有位于熨带件的正下方的料台，在料台和蒸汽输送装置之间设置有向料台提供预设织带段的送料装置。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种用于织带加工的织带定型设备，通过设置蒸汽输送装置可将蒸汽均匀的喷射至织带上，方便后续的熨烫定型操作，防止熨烫温度过高损坏织带，提高了织带的定型质量；通过设置料台、熨带件以及升降驱动装置可对预设长度的织带段持续进行熨烫定型；通过在熨带件和升降驱动装置之间设置缓冲装置，可缓冲熨带件竖直下降过快时产生的冲力；通过设置送料装置可将带有水蒸气的预设长度的织带段输送至料台和熨带件之间；通过设置牵引装置可为织带提供传输动力，进而将完成熨烫的织带段传输至下一工序，防止织带段现在熨带件的下游处堆积。本实用新型采用了机械自动定型，织带整齐而规则地穿行于本设备上，熨烫完成后的织带平整、外形美观；通过上述设置可代替人工拉动织带和人工熨烫定型，只需一人操作即可，降低了人工劳动强度，提高了生产效率，适于大批量生产的需要。

优选地：送料装置包括在工作台架的顶部固接的导轨座，在导轨座上固接有横向设置且沿工作台架的长度方向延伸的送料导轨，在送料导轨上通过滑块滑动连接有送料横移座；在送料横移座上固接有横向设置且沿工作台架的长度方向延伸的下夹料板，在下夹料板的上方设置有与下夹料板相对设置的上夹料板；在送料横移座上固接有伸出端朝下的夹料气缸，夹料气缸的伸出端与上夹料板相固接；还包括用于驱动送料横移座沿送料导轨横向移动的送料气缸。

优选地：蒸汽输送装置包括在工作台架的顶部固接的两组相对设置的下送气辊架，在两组下送气辊架之间转动连接有横向设置的下送气辊；在两组下送气辊架的顶部均固接有纵向设置的第二螺钉，在两组下送气辊架的上方均设置有套设在第二螺钉上的上送气辊架；在每组第二螺钉上均套设有第二弹簧，第二弹簧的两端部分别与第二螺钉的螺帽部和上送气辊架相顶紧；在两组上送气辊架之间转动连接有横向设置的上送气辊；上送气辊和下送气辊呈中空状且二者的辊面上均开设有多组与中空内腔相连通的通孔。

优选地：升降驱动装置包括在熨烫支架的顶部固接的伸出端朝下的升降气缸，升降气缸的伸出端与缓冲装置的顶部相连接；还包括在缓冲装置的顶部固接的多组纵向设置的升降导杆，升降导杆通过直线轴承与熨烫支架滑动连接。

优选地：缓冲装置包括横向设置且与升降驱动装置的活动端相连接的升降台，在升降台上通过直线轴承滑动连接有多组纵向设置的缓冲导杆，在缓冲导杆的顶部固接有限位板；在升降台的下方设置有与缓冲导杆的下端部相固接的缓冲座，熨带件与缓冲座相连接；在缓冲导杆上套设有位于缓冲座和升降台之间的缓冲弹簧。

优选地：牵引装置包括在工作台架的顶部固接的两组相对设置的下牵引辊架，在两组下牵引辊架之间转动连接有横向设置的下牵引辊；在两组下牵引辊架的顶部均固接有纵向设置的第一螺钉，在两组下牵引辊架的上方均设置有套设在第一螺钉上的上牵引辊架；在每组第一螺钉上均套设有第一弹簧，第一弹簧的两端部分别与第一螺钉的螺帽部和上牵引辊架相顶紧；在两组上牵引辊架之间转动连接有横向设置的上牵引辊；还包括用于驱动下牵引辊旋转的牵带电机，在牵带电机的输出轴和下牵引辊之间传动连接有传动副。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型中的蒸汽输送装置的立体结构示意图；

图3是本实用新型中的送料装置的立体结构示意图；

图4是本实用新型中的升降驱动装置的立体结构示意图；

图5是本实用新型中的缓冲装置的立体结构示意图；

图6是本实用新型中的牵引装置的立体结构示意图。

图中：1、工作台架；2、牵引装置；2-1、牵带电机；2-2、传动副；2-3、下牵引辊；2-4、下牵引辊架；2-5、上牵引辊架；2-6、第一弹簧；2-7、第一螺钉；2-8、上牵引辊；3、料台；4、熨带件；5、熨烫支架；6、升降驱动装置；6-1、升降导杆；6-2、升降气缸；7、缓冲装置；7-1、缓冲座；7-2、缓冲弹簧；7-3、缓冲导杆；7-4、升降台；8、送料装置；8-1、导轨座；8-2、送料导轨；8-3、下夹料板；8-4、上夹料板；8-5、送料横移座；8-6、夹料气缸座；8-7、夹料气缸；8-8、送料气缸；9、蒸汽输送装置；9-1、下送气辊架；9-2、上送气辊架；9-3、第二弹簧；9-4、第二螺钉；9-5、上送气辊；9-6、下送气辊；10、织带。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的用于织带加工的织带定型设备包括工作台架1，在工作台架1的顶部的长度方向的一端设置有用于牵引织带的牵引装置2、另一相对端部设置有用于向织带上喷射蒸汽的蒸汽输送装置9，蒸汽输送装置9与蒸汽源相连通，可用于向织带10上均匀的喷射蒸汽。

如图6所示，牵引装置2包括在工作台架1的顶部固接的两组相对设置的下牵引辊架2-4，在两组下牵引辊架2-4的顶部均固接有纵向设置的第一螺钉2-7，在两组下牵引辊架2-4的上方均设置有上牵引辊架2-5，上牵引辊架2-5套设在第一螺钉2-7上并与第一螺钉2-7间隙配合。在每组第一螺钉2-7上均套设有第一弹簧2-6，第一弹簧2-6位于上牵引辊架2-5的上方，第一弹簧2-6的两端部分别与第一螺钉2-7的螺帽部和上牵引辊架2-5相顶紧。

在两组下牵引辊架2-4之间转动连接有横向设置的下牵引辊2-3，在两组上牵引辊架2-5之间转动连接有横向设置的上牵引辊2-8；下牵引辊2-3和上牵引辊2-8的结构一致，均包括辊筒本体，在辊筒本体的两端部固接有共轴线设置的芯轴，芯轴通过滚动轴承与牵引辊架转动连接，下牵引辊2-3和上牵引辊2-8的轴向垂直于织带10的传输方向。牵引装置2还包括用于驱动下牵引辊2-3旋转的牵带电机2-1，在牵带电机2-1的输出轴和下牵引辊2-3之间传动连接有传动副2-2；在本实施例中，传动副2-2采用链轮副，包括在牵带电机2-1的输出轴上键连接的主动链轮以及在下牵引辊2-3的芯轴上键连接的从动链轮，在主动链轮和从动链轮之间传动连接有链条。

牵引装置2的工作原理：织带10穿过下牵引辊2-3和上牵引辊2-8之间，由于上牵引辊架2-5与第一螺钉2-7间隙配合，所以上牵引辊架2-5可在外力的作用下沿第一螺钉2-7纵向移动；通过设置第一弹簧2-6，可将上牵引辊架2-5向下顶紧，从而使得下牵引辊2-3和上牵引辊2-8夹持住织带10；通过上述设置，使得牵引装置2可夹持牵引不同厚度的织带10，提高了设备的通用性；通过设置牵带电机2-1和传动副2-2可带动下牵引辊2-3旋转，由于下牵引辊2-3和上牵引辊2-8夹持住织带10，所以在摩擦力的作用下，上牵引辊2-8会与下牵引辊2-3同步旋转，且下牵引辊2-3和上牵引辊2-8的旋转方向相反，通过上述设置了完成对织带10的牵引操作，进而将完成熨烫的织带段传输至下一工序，防止织带段现在熨带件4的下游处堆积。

如图2所示，蒸汽输送装置9包括在工作台架1的顶部固接的两组相对设置的下送气辊架9-1，在两组下送气辊架9-1的顶部均固接有纵向设置的第二螺钉9-4，在两组下送气辊架9-1的上方均设置有套设在第二螺钉9-4上的上送气辊架9-2，上送气辊架9-2与第二螺钉9-4间隙配合；在每组第二螺钉9-4上均套设有第二弹簧9-3，第二弹簧9-3的两端部分别与第二螺钉9-4的螺帽部和上送气辊架9-2相顶紧。

在两组下送气辊架9-1之间转动连接有横向设置的下送气辊9-6，在两组上送气辊架9-2之间转动连接有横向设置的上送气辊9-5；下送气辊9-6和上送气辊9-5的结构一致，均包括辊筒本体，在辊筒本体的两端部固接有共轴线设置的芯轴，芯轴通过滚动轴承与牵引辊架转动连接，上送气辊9-5和下送气辊9-6的轴向垂直于织带10的传输方向，织带10穿设于上送气辊9-5和下送气辊9-6之间。另外，上送气辊9-5和下送气辊9-6的辊筒本体均呈中空状，而且二者的辊面上均开设有多组与中空内腔相连通的通孔；上送气辊9-5的一个芯轴呈中空状并与辊筒本体的中空内腔相连通，该芯轴的通气口通过气体管路与蒸汽源相连通，下送气辊9-6的一个芯轴呈中空状并与辊筒本体的中空内腔相连通，该芯轴的通气口通过气体管路与蒸汽源相连通。

蒸汽输送装置9的工作原理：织带10穿过下送气辊9-6和上送气辊9-5之间，由于上送气辊架9-2与第二螺钉9-4间隙配合，所以上送气辊架9-2可在外力的作用下沿第二螺钉9-4纵向移动；通过设置第二弹簧9-3，可将上送气辊架9-2向下顶紧，从而使得下送气辊9-6和上送气辊9-5夹持住织带10；通过上述设置，使得蒸汽输送装置9适用于不同厚度的织带10，提高了设备的通用性，由于下送气辊9-6和上送气辊9-5夹持住织带10，所以在摩擦力的作用下，当织带10向前传输时，下送气辊9-6和上送气辊9-5会发生同步且旋向相反的旋转；同时，通入上送气辊9-5和下送气辊9-6内的蒸汽会通过辊面上的通孔持续且均匀的喷射至织带10，从而浸润织带10，方便后续的熨烫操作提高设备的熨烫定型质量。

如图1所示，在牵引装置2和蒸汽输送装置9之间设置有紧邻牵引装置2的熨烫支架5，在熨烫支架5上连接有熨带件4，熨带件4采用电加热的熨斗。在工作台架1的顶部固接有位于熨带件4的正下方的料台3。

本实施例还包括用于驱动熨带件4纵向移动的升降驱动装置6，如图4所示，在本实施例中，升降驱动装置6包括在熨烫支架5的顶部固接的伸出端朝下的升降气缸6-2，升降气缸6-2的伸出端与缓冲装置7的顶部相连接；还包括在缓冲装置7的顶部固接的多组纵向设置的升降导杆6-1，升降导杆6-1通过直线轴承与熨烫支架5滑动连接。

通过设置升降驱动装置6可带动熨带件4纵向移动，具体为：升降气缸6-2的活塞杆的输出和回缩可带动熨带件4下降和上升，通过设置升降导杆6-1可提高熨带件4运动过程的稳定性，通过上述设置，使得熨带件4能够对输送至料台3上的织带10进行熨烫定型以及熨烫完的释放。

如图1所示，为了缓冲熨带件4竖直下降过快时产生的冲力，在驱动熨带件4和升降驱动装置6之间设置有缓冲装置7；进一步参见图5，在本实施例中，缓冲装置7包括横向设置且与升降驱动装置6的活动端相连接的升降台7-4，在升降台7-4上通过直线轴承滑动连接有多组纵向设置的缓冲导杆7-3，在缓冲导杆7-3的顶部固接有限位板；在升降台7-4的下方设置有与缓冲导杆7-3的下端部相固接的缓冲座7-1，熨带件4与缓冲座7-1相连接；在缓冲导杆7-3上套设有位于缓冲座7-1和升降台7-4之间的缓冲弹簧7-2。

缓冲装置7的工作原理：熨带件4在升降驱动装置6的作用向下运动，待熨带件4与料台3上的织带10接触时，若升降驱动装置6中的升降气缸6-2的伸出端继续伸出，则升降台7-4持续下降，此时缓冲弹簧7-2在升降台7-4的作用下被压缩，熨带件4在缓冲弹簧7-2的弹力作用下按压住料台3上的织带10，从而完成熨烫定型，通过设置缓冲装置7可降低熨带件4与料台3上的织带接触碰撞时产生的冲力，防止熨带件4与料台3产生碰撞损伤。

如图1所示，在料台3和蒸汽输送装置9之间设置有向料台3提供预设织带段的送料装置8。进一步参见图3，在本实施例中，送料装置8包括在工作台架1的顶部固接的导轨座8-1，在导轨座8-1上固接有横向设置的送料导轨8-2，送料导轨8-2沿工作台架1的长度方向延伸，在送料导轨8-2上通过滑块滑动连接有送料横移座8-5。在送料横移座8-5上固接有横向设置且沿工作台架1的长度方向延伸的下夹料板8-3，在下夹料板8-3的上方设置有与下夹料板8-3相对设置的上夹料板8-4。

在送料横移座8-5上固接有夹料气缸座8-6，在夹料气缸座8-6上固接有伸出端朝下的夹料气缸8-7，夹料气缸8-7采用导杆气缸，夹料气缸8-7的伸出端与上夹料板8-4相固接。送料装置8还包括用于驱动送料横移座8-5沿送料导轨8-2横向移动的送料气缸8-8，送料气缸8-8的伸出端与送料横移座8-5相连接，为了防止送料气缸8-8发生卡死现象，送料气缸8-8的伸出端与送料横移座8-5采用浮动接头相连接。

送料装置8的工作原理：实际工作时，织带段穿过上夹料板8-4和下夹料板8-3之间，夹料气缸8-7的活塞杆伸出可带动上夹料板8-4下降，进而夹持住预设长度的织带段；上夹料板8-4和下夹料板8-3夹持住织带段后，送料气缸8-8的伸出端伸出，从而将夹持着织带段的上夹料板8-4和下夹料板8-3带动至料台3和熨带件4之间，上夹料板8-4和下夹料板8-3运动至料台3和熨带件4之间的预定位置后，夹料气缸8-7的活塞杆回缩带动上夹料板8-4上升，进而释放对织带10的夹持；上夹料板8-4上升至预设位置后，送料气缸8-8的伸出端回缩，带动上夹料板8-4和下夹料板8-3移动复位，进而等待下一次的夹持送料。

工作过程中：初始时，牵引织带10，使其穿过上送气辊9-5和下送气辊9-6后再穿过上夹料板8-4和下夹料板8-3，蒸汽输送装置9将蒸汽喷射至织带10上(蒸汽输送装置9的工作过程如前文，此处不赘述)，送料装置8将预设长度的织带段夹持输送至料台3和熨带件4之间后复位(送料装置8的工作过程如前文，此处不赘述)，升降驱动装置6带动熨带件4下降进而对输送至料台3上的织带段进行熨烫定型，完成熨烫后，升降驱动装置6带动熨带件4上升，送料装置8再次将预设长度的织带段夹持输送至料台3和熨带件4之间后复位，人工拉动最先完成熨烫定型的织带段的端头，使得其穿过牵引装置2中的下牵引辊2-3和上牵引辊2-8，从而夹持住织带10；牵引装置2可将完成熨烫的织带段传输至下一工序(牵引装置2的工作过程如前文，此处不赘述)，防止织带段在熨带件4的下游处堆积。熨烫完一段织带段后，牵引装置2和送料装置8同时启动，通过预先设置，使得牵引装置2的传输速度和送料装置8的送料速度相匹配，进而使得预设长度的织带段进入料台3和熨带件4之间的同时，完成熨烫定型操作后的织带段能在牵引装置2的作用下传输至料台3和熨带件4外侧。

Claims (6)

1.一种用于织带加工的织带定型设备，其特征是：包括工作台架(1)，在工作台架(1)的顶部的长度方向的一端设置有用于牵引织带的牵引装置(2)、另一相对端部设置有用于向织带上喷射蒸汽的蒸汽输送装置(9)；在牵引装置(2)和蒸汽输送装置(9)之间设置有紧邻牵引装置(2)的熨烫支架(5)，在熨烫支架(5)上连接有熨带件(4)以及驱动熨带件(4)纵向移动的升降驱动装置(6)，在驱动熨带件(4)和升降驱动装置(6)之间设置有缓冲装置(7)；在工作台架(1)的顶部固接有位于熨带件(4)的正下方的料台(3)，在料台(3)和蒸汽输送装置(9)之间设置有向料台(3)提供预设织带段的送料装置(8)。

2.如权利要求1所述的用于织带加工的织带定型设备，其特征是：送料装置(8)包括在工作台架(1)的顶部固接的导轨座(8-1)，在导轨座(8-1)上固接有横向设置且沿工作台架(1)的长度方向延伸的送料导轨(8-2)，在送料导轨(8-2)上通过滑块滑动连接有送料横移座(8-5)；在送料横移座(8-5)上固接有横向设置且沿工作台架(1)的长度方向延伸的下夹料板(8-3)，在下夹料板(8-3)的上方设置有与下夹料板(8-3)相对设置的上夹料板(8-4)；在送料横移座(8-5)上固接有伸出端朝下的夹料气缸(8-7)，夹料气缸(8-7)的伸出端与上夹料板(8-4)相固接；还包括用于驱动送料横移座(8-5)沿送料导轨(8-2)横向移动的送料气缸(8-8)。

3.如权利要求1所述的用于织带加工的织带定型设备，其特征是：蒸汽输送装置(9)包括在工作台架(1)的顶部固接的两组相对设置的下送气辊架(9-1)，在两组下送气辊架(9-1)之间转动连接有横向设置的下送气辊(9-6)；在两组下送气辊架(9-1)的顶部均固接有纵向设置的第二螺钉(9-4)，在两组下送气辊架(9-1)的上方均设置有套设在第二螺钉(9-4)上的上送气辊架(9-2)；在每组第二螺钉(9-4)上均套设有第二弹簧(9-3)，第二弹簧(9-3)的两端部分别与第二螺钉(9-4)的螺帽部和上送气辊架(9-2)相顶紧；在两组上送气辊架(9-2)之间转动连接有横向设置的上送气辊(9-5)；上送气辊(9-5)和下送气辊(9-6)呈中空状且二者的辊面上均开设有多组与中空内腔相连通的通孔。

4.如权利要求1所述的用于织带加工的织带定型设备，其特征是：升降驱动装置(6)包括在熨烫支架(5)的顶部固接的伸出端朝下的升降气缸(6-2)，升降气缸(6-2)的伸出端与缓冲装置(7)的顶部相连接；还包括在缓冲装置(7)的顶部固接的多组纵向设置的升降导杆(6-1)，升降导杆(6-1)通过直线轴承与熨烫支架(5)滑动连接。

5.如权利要求1所述的用于织带加工的织带定型设备，其特征是：缓冲装置(7)包括横向设置且与升降驱动装置(6)的活动端相连接的升降台(7-4)，在升降台(7-4)上通过直线轴承滑动连接有多组纵向设置的缓冲导杆(7-3)，在缓冲导杆(7-3)的顶部固接有限位板；在升降台(7-4)的下方设置有与缓冲导杆(7-3)的下端部相固接的缓冲座(7-1)，熨带件(4)与缓冲座(7-1)相连接；在缓冲导杆(7-3)上套设有位于缓冲座(7-1)和升降台(7-4)之间的缓冲弹簧(7-2)。

6.如权利要求1所述的用于织带加工的织带定型设备，其特征是：牵引装置(2)包括在工作台架(1)的顶部固接的两组相对设置的下牵引辊架(2-4)，在两组下牵引辊架(2-4)之间转动连接有横向设置的下牵引辊(2-3)；在两组下牵引辊架(2-4)的顶部均固接有纵向设置的第一螺钉(2-7)，在两组下牵引辊架(2-4)的上方均设置有套设在第一螺钉(2-7)上的上牵引辊架(2-5)；在每组第一螺钉(2-7)上均套设有第一弹簧(2-6)，第一弹簧(2-6)的两端部分别与第一螺钉(2-7)的螺帽部和上牵引辊架(2-5)相顶紧；在两组上牵引辊架(2-5)之间转动连接有横向设置的上牵引辊(2-8)；还包括用于驱动下牵引辊(2-3)旋转的牵带电机(2-1)，在牵带电机(2-1)的输出轴和下牵引辊(2-3)之间传动连接有传动副(2-2)。

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