CN116120724A - 一种可降解杯盖及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可降解杯盖及其制备方法,涉及可降解杯盖的制作技术领域,主要解决可降解塑料杯盖压制过程中可能出现的缺陷以及压制后难以脱模的问题;包括咖啡渣5‑20份、PLA树脂30‑50份、淀粉10‑30份、PBAT树脂5‑10份、木质素纤维5‑10份、稳定剂5‑10份、增塑剂5‑10份、无机填料3‑5份,其中稳定剂包括海藻酸钠、桃胶、黄原胶的一种或者多种混合物,无机填料包括滑石粉、云母、膨润土、碳酸钙中的一种或多种混合物,增塑剂包括丙三醇、PEG200中的一种或者两种混合物,通过上述原料的混合结合压制装置制备得到可降解的杯盖,有效提升杯盖的废弃降解性能,搭配压制装置制备降低压制缺陷以及脱模难度。

Description

一种可降解杯盖及其制备方法
技术领域
本发明涉及可降解杯盖的制作技术领域,具体是一种可降解杯盖及其制备方法。
背景技术
塑料盖是瓶、罐、桶类包装的常用封装形式,随着奶茶等产业的兴起,塑料盖连同吸管和塑料瓶是塑料消费的一大领域,为了响应保护环境的号召,已经对大部分的吸管和塑料瓶进行了改进,选用可降解材料进行制作,降低废弃后对环境的影响,但塑料杯盖也是污染的一大源头,还没有出现对塑料杯盖的改进,且使用新材料进行可降解杯盖的制作时容易发生杯盖压制缺陷以及压制后脱模困难的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可降解杯盖及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种可降解杯盖,包括咖啡渣5-20份、PLA树脂30-50份、淀粉10-30份、PBAT树脂5-10份、木质素纤维5-10份、稳定剂5-10份、增塑剂5-10份、无机填料3-5份。
作为本发明进一步的方案:所述稳定剂包括海藻酸钠、桃胶、黄原胶的一种或者多种混合物。
作为本发明再进一步的方案:所述木质素纤维的长度为0.5mm-2mm之间。
作为本发明再进一步的方案:所述无机填料包括滑石粉、云母、膨润土、碳酸钙中的一种或多种混合物。
作为本发明再进一步的方案:所述增塑剂包括丙三醇、PEG200中的一种或者两种混合物。
如上述的一种可降解杯盖的制备方法,包括:
S1.原料预处理,所述咖啡渣为改性咖啡渣,所述咖啡渣经过研磨、干燥、过筛处理得到咖啡渣,对得到的咖啡渣进行加热300-500℃,加热时间为1-2小时;
S2.搅拌,在搅拌机内提前放置经过处理的改性咖啡渣,通过漏斗匀速添加PLA树脂,添加完高密度PBAT树脂以同样的速度添加淀粉,边添加边持续进行搅拌,添加完毕后继续搅拌1-2h,转速为60r/min;
S3.拉丝,使用拉丝机对木质纤维进行拉丝,并将得到的木质纤维送入粉碎机中粉碎,将粉碎后的木质纤维进行过筛,使得木质纤维的长度控制在0.5mm-2mm之间;
S4.混合,将PBAT树脂、木质素纤维、稳定剂、增塑剂、无机填料依次添加进入搅拌机中,添加完毕后对搅拌机进行继续搅拌1-2h得到杯盖制备原料,将制备原料送入压制装置中压制得到可降解杯盖。
一种可降解杯盖的压制装置,包括基座,所述基座上设置有边架,所述边架对称设置在基座的两侧,所述边架上侧安装有顶板,所述基座与顶板之间设置有压制机构,所述压制机构包括下模架以及上模架,所述下模架与上模架之间设置有压制槽,所述上模架上设置有升降电机,所述升降电机连同上模架与顶板之间滑动安装,所述基座的右侧设置有输送机构,所述下模架与基座之间设置有支撑柱。
作为本发明再进一步的方案:所述上模架内设置有原料储存槽,所述原料储存槽内存放制备原料,所述原料储存槽上侧设置有旋转架,所述旋转架与上模架之间固定安装,所述旋转架的边缘设置有啮合齿,所述旋转架与驱动轮相互啮合,所述驱动轮与驱动电机连接,所述驱动电机与顶板之间固定连接,所述旋转架上设置有伸缩器,所述伸缩器上连接有封堵架,所述封堵架的底部均匀设置有配合柱,所述上模架的原料储存槽内均匀设置有配合孔,所述配合柱穿过旋转架与所述配合孔相互配合。
作为本发明再进一步的方案:所述压制槽的底部中间部位设置有开口槽,所述开口槽内配合安装有开口器,所述开口器与开口电机相连,所述开口器在所述开口电机的作用下升降安装,所述开口电机与基座之间固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明结合改性咖啡渣、PLA树脂、淀粉、PBAT树脂、木质素纤维、稳定剂、增塑剂、无机填料组成可降解杯盖的制备原料,通过搅拌机对上述原料进行持续搅拌,并对木质纤维素进行拉丝后投放入搅拌器内,利用搅拌器对所有原料进行搅拌,得到可降解杯盖的制备原料,投放入压制装置中后,利用压制装置对制备原料进行压制,得到成型的可降解杯盖,同时有效解决了可降解杯盖可能出现的压制缺陷以及分模困难等问题。
附图说明
图1为一种可降解杯盖及其制备方法的压制装置中的结构示意图。
图2为一种可降解杯盖及其制备方法的压制装置中压制机构的结构示意图。
图3为一种可降解杯盖及其制备方法的压制装置中压制机构剖切示意图。
图4为图3中A处放大结构示意图。
图5为一种可降解杯盖及其制备方法的压制装置中下模架的结构示意图。
图6为一种可降解杯盖及其制备方法的压制装置中上模架的顶部结构示意图。
图7为一种可降解杯盖及其制备方法的压制装置中封堵架的结构示意图。
图8为一种可降解杯盖及其制备方法的压制装置中开口器的安装示意图。
图9为一种可降解杯盖及其制备方法的压制装置中的侧视图。
图中:1基座,100输送机构,2边架,3顶板,4旋转架,5下模架,6支撑柱,7驱动轮,8驱动电机,9封堵架,10伸缩器,11配合柱,12上模架,120加热圈,121配合孔,13安装槽,130连接架,131升降电机,14开口槽,15压制槽,16定位圈,17开口器,18开口电机。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
一种可降解杯盖,包括咖啡渣5-20份、PLA树脂30-50份、淀粉10-30份、PBAT树脂5-10份、木质素纤维5-10份、稳定剂5-10份、增塑剂5-10份、无机填料3-5份。
作为本发明进一步的方案:所述稳定剂包括海藻酸钠、桃胶、黄原胶的一种或者多种混合物。
作为本发明再进一步的方案:所述木质素纤维的长度为0.5mm-2mm之间。
作为本发明再进一步的方案:所述无机填料包括滑石粉、云母、膨润土、碳酸钙中的一种或多种混合物。
作为本发明再进一步的方案:所述增塑剂包括丙三醇、PEG200中的一种或者两种混合物。
如上述的一种可降解杯盖的制备方法,包括:
S1.原料预处理,所述咖啡渣为改性咖啡渣,所述咖啡渣经过研磨、干燥、过筛处理得到咖啡渣,对得到的咖啡渣进行加热300-500℃,加热时间为1-2小时;
S2.搅拌,在搅拌机内提前放置经过处理的改性咖啡渣,通过漏斗匀速添加PLA树脂,添加完高密度PBAT树脂以同样的速度添加淀粉,边添加边持续进行搅拌,添加完毕后继续搅拌1-2h,转速为60r/min;
S3.拉丝,使用拉丝机对木质纤维进行拉丝,并将得到的木质纤维送入粉碎机中粉碎,将粉碎后的木质纤维进行过筛,使得木质纤维的长度控制在0.5mm-2mm之间;
S4.混合,将PBAT树脂、木质素纤维、稳定剂、增塑剂、无机填料依次添加进入搅拌机中,添加完毕后对搅拌机进行继续搅拌1-2h得到杯盖制备原料,将制备原料送入压制装置中压制得到可降解杯盖。
如图1-9所示,一种可降解杯盖的压制装置,包括基座1,所述基座1上设置有边架2,所述边架2对称设置在基座1的两侧,所述边架2上侧安装有顶板3,所述基座1与顶板3之间设置有压制机构,所述压制机构包括下模架5以及上模架12,所述下模架5与上模架12之间设置有压制槽15,所述上模架12上设置有升降电机131,所述升降电机131连同上模架12与顶板3之间滑动安装,所述基座1的右侧设置有输送机构100,所述下模架5与基座1之间设置有支撑柱6。
具体的,如图1所示,上模架12以及下模架5之间设置压制槽15,上模架12在升降电机131的作用下与下模架5之间相互靠近或者分离,完成压制以及分离操作,在压制完成后,可降解杯盖粘附在上模架12上,同时上模架12通过升降电机131以及滑动安装在顶板3上,可以将杯盖取出后平移至输送机构100的上方进行分模,并进行分模后的输送操作。
作为本发明再进一步的方案:所述上模架12内设置有原料储存槽,所述原料储存槽内存放制备原料,所述原料储存槽上侧设置有旋转架4,所述旋转架4与上模架12之间固定安装,所述旋转架4的边缘设置有啮合齿,所述旋转架4与驱动轮7相互啮合,所述驱动轮7与驱动电机8连接,所述驱动电机8与顶板3之间固定连接,所述旋转架4上设置有伸缩器10,所述伸缩器10上连接有封堵架9,所述封堵架9的底部均匀设置有配合柱11,所述上模架12的原料储存槽内均匀设置有配合孔121,所述配合柱11穿过旋转架4与所述配合孔121相互配合。
具体的,如图3和图6所示,可以将压制杯盖的制备原料存放在原料储存槽内,通过挤压器结合原料储存槽底部均匀设置的配合孔121,将制备原料送入压制槽15内,便于后续的杯盖压制操作。
更具体的,如图3-4所示,为了便于进行制备原料的下料和后续压制操作,在原料储存槽的上方设置旋转架4,结合旋转架4进行安装伸缩器10以及封堵架9,封堵架9的底部均匀设置配合柱11,其中配合柱11与配合孔121相互配合,配合柱11在伸缩器10的作用下,进行升降操作,从而完成与配合孔121之间的配合与分离操作,配合柱11与配合孔121之间分离时用于制备原料的下料,配合柱11与配合孔121之间相互配合时便于压制进程。
更具体的,如图2所示,在旋转架4的边缘设置啮合齿,同步设置驱动轮7以及驱动电机8,带动上模架12进行转动,从而实现制备原料在压制槽15之间的旋转涂抹操作,避免压制出现空缺缺陷,也可以在制备原料下料的过程中进行旋转,从而将制备原料旋转下落在压制槽15中,进一步保证了杯盖的压制完整性。
更具体的,杯盖压制完成后,如图4所述,由于杯盖内侧边缘的向内凹陷,压制完成后的杯盖粘附在上模架12上,通过伸缩器10带动配合柱11下降,同时在配合柱11的作用下降杯盖顶下,该过程中可以在上模架12移动至输送机构100的上方时进行。
作为本发明再进一步的方案:所述压制槽15的底部中间部位设置有开口槽14,所述开口槽14内配合安装有开口器17,所述开口器17与开口电机18相连,所述开口器17在所述开口电机18的作用下升降安装,所述开口电机18与基座1之间固定连接。
具体的,如图5和图8所示,设置开口器17可以被制备完成的杯盖中间压制开口,便于后续使用时插管。
本发明实施例的工作原理是:
如图1-9所示,本发明结合改性咖啡渣、PLA树脂、淀粉、PBAT树脂、木质素纤维、稳定剂、增塑剂、无机填料组成可降解杯盖的制备原料,通过搅拌机对上述原料进行持续搅拌,并对木质纤维素进行拉丝后投放入搅拌器内,利用搅拌器对所有原料进行搅拌,得到可降解杯盖的制备原料,投放入压制装置中后,利用压制装置对制备原料进行压制,得到成型的可降解杯盖,同时有效解决了可降解杯盖可能出现的压制缺陷以及分模困难等问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种可降解杯盖,其特征在于,包括咖啡渣5-20份、PLA树脂10-30份、淀粉10-30份、PBAT树脂5-10份、木质素纤维5-10份、稳定剂5-10份、增塑剂5-10份、无机填料5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种可降解杯盖,其特征在于,所述稳定剂包括海藻酸钠、桃胶、黄原胶的一种或者多种混合物。
3.根据权利要求1所述的一种可降解杯盖,其特征在于,所述木质素纤维的长度为0.5mm-2mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种可降解杯盖,其特征在于,所述无机填料包括滑石粉、云母、膨润土、碳酸钙中的一种或多种混合物。
5.根据权利要求1所述的一种可降解杯盖,其特征在于,所述增塑剂包括丙三醇、PEG200中的一种或者两种混合物。
6.如权利要求1所述的一种可降解杯盖的制备方法,其特征在于,包括:
S1.原料预处理,所述咖啡渣为改性咖啡渣,所述咖啡渣经过研磨、干燥、过筛处理得到咖啡渣,对得到的咖啡渣进行加热300-500℃,加热时间为1-2小时;
S2.搅拌,在搅拌机内提前放置经过处理的改性咖啡渣,通过漏斗匀速添加PLA树脂,添加完高密度PBAT树脂以同样的速度添加淀粉,边添加边持续进行搅拌,添加完毕后继续搅拌1-2h,转速为60r/min;
S3.拉丝,使用拉丝机对木质纤维进行拉丝,并将得到的木质纤维送入粉碎机中粉碎,将粉碎后的木质纤维进行过筛,使得木质纤维的长度控制在0.5mm-2mm之间;
S4.混合,将PBAT树脂、木质素纤维、稳定剂、增塑剂、无机填料依次添加进入搅拌机中,添加完毕后对搅拌机进行继续搅拌1-2h得到杯盖制备原料,将制备原料送入压制装置中压制得到可降解杯盖。
7.一种如权利要求1所述的可降解杯盖的压制装置,其特征在于包括基座(1),所述基座(1)上设置有边架(2),所述边架(2)对称设置在基座(1)的两侧,所述边架(2)上侧安装有顶板(3),所述基座(1)与顶板(3)之间设置有压制机构,所述压制机构包括下模架(5)以及上模架(12),所述下模架(5)与上模架(12)之间设置有压制槽(15),所述上模架(12)上设置有升降电机(131),所述升降电机(131)连同上模架(12)与顶板(3)之间滑动安装,所述基座(1)的右侧设置有输送机构(100),所述下模架(5)与基座(1)之间设置有支撑柱(6)。
8.根据权利要求7所述的一种可降解杯盖的压制装置,其特征在于,所述上模架(12)内设置有原料储存槽,所述原料储存槽内存放制备原料,所述原料储存槽上侧设置有旋转架(4),所述旋转架(4)与上模架(12)之间固定安装,所述旋转架(4)的边缘设置有啮合齿,所述旋转架(4)与驱动轮(7)相互啮合,所述驱动轮(7)与驱动电机(8)连接,所述驱动电机(8)与顶板(3)之间固定连接,所述旋转架(4)上设置有伸缩器(10),所述伸缩器(10)上连接有封堵架(9),所述封堵架(9)的底部均匀设置有配合柱(11),所述上模架(12)的原料储存槽内均匀设置有配合孔(121),所述配合柱(11)穿过旋转架(4)与所述配合孔(121)相互配合。
9.根据权利要求7所述的一种可降解杯盖的压制装置,其特征在于,所述压制槽(15)的底部中间部位设置有开口槽(14),所述开口槽(14)内配合安装有开口器(17),所述开口器(17)与开口电机(18)相连,所述开口器(17)在所述开口电机(18)的作用下升降安装,所述开口电机(18)与基座(1)之间固定连接。
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