CN116117359B - 一种水平推动清理的激光切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水平推动清理的激光切割机,属于激光切割机技术领域,包括工作台,工作台的上表面设置有支撑架,支撑架远离工作台的一端设置有可移动底座,可移动底座的一侧设置有激光切割头,可移动底座的侧面固定连接有用于对激光切割头起到高度调节作用的第一高度调节件,所述工作台的上表面一端设置有清理机构,所述清理机构包括限位板,限位板的下方设置有清理刷板,限位板的下表面两端设置有若干个用于驱动清理刷板向靠近限位板的方向移动的弹性驱动件;本发明结构简单,使用方便,使用时通过多结构联动配合,对工作台进行自动化的充分清理,使用户对工作台的清理更加方便,省时省力。

Description

一种水平推动清理的激光切割机
技术领域
本发明属于激光切割机技术领域,具体涉及一种水平推动清理的激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的;
传统的激光切割机包括工作台、支撑架、支撑脚和激光切割头等结构,该激光切割机的优点在于,结构简单,可以通过激光切割头的移动对工件起到切割作用;
激光切割机在使用后,工作台的表面经常会残留有碎屑,然而传统的激光切割机由于缺少清理结构,导致用户需要手动对工作台进行清理,费时费力,不利于该激光切割机的推广和使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水平推动清理的激光切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水平推动清理的激光切割机,包括工作台,工作台的上表面设置有支撑架,支撑架远离工作台的一端设置有可移动底座,可移动底座的一侧设置有激光切割头,可移动底座的侧面固定连接有用于对激光切割头起到高度调节作用的第一高度调节件,所述工作台的上表面一端设置有清理机构。
作为本发明进一步的方案:所述清理机构包括限位板,限位板的下方设置有清理刷板,限位板的下表面两端设置有若干个用于驱动清理刷板向靠近限位板的方向移动的弹性驱动件,限位板的下表面两端设置有用于对限位板起到高度调节作用的第二高度调节件,第二高度调节件的下方设置有限位底座,限位底座的一端固定连接有驱动器,驱动器的输出端设置有限位丝杆,第二高度调节件的底部固定连接有与限位丝杆螺纹连接的限位滑块,限位滑块与限位底座滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述限位底座上固定连接有与限位滑块滑动连接的限位滑板。
作为本发明再进一步的方案:所述限位板的下表面设置有第一驱动板,清理刷板的上表面固定连接有用于配合第一驱动板驱动清理刷板向远离限位板的方向移动的第二驱动板。
作为本发明再进一步的方案:所述第一驱动板的下表面设置有用于起到降噪作用的弹性降噪板。
作为本发明再进一步的方案:所述限位板的下表面设置有若干个用于对工作台起到清理作用的弹性清理板。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑架的两端设置有用于起到警示作用的警示件,警示件为闪光灯或液晶显示屏。
作为本发明再进一步的方案:所述工作台的下表面两端固定连接有用于起到支撑作用的支撑脚,支撑脚的下表面固定连接有用于起到防滑和减震作用的弹性防护板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,使用时通过多结构联动配合,对工作台进行自动化的充分清理,使用户对工作台的清理更加方便,省时省力,其次,本发明具有防滑和警示功能,使激光切割机的功能更加丰富,值得推广和使用。
附图说明
图1为一种水平推动清理的激光切割机的结构示意图;
图2为一种水平推动清理的激光切割机中的清理机构的结构示意图;
图3为一种水平推动清理的激光切割机中的清理刷板的结构示意图;
图中:1-支撑脚、2-工作台、3-清理机构、4-支撑架、5-可移动底座、6-第一高度调节件、7-激光切割头、8-警示件、9-弹性防护板、30-驱动器、31-限位底座、32-第二高度调节件、33-限位板、34-弹性驱动件、35-第一驱动板、36-弹性降噪板、37-第二驱动板、38-清理刷板、391-弹性清理板、392-限位滑块、393-限位滑板、394-限位丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。
对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1,本实施例提供了一种水平推动清理的激光切割机,包括工作台2,工作台2的上表面设置有支撑架4,支撑架4远离工作台2的一端设置有可移动底座5,可移动底座5的一侧设置有激光切割头7,可移动底座5的侧面固定连接有用于对激光切割头7起到高度调节作用的第一高度调节件6,第一高度调节件6为电动伸缩杆或液压缸,工作台2的上表面一端设置有清理机构3;
请参阅图1、图2和图3,在一个实施例中,为了使清理机构3的清理效果更好,本实施例中,优选的,清理机构3包括限位板33,限位板33的下方设置有清理刷板38,限位板33的下表面两端设置有若干个用于驱动清理刷板38向靠近限位板33的方向移动的弹性驱动件34,弹性驱动件34为弹簧,限位板33的下表面两端设置有用于对限位板33起到高度调节作用的第二高度调节件32,第二高度调节件32为电动伸缩杆,第二高度调节件32的下方设置有限位底座31,限位底座31的一端固定连接有驱动器30,驱动器30为伺服电机,驱动器30的输出端设置有限位丝杆394,第二高度调节件32的底部固定连接有与限位丝杆394螺纹连接的限位滑块392,限位滑块392与限位底座31滑动连接;
请参阅图2,在一个实施例中,为了使清理机构3的使用更加可靠,本实施例中,优选的,限位底座31上固定连接有与限位滑块392滑动连接的限位滑板393,限位板33的下表面设置有第一驱动板35,第一驱动板35为电磁板,清理刷板38的上表面固定连接有用于配合第一驱动板35驱动清理刷板38向远离限位板33的方向移动的第二驱动板37,第二驱动板37为钕铁硼磁板,第一驱动板35的下表面设置有用于起到降噪作用的弹性降噪板36,弹性降噪板36为橡胶板,弹性降噪板36可以避免第一驱动板35和第二驱动板37发生撞击,从而起到降噪作用,限位板33的下表面设置有若干个用于对工作台2起到清理作用的弹性清理板391,弹性清理板391为橡胶板或硅胶板;
使用时通过驱动器30驱动限位丝杆394转动,此时限位滑块392沿着限位底座31滑动,从而使清理刷板38水平移动,从而通过清理刷板38的水平移动对工作台2进行清理,与此同时,控制第二高度调节件32不断伸展和收缩,从而使清理刷板38竖向往复移动,通过清理刷板38的竖向移动对工作台2进行冲击清理,有效去除粘附的顽固杂物,另外,通过第一驱动板35和第二驱动板37的相互配合,进一步驱动清理刷板38进行竖向振动,从而进一步提升清理刷板38的清理质量和清理速度,并且通过清理刷板38的冲击使清理刷板38上的杂物掉落,实现对清理刷板38的自清理,最后通过弹性清理板391对工作台2再次清理,从而实现对工作台2的快速、充分清理,省时省力;
在另一个实施例中,清理机构3包括限位板33,限位板33的下方设置有清理刷板38,限位板33的下表面两端设置有若干个用于驱动清理刷板38向靠近限位板33的方向移动的弹性驱动件34,弹性驱动件34为金属弹片,限位板33的下表面两端设置有用于对限位板33起到高度调节作用的第二高度调节件32,第二高度调节件32为气缸,第二高度调节件32的下方设置有限位底座31,限位底座31的一端固定连接有驱动器30,驱动器30为步进电机,驱动器30的输出端设置有限位丝杆394,第二高度调节件32的底部固定连接有与限位丝杆394螺纹连接的限位滑块392,限位滑块392与限位底座31滑动连接,限位底座31上固定连接有与限位滑块392滑动连接的限位滑板393,限位板33的下表面设置有第一驱动板35,第一驱动板35为钕铁硼磁板,清理刷板38的上表面固定连接有用于配合第一驱动板35驱动清理刷板38向远离限位板33的方向移动的第二驱动板37,第二驱动板37为电磁板;
请参阅图1,在一个实施例中,为了使机器的功能更加丰富,本实施例中,优选的,支撑架4的两端设置有用于起到警示作用的警示件8,警示件8为闪光灯或液晶显示屏,使用时通过警示件8起到警示作用,避免有非工作人员在机器切割过程中擅自靠近;
请参阅图1,在一个实施例中,为了使机器的防滑效果更好,本实施例中,优选的,工作台2的下表面两端固定连接有用于起到支撑作用的支撑脚1,支撑脚1的下表面固定连接有用于起到防滑和减震作用的弹性防护板9,弹性防护板9为橡胶板或硅胶板。
本发明的工作原理及使用流程:使用时将需要加工的工件放置在工作台2上,通过激光切割头7的移动对工件进行切割,当用户需要对工作台2进行清理时,通过驱动器30驱动限位丝杆394转动,此时限位滑块392沿着限位底座31滑动,从而使清理刷板38水平移动,从而通过清理刷板38的水平移动对工作台2进行清理;
在清理刷板38水平移动进行清理的过程中,控制第二高度调节件32不断伸展和收缩,从而使清理刷板38竖向往复移动,通过清理刷板38的竖向移动对工作台2进行冲击清理,有效去除粘附的顽固杂物,另外,通过第一驱动板35和第二驱动板37的相互配合,进一步驱动清理刷板38进行竖向振动,从而进一步提升清理刷板38的清理质量和清理速度,并且通过清理刷板38的冲击使清理刷板38上的杂物掉落,实现对清理刷板38的自清理,最后通过弹性清理板391对工作台2再次清理,从而实现对工作台2的快速、充分清理,省时省力;
从而通过多结构联动配合,对工作台2进行自动化的充分清理,使用户对工作台2的清理更加方便,省时省力,其次,本发明具有防滑和警示功能,使激光切割机的功能更加丰富,另外,本发明结构简单,使用方便,成本低廉,故障率低,值得推广和使用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种水平推动清理的激光切割机的使用方法,激光切割机包括工作台,工作台的上表面设置有支撑架,支撑架远离工作台的一端设置有可移动底座,可移动底座的一侧设置有激光切割头,可移动底座的侧面固定连接有用于对激光切割头起到高度调节作用的第一高度调节件,其特征在于:所述工作台的上表面一端设置有清理机构,所述清理机构包括限位板,限位板的下方设置有清理刷板,限位板的下表面两端设置有若干个用于驱动清理刷板向靠近限位板的方向移动的弹性驱动件,限位板的下表面两端设置有用于对限位板起到高度调节作用的第二高度调节件,第二高度调节件的下方设置有限位底座,限位底座的一端固定连接有驱动器,驱动器的输出端设置有限位丝杆,第二高度调节件的底部固定连接有与限位丝杆螺纹连接的限位滑块,限位滑块与限位底座滑动连接,所述限位底座上固定连接有与限位滑块滑动连接的限位滑板,所述限位板的下表面设置有第一驱动板,清理刷板的上表面固定连接有用于配合第一驱动板驱动清理刷板向远离限位板的方向移动的第二驱动板,所述限位板的下表面设置有若干个用于对工作台起到清理作用的弹性清理板;
使用时将需要加工的工件放置在工作台上,通过激光切割头的移动对工件进行切割,当用户需要对工作台进行清理时,通过驱动器驱动限位丝杆转动,此时限位滑块沿着限位底座滑动,使清理刷板水平移动,通过清理刷板的水平移动对工作台进行清理;
在清理刷板水平移动进行清理的过程中,控制第二高度调节件不断伸展和收缩,使清理刷板竖向往复移动,通过清理刷板的竖向移动对工作台进行冲击清理,通过第一驱动板和第二驱动板的相互配合,驱动清理刷板进行竖向振动,提升清理刷板的清理质量和清理速度,通过清理刷板的冲击使清理刷板上的杂物掉落,实现对清理刷板的自清理,最后通过弹性清理板对工作台再次清理。
2.根据权利要求1所述的水平推动清理的激光切割机的使用方法,其特征在于:所述第一驱动板的下表面设置有用于起到降噪作用的弹性降噪板。
3.根据权利要求1所述的水平推动清理的激光切割机的使用方法,其特征在于:所述支撑架的两端设置有用于起到警示作用的警示件,警示件为闪光灯或液晶显示屏。
4.根据权利要求1-3任一所述的水平推动清理的激光切割机的使用方法,其特征在于:所述工作台的下表面两端固定连接有用于起到支撑作用的支撑脚,支撑脚的下表面固定连接有用于起到防滑和减震作用的弹性防护板。
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