CN116102679B - 阴离子低分抗盐型聚丙烯酰胺及其制备方法 - Google Patents
阴离子低分抗盐型聚丙烯酰胺及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116102679B CN116102679B CN202310117181.5A CN202310117181A CN116102679B CN 116102679 B CN116102679 B CN 116102679B CN 202310117181 A CN202310117181 A CN 202310117181A CN 116102679 B CN116102679 B CN 116102679B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- salt
- polyacrylamide
- low
- resistant
- molecular salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 31
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 title claims abstract description 26
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 title claims abstract description 17
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 10
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 9
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 14
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 12
- IRLPACMLTUPBCL-KQYNXXCUSA-N 5'-adenylyl sulfate Chemical compound C1=NC=2C(N)=NC=NC=2N1[C@@H]1O[C@H](COP(O)(=O)OS(O)(=O)=O)[C@@H](O)[C@H]1O IRLPACMLTUPBCL-KQYNXXCUSA-N 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- KWYHDKDOAIKMQN-UHFFFAOYSA-N N,N,N',N'-tetramethylethylenediamine Chemical compound CN(C)CCN(C)C KWYHDKDOAIKMQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- CNWVYEGPPMQTKA-UHFFFAOYSA-N n-octadecylprop-2-enamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCNC(=O)C=C CNWVYEGPPMQTKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 5-[3-(trifluoromethyl)phenyl]-2h-tetrazole Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC(C2=NNN=N2)=C1 KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000004280 Sodium formate Substances 0.000 claims description 4
- 239000002265 redox agent Substances 0.000 claims description 4
- HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M sodium formate Chemical compound [Na+].[O-]C=O HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 235000019254 sodium formate Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910001379 sodium hypophosphite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical group [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000011098 white lined chipboard Substances 0.000 claims 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- DZSVIVLGBJKQAP-UHFFFAOYSA-N 1-(2-methyl-5-propan-2-ylcyclohex-2-en-1-yl)propan-1-one Chemical compound CCC(=O)C1CC(C(C)C)CC=C1C DZSVIVLGBJKQAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- KCXFHTAICRTXLI-UHFFFAOYSA-N propane-1-sulfonic acid Chemical compound CCCS(O)(=O)=O KCXFHTAICRTXLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000004289 sodium hydrogen sulphite Substances 0.000 description 1
- ANOBYBYXJXCGBS-UHFFFAOYSA-L stannous fluoride Chemical compound F[Sn]F ANOBYBYXJXCGBS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/52—Amides or imides
- C08F220/54—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
- C08F220/56—Acrylamide; Methacrylamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/62—Compositions for forming crevices or fractures
- C09K8/66—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/68—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/84—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/86—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
- C09K8/88—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
- C09K8/882—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
本发明属于聚丙烯酰胺压裂液技术领域，具体涉及一种阴离子低分抗盐型聚丙烯酰胺及其制备方法。所述的阴离子低分抗盐型聚丙烯酰胺，由以下重量份组份的原料构成：丙烯酰胺20～25；自制功能单体GD0.5～10；AMPS3～6；丙烯酸4～6；NaOH2～4；尿素1～3；去离子水45.37～65.3；助溶剂0.01～0.03；复合引发剂0.1～0.2；氧化还原剂0.1～0.6。本聚丙烯酰胺不仅分子量低，粘度高，流动性好，而且耐温抗盐性能好，在盐水中粘度高、不易降解；交联迅速，冻胶流动性好、悬沙能力强，高温剪切下冻胶性能稳定。
Description
技术领域
本发明属于聚丙烯酰胺压裂液技术领域，具体涉及一种阴离子低分抗盐型聚丙烯酰胺及其制备方法。
背景技术
社会经济飞速发展，能源需求量急剧增加，原油开采条件越来越苛刻，产量也逐渐降低。人们想到了一系列措施来提高原油收率，其中包含压裂；在油田致密层，液体流动阻力很大，使用压裂液将缝隙打开，形成裂缝并用支撑剂将缝隙支撑起来，降低流体的流动阻力，来提高原油采收率。
阴离子型聚丙烯酰胺则是压裂液的主要添加剂，可以让压裂液具有高粘度、低摩阻、悬沙能力强、滤失低等特点。但市面上大多数的聚丙烯酰胺在地底深层压裂使用时压裂液出现了悬沙能力弱、粘度低或流动阻力大等问题，针对以上问题，压裂用聚丙烯酰胺则需要同时具备低分子量、高粘度、耐温耐盐、易成胶、易溶解、悬沙能力强的特点；聚丙烯酰胺的分子量、粘度、抗盐性能、交联性能等与聚合过程中的初始反应温度、水解度、耐温抗盐基团的引入、链转移剂、链调节剂等密切相关，各种因素的不确定性均会影响产品的性能。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种阴离子低分抗盐型聚丙烯酰胺，不仅分子量低，粘度高，流动性好，而且耐温抗盐性能好，在盐水中粘度高、不易降解；交联迅速，冻胶流动性好、悬沙能力强，高温剪切下冻胶性能稳定。
本发明的另一个目的在于提供一种阴离子低分抗盐型聚丙烯酰胺的制备方法，工艺流程简单，便于操作，一次引发聚合迅速彻底，生产稳定，对设备要求不高，大大降低了生产成本。
本发明所采取的技术方案是：
所述的阴离子低分抗盐型聚丙烯酰胺，由以下重量份数的原料组成：
所述的功能单体GD为N-十八烷基丙烯酰胺。
所述的助溶剂为甲酸钠和次亚磷酸钠的混合物，甲酸钠：次亚磷酸钠的质量比为(1～3):(1～3)。
所述的复合引发剂为偶氮二异丁基、VA044、四甲基乙二胺和水的混合液，偶氮二异庚腈：VA044：四甲基乙二胺：水的质量比为(1～3):(2～6):(2～6):(5～10)。
所述的氧化还原剂为过硫酸钾与亚硫酸氢钠，其质量比为(1～3):(1～3)。
所述的阴离子低分抗盐型聚丙烯酰胺的制备方法，在混料釜中依次加入丙烯酰胺、AMPS、丙烯酸及去离子水，使用NaOH调整溶液的pH值在6.9～7.2范围内，再加入尿素、自制功能单体、助溶剂、复合引发剂，充分搅拌直至固体完全溶解，调节溶液温度到初始温度调后，将反应液体打入反应釜中，充分通入30±2min氮气后，加入氧化还原剂，在氮气保护下反应28～32min后，得到胶体，然后造粒，在60～70℃下烘干得到阴离子低分抗盐聚丙烯酰胺。
所述的初始温度为5-15℃。
其中，氧化还原剂是过硫酸钾与亚硫酸氢钠，其配合比例为(1～3):(1～3)。复合引发剂是偶氮二异庚腈：VA044：四甲基乙二胺：水按质量比(1～3):(2～6):(2～6):(5～10)配置，可以降低反应体系对原材料纯度的要求，聚合迅速彻底。丙烯酸是产品水解度的调节剂，丙烯酸的添加量决定着产品的水解度。功能单体GD及AMPS(2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸)可以提高产品耐温抗盐性能及交联性能，在盐水中产品更易溶解，溶液粘度提高，易交联、形成冻胶后不易破胶，悬沙能力强等。尿素与助溶剂的添加可以提高产品的溶解性能。
所述的初始温度为
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
(1)分子量低，粘度高，流动性好；
(2)耐温抗盐性能好，在盐水中粘度高、不易降解；
(3)交联迅速，冻胶流动性好、悬沙能力强，高温剪切下冻胶性能稳定；
(4)工艺流程简单，便于操作，一次引发聚合迅速彻底，生产稳定，对设备要求不高，大大降低了生产成本。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步阐述，但其并不限制本发明的实施。
实施例和对比例所用的原料：
AMPS 潍坊金石环保科技有限公司
VA044 上海康朗生物科技有限公司。
实施例1：
各原材料按重量份组份是：
制备步骤为，在混料釜中依次加入丙烯酰胺、AMPS、丙磺酸及去离子水，使用NaOH调整溶液的pH值为7.0，再加入尿素、N-十八烷基丙烯酰胺、助溶剂、复合引发剂，充分搅拌直至固体完全溶解，调节初始温度达到10℃后，将反应液打入反应釜中，充分通入30min氮气后，加入氧化还原剂，在氮气保护下反应30min后，此时得到共聚胶体然后进行造粒，在60℃下烘干得到阴离子低分抗盐聚丙烯酰胺。其性能指标如表1所示。
实施例2：
各原材料按重量份组份是：
制备步骤为，在混料釜中依次加入丙烯酰胺、AMPS、丙烯酸及去离子水，使用NaOH调整溶液的pH值为7.1，再加入尿素、N-十八烷基丙烯酰胺、助溶剂、复合引发剂，充分搅拌直至固体完全溶解，调节初始温度达到8℃后，将反应液打入反应釜中，充分通入28min氮气后，加入氧化还原剂，在氮气保护下反应32min后，此时得到共聚胶体然后进行造粒，在65℃下烘干得到阴离子低分抗盐聚丙烯酰胺。其性能指标如表1所示。
实施例3：
制备步骤为，在混料釜中依次加入丙烯酰胺、AMPS、丙烯酸及去离子水，使用NaOH调整溶液的pH值为6.92，再加入尿素、N-十八烷基丙烯酰胺、助溶剂、复合引发剂，充分搅拌直至固体完全溶解，调节溶液温度到初始温度调后，初始温度达到15℃后，将反应液打入反应釜中，充分通入32min氮气后，加入氧化还原剂，在氮气保护下反应28min后，此时得到共聚胶体然后进行造粒，在70℃下烘干得到阴离子低分抗盐聚丙烯酰胺。其性能指标如表1所示。
对比例1：
各原材料按重量份组份是：
其具体操作步骤为，在混料釜中依次加入丙烯酰胺、AMPS、丙烯酸及去离子水，使用NaOH调整溶液的pH值在6.92范围内，再加入尿素、助溶剂、复合引发剂，充分搅拌直至固体完全溶解，调节溶液温度到初始温度调后，初始温度达到10℃后，将反应液打入反应釜中，充分通入30min氮气后，加入氧化还原剂，在氮气保护下反应30min后，此时得到共聚胶体然后进行造粒，在50℃下烘干得到阴离子低分抗盐聚丙烯酰胺。其性能指标如表1所示。
表1各实施例和对比例性能指数
Claims (4)
1.一种阴离子低分抗盐型聚丙烯酰胺，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：
丙烯酰胺20～25
功能单体GD0.5～10
AMPS3～6
丙烯酸4～6
NaOH2～4
尿素1～3
去离子水45.37～65.3
助溶剂0.01～0.03
复合引发剂0.1～0.2
氧化还原剂0.1～0.6；
所述的功能单体GD为N-十八烷基丙烯酰胺；
所述的助溶剂为甲酸钠和次亚磷酸钠的混合物，甲酸钠：次亚磷酸钠的质量比为（1~3）:（1~3）；
所述的复合引发剂为偶氮二异庚腈、VA044、四甲基乙二胺和水的混合液；偶氮二异庚腈：VA044：四甲基乙二胺：水的质量比为（1~3）:（2~6）:（2~6）:（5~10）。
2.根据权利要求1所述的阴离子低分抗盐型聚丙烯酰胺，其特征在于，所述的氧化还原剂为过硫酸钾与亚硫酸氢钠，其质量比为（1~3）:（1~3）。
3.一种权利要求1或2所述的阴离子低分抗盐型聚丙烯酰胺的制备方法，其特征在于，在混料釜中依次加入丙烯酰胺、AMPS、丙烯酸及去离子水，使用NaOH调整溶液的pH值在6.9～7.2范围内，再加入尿素、功能单体GD、助溶剂、复合引发剂，充分搅拌直至固体完全溶解，调节溶液温度到初始温度后，将反应液体打入反应釜中，充分通入28～32min氮气后，加入氧化还原剂，在氮气保护下反应28～32min后，得到胶体，然后造粒，在60～70℃下烘干得到阴离子低分抗盐型聚丙烯酰胺。
4.根据权利要求3所述的阴离子低分抗盐型聚丙烯酰胺的制备方法，其特征在于，所述的初始温度为5~15℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310117181.5A CN116102679B (zh) | 2023-02-15 | 2023-02-15 | 阴离子低分抗盐型聚丙烯酰胺及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310117181.5A CN116102679B (zh) | 2023-02-15 | 2023-02-15 | 阴离子低分抗盐型聚丙烯酰胺及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116102679A CN116102679A (zh) | 2023-05-12 |
| CN116102679B true CN116102679B (zh) | 2024-03-22 |
Family
ID=86262278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310117181.5A Active CN116102679B (zh) | 2023-02-15 | 2023-02-15 | 阴离子低分抗盐型聚丙烯酰胺及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116102679B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116693752A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-09-05 | 安徽天润化学工业股份有限公司 | 分子量为200-400万的低分子量阴离子聚丙烯酰胺的制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105542068A (zh) * | 2014-10-24 | 2016-05-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 疏水缔合型聚丙烯酰胺类压裂液用增稠剂及其制备方法和应用 |
| CN105601805A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-25 | 四川光亚聚合物化工有限公司 | 一种疏水缔合聚合物及其制备方法 |
| CN109705834A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-03 | 山东诺尔生物科技有限公司 | 一种组合物、利用该组合物制备的耐温抗盐压裂液增稠剂及其制备方法 |
-
2023
- 2023-02-15 CN CN202310117181.5A patent/CN116102679B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105542068A (zh) * | 2014-10-24 | 2016-05-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 疏水缔合型聚丙烯酰胺类压裂液用增稠剂及其制备方法和应用 |
| CN105601805A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-25 | 四川光亚聚合物化工有限公司 | 一种疏水缔合聚合物及其制备方法 |
| CN109705834A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-03 | 山东诺尔生物科技有限公司 | 一种组合物、利用该组合物制备的耐温抗盐压裂液增稠剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 改性聚合物压裂液的合成及其性能;鲁大丽等;应用化学;第第35卷卷(第第11期期);第1295-1300页 * |
| 鲁大丽等.改性聚合物压裂液的合成及其性能.应用化学.第第35卷卷(第第11期期),第1295-1300页. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116102679A (zh) | 2023-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110483687B (zh) | 压裂液增稠剂及其制备方法 | |
| CN108264607B (zh) | 一种微支化微交联缔合聚合物、制备方法和应用 | |
| CN116102679B (zh) | 阴离子低分抗盐型聚丙烯酰胺及其制备方法 | |
| CN102304200A (zh) | 一种交联聚合物微球及其制备方法 | |
| CN113563542B (zh) | 一种聚丙烯酰胺共聚物、聚合物调剖剂及其制备方法 | |
| CN102304201A (zh) | 一种疏水缔合型交联聚合物线团及其制备方法 | |
| CN113321764A (zh) | 一种酸液稠化剂及其制备方法和应用 | |
| CN104628940B (zh) | 一种丙烯酰胺共聚物及其制备方法和应用 | |
| CN110628410A (zh) | 用于酸压的耐高温交联酸体系及其制备方法 | |
| CN116655850B (zh) | 一种压裂液体系用增粘剂及其制备方法 | |
| CN112646075A (zh) | 一种聚丙烯酰胺的制备方法 | |
| CN110982507B (zh) | 一种用于酸化压裂的酸液稠化剂及其制备方法和应用 | |
| CN114805677B (zh) | 一种聚合物驱油剂及其制备方法 | |
| CN110790862B (zh) | 丙烯酰胺共聚物及其制备方法和应用 | |
| CN110790859B (zh) | 丙烯酰胺共聚物及其制备方法和应用 | |
| CN110643345A (zh) | 用于酸压的吸附缓释酸体系及其制备方法 | |
| CN114075433B (zh) | 一种油溶性稠油降粘剂及其制备方法 | |
| CN110790861B (zh) | 丙烯酰胺共聚物及其制备方法和应用 | |
| CN117210216B (zh) | 一种速溶型耐超高温胶凝酸及其制备方法 | |
| CN114075310B (zh) | 一种两相粘度调节剂及其制备方法 | |
| CN117487084B (zh) | 一种流动免混配瓜尔胶及其制备方法 | |
| CN115260387B (zh) | 一种抗温耐盐耐水解型五元共聚物及其制备方法 | |
| CN116874661B (zh) | 三次采油用高分子聚丙烯酰胺及其制备方法 | |
| CN116948094B (zh) | 一种压裂液稠化增粘剂及其制备方法 | |
| CN117700633A (zh) | 一种耐温耐盐微交联聚合物稠化剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |