CN1161183A - 拉链头用的拉襻 - Google Patents

Abstract

拉链头用的拉襻，包括为透明的或半透明的拉襻主体，主体包括沿其整个长度或宽度范围延伸的中空部和非平直的外侧面，由于设有中空部和非平直的外侧面，拉襻主体具有柔性或弹性。拉襻主体的一端还具有与拉链头主体相连的连接部，另一端有握柄。可对热塑合成树脂挤压而形成连续的坯件。之后将该坯件切割成具有单个产品宽度的拉襻主体。

Description

拉链头用的拉襻

一般来说本发明涉及拉链头用的拉襻，本发明特别涉及下述的拉链头用的拉襻，该拉襻具有拉襻主体，该主体采用热塑合成树脂挤压形成，该拉襻主体可以使拉襻具有足够的柔性或弹性，并且易于握住及操作。

日本实用新型公开昭62-85114号文献公开了一种拉链头用的拉襻30，如图14所示，该拉襻包括透明中空的拉襻主体31，该主体由合成树脂形成，其一端具有与拉链头主体33相连的连接环32，其另一端具有开口34。上述中空的拉襻主体31中装设有标签35，如装饰板或类似物，上述拉襻主体31中的开口34由端部插塞36密封起来。

另外，日本实用新型公开昭62-102407号文献公开了另一种拉链头用的拉襻40，如图15所示，该主体包括拉襻主体41，它由具有较高弹性的软合成橡胶或软合成树脂模制形成，其部分前表面上设有多个横向肋42。在拉襻主体41的端部埋设有金属制或刚性合成树脂形成的连接件43，以便将拉襻40与拉链头主体44相连。

上述首次提到的拉链头用的拉襻整体为刚性的，其既不具有柔性或也不具有弹性。另外由于该拉襻的结构复杂，并且该拉襻通过浇注模制装置或压力模制装置模制形成，故该拉襻的生产要求较大的劳动强度及较高的成本。

上述第二次提到的拉链头用的拉襻采用软合成橡胶或树脂通过浇注模制装置或压力模制装置模制形成，这样该模制拉襻要求较高的生产成本，并且不能用于其中的拉襻要承受较大拉力的拉链。另外由于仅仅在拉襻主体的局部设有肋，而不是在整个表面设有肋，这样上述肋不能充分发挥其装饰作用。

针对上述已有技术中的问题，本发明的首要目的在于提供一种拉链头用的拉襻，该拉襻由热塑合成树脂形成，但其在强度方面不会产生问题，该拉襻具有漂亮的外观从而它可用作服装的附件或装饰件，拉襻具有足够的柔性或弹性，并且易于操作，该拉襻的结构适合采用挤压成型装置大批量生产，这样该拉襻可以较低的成本生产，进而可获得便宜的产品。

本发明的另一目的在于提供一种拉链头用的拉襻，其具有易于使拉襻主体充分发挥装饰作用的结构。

本发明的还一个目的在于提供一种拉链头用的拉襻，部分是出于装饰的目的，在通过挤压成型法形成的长条形拉襻主体的外侧表面上具有易于形成的特定的波纹状设计图案。

本发明的再一个目的在于提供一种拉链头用的拉襻，该拉襻易于握住，从而很容易对其进行操作。

本发明的另外一个目的在于提供一种拉链头用的拉襻，该拉襻包括拉襻主体，该主体具有这样形成的连接部从而易于将拉襻主体固定于拉链头主体上，因此很容易对拉链头进行装配。

为了实现上述目的，本发明提供一种拉链头用的拉襻，该拉襻包括：由热塑合成树脂模制形成的拉襻主体，其具有沿其整个长度或宽度范围延伸的中空部，由于设有该中空部上述拉襻主体具有柔性。

上述拉襻主体最好是挤压形成的。

另外上述拉襻主体可具有非平直的外侧面，作为替换方式，上述拉襻主体可具有向外侧弯起的平滑拱形面。

在这里所采用的术语“非平直表面”指波纹形表面，皱褶形表面，带肋表面，带脊部表面，齿形表面或任何其它不平的表面。上述非平直表面上的波纹数可为一个或多个。

另外最好拉襻主体为透明的或半透明的，其内部埋设有装饰件。

按本发明的优选形式，上述中空部沿拉襻主体的整个长度范围延伸，上述非平直外侧面包括至少一个脊部，该脊部沿拉襻主体的整个长度范围绕中空部的纵轴线呈螺旋状延伸。

最好上述拉襻主体具有与拉襻主体的端部成整体连接的握柄。

此外最好上述拉襻主体具有与拉襻主体的端部成整体连接的连接部以便将拉襻主体与拉链头主体连接。该连接部的形状和结构由待连接的两个或多个部件的连接形式确定，但是一般来说，上述连接部具有尺寸较大的柱状或板状结构。

按本发明的一个优选形式，上述拉襻中的连接部形成有与拉链头主体相连的连接环。

按本发明的再一个优选形式，上述拉襻还具有连接件，该连接件具有与拉链头主体相连的连接环。该连接件中远离连接环的一端与拉襻主体中的连接部相连。

按本发明的另外一优选形式，拉襻主体的端部与该连接件相连，该连接件具有与拉链头相连的连接环。

对该领域普通技术人员来说参照下面的详细描述及附图容易得出本发明的上述目的及其它目的，特征和优点，在该附图中以实例方式给出了包括本发明原理的优选实施例。

图1为本发明的第1实施例的的拉襻的分解透视图；

图2为其中采用了图1所示的拉襻的拉链头的透视图；

图3为表示图1所示拉链头的使用方式的侧示图；

图4为其局部剖视的侧面图，它表示作为本发明的第2实施例的拉襻中的拉襻主体的第1种改进形式；

图5为其局部剖视的侧面图，它表示作为本发明的第3实施例的拉襻中的拉襻主体的第2种改进形式；

图6为其局部剖视的侧面图，它表示作为本发明的第4实施例的拉襻主体的第3种改进形式；

图7为其局部剖视的侧面图，它表示作为本发明的第5实施例的拉襻主体的第4种改进形式；

图8为其局部剖视的侧面图，它表示作为本发明的第6实施例的拉襻主体的第5种改进形式；

图9为其局部剖视的侧面图，它表示作为本发明的第7实施例的拉襻主体的第6种改进形式；

图10为作为本发明的第8实施例的拉襻主体的第7种改进形式的分解透视图；

图11为作为本发明的第9实施例的拉襻主体的第8种改进形式的侧面图；

图12为作为本发明的第10实施例的拉襻主体的第9种改进形式的分解透视图；

图13为在挤压模注机上模制本发明中的拉襻主体的方式的透视图；

图14为普通的拉链头用拉襻主体的分解透视图；

图15为另一种普通的拉链头用拉襻主体的透视图，为清楚起见其局部为剖开。

下面参照附图对本发明的优选实施例进行详细描述。

每个本发明的拉链头用的拉襻包括拉襻主体，该主体采用热塑合成树脂，如聚酰胺，聚醛，聚丙烯或聚乙烯terephthalate^**通过如图13所示的挤压成型装置或设备模制形成。之后将挤压形成的连续坯体切割成具有单个产品长度或宽度的拉襻主体。按照本发明，作为上述挤压成型的替换方式，该拉襻主体可采用浇注法模制形成。

图1表示本发明的第1实施例的拉链头用的拉襻。该拉襻包括拉襻主体1，该主体具有沿横向贯通的中空部2。拉襻主体1具有前后非平直的表面3，其中每个表面为波纹状。由于设有上述中空部2，上述拉襻主体具有足够的柔性或弹性。拉襻主体1的一端(底端)由较粗的柱状连接部4形成，该连接部沿拉襻主体1的横向延伸，它用来将拉襻主体1与连接件7相连。连接部4具有接纳连接销10的通孔5。另外拉襻主体1还带有相对较薄的板状握柄6，该握柄6在拉襻主体的另一端(自由端)与拉襻主体1成整体连接。握柄6的顶面为缓慢上升的弯曲光滑表面，其底面为不平的表面，该不平的表面包括相互平行的脊部，该脊部尺寸小于上述波纹表面(非平直表面)上的凸部尺寸，从而容易牢固地握住上述握柄6。

上述连接件7采用压铸金属压铸形成，或由热塑合成树脂形成，该连接件7的一端设有连接环8，该连接环8用来与图2所示的拉链头主体17相连。连接件7的另一端具有一对相互平行隔开的支腿9，9，该对支腿用来以铰接方式将拉襻主体1中的连接部4支承于其之间。支腿9，9具有一对接纳连接销10的横向对齐的支承孔11。

为了装配拉襻，将拉襻主体1中的连接部4置于支腿9，9之间，之后连接销10穿过连接部4中的通孔5插入相应的支腿9中的支承孔11。由此，拉襻主体1与连接件7铰接。然后，如图2所示，使连接件7中的连接环8与拉链头主体17中的拉襻固定部19铰接，这样便形成拉链头。在使用时，如图3所示，以握住握柄6的方式拉动固定于拉链头主体17上的拉襻主体1，便可对拉链头进行操作。

图4表示本发明的第2实施例的拉襻主体1a。该拉襻主体1a由所谓的“水平式”(后面将要进行描述)挤压成型法形成，其两端分别设有连接部4a和握柄6。拉襻主体1a具有沿横向贯通的较大中空部2a，该中空部2a的截面呈扁圆形。拉襻主体1a具有前非平直的表面和后非平直的表面3a，其中每个表面由向外突起的曲面或拱形面形成。因此，拉襻主体1a的中间部向外鼓起。由于设有尺寸较大的扁圆中空部2a，拉襻主体1a具有足够的柔性或弹性。握柄6位于拉襻主体1a的自由端，其形状与前述第1实施例中的握柄相同。连接部4a位于拉襻主体1a的底端，其由较粗的圆形实心柱形成。该实心柱状连接部4a由连接件7a中的U型夹臂9a，9a紧紧夹住，从而形成拉襻。连接件7a中的远离夹臂9a，9a的一端设有连接环8。

图5表示本发明的第3实施例的拉襻主体1b。该拉襻主体1b由水平式挤压成型法形成，其两端分别设有连接部4b和握柄6。拉襻主体1b具有多个沿横向贯通的内中空部2b。这些中空部2b沿拉襻主体1b纵向按规定间距设置，每个中空部2b截面呈扁圆形，从而拉襻主体1b具有前非平直表面和后非平直表面3b，其中每个表面由波纹表面3b形成。由于设有上述中空部2b，拉襻主体1b具有足够的柔性或弹性。握柄6与拉襻主体1b的自由端成整体连接，其形状与前述实施例中的握柄相同。连接部4b位于拉襻主体1b的底端，其为平板状，它为连接件7b中的一对前后夹臂9b，9b紧紧夹住，从而形成拉襻。连接件7b中的远离夹臂9b，9b的一端设有连接环8。

图6表示本发明的第4实施例的拉襻主体1c。该拉襻主体1c由水平式挤压成型法形成，其两端分别设有连接部4和握柄6。拉襻主体1c具有前波纹面和后波纹面(非平直表面)3。另外拉襻主体1c具有沿横向贯通的中空部2。该中空部2的横截面为波纹状。由于设有中空部2，拉襻主体1c具有足够的柔性或弹性。握柄6与拉襻主体1c的自由端成整体连接。连接部4位于拉襻主体1c的底端，其呈较粗的圆形柱状，它具有用来将拉襻主体1c与图1所示的连接件7相连的中间通孔5。拉襻主体1c的前部构成中空部2的顶边，该前部中埋入有多个装饰件12以便使拉襻主体1c具有漂亮的外观。出于装饰目的，最好拉襻主体1c为透明的或半透明的，从而可从拉襻主体1c的外侧看到上述装饰件12。适合上述目的的装饰件12可为具有各种颜色和/或设计图案的织物，纸，反射带。

图7表示本发明的第5实施例的拉襻主体1d。拉襻主体1d由水平式挤压成型法形成，其一端设有连接部4。拉襻主体1d为长条矩形板状件，它具有前带肋面和后带肋面(非平直表面)3c，该表面具有横跨拉襻主体1d整个宽度的多个平行肋。另外拉襻主体1d还具有中空部2c，其由槽形成，它具有长条形的矩形截面。这样按上述方式设置的中空部2使拉襻主体1d具有足够的柔性或弹性。拉襻主体1d中的前部和后部中均埋设有装饰件12，拉襻主体1d最好为透明的或半透明的。连接部4位于拉襻主体1d的底端，其包括较粗的圆柱，该圆柱具有用于与图1所示的连接件7相连的中间通孔5。虽然拉襻主体1d未设置与前述实施例中所给出的握柄6相对应的装置或部分，但是可设置与拉襻主体1d的另一端成整体连接的类似握柄部件。

图8表示本发明的第6实施例的拉襻主体1e。拉襻主体1e由水平式挤压成型法形成，其一端设有连接部4c。拉襻主体1d为长条矩形板状件，它具有前带肋表面和后带肋表面(非平直表面)3c。另外拉襻主体1e还具有其截面为波纹状的中空部2，该中空部2沿拉襻主体1e的横向延伸。由于设有中空部2，拉襻主体1e具有足够的柔性或弹性。连接部4c位于拉襻主体1e的底端(固定端)，其为薄板状，可在其内开设圆孔从而可形成与连接部4c成整体连接的连接环8a。具有上述连接部4c的拉襻主体1e直接与拉链头主体17相连，如图2所示。拉襻主体1e中的远离连接部4c的自由端可设置与其整体连接的握柄。

图9表示本发明的第7实施例的拉襻主体1f。拉襻主体1f由水平式挤压成型法形成，其一端设有握柄6。拉襻主体1f为长条矩形板状件，它具有前带肋表面和后带肋表面(非平直表面)3c，该表面具有横跨拉襻主体1f整个宽度的多个平行槽和肋。另外拉襻主体1f还具有其截面为波纹状的中空部2c，该中空部2c为槽状，其具有长条形的矩形截面。由于设有中空部2c，拉襻主体1f具有足够的柔性或弹性。拉襻主体1f中的前部和后部中均埋设有装饰件12，出于装饰目的，最好拉襻主体1f为透明的或半透明的。握柄6与拉襻主体1f的一个端部(自由端)成整体连接。

上述结构的拉襻主体1f可与连接件7b相连，该连接件7b的一端具有图5所示的连接环8，从而形成拉襻。此时，远离握柄6的拉襻中的另一端紧紧地夹于一对前后夹臂9b，9b之间。该夹臂的远端设有向内伸出的锁定爪，从而当上述拉襻主体1f的端部夹于夹臂9b，9b之间时，可使拉襻主体1f和连接件7b之间牢固连接。作为替换方式，可采用其一端设有枢轴(图中未示出)的连接件，在此场合下，该枢轴设于中空部2c中。

图10表示本发明的第8实施例的拉襻主体1g。该拉襻主体1g由水平式挤压成型法(后面将要进行描述)形成，它不设有连接部及握柄。在竖直式挤压成型法中，将熔化的热塑合成树脂挤压成成型连续坯件，该坯件的横截面与所需要的拉襻主体的相同，将该连续坯件切割成具有单个产品长度的拉襻主体1g。该拉襻主体1g包括长杆，该杆外表面具有多个沿其纵向延伸的平行槽和肋从而可形成带肋或齿形面(非平直表面)3d。另外拉襻主体1g还设有中空部2d，其为圆孔形，它沿拉襻主体1g纵向穿过该主体。由于设有中空部2d，拉襻主体1g具有足够的柔性或弹性。

拉襻主体1g未设置与上述握柄或连接部相对应的装置或部分。为了与图2所示的拉链头主体17相连，多个沿圆周间隔设置的夹臂9c，9c将拉襻主体1g的一端紧紧夹住，上述夹臂从连接件7c的端部沿径向延伸。另外连接件7c中的远离夹臂9c的一端设有连接环8b。每个夹臂9c，9c具有从夹臂远端向内伸出锁定爪16，这样夹臂9c，9c可牢固可靠地将拉襻主体1g一端夹住。连接件7c还具有圆芯18，其位于夹臂9c的中心，并可插入拉襻主体1g的中空部(圆孔)2d以便将拉襻主体1g的固定端固定。也可省去圆芯18。此外根据本发明可以对拉襻主体1g的两端进行热处理的方式形成连接部和握柄。

图11表示本发明的第9实施例的拉襻主体1h。该拉襻主体1h由水平式挤压成型法形成，它未设置与上述握柄或连接部相对应的装置或部分。拉襻主体1h包括长条的矩形板状件，该板状件具有前带肋表面和后带肋表面(非平直表面)3c，该表面具有沿整个拉襻主体1h宽度范围延伸的多个平行槽和肋。上述拉襻主体1h还开有中空部2c，其呈槽状，其具有长条形矩形截面。由于设有中空部2c，拉襻主体1h具有足够的柔性或弹性。因为拉襻主体1h未设有连接部和握柄，具有一对前后夹臂的连接件可用来将拉襻主体1h的一端夹住以便紧接着将拉襻主体1h固定于拉链头主体(参见图2)上。作为替换方式，可采用这样的连接件，该连接件的一端具有枢轴(图中未示出)，该枢轴可旋转地装设于中空部2c中。

图12表示本发明的第10实施例的拉襻主体1i。该拉襻主体1i通过竖直式旋转挤压成型装置或设备形成，该主体未设置与上述握柄或连接部相对应的装置或部分。拉襻主体1i包括长条形杆，该杆外表面具有多个平行的脊部13，该脊部沿拉襻主体1i整个长度绕拉襻主体1i纵轴线呈螺旋状延伸。上述螺旋脊部13形成螺旋状齿形面(非平直表面)3e。在每个螺旋脊部13中埋入有带状装饰件12，出于装饰的目的，最好拉襻主体1i为透明的或半透明的。另外拉襻主体1i具有中空部2d，其由中心圆孔形成，并沿拉襻主体1i的芯部延伸。由于设有中空部2d，拉襻主体1i具有足够的柔性或弹性。因为拉襻主体1i不设有连接部，如上所述，可采用图10所示的连接件形成拉襻。

图13以示意方式表示本发明的拉襻主体在挤压成型机上成型的方式。图示的挤压成型机为水平式，其中挤压模20中的腔的形状与水平设置的所需产品(拉襻主体)的纵向截面的形状相吻合。将热塑合成树脂挤压通过挤压模20的腔形成所需拉襻主体的连续成型坯件21。将该坯件切割成具有单个的产品宽度的拉襻主体。

在采用竖直式挤压成型法的情况下，挤压模中的腔(图中未示出)的形状与所需产品(拉襻主体)的横向截面的形状相吻合。连续成型坯件在经上述腔挤压形成后呈长杆状，之后将其切割成具有单个产品长度的拉襻主体。

具有上述结构的拉链头用的拉襻具有下述各项优点。

由于拉链头用拉襻具有拉襻主体1，1a-1i，该拉襻主体由热塑合成树脂挤压形成，其具有沿整个长度或宽度范围延伸的中空部2，2a-2d，以及非平直的外侧表面3，3a-3d，从而很容易使拉襻主体具有所需程度的柔性及漂亮的外观。此外，挤压形成的拉襻主体可以很低的生产成本进行批量生产。具有拉襻主体1，1a-1i的拉襻具有良好的外观，并可以较低的成本生产。

拉襻主体1，1a-1i可为透明的或半透明的，在此情况下，最好在该透明的或拉襻主体1，1a-1i，半透明的拉襻主体1，1a-1i中埋设装饰件12。这样，很容易生产具有装饰作用的拉襻。

在下述情况下，即中空部2d沿整个拉襻主体1i长度范围并沿拉襻主体1i中的芯部延伸，最好非平直的外侧表面3e具有至少一个脊部13，其沿中空部2d的纵轴线呈螺旋状延伸。该螺旋脊部13具有特定的设计图案，从而可从整体上改善拉襻主体1i及拉襻的美观性。

由于拉襻主体1，1a-1i的一端具有成整体连接的握柄，从而可可靠容易地将拉襻主体1i夹住，这样可保证使拉链头进行平滑可靠地滑动。

另外，由于设有与拉襻主体一端成整体连接的连接部4，4a-4c，从而很容易将拉襻主体1，1a-1i与拉链头主体17相连以形成拉链中的拉链头。

拉襻主体1e中的连接部4c可形成用来与拉链头主体17相连的平面连接环8a。在此情况下，拉襻主体1e可以在不妨碍连接件的情况下直接拉链头主体17相连，从而便于进行拉链头的装配。

作为替换方式，拉襻还可包括下述的连接件7，7a-7c，该连接件具有与拉链头17相连的连接环8，8b。在此情况下，首先将连接件7，7a-7c与拉襻主体1中的连接部4，4a，4b相连以形成拉襻，之后将其与拉链头主体17相连以形成拉链头。

作为另一替换方式，拉襻还可包括连接件7，7a-7c，该连接件具有用来与拉链头主体17相连的连接环8，8b。将连接件7，7a-7c与拉襻主体1，1a-1d，1f-1i相连，之后将其通过连接环8，8b与拉链头主体17相连。这样所形成的拉襻的结构比具有连接部的拉襻的结构更简单。

显然，根据上述的教导可对本发明进行多种小的改动和变换。因此可知道，在后附的权利要求所限定的请求保护范围内可按非上述特定的方式实施本发明。

Claims (11)

1.一种拉链头用的拉襻，它包括：由热塑合成树脂模制形成的拉襻主体，其具有沿整个长度或宽度贯穿其中延伸的中空部，由于设有该中空部上述拉襻主体具有柔性。

2.根据权利要求1所述的拉襻，其特征在于上述拉襻主体是挤压形成的。

3.根据权利要求1所述的拉襻，其特征在于上述拉襻主体具有非平直的外侧面。

4.根据权利要求1所述的拉襻，其特征在于上述拉襻主体具有向外侧弯起的平滑拱形面。

5.根据权利要求1所述的拉襻，其特征在于上述拉襻主体为透明的或半透明的，其内部埋设有装饰件。

6.根据权利要求1所述的拉襻，其特征在于上述中空部沿拉襻主体的整个长度范围延伸，上述非平直外侧面包括至少一个脊部，该脊部沿拉襻主体的整个长度范围绕中空部的纵轴线呈螺旋状延伸。

7.根据权利要求1所述的拉襻，其特征在于上述拉襻主体具有与拉襻主体的端部成整体连接的握柄。

8.根据权利要求1所述的拉襻，其特征在于上述拉襻主体具有与拉襻主体的端部成整体连接的连接部以便将拉襻主体与拉链头主体连接。

9.根据权利要求8所述的拉襻，其特征在于上述拉襻主体中的连接部形成有与拉链头主体相连的平面连接环。

10.根据权利要求8所述的拉襻，其特征在于它还包括连接件，该连接件具有与拉链头主体相连的连接环，上述连接件中的远离连接环的一端与拉襻主体中的连接部相连。

11.根据权利要求1所述的拉襻，其特征在于它还包括连接件，该连接件包括与拉链头主体相连的连接环，该连接件与拉襻主体的端部相连。

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