CN217080794U - 一种节能型螺杆空压机进气结构 - Google Patents

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杨振瑞
范皓瑜
吴斯加
杨超
李松杰
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Abstract

本实用新型公开了一种节能型螺杆空压机进气结构,涉及螺杆空压机技术领域,包括箱体,所述箱体顶部的一侧固定设置有进气斗,所述进气斗的内部固定设置有防尘网,所述防尘网的顶部设置有清理装置,所述清理装置的底部活动设置有清理刷板,所述清理刷板的上方设置有击打头,所述击打头的顶部固定设置有移动杆,所述移动杆的顶部活动设置有连接杆,所述连接杆的一端活动设置有轮盘,所述轮盘的内壁固定设置有第一转轴,通过设置螺母座以及丝杆,转动的丝杆利用与螺母座的螺纹连接带动清理刷板进行水平方向的移动,移动状态下的清理刷板对防尘网进行清理,将防尘网顶部的灰尘清理下来,避免灰尘堆积而影响空气的进入。

Description

一种节能型螺杆空压机进气结构
技术领域
本实用新型涉及螺杆空压机技术领域,具体为一种节能型螺杆空压机进气结构。
背景技术
螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化,螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。
现有技术中,现有螺杆空压机上的进气结构上一般安装有防尘网,防尘网经过一段时间的使用,防尘网的表面会覆盖灰尘,灰尘会阻碍外界空气的进入。
实用新型内容
本实用新型提供了一种节能型螺杆空压机进气结构,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型螺杆空压机进气结构,包括箱体,所述箱体顶部的一侧固定设置有进气斗,所述进气斗的内部固定设置有防尘网,所述防尘网的顶部设置有清理装置,所述清理装置的底部活动设置有清理刷板,所述清理刷板的上方设置有击打头,所述击打头的顶部固定设置有移动杆,所述移动杆的顶部活动设置有连接杆,所述连接杆的一端活动设置有轮盘,所述轮盘的内壁固定设置有第一转轴,所述第一转轴的一端固定设置有第一电机,所述清理装置的一端固定设置有螺母座,所述螺母座的内壁活动设置有丝杆,所述丝杆的一端固定设置有第二电机。
进一步的,所述箱体的两侧均固定设置有散热口,所述散热口呈长条状。
进一步的,所述清理刷板顶部的两侧均固定设置有弯折杆,所述弯折杆一端的底部固定设置有弹簧。
进一步的,所述连接杆的两端通过铰链分别与移动杆的顶部以及轮盘的正面进行铰接。
进一步的,所述螺母座通过滚珠与丝杆螺纹连接,所述螺母座在丝杆转动时沿着丝杆进行移动。
进一步的,所述移动杆的两侧均固定设置有滑块,所述滑块位于导向板内侧的滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种节能型螺杆空压机进气结构,具备以下有益效果:
1、该节能型螺杆空压机进气结构,通过设置螺母座以及丝杆,转动的丝杆利用与螺母座的螺纹连接带动清理刷板进行水平方向的移动,移动状态下的清理刷板对防尘网进行清理,将防尘网顶部的灰尘清理下来,避免灰尘堆积而影响空气的进入。
2、该节能型螺杆空压机进气结构,通过设置轮盘以及连接杆,转动的轮盘通过连接杆带动移动杆两端的击打头进行往复的垂直移动,移动状态下的击打头对清理刷板进行拍打,使得粘附在清理刷板上的灰尘掉落下来,从而起到清洁的效果,保持清理刷板良好的清理效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构正视图;
图3为本实用新型的进气斗俯视结构示意图;
图4为本实用新型的清理板侧视结构示意图;
图5为本实用新型的第一电机结构示意图。
图中:1、箱体;101、散热口;2、进气斗;201、防尘网;3、清理装置;301、清理刷板;302、弯折杆;303、弹簧;4、击打头;401、移动杆;402、连接杆;403、轮盘;404、第一转轴;405、第一电机;5、螺母座;501、丝杆;502、第二电机;6、滑块;601、导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型公开了一种节能型螺杆空压机进气结构,包括箱体1,所述箱体1顶部的一侧固定设置有进气斗2,所述进气斗2的内部固定设置有防尘网201,所述防尘网201的顶部设置有清理装置3,所述清理装置3的底部活动设置有清理刷板301,所述清理刷板301的上方设置有击打头4,所述击打头4的顶部固定设置有移动杆401,所述移动杆401的顶部活动设置有连接杆402,所述连接杆402的一端活动设置有轮盘403,所述轮盘403的内壁固定设置有第一转轴404,所述第一转轴404的一端固定设置有第一电机405,第一电机405的型号为WK16GRMOTOR,所述清理装置3的一端固定设置有螺母座5,所述螺母座5的内壁活动设置有丝杆501,俯视观察可以看出丝杆501的长度大于进气斗2的长度,当丝杆501转动时,可以将清理装置3移动至进气斗2的旁边,移动到边侧的好处就是方便对清理刷板301进行清洁作业,清理下来的灰尘不会落在防尘网201上,所述丝杆501的一端固定设置有第二电机502,第二电机502的型号为 17HSL4417。
具体的,所述箱体1的两侧均固定设置有散热口101,所述散热口101呈长条状。
本实施方案中,通过设置散热口101,空压器运转时所产生的热量会从散热口101散发出去,降低功耗,达到了节能的效果。
具体的,所述清理刷板301顶部的两侧均固定设置有弯折杆302,所述弯折杆302一端的底部固定设置有弹簧303。
本实施方案中,通过设置弹簧303,弹簧303为清理刷板301提供弹性支撑,弹簧303的弹性可以增加清理刷板301振动的频率。
具体的,所述连接杆402的两端通过铰链分别与移动杆401的顶部以及轮盘403的正面进行铰接。
本实施方案中,通过设置轮盘403以及连接杆402,转动的轮盘403通过连接杆402带动移动杆401两端的击打头4进行往复的垂直移动,移动状态下的击打头4对清理刷板301进行拍打,使得粘附在清理刷板301上的灰尘掉落下来,从而起到清洁的效果,保持清理刷板301良好的清理效果。
具体的,所述螺母座5通过滚珠与丝杆501螺纹连接,所述螺母座5在丝杆501转动时沿着丝杆501进行移动。
本实施方案中,过设置螺母座5以及丝杆501,转动的丝杆501利用与螺母座5的螺纹连接带动清理刷板301进行水平方向的移动,移动状态下的清理刷板301对防尘网201进行清理,将防尘网201顶部的灰尘清理下来,避免灰尘堆积而影响空气的进入。
具体的,所述移动杆401的两侧均固定设置有滑块6,所述滑块6位于导向板601内侧的滑槽内。
本实施方案中,通过设置滑块6以及导向板601,移动杆401在进行往复的垂直移动时,滑块6会在导向板601上的滑槽内进行滑动,导向板601可以增强移动杆401垂直移动的稳定形。
在使用时,启动第二电机502,第二电机502带动丝杆501进行转动,转动的丝杆501利用与螺母座5的螺纹连接带动清理刷板301进行水平方向的移动,移动状态下的清理刷板301对防尘网201进行清理,对清理刷板301清洁前,将清理装置3调节至进气斗2的旁边,对清理刷板301清洁时,启动第一电机405,第一电机405通过第一转轴404带动轮盘403进行转动,转动的轮盘403通过连接杆402带动移动杆401两端的击打头4进行往复的垂直移动,移动状态下的击打头4对清理刷板301进行拍打,使得粘附在清理刷板301上的灰尘掉落下来。
综上所述,该节能型螺杆空压机进气结构,通过设置螺母座5以及丝杆501,转动的丝杆501利用与螺母座5的螺纹连接带动清理刷板301进行水平方向的移动,移动状态下的清理刷板301对防尘网201进行清理,将防尘网201顶部的灰尘清理下来,避免灰尘堆积而影响空气的进入,通过设置轮盘403以及连接杆402,转动的轮盘403通过连接杆402带动移动杆401两端的击打头4进行往复的垂直移动,移动状态下的击打头4对清理刷板301进行拍打,使得粘附在清理刷板301上的灰尘掉落下来,从而起到清洁的效果,保持清理刷板301良好的清理效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能型螺杆空压机进气结构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的一侧固定设置有进气斗(2),所述进气斗(2)的内部固定设置有防尘网(201),所述防尘网(201)的顶部设置有清理装置(3),所述清理装置(3)的底部活动设置有清理刷板(301),所述清理刷板(301)的上方设置有击打头(4),所述击打头(4)的顶部固定设置有移动杆(401),所述移动杆(401)的顶部活动设置有连接杆(402),所述连接杆(402)的一端活动设置有轮盘(403),所述轮盘(403)的内壁固定设置有第一转轴(404),所述第一转轴(404)的一端固定设置有第一电机(405),所述清理装置(3)的一端固定设置有螺母座(5),所述螺母座(5)的内壁活动设置有丝杆(501),所述丝杆(501)的一端固定设置有第二电机(502)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型螺杆空压机进气结构,其特征在于:所述箱体(1)的两侧均固定设置有散热口(101),所述散热口(101)呈长条状。
3.根据权利要求1所述的一种节能型螺杆空压机进气结构,其特征在于:所述清理刷板(301)顶部的两侧均固定设置有弯折杆(302),所述弯折杆(302)一端的底部固定设置有弹簧(303)。
4.根据权利要求1所述的一种节能型螺杆空压机进气结构,其特征在于:所述连接杆(402)的两端通过铰链分别与移动杆(401)的顶部以及轮盘(403)的正面进行铰接。
5.根据权利要求1所述的一种节能型螺杆空压机进气结构,其特征在于:所述螺母座(5)通过滚珠与丝杆(501)螺纹连接,所述螺母座(5)在丝杆(501)转动时沿着丝杆(501)进行移动。
6.根据权利要求1所述的一种节能型螺杆空压机进气结构,其特征在于:所述移动杆(401)的两侧均固定设置有滑块(6),所述滑块(6)位于导向板(601)内侧的滑槽内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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