CN114701912A - 一种农产品加工用电缆线收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农产品加工用电缆线收卷装置，属于农业种植技术领域，包括限位底板，限位底板的一侧设置有限位顶板，限位顶板的两端设置有与限位底板相对应的支撑侧板，所述限位底板的一侧设置有收卷筒，收卷筒的两端固定连接有中空传动管，中空传动管靠近收卷筒的一端设置有限位轴承，限位底板的一端设置有用于配合中空传动管对收卷筒起到固定作用的固定机构，固定机构包括用于对中空传动管起到固定作用的固定组件、用于起到驱动作用的驱动组件；本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的联动配合对收卷筒以及收卷后的电缆进行锁止固定，避免收卷后的电缆出现松散现象。
Description
技术领域
本发明属于农业种植技术领域，具体涉及一种农产品加工用电缆线收卷装置。
背景技术
农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业，农业属于第一产业，在进行农业种植的相关劳作过程中，经常需要用到电力机械设备，电力机械设备需要用到电缆进行供电，因此，经常需要用到电缆收卷装置对使用后的电缆进行收卷；
传统的电缆收卷装置包括收卷筒、固定底座和定滑轮等结构，该电缆收卷装置的优点在于，可以对电缆进行收卷；
然而该电缆收卷装置由于缺少固定结构，导致收卷后的电缆很容易发生松散，不利于该电缆收卷装置的推广和使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种农产品加工用电缆线收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农产品加工用电缆线收卷装置，包括限位底板，限位底板的一侧设置有限位顶板，限位顶板的两端设置有与限位底板相对应的支撑侧板，所述限位底板的一侧设置有收卷筒，收卷筒的两端固定连接有中空传动管，中空传动管靠近收卷筒的一端设置有限位轴承，限位底板的一端设置有用于配合中空传动管对收卷筒起到固定作用的固定机构，固定机构包括用于对中空传动管起到固定作用的固定组件、用于起到驱动作用的驱动组件，固定组件设置在驱动组件的内部，限位顶板的侧面设置有用于对收卷筒起到驱动作用的驱动机构。
作为本发明进一步的方案：所述限位底板的一侧还设置有用于配合驱动组件对收卷筒上缠绕的电缆起到固定作用的防护机构，限位顶板的一端设置有用于配合驱动机构对电缆起到清理作用的清理机构，限位底板的另一端设置有用于对清理机构起到清理作用的除尘机构。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括防护外壳，防护外壳的一端转动连接有用于驱动中空传动管进行转动的传动方杆，传动方杆靠近防护外壳的一端设置有第一从动齿轮，传动方杆的一侧设置有与第一从动齿轮啮合连接的驱动器。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构还包括传动杆，传动杆设置在驱动器的一侧，传动杆的一端设置有与驱动器啮合连接的第二从动齿轮，传动杆的另一端设置有用于驱动清理机构进行竖向往复移动的传动凸轮。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括支撑底板，支撑底板的一侧设置有限位盖板，支撑底板的侧面设置有与限位盖板滑动连接的限位固定管，支撑底板的两端设置有驱动限位盖板远离限位固定管的第二弹性驱动件，支撑底板的两端设置有第一传动件，第一传动件远离限位盖板的一端设置有连接管，限位盖板的一端滑动连接有第二锁止板，支撑底板的一端设置有用于配合第二锁止板对限位盖板起到固定作用的第一锁止板，第二锁止板的一端开设有与第一锁止板相对应的限位通孔，第二锁止板远离限位通孔的一端设置有用于驱动第二锁止板远离限位盖板的第一弹性驱动件。
作为本发明再进一步的方案：所述固定组件包括与支撑底板转动连接的用于对中空传动管起到支撑作用的支撑方杆，支撑方杆靠近支撑底板的一端设置有第一固定件，第一固定件的一侧设置有第二限位板，第二限位板的两端设置有与限位盖板相对应的第三限位板，第二限位板的一侧设置有用于配合第一固定件对支撑方杆起到固定作用的第二固定件，第二限位板的两端设置有用于驱动第二固定件远离第二限位板的第三弹性驱动件，第二固定件的两端设置有限位套管，第二限位板的两端设置有与限位套管滑动连接的第一限位板。
作为本发明再进一步的方案：所述第一固定件朝向第二固定件的一侧设置有若干个防滑凸起，第二固定件朝向第一固定件的一侧开设有若干个与防滑凸起相对应的限位凹槽。
作为本发明再进一步的方案：所述防护机构包括第四限位板，第四限位板的两端设置有与连接管相对应的第二传动件，第二传动件的一侧设置有固定板，固定板的两端设置有用于驱动固定板远离第四限位板的缓冲弹簧，缓冲弹簧朝向收卷筒的一侧设置有用于起到缓冲作用的弹性缓冲板。
作为本发明再进一步的方案：所述清理机构包括第七限位板，第七限位板的一端设置有与限位顶板滑动连接的第六限位板，第六限位板的一端设置有用于驱动第七限位板靠近传动凸轮的第四弹性驱动件，第七限位板的一侧设置有第五限位板，第七限位板的两端设置有用于对第五限位板起到起振作用的起振弹簧，第五限位板的侧面设置有限位框架，限位框架远离第五限位板的一端设置有用于对电缆起到清理作用的清理刷板，第五限位板的一端滑动连接有用于使限位框架的运动状态发生突变的制动板，制动板与限位顶板固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述除尘机构包括除尘箱，除尘箱的内部设置有过滤网箱，除尘箱的两端设置有用于在除尘箱内形成负压的负压风机，除尘箱的内壁上设置有用于对过滤网箱起到支撑作用以及用于对负压风机起到防尘作用的限位防护板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的联动配合对收卷筒以及收卷后的电缆进行锁止固定，避免收卷后的电缆出现松散现象，其次，本装置具有清理功能，可以对电缆提供高效、持久的清理效果，避免电缆上残留有大量的杂物，便于用户对收卷的电缆进行存放，值得推广和使用。
附图说明
图1为一种农产品加工用电缆线收卷装置的结构示意图；
图2为一种农产品加工用电缆线收卷装置中的固定机构的结构示意图；
图3为一种农产品加工用电缆线收卷装置中的固定组件的结构示意图；
图4为一种农产品加工用电缆线收卷装置中的清理机构的结构示意图；
图5为一种农产品加工用电缆线收卷装置中的限位防护板的结构示意图；
图中：1-中空传动管、2-限位底板、3-固定机构、4-收卷筒、5-防护机构、6-限位顶板、7-驱动机构、8-清理机构、9-除尘机构、10-支撑侧板、11-限位轴承、31-驱动组件、32-固定组件、310-第一传动件、311-连接管、312-支撑底板、313-第一锁止板、314-限位通孔、315-第二锁止板、316-第一弹性驱动件、317-限位盖板、318-第二弹性驱动件、319-限位固定管、320-第一固定件、321-第一限位板、322-限位套管、323-第二限位板、324-第三限位板、325-支撑方杆、326-第三弹性驱动件、327-第二固定件、328-限位凹槽、329-防滑凸起、51-第二传动件、52-第四限位板、53-固定板、54-缓冲弹簧、55-弹性缓冲板、71-传动方杆、72-第一从动齿轮、73-驱动器、74-第二从动齿轮、75-传动杆、76-传动凸轮、77-防护外壳、81-限位框架、82-第五限位板、83-第六限位板、84-第四弹性驱动件、85-第七限位板、86-起振弹簧、87-制动板、88-清理刷板、91-除尘箱、92-过滤网箱、93-负压风机、94-限位防护板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1和图2，本实施例提供了一种农产品加工用电缆线收卷装置，包括限位底板2，限位底板2的一侧设置有限位顶板6，限位顶板6的两端设置有与限位底板2相对应的支撑侧板10，限位底板2的一侧设置有收卷筒4，收卷筒4的两端固定连接有中空传动管1，中空传动管1靠近收卷筒4的一端设置有限位轴承11，限位底板2的一端设置有用于配合中空传动管1对收卷筒4起到固定作用的固定机构3，固定机构3包括用于对中空传动管1起到固定作用的固定组件32、用于起到驱动作用的驱动组件31，固定组件32设置在驱动组件31的内部，限位顶板6的侧面设置有用于对收卷筒4起到驱动作用的驱动机构7，限位底板2的一侧还设置有用于配合驱动组件31对收卷筒4上缠绕的电缆起到固定作用的防护机构5，限位顶板6的一端设置有用于配合驱动机构7对电缆起到清理作用的清理机构8，限位底板2的另一端设置有用于对清理机构8起到清理作用的除尘机构9；
使用时通过固定机构3对收卷筒4底部的中空传动管1起到支撑和固定作用，当用户按下驱动组件31时，通过驱动组件31的姿态变化触发固定组件32的工作，使固定组件32对中空传动管1进行固定，与此同时，通过驱动组件31的姿态变化，驱动防护机构5进行工作，使防护机构5进行横向移动以用于对收卷在收卷筒4上的电缆起到固定作用，避免由于收卷筒4的反向转动或电缆的滑落导致收卷后的电缆出线松散现象；
其次，通过驱动机构7驱动收卷筒4进行转动，与此同时，通过驱动机构7驱动清理机构8进行竖向往复移动，通过清理机构8的竖向往复移动对将要缠绕在收卷筒4上的电缆进行清理，避免电缆上残留有大量的杂物，从而便于用户对收卷后的电缆进行储存；
另外，通过除尘机构9形成负压，避免清理机构8在使用时飘散出大量的粉尘，其次，通过除尘机构9实现对清理机构8的清洁，使清理机构8可以在清理电缆的同时，实现电缆对清理机构8的清理，从而使其彼此相互清理，从而避免清理机构8上残留有大量的杂物，使清理机构8可以保持高效、持久的清理状态；
请参阅图1，在一个实施例中，为了使驱动机构7的使用更加可靠，本实施例中，优选的，驱动机构7包括防护外壳77，防护外壳77的一端转动连接有用于驱动中空传动管1进行转动的传动方杆71，传动方杆71靠近防护外壳77的一端设置有第一从动齿轮72，传动方杆71的一侧设置有与第一从动齿轮72啮合连接的驱动器73，驱动机构7还包括传动杆75，传动杆75设置在驱动器73的一侧，传动杆75的一端设置有与驱动器73啮合连接的第二从动齿轮74，传动杆75的另一端设置有用于驱动清理机构8进行竖向往复移动的传动凸轮76；
传动杆75与防护外壳77转动连接，驱动器73由电机或气动马达配合主动齿轮组成，使用时通过驱动器73配合第一从动齿轮72驱动传动方杆71转动，从而使收卷筒4转动实现对电缆的自动化收卷，降低工作人员的劳动强度，其次，当驱动器73工作时，通过第二从动齿轮74以及传动杆75的相互配合，驱动传动凸轮76进行转动；
在另一个实施例中，驱动机构7包括防护外壳77，防护外壳77的内部设置有降噪板，防护外壳77的一端设置有电机，电机的输出端设置有用于驱动中空传动管1进行转动的驱动轴；
请参阅图2，在一个实施例中，为了使驱动组件31的联动效果更好，本实施例中，优选的，驱动组件31包括支撑底板312，支撑底板312的一侧设置有限位盖板317，支撑底板312的侧面设置有与限位盖板317滑动连接的限位固定管319，支撑底板312的两端设置有驱动限位盖板317远离限位固定管319的第二弹性驱动件318，支撑底板312的两端设置有第一传动件310，第一传动件310远离限位盖板317的一端设置有连接管311，限位盖板317的一端滑动连接有第二锁止板315，支撑底板312的一端设置有用于配合第二锁止板315对限位盖板317起到固定作用的第一锁止板313，第二锁止板315的一端开设有与第一锁止板313相对应的限位通孔314，第二锁止板315远离限位通孔314的一端设置有用于驱动第二锁止板315远离限位盖板317的第一弹性驱动件316；
第二锁止板315与限位固定管319滑动连接，第一弹性驱动件316和第二弹性驱动件318均为弹簧或金属弹片，第一传动件310为活塞液压缸或活塞气缸，当用户踩下限位盖板317时，第一传动件310被压缩，此时第一传动件310作为动力源起到驱动作用，随着第二锁止板315的向下移动，第一锁止板313会配合第二锁止板315对限位盖板317起到固定作用，此时限位盖板317无法恢复到初始位置，当用户需要对限位盖板317进行复位时，用户驱动第二锁止板315向靠近第一锁止板313的方向移动即可；
在另一个实施例中，驱动组件31包括支撑底板312，支撑底板312的一侧设置有限位盖板317，支撑底板312的侧面设置有与限位盖板317滑动连接的限位固定管319，支撑底板312的两端设置有用于对限位盖板317与支撑底板312之间的间距起到调节作用的液压缸，使用时通过液压缸对限位盖板317的位置起到调节作用；
请参阅图2和图3，在一个实施例中，为了使固定组件32的使用更加可靠，本实施例中，优选的，固定组件32包括与支撑底板312转动连接的用于对中空传动管1起到支撑作用的支撑方杆325，支撑方杆325靠近支撑底板312的一端设置有第一固定件320，第一固定件320的一侧设置有第二限位板323，第二限位板323的两端设置有与限位盖板317相对应的第三限位板324，第二限位板323的一侧设置有用于配合第一固定件320对支撑方杆325起到固定作用的第二固定件327，第二限位板323的两端设置有用于驱动第二固定件327远离第二限位板323的第三弹性驱动件326，第二固定件327的两端设置有限位套管322，第二限位板323的两端设置有与限位套管322滑动连接的第一限位板321，第一固定件320朝向第二固定件327的一侧设置有若干个防滑凸起329，第二固定件327朝向第一固定件320的一侧开设有若干个与防滑凸起329相对应的限位凹槽328；
第三弹性驱动件326为弹簧或金属弹片，当限位盖板317向下移动时，第二限位板323跟随限位盖板317向下移动，此时通过第一固定件320和第二固定件327的相互配合对支撑方杆325进行固定，避免支撑方杆325转动，从而实现对收卷筒4的固定，其次，当第一固定件320配合第二固定件327对支撑方杆325进行固定时，防滑凸起329与限位凹槽328的配合设置可以显著提升其固定效果，当防滑凸起329与限位凹槽328不在对应位置时，第三弹性驱动件326会被相应的压缩，此时第一固定件320相对应第二固定件327进行转动，当防滑凸起329与限位凹槽328处于对应位置时，第三弹性驱动件326会驱动第二固定件327向靠近第一固定件320的方向移动，此时防滑凸起329插入限位凹槽328的内部实现固定；
在另一个实施例中，固定组件32包括与支撑底板312转动连接的用于对中空传动管1起到支撑作用的支撑方杆325，支撑方杆325靠近支撑底板312的一端设置有第一固定件320，第一固定件320的两侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆固定连接在限位盖板317的顶部，电动伸缩杆的伸缩杆设置有用于对第一固定件320起到固定作用的弹性固定块，使用时通过电动伸缩杆的伸展使弹性固定块对第一固定件320进行固定，从而使支撑方杆325无法转动，进而使收卷筒4无法转动；
请参阅图1，在一个实施例中，为了使防护机构5的联动效果更好，本实施例中，优选的，防护机构5包括第四限位板52，第四限位板52的两端设置有与连接管311相对应的第二传动件51，第二传动件51的伸缩端与支撑侧板10固定连接，第二传动件51与第一传动件310结构相同，第二传动件51的一侧设置有固定板53，固定板53的两端设置有用于驱动固定板53远离第四限位板52的缓冲弹簧54，缓冲弹簧54朝向收卷筒4的一侧设置有用于起到缓冲作用的弹性缓冲板55，弹性缓冲板55的材质为橡胶或硅胶；
当第一传动件310被压缩时，此时第二传动件51相应的伸展，从而使固定板53向靠近收卷筒4的方向移动，此时固定板53抵靠在收卷后的电缆上，配合弹性缓冲板55的使用，有效避免收卷后的电缆发生松散，缓冲弹簧54的设置使防护机构5具有较强的适用性，可以满足不同收卷厚度下的电缆固定，使装置的防松散效果更好；
在另一个实施例中，防护机构5包括安装基板，安装基板与支撑侧板10固定连接，安装基板的一侧设置有加固板，安装基板的两端设置有用于驱动加固板进行横向移动的电动伸缩杆，加固板的侧面设置有橡胶防滑板；
请参阅图1和图4，在一个实施例中，为了使清理机构8的清理效果更好，在本实施例中，优选的，清理机构8包括第七限位板85，第七限位板85的一端设置有与限位顶板6滑动连接的第六限位板83，第六限位板83的一端设置有用于驱动第七限位板85靠近传动凸轮76的第四弹性驱动件84，第七限位板85的一侧设置有第五限位板82，第七限位板85的两端设置有用于对第五限位板82起到起振作用的起振弹簧86，第五限位板82的侧面设置有限位框架81，限位框架81远离第五限位板82的一端设置有用于对电缆起到清理作用的清理刷板88，第五限位板82的一端滑动连接有用于使限位框架81的运动状态发生突变的制动板87，制动板87与限位顶板6固定连接；
第四弹性驱动件84为弹簧或金属弹片，清理刷板88的结构不加限制，本实施例中，优选的，清理刷板88为“U”字形结构，清理刷板88上的刷毛位于其结构内侧，使用时将电缆从清理刷板88的中间穿过，此时使用时通过传动凸轮76和第四弹性驱动件84的相互配合驱动第七限位板85进行竖向往复移动，此时第五限位板82在起振弹簧86以及限位框架81和清理刷板88的起振作用下进行竖向振动，通过清理刷板88的竖向振动对电缆进行清理，除去电缆上残留的杂物；
与此同时，通过制动板87对限位框架81起到制动作用，当限位框架81快速向下移动的过程中，制动板87的制动作用会使限位框架81瞬间停止移动，从而使清理刷板88的运动状态发生突变，从而使清理刷板88在竖向往复移动过程中进行间歇性的停顿，通过清理刷板88的停顿，形成类似手持清理刷板88进行敲击的作用效果，使清理刷板88上残留的杂物因为惯性发生脱离，从而实现对清理刷板88的自清洁，并且通过清理刷板88与电缆的相互移动实现彼此的相互清洁，使清理刷板88上积攒的杂物可以更好的掉落，从而使清理刷板88可以提供高效、持久的清理效果；
在另一个实施例中，清理机构8包括固定基板，固定基板与限位顶板6固定连接，固定基板的一侧设置有第七限位板85，固定基板的两端设置有用于驱动第七限位板85进行竖向往复移动的电动伸缩杆，第七限位板85的一侧设置有第五限位板82，第七限位板85的两端设置有用于对第五限位板82起到起振作用的起振弹簧86，第五限位板82的侧面设置有限位框架81，限位框架81远离第五限位板82的一端设置有用于对电缆起到清理作用的清理刷板88，第五限位板82的一端滑动连接有用于使限位框架81的运动状态发生突变的制动板87，制动板87与限位顶板6固定连接；
请参阅图1和图5，在一个实施例中，为了使除尘机构9的除尘效果更好，本实施例中，优选的，除尘机构9包括除尘箱91，除尘箱91的内部设置有过滤网箱92，除尘箱91的两端设置有用于在除尘箱91内形成负压的负压风机93，除尘箱91的内壁上设置有用于对过滤网箱92起到支撑作用以及用于对负压风机93起到防尘作用的限位防护板94；
过滤网箱92由不锈钢过滤网制成，使用时通过过滤网箱92对进入除尘箱91的空气起到过滤作用，限位防护板94的设置，对过滤网箱92起到支撑作用，便于用户对过滤网箱92进行拆装，其次，限位防护板94的设置对空气起到导向作用，通过限位防护板94的结构设计，使负压风机93在抽取空气时，空气经过限位防护板94的底部会被改变方向，此时空气中卸载的杂物会滞留在限位防护板94底部的弯曲处，从而避免粉尘对负压风机93的结构造成伤害；
在另一个实施例中，除尘机构9包括除尘箱91，除尘箱91的顶部设置有过滤网箱92，除尘箱91的两端设置有用于在除尘箱91内形成负压的负压风机93，除尘箱91的底部设置有与负压风机93相对应的过滤网。
本发明的工作原理及使用流程：使用时将需要收卷的电缆穿过清理刷板88，然后将电缆的一端固定在收卷筒4上，通过驱动器73驱动收卷筒4进行转动，此时通过收卷筒4对电缆进行收卷，与此同时，清理刷板88进行竖向往复移动，从而通过清理刷板88的竖向振动对电缆进行清理，除去电缆上残留的杂物；
与此同时，接通负压风机93的电源，此时负压风机93在除尘箱91的内部及其开口处形成负压，通过负压风机93对电缆起到风干作用，并且通过空气的流动将电缆上残留的粉尘吹落，与此同时，通过除尘箱91的内部及其开口处的负压，对清理刷板88散落的杂物起到清理作用，即可避免清理刷板88工作时飘散出大量的粉尘，也可以通过空气的流动对清理刷板88进行清理，搭配电缆对清理刷板88的清理作用，使清理刷板88上积攒的杂物可以更好的掉落，从而使清理刷板88可以提供高效、持久的清理效果；
清理完毕后，停止驱动器73的驱动，然后用户向下按压限位盖板317，此时通过限位盖板317的向下移动触发固定组件32的动作，使固定组件32对收卷筒4底部的中空传动管1进行固定，此时收卷筒4无法转动，与此同时，第二传动件51相应的伸展，使固定板53向靠近收卷筒4的方向移动，此时固定板53抵靠在收卷后的电缆上，配合弹性缓冲板55的使用，有效避免收卷后的电缆发生松散；
从而通过多结构的联动配合，对收卷筒4以及收卷后的电缆进行锁止固定，避免收卷后的电缆出现松散现象，其次，本装置具有清理功能，可以对电缆提供高效、持久的清理效果，避免电缆上残留有大量的杂物，便于用户对收卷的电缆进行存放，值得推广和使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种农产品加工用电缆线收卷装置，包括限位底板，限位底板的一侧设置有限位顶板，限位顶板的两端设置有与限位底板相对应的支撑侧板，其特征在于：所述限位底板的一侧设置有收卷筒，收卷筒的两端固定连接有中空传动管，中空传动管靠近收卷筒的一端设置有限位轴承，限位底板的一端设置有用于配合中空传动管对收卷筒起到固定作用的固定机构，固定机构包括用于对中空传动管起到固定作用的固定组件、用于起到驱动作用的驱动组件，固定组件设置在驱动组件的内部，限位顶板的侧面设置有用于对收卷筒起到驱动作用的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的农产品加工用电缆线收卷装置，其特征在于：所述限位底板的一侧还设置有用于配合驱动组件对收卷筒上缠绕的电缆起到固定作用的防护机构，限位顶板的一端设置有用于配合驱动机构对电缆起到清理作用的清理机构，限位底板的另一端设置有用于对清理机构起到清理作用的除尘机构。
3.根据权利要求2所述的农产品加工用电缆线收卷装置，其特征在于：所述驱动机构包括防护外壳，防护外壳的一端转动连接有用于驱动中空传动管进行转动的传动方杆，传动方杆靠近防护外壳的一端设置有第一从动齿轮，传动方杆的一侧设置有与第一从动齿轮啮合连接的驱动器。
4.根据权利要求3所述的农产品加工用电缆线收卷装置，其特征在于：所述驱动机构还包括传动杆，传动杆设置在驱动器的一侧，传动杆的一端设置有与驱动器啮合连接的第二从动齿轮，传动杆的另一端设置有用于驱动清理机构进行竖向往复移动的传动凸轮。
5.根据权利要求4所述的农产品加工用电缆线收卷装置，其特征在于：所述驱动组件包括支撑底板，支撑底板的一侧设置有限位盖板，支撑底板的侧面设置有与限位盖板滑动连接的限位固定管，支撑底板的两端设置有驱动限位盖板远离限位固定管的第二弹性驱动件，支撑底板的两端设置有第一传动件，第一传动件远离限位盖板的一端设置有连接管，限位盖板的一端滑动连接有第二锁止板，支撑底板的一端设置有用于配合第二锁止板对限位盖板起到固定作用的第一锁止板，第二锁止板的一端开设有与第一锁止板相对应的限位通孔，第二锁止板远离限位通孔的一端设置有用于驱动第二锁止板远离限位盖板的第一弹性驱动件。
6.根据权利要求5所述的农产品加工用电缆线收卷装置，其特征在于：所述固定组件包括与支撑底板转动连接的用于对中空传动管起到支撑作用的支撑方杆，支撑方杆靠近支撑底板的一端设置有第一固定件，第一固定件的一侧设置有第二限位板，第二限位板的两端设置有与限位盖板相对应的第三限位板，第二限位板的一侧设置有用于配合第一固定件对支撑方杆起到固定作用的第二固定件，第二限位板的两端设置有用于驱动第二固定件远离第二限位板的第三弹性驱动件，第二固定件的两端设置有限位套管，第二限位板的两端设置有与限位套管滑动连接的第一限位板。
7.根据权利要求6所述的农产品加工用电缆线收卷装置，其特征在于：所述第一固定件朝向第二固定件的一侧设置有若干个防滑凸起，第二固定件朝向第一固定件的一侧开设有若干个与防滑凸起相对应的限位凹槽。
8.根据权利要求7所述的农产品加工用电缆线收卷装置，其特征在于：所述防护机构包括第四限位板，第四限位板的两端设置有与连接管相对应的第二传动件，第二传动件的一侧设置有固定板，固定板的两端设置有用于驱动固定板远离第四限位板的缓冲弹簧，缓冲弹簧朝向收卷筒的一侧设置有用于起到缓冲作用的弹性缓冲板。
9.根据权利要求8所述的农产品加工用电缆线收卷装置，其特征在于：所述清理机构包括第七限位板，第七限位板的一端设置有与限位顶板滑动连接的第六限位板，第六限位板的一端设置有用于驱动第七限位板靠近传动凸轮的第四弹性驱动件，第七限位板的一侧设置有第五限位板，第七限位板的两端设置有用于对第五限位板起到起振作用的起振弹簧，第五限位板的侧面设置有限位框架，限位框架远离第五限位板的一端设置有用于对电缆起到清理作用的清理刷板，第五限位板的一端滑动连接有用于使限位框架的运动状态发生突变的制动板，制动板与限位顶板固定连接。
10.根据权利要求2-9任一所述的农产品加工用电缆线收卷装置，其特征在于：所述除尘机构包括除尘箱，除尘箱的内部设置有过滤网箱，除尘箱的两端设置有用于在除尘箱内形成负压的负压风机，除尘箱的内壁上设置有用于对过滤网箱起到支撑作用以及用于对负压风机起到防尘作用的限位防护板。
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