CN219702787U - 一种清洗箱 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种清洗箱，包括底板和转动电机，所述底板的顶端固定安装有箱体，所述箱体内腔设置有移动组件，所述移动组件包括螺纹杆、螺纹块、导向块、导向杆和移动板，所述箱体的一侧固定连接有电机壳，所述电机壳的内腔固定安装有动力电机。通过设置移动组件，启动动力电机，所述动力电机的输出轴通过螺纹杆转动带动螺纹块移动，所述螺纹块移动带动转盘和清洗喷头左右移动，以使得清洗液能够均匀的喷洒在加工零件上，从而提高了清洗效率；通过设置擦拭组件，启动驱动电机，所述驱动电机通过第一齿轮、多个第二齿轮齿轮和多个第三齿轮带动多个滚筒转动，使在滚筒之间加工零件进行转动，便于清洗喷头和清理软刷对加工零件进行全方位清洗和擦拭，完成清洗。

Description

一种清洗箱

技术领域

本申请涉及零件加工技术领域，尤其是一种清洗箱。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，热加工常见有热处理、煅造、铸造和焊接，随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等，金属零件在使用一段时间后，其表面会附着大量的灰尘和油渍，目前传统的清洗方式为：将待清洗的零件放置在清洗筒里，然后加入洗涤剂和少量的清水，然后对零件进行搅拌，使其不断的旋转，让零件与洗涤剂充分的接触、使零件之间充分的摩擦，以达到清洗的目的

现有加工零件清洗箱清洗过程中将待清洗的零件直接堆放在一起里清洗，容易出现零件相互碰撞互损的情况，且在对轴类加工零件清洗时，不能对加工零件进行全方位清洗，清洗效率低。因此，针对上述问题提出一种清洗箱。

发明内容

在本实施例中提供了一种清洗箱用于解决现有技术中的现有加工零件清洗箱清洗过程中将待清洗的零件直接堆放在一起里清洗，容易出现零件相互碰撞互损的情况，且在对轴类加工零件清洗时，不能对加工零件进行全方位清洗，清洗效率低的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种清洗箱，包括底板和转动电机，所述底板的顶端固定安装有箱体，所述箱体内腔设置有移动组件，所述移动组件包括螺纹杆、螺纹块、导向块、导向杆和移动板，所述箱体的一侧固定连接有电机壳，所述电机壳的内腔固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体内腔固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述箱体内腔固定安装有导向杆，所述导向杆上套接有导向杆，所述导向杆与导向块滑动连接，所述导向块的一侧与螺纹块的顶端固定连接，所述螺纹块的底端固定连接有移动板，两个所述移动板的左右两侧固定安装有输送管道，两个所述输送管道的底端连通有多个清洗喷头；

所述移动板的底端设置有擦拭组件，所述擦拭组件包括主皮带轮、皮带、从皮带轮、转盘、转动杆和清理软刷，所述转动电机的输出端贯穿固定箱和安装箱并延伸至安装箱的内腔套接有两个主皮带轮，两个所述主皮带轮通过皮带分别传动连接有两个从皮带轮，两个所述从皮带轮分别套接在两个转动杆的外表面，两个所述转动杆通过轴承与安装箱内腔转动连接，所述动力电机的输出轴和两个转动轴贯穿安装箱分别固定连接有转盘，三个所述转盘的底端固定连接有清理软刷；

所述箱体的一侧固定安装有保护壳，所述保护壳的内腔固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过轴承与箱体的一侧转动连接，所述驱动电机的输出轴的外表面套接有第一齿轮，所述第一齿轮的下侧分别啮合连接有第二齿轮，多个所述第二齿轮相互啮合连接，多个所述第二齿轮套接在转杆的外表面，所述第二齿轮通过轴承与转杆转动连接，所述箱体内腔等距离设置有多个转轴，多个所述转轴分别通过轴承与箱体内腔转动连接，多个所述转轴位于箱体内腔分别套接有滚筒，多个所述转轴贯穿箱体并延伸至箱体外端分别套接有第三齿轮，所述第三齿轮分别与第二齿轮相互啮合连接。

进一步地，所述底板的顶端位于箱体的一侧固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的顶端连通有多个进水管，所述蓄水箱的顶端固定安装有水泵，所述水泵的底端连通有抽水管，所述抽水管贯穿蓄水箱并延伸至蓄水箱内腔。

进一步地，所述水泵的一侧连通有连接软管，所述连接软管贯穿箱体并延伸至箱体内腔连通有分水管，所述分水管和连接软管分别与输送管道连通。

进一步地，所述移动板的底端固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有固定箱，所述固定箱的底端固定安装有安装箱，所述固定箱的内腔固定安装有转动电机。

进一步地，所述箱体内腔底端对称固定安装有两个导流板，所述箱体内腔底端位于两个所述导流板较低区域连通有排水管，所述排水管依次贯穿箱体和底板并延伸至底板的底端，所述排水管位于底板的底端设置有排水阀。

进一步地，所述箱体的一侧通过铰链转动连接有箱门，所述箱门上设置有透明观察窗，所述箱门上位于透明观察窗的一侧固定连接有把手。

进一步地，所述底板的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个。

通过本申请上述实施例，通过设置移动组件，启动动力电机，所述动力电机的输出轴带动螺纹杆转动，所述螺纹杆转动带动螺纹块移动，所述螺纹块移动带动转盘和清洗喷头左右移动，以使得清洗液能够均匀的喷洒在加工零件上，从而提高了清洗效率；通过设置擦拭组件，启动驱动电机，所述驱动电机通过第一齿轮、多个第二齿轮和多个第三齿轮带动多个滚筒转动，使在滚筒之间加工零件进行转动，便于清洗喷头和清理软刷对加工零件进行全方位清洗和擦拭，完成清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的结构立体示意图；

图2为本申请一种实施例的结构正视剖面示意图；

图3为本申请一种实施例的侧视内部结构示意图；

图4为本申请一种实施例的后面局部结构示意图；

图5为本申请一种实施例的图2中的A处结构放大示意图。

图中：1、输送管道；2、移动板；3、螺纹块；4、导向块；5、分水管；6、液压杆；7、清洗喷头；8、螺纹杆；9、电机壳；10、动力电机；11、转轴；12、导流板；13、排水阀；14、排水管；15、清理软刷；16、滚筒；17、支撑腿；18、底板；19、蓄水箱；20、进水管；21、抽水管；22、水泵；23、箱体；24、连接软管；25、导向杆；26、固定箱；27、安装箱；28、转盘；29、主皮带轮；30、转动电机；31、箱门；32、透明观察窗；33、把手；34、转动杆；35、驱动电机；36、保护壳；37、第一齿轮；38、转杆；39、第二齿轮；40、第三齿轮；41、皮带；42、从皮带轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-5所示，一种清洗箱，包括底板18和转动电机30，所述底板18的顶端固定安装有箱体23，所述箱体23内腔设置有移动组件，所述移动组件包括螺纹杆8、螺纹块3、导向块4、导向杆25和移动板2，所述箱体23的一侧固定连接有电机壳9，所述电机壳9的内腔固定安装有动力电机10，所述动力电机10的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体23内腔固定连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8上螺纹连接有螺纹块3，所述箱体23内腔固定安装有导向杆25，所述导向杆25上套接有导向杆25，所述导向杆25与导向块4滑动连接，所述导向块4的一侧与螺纹块3的顶端固定连接，所述螺纹块3的底端固定连接有移动板2，两个所述移动板2的左右两侧固定安装有输送管道1，两个所述输送管道1的底端连通有多个清洗喷头7；

所述移动板2的底端设置有擦拭组件，所述擦拭组件包括主皮带轮29、皮带41、从皮带轮42、转盘28、转动杆34和清理软刷15，所述转动电机30的输出端贯穿固定箱26和安装箱27并延伸至安装箱27的内腔套接有两个主皮带轮29，两个所述主皮带轮29通过皮带41分别传动连接有两个从皮带轮42，两个所述从皮带轮42分别套接在两个转动杆34的外表面，两个所述转动杆34通过轴承与安装箱27内腔转动连接，所述转动电机30的输出轴和两个转动杆34贯穿安装箱分别固定连接有转盘28，三个所述转盘28的底端固定连接有清理软刷15；

所述箱体23的一侧固定安装有保护壳36，所述保护壳36的内腔固定安装有驱动电机35，所述驱动电机35的输出轴通过轴承与箱体23的一侧转动连接，所述驱动电机35的输出轴的外表面套接有第一齿轮37，所述第一齿轮37的下侧分别啮合连接有第二齿轮39，多个所述第二齿轮39相互啮合连接，多个所述第二齿轮39套接在转杆38的外表面，所述第二齿轮39通过轴承与转杆38转动连接，所述箱体23内腔等距离设置有多个转轴11，多个所述转轴11分别通过轴承与箱体23内腔转动连接，多个所述转轴11位于箱体23内腔分别套接有滚筒16，多个所述转轴11贯穿箱体并延伸至箱体23外端分别套接有第三齿轮40，所述第三齿轮40分别与第二齿轮39相互啮合连接。

所述底板18的顶端位于箱体23的一侧固定安装有蓄水箱19，所述蓄水箱19的顶端连通有多个进水管20，所述蓄水箱19的顶端固定安装有水泵22，所述水泵22的底端连通有抽水管21，所述抽水管21贯穿蓄水箱19并延伸至蓄水箱19内腔。

所述水泵22的一侧连通有连接软管24，所述连接软管24贯穿箱体并延伸至箱体23内腔连通有分水管5，所述分水管5和连接软管24分别与输送管道1连通。

所述移动板2的底端固定安装有液压杆6，所述液压杆6的输出端固定安装有固定箱26，所述固定箱26的底端固定安装有安装箱27，所述固定箱26的内腔固定安装有转动电机30。

所述箱体23内腔底端对称固定安装有两个导流板12，所述箱体23内腔底端位于两个所述导流板12较低区域连通有排水管14，所述排水管14依次贯穿箱体23和底板18并延伸至底板18的底端，所述排水管14位于底板18的底端设置有排水阀13。

所述箱体23的一侧通过铰链转动连接有箱门31，所述箱门31上设置有透明观察窗32，所述箱门31上位于透明观察窗32的一侧固定连接有把手33。

所述底板18的底端固定安装有支撑腿17，所述支撑腿17的数量有四个。

本申请在使用时，通过把手33将箱门31打开，将需要清洗的轴类加工零件放入多个滚筒16之间内侧，关闭箱门31，打开水泵22，水泵22将蓄水箱19内侧的清洗液抽出，通过清洗喷头7喷出在加工零件上，喷洒完成后，通过液压杆6带动擦拭组件向下侧移动至轴类加工零件上表面，打开转动电机30，转动电机30转动，转动电机30的输出轴通过主皮带轮29和从皮带轮42分别带动三个转盘28转动，带动转盘28转动，通过清理软刷擦拭加工零件，通过启动动力电机，所述动力电机10的输出轴带动螺纹杆8转动，所述螺纹杆8转动带动螺纹块3移动，所述螺纹块3移动带动转盘28和清洗喷头7左右移动，同时启动驱动电机35，所述驱动电机35通过第一齿轮、多个第二齿轮39和多个第三齿轮40带动多个滚筒16转动，使在滚筒16之间的轴类加工零件进行转动，便于清洗喷头7和清理软刷15对轴类加工零件进行清洗和擦拭，完成清洗，清洗完毕后，打开排水阀13，将污水进行统一收集处理。

本申请的有益之处在于：

1.通过设置移动组件，通过启动动力电机10，所述动力电机10的输出轴带动螺纹杆8转动，所述螺纹杆8转动带动螺纹块3移动，所述螺纹块3移动带动转盘28和清洗喷头7左右移动，以使得清洗液能够均匀的喷洒在加工零件上，从而提高了清洗效率；

2.通过设置擦拭组件，同时启动驱动电机35，所述驱动电机35通过第一齿轮、多个第二齿轮39和多个第三齿轮40带动多个滚筒16转动，使在滚筒16之间加工零件进行转动，便于清洗喷头7和清理软刷15对加工零件进行全方位清洗和擦拭，完成清洗。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种清洗箱，其特征在于：包括底板(18)和转动电机(30)，所述底板(18)的顶端固定安装有箱体(23)，所述箱体(23)内腔设置有移动组件，所述移动组件包括螺纹杆(8)、螺纹块(3)、导向块(4)、导向杆(25)和移动板(2)，所述箱体(23)的一侧固定连接有电机壳(9)，所述电机壳(9)的内腔固定安装有动力电机(10)，所述动力电机(10)的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体(23)内腔固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)上螺纹连接有螺纹块(3)，所述箱体(23)内腔固定安装有导向杆(25)，所述导向杆(25)上套接有导向杆(25)，所述导向杆(25)与导向块(4)滑动连接，所述导向块(4)的一侧与螺纹块(3)的顶端固定连接，所述螺纹块(3)的底端固定连接有移动板(2)，两个所述移动板(2)的左右两侧固定安装有输送管道(1)，两个所述输送管道(1)的底端连通有多个清洗喷头(7)；

所述移动板(2)的底端设置有擦拭组件，所述擦拭组件包括主皮带轮(29)、皮带(41)、从皮带轮(42)、转盘(28)、转动杆(34)和清理软刷(15)，所述转动电机(30)的输出端贯穿固定箱(26)和安装箱(27)并延伸至安装箱(27)的内腔套接有两个主皮带轮(29)，两个所述主皮带轮(29)通过皮带(41)分别传动连接有两个从皮带轮(42)，两个所述从皮带轮(42)分别套接在两个转动杆(34)的外表面，两个所述转动杆(34)通过轴承与安装箱(27)内腔转动连接，所述转动电机(30)的输出轴和两个转动杆(34)贯穿安装箱分别固定连接有转盘(28)，三个所述转盘(28)的底端固定连接有清理软刷(15)；所述箱体(23)的一侧固定安装有保护壳(36)，所述保护壳(36)的内腔固定安装有驱动电机(35)，所述驱动电机(35)的输出轴通过轴承与箱体(23)的一侧转动连接，所述驱动电机(35)的输出轴的外表面套接有第一齿轮(37)，所述第一齿轮(37)的下侧分别啮合连接有第二齿轮(39)，多个所述第二齿轮(39)相互啮合连接，多个所述第二齿轮(39)套接在转杆(38)的外表面，所述第二齿轮(39)通过轴承与转杆(38)转动连接，所述箱体(23)内腔等距离设置有多个转轴(11)，多个所述转轴(11)分别通过轴承与箱体(23)内腔转动连接，多个所述转轴(11)位于箱体(23)内腔分别套接有滚筒(16)，多个所述转轴(11)贯穿箱体并延伸至箱体(23)外端分别套接有第三齿轮(40)，所述第三齿轮(40)分别与第二齿轮(39)相互啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种清洗箱，其特征在于：所述底板(18)的顶端位于箱体(23)的一侧固定安装有蓄水箱(19)，所述蓄水箱(19)的顶端连通有多个进水管(20)，所述蓄水箱(19)的顶端固定安装有水泵(22)，所述水泵(22)的底端连通有抽水管(21)，所述抽水管(21)贯穿蓄水箱(19)并延伸至蓄水箱(19)内腔。

3.根据权利要求2所述的一种清洗箱，其特征在于：所述水泵(22)的一侧连通有连接软管(24)，所述连接软管(24)贯穿箱体并延伸至箱体(23)内腔连通有分水管(5)，所述分水管(5)和连接软管(24)分别与输送管道(1)连通。

4.根据权利要求1所述的一种清洗箱，其特征在于：所述移动板(2)的底端固定安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的输出端固定安装有固定箱(26)，所述固定箱(26)的底端固定安装有安装箱(27)，所述固定箱(26)的内腔固定安装有转动电机(30)。

5.根据权利要求1所述的一种清洗箱，其特征在于：所述箱体(23)内腔底端对称固定安装有两个导流板(12)，所述箱体(23)内腔底端位于两个所述导流板(12)较低区域连通有排水管(14)，所述排水管(14)依次贯穿箱体(23)和底板(18)并延伸至底板(18)的底端，所述排水管(14)位于底板(18)的底端设置有排水阀(13)。

6.根据权利要求1所述的一种清洗箱，其特征在于：所述箱体(23)的一侧通过铰链转动连接有箱门(31)，所述箱门(31)上设置有透明观察窗(32)，所述箱门(31)上位于透明观察窗(32)的一侧固定连接有把手(33)。

7.根据权利要求1所述的一种清洗箱，其特征在于：所述底板(18)的底端固定安装有支撑腿(17)，所述支撑腿(17)的数量有四个。