CN116117640B - 一种竹凉席生产用的抛光打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及竹凉席生产技术领域，且公开了一种竹凉席生产用的抛光打磨装置，包括操作台和夹持机构，所述操作台下表面的四个拐角处均固定连接有支撑腿，所述操作台的前表面和后表面均固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端右端固定连接有连接板，所述操作台的上表面设置有两个所述夹持机构，所述夹持机构的内部嵌设固定连接有两个滑动套，所述滑动套的内部设置有滑动杆，所述滑动杆的两端均固定连接有固定板；本发明通过设置的T形滑槽、T形滑块、传动盒、转动柱、传动轮一、电机、传动轮二和传动带，使得启动电机，可以带动打磨辊转动，从而便于进行竹条打磨。
Description
技术领域
本发明涉及竹凉席生产技术领域，具体为一种竹凉席生产用的抛光打磨装置。
背景技术
竹席一般以水竹、毛竹、油竹等竹子为原料，并将竹皮劈成篾丝，经蒸煮、浸泡等工艺后以手工经纬编织而成的，竹席按用料不同，又可分为青席、黄席、花席和染色篾花席，近年来，市场上还出现一种竹板席，它以毛竹为原料，二指宽的竹块用尼龙绳串制而成，这种竹席结实耐用，竹凉席在生产加工的时候需要用到抛光设备将竹片表面打磨光滑。
现有的打磨设备打磨过程中，一般都是通过单纯的传动竹条经过打磨装置进行抛光打磨，该方式容易导致打磨不完全，需要重新对竹条进行二次打磨，为此需要重新投放竹条，使用不方便，且为了打磨不同宽度的竹条，需要对打磨装置进行调整，在进行多组竹条同时打磨时，现有的装置调节不方便，不便于对多组同样宽度的竹条进行打磨，且打磨竹条过程中，由于竹条自身容易受阻弯曲，导致打磨不便，需要进行改进，为此我们提出了一种竹凉席生产用的抛光打磨装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹凉席生产用的抛光打磨装置，解决了上述背景中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹凉席生产用的抛光打磨装置，包括操作台和夹持机构，所述操作台下表面的四个拐角处均固定连接有支撑腿，所述操作台的前表面和后表面均固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端右端固定连接有连接板，所述操作台的上表面设置有两个所述夹持机构，所述夹持机构的内部嵌设固定连接有两个滑动套，所述滑动套的内部设置有滑动杆，所述滑动杆的两端均固定连接有固定板，所述固定板的底部与所述操作台的上表面固定连接，右方的所述夹持机构的前表面和后表面分别与两个所述连接板的相对侧固定连接，所述操作台的上表面靠近右方的所述夹持机构的左侧处从左到右依次开设有多个贯穿式的活动槽一和多个贯穿式的活动槽二，所述操作台的下表面位于多个所述活动槽一和多个所述活动槽二的相背侧均开设有T形滑槽，所述T形滑槽的内侧滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的底部固定连接有传动盒，所述传动盒的内部下表面通过转轴转动连接有多个转动柱，所述转动柱的外侧壁位于所述传动盒的内部固定连接有传动轮一，左侧的多个所述转动柱的顶端均贯穿左方所述传动盒的上表面，且分别穿过多个所述活动槽一，右侧的多个所述转动柱的顶端均贯穿右方所述传动盒的上表面，且分别穿过多个所述活动槽二，所述转动柱的外侧壁位于所述操作台的上方均固定连接有打磨辊，所述传动盒的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴顶端位于所述传动盒的内部固定连接有传动轮二，同一侧的所述传动轮二和多个传动轮一的外侧壁共同传动连接有一个传动带。
优选的，所述操作台的下表面位于两个所述传动盒之间通过转轴转动连接有齿轮，两个所述传动盒的相对侧均固定连接有齿条，所述齿轮的外侧壁与两个所述齿条的相对侧啮合连接，两个所述传动盒的相背侧均开设有多个圆弧口，所述操作台的下表面位于两个所述传动盒的相对侧均固定连接有挡板，两个所述挡板的相对侧均固定连接有定位柱，所述定位柱的外侧壁滑动连接有定位头，两个所述定位头的相对端分别插接于相对应的两所述圆弧口的内部，所述定位柱与所述定位头之间共同固定连接有弹簧一。
优选的，所述圆弧口的内侧壁固定连接有密封垫。
优选的，所述夹持机构包括安装条和夹持条，所述安装条为两侧开口的中空长方体结构，所述安装条的内侧滑动连接有所述夹持条，所述安装条的内侧前表面和内侧后表面均开设有防脱槽，所述防脱槽的内部滑动连接有防脱块，同一侧的两所述防脱块与所述夹持条的前表面和后表面固定连接，所述防脱块与所述防脱槽之间共同固定连接有弹簧二，所述夹持条靠近所述打磨辊的一侧开设有多个卡口，所述夹持条的后表面开设有凹口，所述凹口的内部前表面位于所述夹持条的内部一体成形有移动槽，所述移动槽的内侧壁位于多个所述卡口的后方均开设有收缩腔，所述凹口的内侧滑动连接有楔形块，所述楔形块的前表面位于所述移动槽的内侧固定连接有移动杆，所述移动杆的外侧壁位于所述收缩腔的内部固定连接有连接片，所述连接片与所述收缩腔的相对侧共同固定连接有弹簧三，所述连接片靠近所述卡口的内部固定连接有连接柱，所述连接柱远离所述连接片的一端延伸至所述卡口的内部且固定连接有夹持块。
优选的，所述凹口的内部固定连接有橡胶垫。
优选的，所述夹持块的前表面固定连接有防滑垫。
优选的，所述支撑腿的底部固定连接有万向轮。
优选的，所述滑动套的内侧壁开设有多个滚动槽，所述滚动槽的内侧壁滚动安装有滚珠。
(三)有益效果
本发明提供了一种竹凉席生产用的抛光打磨装置，具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置的T形滑槽、T形滑块、传动盒、转动柱、传动轮一、电机、传动轮二和传动带，使得启动电机，可以带动打磨辊转动，从而便于进行竹条打磨，且传动盒通过设置的T形滑槽和T形滑块，配合设置的活动槽一和活动槽二，可以调整两组打磨辊的位置，从而可以根据竹条宽度不同调整，方便打磨不同宽度的竹条，且利用设置在支撑腿支撑的操作台上的夹持机构、滑动套、滑动杆和固定板，可以夹持不同长度的竹条，且配合设置的安装板、液压伸缩杆和连接板，通过控制液压伸缩杆伸缩，可以拉动竹条左右往复移动进行打磨，打磨更加全面，打磨效果更好。
(2)、本发明通过设置的齿轮和齿条，使得齿条转动，两个齿条一个向前一个向后移动，从而当需要调整两组打磨辊的位置时，只需通过转动齿轮即可同时调整两组打磨辊的位置，调整更加方便，通过设置的圆弧口、挡板、定位柱、定位头和弹簧一，使得传动盒随着齿条调整位置后，通过定位柱插接到相应的定位头后，保证传动盒位置调整后的稳定性，在不受外力调整作用下，不会轻易移动，从而保证调整位置的打磨辊不会轻易活动位置。
(3)、本发明中组成夹持机构的安装条和夹持条，使得竹条两端分别卡合到左右相对的两个卡口内后，在弹簧二的作用下，两个防脱块，会具有沿着防脱槽向着相背方向移动的趋势，且楔形块被安装条抵住，具有向前移动的趋势，从而配合设置的移动槽、收缩腔、楔形块、移动杆、连接片和连接柱，会使得夹持块具有向前移动的趋势，从而可以稳定的抵住卡口内卡合的竹条，保证竹条的稳定夹持，当需要拆卸竹条时，只需向着相对的方向推动夹持条，在弹簧三的推动下，夹持块会向后移动，松开对竹条的夹持，继而方便竹条从卡口内抽出，两个弹簧二的弹力远大于多个弹簧三，且该夹持机构通过夹持住竹条的两端后，在弹簧二具有向着相背推动伸展的趋势，可以保证竹条处于绷直状态，不易受阻弯曲。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明中操作台与传动盒的剖视连接结构示意图；
图4为本发明中传动盒竖直截面的侧视结构示意图；
图5为本发明中齿条的俯视结构示意图；
图6为本发明中夹持机构横截面俯视结构示意图；
图7为本发明中滑动套竖直截面的侧视结构示意图；
图8为本发明中图3的A处放大结构示意图；
图9为本发明中图6的B处放大结构示意图。
图中：1、操作台；2、夹持机构；3、支撑腿；4、安装板；5、液压伸缩杆；6、连接板；7、滑动套；8、滑动杆；9、固定板；10、活动槽一；11、活动槽二；12、T形滑槽；13、T形滑块；14、传动盒；15、转动柱；16、传动轮一；17、打磨辊；18、电机；19、传动轮二；20、传动带；21、齿轮；22、齿条；23、圆弧口；24、挡板；25、定位柱；26、定位头；27、弹簧一；28、密封垫；29、防脱槽；30、防脱块；31、弹簧二；32、卡口；33、凹口；34、移动槽；35、收缩腔；36、楔形块；37、移动杆；38、连接片；39、弹簧三；40、连接柱；41、夹持块；42、橡胶垫；43、防滑垫；44、万向轮；45、滚动槽；46、滚珠；201、安装条；202、夹持条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-9所示，本发明提供一种技术方案：一种竹凉席生产用的抛光打磨装置，包括操作台1和夹持机构2，操作台1下表面的四个拐角处均固定连接有支撑腿3，操作台1的前表面和后表面均固定连接有安装板4，安装板4的上表面固定连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的输出端右端固定连接有连接板6，操作台1的上表面设置有两个夹持机构2，夹持机构2的内部嵌设固定连接有两个滑动套7，滑动套7的内部设置有滑动杆8，滑动杆8的两端均固定连接有固定板9，固定板9的底部与操作台1的上表面固定连接，右方的夹持机构2的前表面和后表面分别与两个连接板6的相对侧固定连接，操作台1的上表面靠近右方的夹持机构2的左侧处从左到右依次开设有多个贯穿式的活动槽一10和多个贯穿式的活动槽二11，操作台1的下表面位于多个活动槽一10和多个活动槽二11的相背侧均开设有T形滑槽12，T形滑槽12的内侧滑动连接有T形滑块13，T形滑块13的底部固定连接有传动盒14，传动盒14的内部下表面通过转轴转动连接有多个转动柱15，转动柱15的外侧壁位于传动盒14的内部固定连接有传动轮一16，左侧的多个转动柱15的顶端均贯穿左方传动盒14的上表面，且分别穿过多个活动槽一10，右侧的多个转动柱15的顶端均贯穿右方传动盒14的上表面，且分别穿过多个活动槽二11，转动柱15的外侧壁位于操作台1的上方均固定连接有打磨辊17，传动盒14的底部固定连接有电机18，电机18的输出轴顶端位于传动盒14的内部固定连接有传动轮二19，同一侧的传动轮二19和多个传动轮一16的外侧壁共同传动连接有一个传动带20，本发明通过设置的T形滑槽12、T形滑块13、传动盒14、转动柱15、传动轮一16、电机18、传动轮二19和传动带20，使得启动电机18，可以带动打磨辊17转动，从而便于进行竹条打磨，且传动盒14通过设置的T形滑槽12和T形滑块13，配合设置的活动槽一10和活动槽二11，可以调整两组打磨辊17的位置，从而可以根据竹条宽度不同调整，方便打磨不同宽度的竹条，且利用设置在支撑腿3支撑的操作台1上的夹持机构2、滑动套7、滑动杆8和固定板9，可以夹持不同长度的竹条，且配合设置的安装板4、液压伸缩杆5和连接板6，通过控制液压伸缩杆5伸缩，可以拉动竹条左右往复移动进行打磨，打磨更加全面，打磨效果更好。
进一步的，操作台1的下表面位于两个传动盒14之间通过转轴转动连接有齿轮21，两个传动盒14的相对侧均固定连接有齿条22，齿轮21的外侧壁与两个齿条22的相对侧啮合连接，两个传动盒14的相背侧均开设有多个圆弧口23，操作台1的下表面位于两个传动盒14的相对侧均固定连接有挡板24，两个挡板24的相对侧均固定连接有定位柱25，定位柱25的外侧壁滑动连接有定位头26，两个定位头26的相对端分别插接于相对应的两圆弧口23的内部，定位柱25与定位头26之间共同固定连接有弹簧一27，本发明通过设置的齿轮21和齿条22，使得齿条22转动，两个齿条22一个向前一个向后移动，从而当需要调整两组打磨辊17的位置时，只需通过转动齿轮21即可同时调整两组打磨辊17的位置，调整更加方便，通过设置的圆弧口23、挡板24、定位柱25、定位头26和弹簧一27，使得传动盒14随着齿条22调整位置后，通过定位柱25插接到相应的定位头26后，保证传动盒14位置调整后的稳定性，在不受外力调整作用下，不会轻易移动，从而保证调整位置的打磨辊17不会轻易活动位置。
进一步的，圆弧口23的内侧壁固定连接有密封垫28，使得定位头26定位到相应位置的圆弧口23内后更加牢固。
进一步的，夹持机构2包括安装条201和夹持条202，安装条201为两侧开口的中空长方体结构，安装条201的内侧滑动连接有夹持条202，安装条201的内侧前表面和内侧后表面均开设有防脱槽29，防脱槽29的内部滑动连接有防脱块30，同一侧的两防脱块30与夹持条202的前表面和后表面固定连接，防脱块30与防脱槽29之间共同固定连接有弹簧二31，夹持条202靠近打磨辊17的一侧开设有多个卡口32，夹持条202的后表面开设有凹口33，凹口33的内部前表面位于夹持条202的内部一体成形有移动槽34，移动槽34的内侧壁位于多个卡口32的后方均开设有收缩腔35，凹口33的内侧滑动连接有楔形块36，楔形块36的前表面位于移动槽34的内侧固定连接有移动杆37，移动杆37的外侧壁位于收缩腔35的内部固定连接有连接片38，连接片38与收缩腔35的相对侧共同固定连接有弹簧三39，连接片38靠近卡口32的内部固定连接有连接柱40，连接柱40远离连接片38的一端延伸至卡口32的内部且固定连接有夹持块41，本发明中组成夹持机构2的安装条201和夹持条202，使得竹条两端分别卡合到左右相对的两个卡口32内后，在弹簧二31的作用下，两个防脱块30，会具有沿着防脱槽29向着相背方向移动的趋势，且楔形块36被安装条201抵住，具有向前移动的趋势，从而配合设置的移动槽34、收缩腔35、楔形块36、移动杆37、连接片38和连接柱40，会使得夹持块41具有向前移动的趋势，从而可以稳定的抵住卡口32内卡合的竹条，保证竹条的稳定夹持，当需要拆卸竹条时，只需向着相对的方向推动夹持条202，在弹簧三39的推动下，夹持块41会向后移动，松开对竹条的夹持，继而方便竹条从卡口32内抽出，两个弹簧二31的弹力远大于多个弹簧三39，且该夹持机构2通过夹持住竹条的两端后，在弹簧二31具有向着相背推动伸展的趋势，可以保证竹条处于绷直状态，不易受阻弯曲。
进一步的，凹口33的内部固定连接有橡胶垫42，使得楔形块36卡合在凹口33内更加紧密，不易脱出。
进一步的，夹持块41的前表面固定连接有防滑垫43，使得夹持块41抵住卡在卡口32内的竹条更加稳定，不易滑动脱出。
进一步的，支撑腿3的底部固定连接有万向轮44，方便装置整体移动位置。
进一步的，滑动套7的内侧壁开设有多个滚动槽45，滚动槽45的内侧壁滚动安装有滚珠46，使得滑动套7沿着滑动杆8滑动更加灵活方便。
综上可得，本发明的工作流程：本发明通过设置的T形滑槽12、T形滑块13、传动盒14、转动柱15、传动轮一16、电机18、传动轮二19和传动带20，使得启动电机18，可以带动打磨辊17转动，从而便于进行竹条打磨，且传动盒14通过设置的T形滑槽12和T形滑块13，配合设置的活动槽一10和活动槽二11，可以调整两组打磨辊17的位置，从而可以根据竹条宽度不同调整，方便打磨不同宽度的竹条，且利用设置在支撑腿3支撑的操作台1上的夹持机构2、滑动套7、滑动杆8和固定板9，可以夹持不同长度的竹条，且配合设置的安装板4、液压伸缩杆5和连接板6，通过控制液压伸缩杆5伸缩，可以拉动竹条左右往复移动进行打磨，打磨更加全面，打磨效果更好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种竹凉席生产用的抛光打磨装置，包括操作台(1)和夹持机构(2)，其特征在于：所述操作台(1)下表面的四个拐角处均固定连接有支撑腿(3)，所述操作台(1)的前表面和后表面均固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的上表面固定连接有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的输出端右端固定连接有连接板(6)，所述操作台(1)的上表面设置有两个所述夹持机构(2)，所述夹持机构(2)的内部嵌设固定连接有两个滑动套(7)，所述滑动套(7)的内部设置有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)的两端均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的底部与所述操作台(1)的上表面固定连接，右方的所述夹持机构(2)的前表面和后表面分别与两个所述连接板(6)的相对侧固定连接，所述操作台(1)的上表面靠近右方的所述夹持机构(2)的左侧处从左到右依次开设有多个贯穿式的活动槽一(10)和多个贯穿式的活动槽二(11)，所述操作台(1)的下表面位于多个所述活动槽一(10)和多个所述活动槽二(11)的相背侧均开设有T形滑槽(12)，所述T形滑槽(12)的内侧滑动连接有T形滑块(13)，所述T形滑块(13)的底部固定连接有传动盒(14)，所述传动盒(14)的内部下表面通过转轴转动连接有多个转动柱(15)，所述转动柱(15)的外侧壁位于所述传动盒(14)的内部固定连接有传动轮一(16)，左侧的多个所述转动柱(15)的顶端均贯穿左方所述传动盒(14)的上表面，且分别穿过多个所述活动槽一(10)，右侧的多个所述转动柱(15)的顶端均贯穿右方所述传动盒(14)的上表面，且分别穿过多个所述活动槽二(11)，所述转动柱(15)的外侧壁位于所述操作台(1)的上方均固定连接有打磨辊(17)，所述传动盒(14)的底部固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出轴顶端位于所述传动盒(14)的内部固定连接有传动轮二(19)，同一侧的所述传动轮二(19)和多个传动轮一(16)的外侧壁共同传动连接有一个传动带(20)，所述夹持机构(2)包括安装条(201)和夹持条(202)，所述安装条(201)为两侧开口的中空长方体结构，所述安装条(201)的内侧滑动连接有所述夹持条(202)，所述安装条(201)的内侧前表面和内侧后表面均开设有防脱槽(29)，所述防脱槽(29)的内部滑动连接有防脱块(30)，同一侧的两所述防脱块(30)与所述夹持条(202)的前表面和后表面固定连接，所述防脱块(30)与所述防脱槽(29)之间共同固定连接有弹簧二(31)，所述夹持条(202)靠近所述打磨辊(17)的一侧开设有多个卡口(32)，所述夹持条(202)的后表面开设有凹口(33)，所述凹口(33)的内部前表面位于所述夹持条(202)的内部一体成形有移动槽(34)，所述移动槽(34)的内侧壁位于多个所述卡口(32)的后方均开设有收缩腔(35)，所述凹口(33)的内侧滑动连接有楔形块(36)，所述楔形块(36)的前表面位于所述移动槽(34)的内侧固定连接有移动杆(37)，所述移动杆(37)的外侧壁位于所述收缩腔(35)的内部固定连接有连接片(38)，所述连接片(38)与所述收缩腔(35)的相对侧共同固定连接有弹簧三(39)，所述连接片(38)靠近所述卡口(32)的内部固定连接有连接柱(40)，所述连接柱(40)远离所述连接片(38)的一端延伸至所述卡口(32)的内部且固定连接有夹持块(41)。
2.根据权利要求1所述的一种竹凉席生产用的抛光打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)的下表面位于两个所述传动盒(14)之间通过转轴转动连接有齿轮(21)，两个所述传动盒(14)的相对侧均固定连接有齿条(22)，所述齿轮(21)的外侧壁与两个所述齿条(22)的相对侧啮合连接，两个所述传动盒(14)的相背侧均开设有多个圆弧口(23)，所述操作台(1)的下表面位于两个所述传动盒(14)的相对侧均固定连接有挡板(24)，两个所述挡板(24)的相对侧均固定连接有定位柱(25)，所述定位柱(25)的外侧壁滑动连接有定位头(26)，两个所述定位头(26)的相对端分别插接于相对应的两所述圆弧口(23)的内部，所述定位柱(25)与所述定位头(26)之间共同固定连接有弹簧一(27)。
3.根据权利要求2所述的一种竹凉席生产用的抛光打磨装置，其特征在于：所述圆弧口(23)的内侧壁固定连接有密封垫(28)。
4.根据权利要求1所述的一种竹凉席生产用的抛光打磨装置，其特征在于：所述凹口(33)的内部固定连接有橡胶垫(42)。
5.根据权利要求1所述的一种竹凉席生产用的抛光打磨装置，其特征在于：所述夹持块(41)的前表面固定连接有防滑垫(43)。
6.根据权利要求1所述的一种竹凉席生产用的抛光打磨装置，其特征在于：所述支撑腿(3)的底部固定连接有万向轮(44)。
7.根据权利要求1所述的一种竹凉席生产用的抛光打磨装置，其特征在于：所述滑动套(7)的内侧壁开设有多个滚动槽(45)，所述滚动槽(45)的内侧壁滚动安装有滚珠(46)。
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