CN117755915B - 一种土工布收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种土工布收卷装置,属于土工布收卷技术领域,包括壳体,壳体的顶部设置有用于对土工布起到收卷作用的收卷器,所述壳体的下表面两端设置有用于驱动壳体进行移动的驱动轮,壳体的底部设置有用于将土工布从地面揭起以及用于对土工布起到清理作用的揭料机构,壳体远离收卷器的一端设置有若干个用于对土工布起到清理和干燥作用的清理机构;通过多结构的相互配合,使收卷装置可以在移动过程中将贴附在地面上的土工布揭起,然后通过装置的进一步移动对土工布进行收卷,收卷过程中无需拉动整个土工布进行移动,并且无需对土工布施加较大的牵引力,从而有效防止土工布由于受到的拉力过大而受到损伤。

Description

一种土工布收卷装置
技术领域
本发明属于土工布收卷技术领域,具体涉及一种土工布收卷装置。
背景技术
土工布也叫土工织物,土工布是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料,土工布是新材料土工合成材料其中的一种,成品为布状,一般宽度为4-6米,长度为50-100米,土工布分为有纺土工布和无纺长丝土工布,土工布的收卷需要用到相应的收卷装置;
传统的收卷装置包括放卷口、卷筒架、固定孔、连接法兰盘、手动转轮、电机、刮板、放卷传动组、主动齿轮、从动齿轮和齿轮轴等结构,该收卷装置的优点在于,通过绷紧组件的上辊子和下辊子压住土工布,能够将卷筒上的土工布绷紧,使得收卷的土工布更加密实;
然而传统的收卷装置在使用时需要拉动整个土工布进行移动,收卷时需要克服土工布与地面之间的摩擦力,不仅造成了不必要的能量损耗,而且导致收卷装置的收卷速度并不理想,并且收卷过程中土工布很容易由于拉力过大而受到损伤,急需改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种土工布收卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种土工布收卷装置,包括壳体,壳体的顶部设置有用于对土工布起到收卷作用的收卷器,所述壳体的下表面两端设置有用于驱动壳体进行移动的驱动轮,壳体的底部设置有用于将土工布从地面揭起以及用于对土工布起到清理作用的揭料机构,壳体远离收卷器的一端设置有若干个用于对土工布起到清理和干燥作用的清理机构,壳体的内部设置有用于对清理机构和揭料机构起到驱动作用的驱动机构。
作为本发明进一步的方案:所述清理机构包括储气箱,储气箱的开口端密封滑动连接有密封活塞,密封活塞上设置有若干个单通进气管,储气箱远离单通进气管的一侧设置有清理网板,清理网板朝向储气箱的一侧固定连接有聚气罩,聚气罩远离清理网板的一端固定连接有若干个与储气箱密封滑动连接的单通出气管,储气箱的内部设置有与单通出气管固定连接的限位挡板,聚气罩的端部固定连接有用于驱动聚气罩向靠近储气箱的方向移动的第一弹性驱动件。
作为本发明再进一步的方案:所述聚气罩的内部设置有若干个用于起到加热作用的电加热件。
作为本发明再进一步的方案:所述单通出气管远离聚气罩的一端开设有透气通孔。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动机构包括驱动器,驱动器与壳体固定连接,驱动器的输出端固定连接有传动圆盘,传动圆盘远离驱动器的一侧设置有传动框架,传动圆盘远离驱动器的一侧固定连接有用于驱动传动框架进行往复移动的传动圆柱,传动框架远离传动圆柱的一端固定连接有与密封活塞相对应的限位传动板,壳体的上表面开设有若干个进气通孔。
作为本发明再进一步的方案:所述揭料机构包括限位安装板,限位安装板的两端滑动连接有第一限位板,第一限位板的底部固定连接有限位套管,限位安装板的上方设置有与传动框架相对应的传动圆筒,传动圆筒的两端转动连接有与第一限位板固定连接的第二限位板,限位安装板的上表面两端设置有用于驱动第二限位板向远离限位安装板的方向移动的第三弹性驱动件。
作为本发明再进一步的方案:所述限位安装板的下方设置有清理板,限位安装板的下表面两端固定连接有用于驱动清理板向靠近限位安装板的方向移动的第二弹性驱动件,清理板的两端固定连接有与限位安装板滑动连接的第三限位板,第二限位板的底部固定连接有与第三限位板相对应的第四限位板。
作为本发明再进一步的方案:所述第三限位板的顶部固定连接有第一驱动板,第四限位板的下表面固定连接有用于配合第一驱动板驱动第三限位板向下移动的第二驱动板。
作为本发明再进一步的方案:所述壳体的上表面固定连接有与收卷器相对应的第二导向辊筒,壳体的端部设置有与清理机构相对应的第一导向辊筒。
作为本发明再进一步的方案:所述壳体的内部设置有蓄电池,壳体远离蓄电池的一端连接有与清理机构相对应的可拆卸挡板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,通过多结构的相互配合,使收卷装置在前进的过程中将贴附在地面上的土工布揭起,然后对土工布进行多重清理和多重干燥,最后在装置进一步前进时对土工布进行收卷,收卷过程中无需拉动整个土工布进行移动,减少了不必要的能量损耗,使收卷装置的使用更加环保,并且可以有效提升收卷装置的收卷速度,其次,收卷过程中无需对土工布施加较大的牵引力,从而有效防止土工布由于受到的拉力过大而受到损伤,值得推广和使用。
附图说明
图1为一种土工布收卷装置的结构示意图;
图2为一种土工布收卷装置中的清理机构的结构示意图;
图3为一种土工布收卷装置中的驱动机构的结构示意图;
图4为一种土工布收卷装置中的揭料机构的结构示意图;
图5为一种土工布收卷装置中的传动圆筒的结构示意图;
图中:1-第一导向辊筒、2-可拆卸挡板、3-清理机构、4-第二导向辊筒、5-收卷器、6-驱动机构、7-蓄电池、8-揭料机构、9-壳体、10-驱动轮、11-进气通孔、30-密封活塞、31-透气通孔、32-第一弹性驱动件、33-单通出气管、34-电加热件、35-清理网板、36-聚气罩、37-限位挡板、38-储气箱、39-单通进气管、60-驱动器、61-传动圆盘、62-限位传动板、63-传动框架、64-传动圆柱、80-限位安装板、81-第二弹性驱动件、82-清理板、83-第一限位板、84-限位套管、85-第三弹性驱动件、86-第二限位板、87-传动圆筒、88-第一驱动板、891-第三限位板、892-第二驱动板、893-第四限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1,本实施例提供了一种土工布收卷装置,包括壳体9,壳体9的顶部设置有用于对土工布起到收卷作用的收卷器5,收卷器5的使用为现有技术,使用时通过收卷器5上的收卷筒的转动对土工布进行收卷,壳体9的下表面两端设置有用于驱动壳体9进行移动的驱动轮10,壳体9的底部设置有用于将土工布从地面揭起以及用于对土工布起到清理作用的揭料机构8,壳体9远离收卷器5的一端设置有若干个用于对土工布起到清理和干燥作用的清理机构3,壳体9的内部设置有用于对清理机构3和揭料机构8起到驱动作用的驱动机构6;
请参阅图1,在一个实施例中,为了使收卷装置的使用更加方便,本实施例中,优选的,壳体9的内部设置有蓄电池7,壳体9远离蓄电池7的一端连接有与清理机构3相对应的可拆卸挡板2,可拆卸挡板2的设置,避免清理机构3工作过程中造成异物飞崩,壳体9的上表面固定连接有与收卷器5相对应的第二导向辊筒4,壳体9的端部设置有与清理机构3相对应的第一导向辊筒1,使用时通过第一导向辊筒1和第二导向辊筒4的相互配合对土工布起到限位和导向作用。
请参阅图1和图2,在一个实施例中,为了使清理机构3的使用更加可靠,本实施例中,优选的,清理机构3包括储气箱38,储气箱38与壳体9固定连接,储气箱38的开口端密封滑动连接有密封活塞30,密封活塞30上设置有若干个单通进气管39,储气箱38远离单通进气管39的一侧设置有清理网板35,清理网板35为不锈钢网板,清理网板35朝向储气箱38的一侧固定连接有聚气罩36,聚气罩36的材质为不锈钢,聚气罩36远离清理网板35的一端固定连接有若干个与储气箱38密封滑动连接的单通出气管33,储气箱38的内部设置有与单通出气管33固定连接的限位挡板37,限位挡板37对单通出气管33起到限位作用,避免单通出气管33意外脱落,聚气罩36的端部固定连接有用于驱动聚气罩36向靠近储气箱38的方向移动的第一弹性驱动件32,第一弹性驱动件32为弹簧;
请参阅图2,在一个实施例中,为了使清理机构3的功能更加丰富,本实施例中,优选的,聚气罩36的内部设置有若干个用于起到加热作用的电加热件34,电加热件34为加热电阻丝,当接通电加热件34的电源时,电加热件34通电发热,此时可以通过电加热件34对进入聚气罩36内的空气进行加热,单通出气管33远离聚气罩36的一端开设有透气通孔31,透气通孔31的设置,使储气箱38内的空气可以更好的通过单通出气管33排出。
在另一个实施例中,清理机构3包括储气箱38,储气箱38与壳体9固定连接,储气箱38的开口端密封滑动连接有密封活塞30,密封活塞30上设置有若干个单通进气管39,储气箱38远离单通进气管39的一侧设置有清理网板35,清理网板35为铝合金网板,清理网板35朝向储气箱38的一侧固定连接有聚气罩36,聚气罩36的材质为铝合金,聚气罩36远离清理网板35的一端固定连接有若干个与储气箱38密封滑动连接的单通出气管33,储气箱38的内部设置有与单通出气管33固定连接的限位挡板37,限位挡板37对单通出气管33起到限位作用,避免单通出气管33意外脱落,聚气罩36的端部固定连接有用于驱动聚气罩36向靠近储气箱38的方向移动的第一弹性驱动件32,第一弹性驱动件32为弹簧;
在另一个实施例中,聚气罩36的内部设置有若干个用于起到加热作用的电加热件34,电加热件34为电加热棒,当接通电加热件34的电源时,电加热件34通电发热,此时可以通过电加热件34对进入聚气罩36内的空气进行加热,单通出气管33远离聚气罩36的一端开设有透气通孔31,透气通孔31的设置,使储气箱38内的空气可以更好的通过单通出气管33排出。
请参阅图1和图3,在一个实施例中,为了使驱动机构6的使用更加可靠,本实施例中,优选的,驱动机构6包括驱动器60,驱动器60为电机,驱动器60与壳体9固定连接,驱动器60的输出端固定连接有传动圆盘61,传动圆盘61远离驱动器60的一侧设置有传动框架63,传动圆盘61远离驱动器60的一侧固定连接有用于驱动传动框架63进行往复移动的传动圆柱64,传动框架63远离传动圆柱64的一端固定连接有与密封活塞30相对应的限位传动板62,壳体9的上表面开设有若干个进气通孔11。
在另一个实施例中,驱动机构6包括驱动器60,驱动器60为气动马达,驱动器60与壳体9固定连接,驱动器60的输出端固定连接有传动圆盘61,传动圆盘61远离驱动器60的一侧设置有传动框架63,传动圆盘61远离驱动器60的一侧固定连接有用于驱动传动框架63进行往复移动的传动圆柱64,传动框架63远离传动圆柱64的一端固定连接有与密封活塞30相对应的限位传动板62,壳体9的上表面开设有若干个进气通孔11。
请参阅图1、图4和图5,在一个实施例中,为了使揭料机构8的使用更加可靠,本实施例中,优选的,揭料机构8包括限位安装板80,限位安装板80与壳体9固定连接,限位安装板80的两端滑动连接有第一限位板83,第一限位板83的底部固定连接有限位套管84,限位安装板80的上方设置有与传动框架63相对应的传动圆筒87,传动圆筒87与传动框架63滚动连接,传动圆筒87的两端转动连接有与第一限位板83固定连接的第二限位板86,限位安装板80的上表面两端设置有用于驱动第二限位板86向远离限位安装板80的方向移动的第三弹性驱动件85,第三弹性驱动件85为弹簧;
请参阅图4和图5,在一个实施例中,为了使揭料机构8的功能更加丰富,本实施例中,优选的,限位安装板80的下方设置有清理板82,限位安装板80的下表面两端固定连接有用于驱动清理板82向靠近限位安装板80的方向移动的第二弹性驱动件81,第二弹性驱动件81为弹簧,清理板82的两端固定连接有与限位安装板80滑动连接的第三限位板891,第二限位板86的底部固定连接有与第三限位板891相对应的第四限位板893,第三限位板891的顶部固定连接有第一驱动板88,第四限位板893的下表面固定连接有用于配合第一驱动板88驱动第三限位板891向下移动的第二驱动板892,第一驱动板88和第二驱动板892相互排斥,第一驱动板88和第二驱动板892均为钕铁硼磁板。
本发明的工作原理及使用流程:当需要对铺设在地面上的土工布进行收卷时,揭起土工布的端部,按照附图1所示的装置姿态,将土工布的端部从右到左依次穿过两个限位套管84,然后将土工布经第一导向辊筒1的导向后从可拆卸挡板2和壳体9之间穿过,然后将土工布经第一导向辊筒1和第二导向辊筒4的导向后缠绕在收卷器5上,从而实现对土工布的初步缠绕,然后接通驱动轮10的电源,通过驱动轮10驱动壳体9沿着土工布的长度方向进行移动,在壳体9向前移动的过程中,通过收卷器5对土工布进行收卷,控制收卷器5的收卷速度,使收卷器5对土工布的收卷长度等于壳体9的前进长度;
在装置收卷过程中,通过驱动器60驱动传动圆盘61旋转,此时传动圆盘61通过传动圆柱64驱动传动框架63进行往复移动,与此同时,限位传动板62进行往复移动,通过限位传动板62的往复移动,使密封活塞30进行横向往复移动,在传动框架63进行往复移动的过程中,由于传动框架63的高度固定,因此,传动框架63将间歇性的挤压传动圆筒87以使其向下移动,搭配第三弹性驱动件85对传动圆筒87的复位驱动作用,使传动圆筒87进行竖向往复移动,从而通过传动框架63的往复移动驱动传动圆筒87进行竖向往复移动;
在密封活塞30进行往复移动的过程中,当密封活塞30向右移动时,壳体9内的空气通过单通进气管39进入储气箱38的内部,壳体9外部的空气通过进气通孔11进入壳体9的内部,在进气过程中,通过气体流动实现对土工布的进一步风干,当密封活塞30向左移动时,储气箱38内的空气通过单通出气管33排出,此时气体穿过清理网板35对土工布进行吹气清理,使土工布上的杂物脱落,并且通过气体的流动对土工布进行简单风干(当需要对土工布进行干燥时,接通电加热件34的电源,此时通过热空气对土工布进行快速干燥),随着密封活塞30的进一步向左移动,此时密封活塞30驱动单通出气管33向左移动,此时清理网板35向左移动,通过清理网板35的左移在不影响对土工布进行吹气清理及风干的前提下实现对土工布的拍打,从而通过密封活塞30的往复移动,实现对土工布的间歇性拍打,通过拍打,使土工布上的杂物快速脱落,并且使土工布上吸附的水脱落(例如雨后的土工布上吸附有大量的水分),实现对土工布的脱水干燥,以便进一步提升对土工布的干燥速度和干燥质量;
在传动圆筒87进行竖向往复移动的过程中,限位套管84进行竖向往复移动,通过限位套管84的竖向往复移动对土工布进行晃动,通过对土工布的上下晃动,将粘附在地面上的土工布揭起,以便后续对土工布的收卷,并且通过对土工布的抖动,使土工布上残留的杂物脱落,其次,在传动圆筒87进行竖向往复移动的过程中,清理板82会进行竖向往复移动,此时通过竖向往复移动的清理板82对土工布进行间歇性的拍打,通过拍打,使土工布上的杂物快速脱落,并且使土工布上吸附的水脱落(例如雨后的土工布上吸附有大量的水分),实现对土工布的脱水干燥,以便进一步提升对土工布的干燥速度和干燥质量;
从而通过多结构的相互配合,使收卷装置在前进的过程中将贴附在地面上的土工布揭起,然后对土工布进行多重清理和多重干燥,最后在装置进一步前进时对土工布进行收卷,收卷过程中无需拉动整个土工布进行移动,减少了不必要的能量损耗,使收卷装置的使用更加环保,并且可以有效提升收卷装置的收卷速度,其次,收卷过程中无需对土工布施加较大的牵引力,从而有效防止土工布由于受到的拉力过大而受到损伤,另外,本发明结构简单,使用方便,值得推广和使用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种土工布收卷装置,包括壳体,壳体的顶部设置有用于对土工布起到收卷作用的收卷器,其特征在于:所述壳体的下表面两端设置有用于驱动壳体进行移动的驱动轮,壳体的底部设置有用于将土工布从地面揭起以及用于对土工布起到清理作用的揭料机构,壳体远离收卷器的一端设置有若干个用于对土工布起到清理和干燥作用的清理机构,壳体的内部设置有用于对清理机构和揭料机构起到驱动作用的驱动机构,所述清理机构包括储气箱,储气箱的开口端密封滑动连接有密封活塞,密封活塞上设置有若干个单通进气管,储气箱远离单通进气管的一侧设置有清理网板,清理网板朝向储气箱的一侧固定连接有聚气罩,聚气罩远离清理网板的一端固定连接有若干个与储气箱密封滑动连接的单通出气管,储气箱的内部设置有与单通出气管固定连接的限位挡板,聚气罩的端部固定连接有用于驱动聚气罩向靠近储气箱的方向移动的第一弹性驱动件,所述揭料机构包括限位安装板,限位安装板的两端滑动连接有第一限位板,第一限位板的底部固定连接有限位套管,限位安装板的上方设置有与传动框架相对应的传动圆筒,传动圆筒的两端转动连接有与第一限位板固定连接的第二限位板,限位安装板的上表面两端设置有用于驱动第二限位板向远离限位安装板的方向移动的第三弹性驱动件,所述限位安装板的下方设置有清理板,限位安装板的下表面两端固定连接有用于驱动清理板向靠近限位安装板的方向移动的第二弹性驱动件,清理板的两端固定连接有与限位安装板滑动连接的第三限位板,第二限位板的底部固定连接有与第三限位板相对应的第四限位板。
2.根据权利要求1所述的土工布收卷装置,其特征在于:所述聚气罩的内部设置有若干个用于起到加热作用的电加热件。
3.根据权利要求2所述的土工布收卷装置,其特征在于:所述单通出气管远离聚气罩的一端开设有透气通孔。
4.根据权利要求3所述的土工布收卷装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动器,驱动器与壳体固定连接,驱动器的输出端固定连接有传动圆盘,传动圆盘远离驱动器的一侧设置有传动框架,传动圆盘远离驱动器的一侧固定连接有用于驱动传动框架进行往复移动的传动圆柱,传动框架远离传动圆柱的一端固定连接有与密封活塞相对应的限位传动板,壳体的上表面开设有若干个进气通孔。
5.根据权利要求4所述的土工布收卷装置,其特征在于:所述第三限位板的顶部固定连接有第一驱动板,第四限位板的下表面固定连接有用于配合第一驱动板驱动第三限位板向下移动的第二驱动板。
6.根据权利要求1所述的土工布收卷装置,其特征在于:所述壳体的上表面固定连接有与收卷器相对应的第二导向辊筒,壳体的端部设置有与清理机构相对应的第一导向辊筒。
7.根据权利要求1-6任一所述的土工布收卷装置,其特征在于:所述壳体的内部设置有蓄电池,壳体远离蓄电池的一端连接有与清理机构相对应的可拆卸挡板。
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