CN116116817A - 一种炼钢厂连铸分节辊轴承座的冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种炼钢厂连铸分节辊轴承座的冲洗装置，包括两个链条输送机，设置在链条输送机顶端的轴承座定位台，连接于两个所述链条输送机外部、且沿直线依次设置的第一风洗机构、水洗机构以及第二风洗机构；所述第一风洗机构与第二风洗机构的结构相同，所述第一风洗机构包括套设于两个所述链条输送机外部的风洗箱，安装于所述风洗箱顶端内部的排风组件，以及安装于所述风洗箱内部底端的叉臂式升降台，所述叉臂式升降台的上表面安装有两个链条输送带。本发明能够改变排风头和排水头的清洗效果，以对分节辊轴承座的表面进行整体清理，以及对分节辊轴承座进行精细冲洗，以提高对分节辊轴承座处理的多元性。

Description

一种炼钢厂连铸分节辊轴承座的冲洗装置

技术领域

本发明主要涉及分节辊轴承座的技术领域，具体涉及一种炼钢厂连铸分节辊轴承座的冲洗装置。

背景技术

由于炼钢厂连铸分节辊轴承座长期受冷却循环水的作用，其内部结构严重，甚至堵塞冷却循环水的通道，严重影响轴承的冷却效果。

根据申请号为CN201210582849.5的专利文献所提供的炼钢厂连铸分节辊轴承座的冲洗装置可知，该分节辊轴承座的冲洗装置包括油箱和清洗剂箱，油箱和清洗剂箱分别设于工作台的台面下，L形固定架的长臂垂直设于工作台台面，滑槽水平设于L形固定架的短臂，液压缸底座设于滑槽内并沿滑槽移动，弧形压板设于液压缸的活塞杆顶端，阀板设有进出水通道并设于工作台台面，液压动力单元设于工作台台面并通过油箱液压油驱动液压缸动作，冲洗动力单元设于工作台台面并输送清洗剂箱内清洗剂至阀板进水通道，阀板出水通道连通清洗剂箱。该冲洗装置实施轴承座冲洗，以清除轴承座内的污垢，确保冷却循环水的流通，保证轴承的正常工作，降低设备检修成本，提高了生产效率。

上述分节辊轴承座的冲洗装置能够清除轴承座内的污垢，确保冷却循环水的流通，保证轴承的正常工作，但传统的分节辊轴承座的冲洗装置中的喷头往往采用固定的出水方向对分节辊轴承座进行清理，导致清洗效果单一，清洗效果不佳。

发明内容

本发明主要提供了一种炼钢厂连铸分节辊轴承座的冲洗装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种炼钢厂连铸分节辊轴承座的冲洗装置，包括两个链条输送机，设置在链条输送机顶端的轴承座定位台，

连接于两个所述链条输送机外部、且沿直线依次设置的第一风洗机构、水洗机构以及第二风洗机构；

所述第一风洗机构与第二风洗机构的结构相同，所述第一风洗机构包括套设于两个所述链条输送机外部的风洗箱，安装于所述风洗箱顶端内部的排风组件，以及安装于所述风洗箱内部底端的叉臂式升降台，所述叉臂式升降台的上表面安装有两个链条输送带；

所述轴承座定位台的下表面安装有用于与所述链条输送机的执行端相连接的第一链条，两个所述第一链条之间设有两个安装于所述轴承座定位台下表面的第二链条，所述第二链条用于与所述链条输送带的执行端相连接；

所述水洗机构包括套设于两个所述链条输送机外部、且位于两个所述风洗箱之间的水洗箱，安装于所述水洗箱内部顶端的排水组件，以及安装于所述水洗箱的内部底端的集水槽。

进一步的，所述排风组件包括安装于所述风洗箱内部顶端的第一排风管，安装于所述第一排风管底端、且依序设置的多个第一排风头，以及安装于所述第一排风管两端的第二排风管，两个所述第二排风管相互靠近的一侧表面安装有变向清洗部件，在本发明中，通过第一排风头排出的气流对炼钢厂连铸分节辊轴承座的吹拂，以减少分节辊轴承座表面所附着的灰尘。

进一步的，所述变向清洗部件包括安装于所述第二排风管外表面、且由上至下依次设置的铰接座，以及通过转轴与所述铰接座转动连接的第二排风头，所述第二排风头与所述第二排风管的出风端之间通过软管相连接，在本发明中，通过第二排风头引导第二排风管内的气流排出并吹向分节辊轴承座表面，以减少分节辊轴承座表面所附着的灰尘。

进一步的，所述变向清洗部件还包括设于所述铰接座与所述第二排风头之间、且与所述第二排风头同轴设置的连携转动盘，以及连接相邻两个所述连携转动盘的连杆，在本发明中，在叉臂式升降台带动其上所盛放的分节辊轴承座上升时，通过第二排风头的朝向的调整，使得第二排风头对准上升的分节辊轴承座，从而进一步提高第二排风头的风洗效果。

进一步的，所述变向清洗部件还包括安装于所述连携转动盘外表面的轮齿，所述连携转动盘通过轮齿啮合连接有齿轮，所述齿轮通过转轴与所述第二排风管转动连接，在本发明中，由于齿轮与连携转动盘外表面轮齿相互啮合，从而带动连携转动盘与齿轮相背转动。

进一步的，所述轴承座定位台的上表面安装有多个用于与所述齿轮相啮合的齿条。

进一步的，所述排水组件包括安装于所述水洗箱内部的n形排水管，以及安装于所述n形排水管管壁表面的多个排水头，在本发明中，在轴承座定位台在连接杆的带动下上升时，通过排水头与轴承座定位台之间的距离的改变，以改变对分节辊轴承座的清洗效果。

进一步的，所述风洗箱和水洗箱的内壁两端均连接有挡帘，在本发明中，通过挡帘减少清洗时产生的废液和飞灰的飞溅，提高工作环境的整洁度。

进一步的，所述轴承座定位台的下表面安装有滑轮，所述轴承座定位台通过滑轮与所述链条输送机的上表面滑动连接，在本发明中，轴承座定位台通过其底端设置的滑轮在链条输送机表面上的滑动，以便于轴承座定位台在链条输送机上的移动并为轴承座定位台提供支撑。

进一步的，相邻两个所述叉臂式升降台之间通过连接杆相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

其一，本发明能够改变排风头的朝向，以对分节辊轴承座的表面进行整体清理，以及对分节辊轴承座进行精细冲洗，以提高对分节辊轴承座处理的多元性，具体为：第一排风管通入气流后通过第一排风头排出，以通过第一排风头排出的气流对炼钢厂连铸分节辊轴承座的吹拂，以减少分节辊轴承座表面所附着的灰尘，调整第二排风头的转向，从而在叉臂式升降台带动其上所盛放的分节辊轴承座上升时，通过第二排风头的朝向的调整，使得第二排风头对准上升的分节辊轴承座，从而进一步提高第二排风头的风洗效果。

其二，本发明通过与水泵相连接的n形排水管为排水头供水，通过排水头喷出的清洗液，以对轴承座定位台上盛放的分节辊轴承座进行水洗，且在轴承座定位台在连接杆的带动下上升时，通过排水头与轴承座定位台之间的距离的改变，以改变对分节辊轴承座的清洗效果。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的轴测图；

图3为本发明第一风洗机构的结构示意图；

图4为本发明轴承座定位台的结构示意图；

图5为本发明水洗机构的结构示意图；

图6为本发明第一风洗机构的剖视图；

图7为图6中A区结构放大图；

图8为本发明的侧视图。

图中：10、链条输送机；20、第一风洗机构；21、风洗箱；211、挡帘；22、排风组件；221、第一排风管；222、第一排风头；223、第二排风管；224、变向清洗部件；2241、铰接座；2242、第二排风头；2243、软管；2244、连携转动盘；2245、连杆；2246、轮齿；2247、齿轮；23、叉臂式升降台；231、连接杆；24、链条输送带；30、水洗机构；31、水洗箱；32、排水组件；321、n形排水管；322、排水头；33、集水槽；40、轴承座定位台；41、第一链条；42、第二链条；43、齿条；44、滑轮；50、第二风洗机构。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-8，一种炼钢厂连铸分节辊轴承座的冲洗装置，包括两个链条输送机10，设置在链条输送机10顶端的轴承座定位台40，

连接于两个所述链条输送机10外部、且沿直线依次设置的第一风洗机构20、水洗机构30以及第二风洗机构50；

所述第一风洗机构20与第二风洗机构50的结构相同，所述第一风洗机构20包括套设于两个所述链条输送机10外部的风洗箱21，安装于所述风洗箱21顶端内部的排风组件22，以及安装于所述风洗箱21内部底端的叉臂式升降台23，所述叉臂式升降台23的上表面安装有两个链条输送带24；

所述轴承座定位台40的下表面安装有用于与所述链条输送机10的执行端相连接的第一链条41，两个所述第一链条41之间设有两个安装于所述轴承座定位台40下表面的第二链条42，所述第二链条42用于与所述链条输送带24的执行端相连接；

所述水洗机构30包括套设于两个所述链条输送机10外部、且位于两个所述风洗箱21之间的水洗箱31，安装于所述水洗箱31内部顶端的排水组件32，以及安装于所述水洗箱31的内部底端的集水槽33。

具体的，请着重参照附图5和6，所述排风组件22包括安装于所述风洗箱21内部顶端的第一排风管221，安装于所述第一排风管221底端、且依序设置的多个第一排风头222，以及安装于所述第一排风管221两端的第二排风管223，两个所述第二排风管223相互靠近的一侧表面安装有变向清洗部件224；

所述变向清洗部件224包括安装于所述第二排风管223外表面、且由上至下依次设置的铰接座2241，以及通过转轴与所述铰接座2241转动连接的第二排风头2242，所述第二排风头2242与所述第二排风管223的出风端之间通过软管2243相连接；

需要说明的是，在本实施例中，与风机相连接的第二排风管223内部引入气流后，由于第二排风管223与第一排风管221相连接，以使第一排风管221通入气流后通过第一排风头222排出，以通过第一排风头222排出的气流对炼钢厂连铸分节辊轴承座的吹拂，以减少分节辊轴承座表面所附着的灰尘；

进一步的，通过铰接座2241为第二排风头2242的转动提供支撑，通过软管2243的设置，以使第二排风头2242能够始终与第二排风管223的出风口相连接，以通过第二排风头2242引导第二排风管223内的气流排出并吹向分节辊轴承座表面，以减少分节辊轴承座表面所附着的灰尘；

第二排风头2242与第二排风管223之间可通过万向节连接器相连接，减少软管2243因反复弯折而影响第二排风头2242的使用，延长第二排风头2242的使用寿命。

具体的，请着重参照附图6和7，所述变向清洗部件224还包括设于所述铰接座2241与所述第二排风头2242之间、且与所述第二排风头2242同轴设置的连携转动盘2244，以及连接相邻两个所述连携转动盘2244的连杆2245；

所述变向清洗部件224还包括安装于所述连携转动盘2244外表面的轮齿2246，所述连携转动盘2244通过轮齿2246啮合连接有齿轮2247，所述齿轮2247通过转轴与所述第二排风管223转动连接；

所述轴承座定位台40的上表面安装有多个用于与所述齿轮2247相啮合的齿条43；

所述排水组件32包括安装于所述水洗箱31内部的n形排水管321，以及安装于所述n形排水管321管壁表面的多个排水头322；

需要说明的是，在本实施例中，当其中一个第二排风头2242转动时，该第二排风头2242带动与其同轴设置的连携转动盘2244进行角位移，由于相邻连携转动盘2244之间通过连杆2245相连接，以带动多个第二排风头2242进行同步的角位移，以调整第二排风头2242的转向，从而在叉臂式升降台23带动其上所盛放的分节辊轴承座上升时，通过第二排风头2242的朝向的调整，使得第二排风头2242对准上升的分节辊轴承座，从而进一步提高第二排风头2242的风洗效果；

进一步的，轴承座定位台40携带其上盛放的分节辊轴承座上升时，通过轴承座定位台40上的齿条43与齿轮2247之间的相互啮合，以使齿轮2247将齿条43的直线位移转变为自身的圆周位移，由于齿轮2247与连携转动盘2244外表面轮齿2246相互啮合，从而带动连携转动盘2244与齿轮2247相背转动；

进一步的，通过与水泵相连接的n形排水管321为排水头322供水，通过排水头322喷出的清洗液，以对轴承座定位台40上盛放的分节辊轴承座进行水洗，且在轴承座定位台40在连接杆231的带动下上升时，通过排水头322与轴承座定位台40之间的距离的改变，以改变对分节辊轴承座的清洗效果。

具体的，请着重参照附图1和4，所述风洗箱21和水洗箱31的内壁两端均连接有挡帘211；

所述轴承座定位台40的下表面安装有滑轮44，所述轴承座定位台40通过滑轮44与所述链条输送机10的上表面滑动连接；

相邻两个所述叉臂式升降台23之间通过连接杆231相连接；

需要说明的是，在本实施例中，通过挡帘211减少清洗时产生的废液和飞灰的飞溅，提高工作环境的整洁度；

进一步的，轴承座定位台40通过其底端设置的滑轮44在链条输送机10表面上的滑动，以便于轴承座定位台40在链条输送机10上的移动并为轴承座定位台40提供支撑；

进一步的，连接杆231顶端设置吸附轴承座定位台40用的电磁铁，以维持轴承座定位台40的姿态。

本发明的具体操作方式如下：

需要对炼钢厂连铸分节辊轴承座进行冲洗，以延长分节辊轴承座的使用寿命时，将所需冲洗的分节辊轴承座放入轴承座定位台40上并固定好，工人或机械手将盛放分节辊轴承座的轴承座定位台40放入链条输送机10顶端，通过将轴承座定位台40底端的第二链条42卡入链条输送机10，以通过链条输送机10对轴承座定位台40进行输送，直至轴承座定位台40进入到风洗箱21内部；

轴承座定位台40进入到风洗箱21内部后，与风机相连接的第二排风管223内部引入气流后，由于第二排风管223与第一排风管221相连接，以使第一排风管221通入气流后通过第一排风头222排出，以通过第一排风头222排出的气流对炼钢厂连铸分节辊轴承座的吹拂，以减少分节辊轴承座表面所附着的灰尘；

通过叉臂式升降台23带动链条输送带24进行上升，通过将轴承座定位台40下表面的第一链条41插入到链条输送带24的链条内，以通过链条输送带24托举轴承座定位台40上升，轴承座定位台40携带其上盛放的分节辊轴承座上升时，通过轴承座定位台40上的齿条43与齿轮2247之间的相互啮合，以使齿轮2247将齿条43的直线位移转变为自身的圆周位移，由于齿轮2247与连携转动盘2244外表面轮齿2246相互啮合，从而带动连携转动盘2244与齿轮2247相背转动，当其中一个第二排风头2242转动时，该第二排风头2242带动与其同轴设置的连携转动盘2244进行角位移，由于相邻连携转动盘2244之间通过连杆2245相连接，以带动多个第二排风头2242进行同步的角位移，以调整第二排风头2242的转向，从而在叉臂式升降台23带动其上所盛放的分节辊轴承座上升时，通过第二排风头2242的朝向的调整，使得第二排风头2242对准上升的分节辊轴承座，从而进一步提高第二排风头2242的风洗效果；

风洗后的分节辊轴承座跟随轴承座定位台40进入到水洗箱31内部，通过与水泵相连接的n形排水管321为排水头322供水，通过排水头322喷出的清洗液，以对轴承座定位台40上盛放的分节辊轴承座进行水洗，且在轴承座定位台40在连接杆231的带动下上升时，通过排水头322与轴承座定位台40之间的距离的改变，以改变对分节辊轴承座的清洗效果；

水洗后的分节辊轴承座跟随轴承座定位台40进入到第二风洗机构50中的风洗箱21内部后进行风洗和吹干，吹干后的分节辊轴承座可通过该风洗箱21内上升并平行的链条输送带24进行输送，以进行进一步清洗，或直接排出。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种炼钢厂连铸分节辊轴承座的冲洗装置，其特征在于，包括两个链条输送机(10)，设置在链条输送机(10)顶端的轴承座定位台(40)，连接于两个所述链条输送机(10)外部、且沿直线依次设置的第一风洗机构(20)、水洗机构(30)以及第二风洗机构(50)；

所述第一风洗机构(20)与第二风洗机构(50)的结构相同，所述第一风洗机构(20)包括套设于两个所述链条输送机(10)外部的风洗箱(21)，安装于所述风洗箱(21)顶端内部的排风组件(22)，以及安装于所述风洗箱(21)内部底端的叉臂式升降台(23)，所述叉臂式升降台(23)的上表面安装有两个链条输送带(24)；

所述轴承座定位台(40)的下表面安装有用于与所述链条输送机(10)的执行端相连接的第一链条(41)，两个所述第一链条(41)之间设有两个安装于所述轴承座定位台(40)下表面的第二链条(42)，所述第二链条(42)用于与所述链条输送带(24)的执行端相连接；

所述水洗机构(30)包括套设于两个所述链条输送机(10)外部、且位于两个所述风洗箱(21)之间的水洗箱(31)，安装于所述水洗箱(31)内部顶端的排水组件(32)，以及安装于所述水洗箱(31)的内部底端的集水槽(33)。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢厂连铸分节辊轴承座的冲洗装置，其特征在于，所述排风组件(22)包括安装于所述风洗箱(21)内部顶端的第一排风管(221)，安装于所述第一排风管(221)底端、且依序设置的多个第一排风头(222)，以及安装于所述第一排风管(221)两端的第二排风管(223)，两个所述第二排风管(223)相互靠近的一侧表面安装有变向清洗部件(224)。

3.根据权利要求2所述的一种炼钢厂连铸分节辊轴承座的冲洗装置，其特征在于，所述变向清洗部件(224)包括安装于所述第二排风管(223)外表面、且由上至下依次设置的铰接座(2241)，以及通过转轴与所述铰接座(2241)转动连接的第二排风头(2242)，所述第二排风头(2242)与所述第二排风管(223)的出风端之间通过软管(2243)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种炼钢厂连铸分节辊轴承座的冲洗装置，其特征在于，所述变向清洗部件(224)还包括设于所述铰接座(2241)与所述第二排风头(2242)之间、且与所述第二排风头(2242)同轴设置的连携转动盘(2244)，以及连接相邻两个所述连携转动盘(2244)的连杆(2245)。

5.根据权利要求4所述的一种炼钢厂连铸分节辊轴承座的冲洗装置，其特征在于，所述变向清洗部件(224)还包括安装于所述连携转动盘(2244)外表面的轮齿(2246)，所述连携转动盘(2244)通过轮齿(2246)啮合连接有齿轮(2247)，所述齿轮(2247)通过转轴与所述第二排风管(223)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种炼钢厂连铸分节辊轴承座的冲洗装置，其特征在于，所述轴承座定位台(40)的上表面安装有多个用于与所述齿轮(2247)相啮合的齿条(43)。

7.根据权利要求1所述的一种炼钢厂连铸分节辊轴承座的冲洗装置，其特征在于，所述排水组件(32)包括安装于所述水洗箱(31)内部的n形排水管(321)，以及安装于所述n形排水管(321)管壁表面的多个排水头(322)。

8.根据权利要求1所述的一种炼钢厂连铸分节辊轴承座的冲洗装置，其特征在于，所述风洗箱(21)和水洗箱(31)的内壁两端均连接有挡帘(211)。

9.根据权利要求1所述的一种炼钢厂连铸分节辊轴承座的冲洗装置，其特征在于，所述轴承座定位台(40)的下表面安装有滑轮(44)，所述轴承座定位台(40)通过滑轮(44)与所述链条输送机(10)的上表面滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种炼钢厂连铸分节辊轴承座的冲洗装置，其特征在于，相邻两个所述叉臂式升降台(23)之间通过连接杆(231)相连接。

Images