CN116102285A - 一种混凝土用抗离析剂及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于混凝土及智能设备技术领域，具体的说是一种混凝土用抗离析剂及其制备工艺，该抗离析剂由下列重量份的原料组成：聚天冬氨酸60‑75份，丙烯酰胺45‑50份，N,N‑二甲基甲酰胺（DMF）80‑90份，聚醚大单体26‑34份，六偏磷酸钠30‑33份，马来酸酐28‑35份，聚丙烯酰胺28‑32份，去离子水80‑90份，维生素C3‑5份；具有以下效果：提高体系粘稠度，可使混凝土具有良好的粘弹性、塑性和韧性，能有效改善混凝土易出现的龟裂、空鼓、起泡、剥落等现象；提高和易性，提高混凝土拌合物的流动性，同时保证良好的粘聚性、稳定性，防止泌水和离析，使混凝土结构更均匀，在泵送过程中更流畅，不易产生堵塞等现象；改善施工性，具有较强的保坍能力，且对水泥品种、型号及气温适应性强。

Description

一种混凝土用抗离析剂及其制备工艺

技术领域

本发明属于混凝土及智能设备技术领域，具体的说是一种混凝土用抗离析剂及其制备工艺。

背景技术

混凝土离析是指混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗集料下沉的一种现象，主要表现为混凝土骨料分离和分层抓底和易性差等。

混凝土发生离析的危害主要有以下几个方面：

1.影响施工性能，造成粘罐、堵管、导管上浮等现象，影响工期，降低经济效益；

2.导致混凝土结构出现砂纹、蜂窝、骨料外露等现象，影响混凝土结构的表观形象；

3.混凝土的匀质性差，致使混凝土各部分收缩不一致，易使结构产生收缩裂缝；

4.使混凝土强度大幅下降，也极大的降低了混凝土的抗渗、抗冻的性能，甚至因此造成返工，给项目造成巨大的经济损失和名誉损失。

针对现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：现有技术中的混凝土用抗离析剂缺乏稳定的粘稠度，难以为混凝土提供良好的粘弹性、塑性和韧性，导致混凝土易出现龟裂、空鼓、起泡、剥落等现象，并且传统的抗离析剂和易性较差，使用效果不佳，难以达到较好的抗离析效果。

为此，本发明提供一种混凝土用抗离析剂及其制备工艺。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种混凝土用抗离析剂，该抗离析剂由下列重量份的原料组成：

聚天冬氨酸              60-75份

丙烯酰胺                45-50份

N,N-二甲基甲酰胺（DMF）   80-90份

聚醚大单体              26-34份

六偏磷酸钠              30-33份

马来酸酐                28-35份

聚丙烯酰胺              28-32份

去离子水                80-90份

维生素C                 3-5份；

本发明中的混凝土用抗离析剂具有以下效果：

1.提高体系粘稠度：本产品水溶液具有良好的粘度和稠度，用于混凝土中，可使混凝土具有良好的粘弹性、塑性和韧性，能有效改善混凝土易出现的龟裂、空鼓、起泡、剥落等现象；

2.提高和易性：本产品能够在低水胶比条件下，提高混凝土拌合物的流动性，同时保证良好的粘聚性、稳定性，防止泌水和离析，使混凝土结构更均匀，在泵送过程中更流畅，不易产生堵塞等现象；

3.改善施工性：本产品具有较强的保坍能力，且对水泥品种、型号及气温适应性强，几乎不受外界气温变化的影响；

4.生产所需要的原材料来源广、成本低、用量少，制作工艺简单，抗离析效果明显，对混凝土早期强度、后期强度没有太大的影响；

5.本产品针对聚羧酸减水剂效果特别明显，对其他类型减水剂也有相同的功能。

一种混凝土用抗离析剂的制备工艺，该工艺用于制备上述混凝土用抗离析剂，该工艺包括以下步骤：

S1：将聚天冬氨酸与丙烯酰胺溶于适量N,N-二甲基甲酰胺（DMF）中，常温反应2h，用饱和氯化钠溶液沉淀得到改性聚天冬氨酸，改性聚天冬氨酸的分子量为2000-3000；

S2：常温下，将聚醚大单体、改性聚天冬氨酸、六偏磷酸钠、马来酸酐、聚丙烯酰胺与去离子水投入反应釜中，并在30min内溶解混匀，然后投入维生素C，继续搅拌15min-3h，然后恒温0-2.5h，之后补水；

S3：检测反应釜内液体的透明度，判断液体透明度是否合格，若合格，即得到成品混凝土用抗离析剂。

优选的，S3的详细步骤如下：

S3a：激光器发射激光，进而激光穿过检测壳和液体后被接收器所接收，通过接收到的激光强度来反映反应釜内部液体的透明度，从而判断液体是否满足透明度要求；

S3b：通过电动滑块一带动安装架上下移动，方便检测反应釜内不同高度液体的透明度；

S3c：通过控制电动滑块二与电动滑块一同步运动，电动滑块二带动刮条上下运动，进而刮条将检测壳内侧壁表面粘附的泥状物料刮除。

优选的，所述反应釜包括本体；所述本体侧面设置有检测壳；所述检测壳突出于本体表面，且检测壳内部与本体互相连通；所述检测壳采用透明材料制成；所述检测壳表面固接有导杆一；所述导杆一外侧滑动连接有电动滑块一；所述电动滑块一两侧固接有一对安装架；一对所述安装架靠近检测壳侧面的位置分别固接有激光器和接收器；反应釜内部的液体会进入检测壳内部，利用激光器发射激光，进而激光穿过检测壳和液体后被接收器所接收，接收到的激光强度越强，则液体的透明度越高，通过接收到的激光强度来反映反应釜内部液体的透明度，从而判断液体是否满足透明度要求，通过电动滑块一带动安装架上下移动，方便检测反应釜内不同高度液体的透明度，使得检测结果更为全面均衡，并且激光器和接收器均设置在反应釜外部，可以防止进水。

优选的，所述检测壳内部固接有导杆二；所述导杆二外侧滑动连接有电动滑块二；所述电动滑块二两侧通过支臂固接有两对刮条，且刮条均与检测壳内侧壁表面贴合；电动滑块一在上下移动时，通过控制电动滑块二与电动滑块一同步运动，并且激光器和接收器所在的高度位于两对刮条之间，故而激光器和接收器不会被刮条遮挡，在此过程中，电动滑块二能够带动刮条上下运动，进而刮条将检测壳内侧壁表面粘附的泥状物料刮除，避免不透光物料将激光器和接收器遮挡的问题。

优选的，处于同一高度的一对刮条之间通过支架转动连接有圆盘；所述圆盘外侧圆周均布有一组叶片；通过设置圆盘和叶片，电动滑块二上下移动的过程中，叶片会受到液体的推挤并不断转动，进而叶片能够将被刮除的物料打散，一方面可以提高抗离析剂的均匀程度，提高产品质量，另一方面，可以提高不透光物料的分散均匀性，使得抗离析剂整体的透明度更加均衡，从而提高检测精度。

优选的，所述刮条一端内部开设有斜槽；所述斜槽底部固接有网格板；所述网格板上侧固接有橡皮管；所述斜槽的顶部开口处设置有梯形块；所述电动滑块二的上下两侧均固接有弹性块；所述弹性块设置为空心结构，且弹性块内部储存有空气；所述橡皮管一端与梯形块连接，另一端通过导管与弹性块内部连通；所述刮条采用弹性材料制成；刮条在向上运动的过程中，被刮除的泥状物料容易残留并粘附在刮条上侧，进而会导致后续刮条对检测壳清理效果下降的问题，此时当电动滑块二运动到检测壳顶部或底部时，弹性块会受到检测壳的挤压，进而弹性块内部的空气通过导管进入橡皮管内部，使得橡皮管充气伸长，并将梯形块向外弹出，进而梯形块落至刮条另一端并撞击刮条，促使刮条震动，从而将刮条表面残留的泥状物料震落，之后电动滑块二远离检测壳顶部或底部时，弹性块不再受到挤压，橡皮管内部的空气返回至弹性块内部，进而橡皮管缩短并拉动梯形块，使得梯形块在刮条上侧摩擦刮拭，从而将刮条上侧的泥状物料进一步刮除，提高后续刮条对检测壳的清理效率，防止刮条将检测壳侧壁二次污染，并且进一步促进泥状物料在抗离析剂内部的分散，提高检测精度。

优选的，所述橡皮管外侧套设有护管，且护管与网格板固接；所述刮条内部固接有磁性条；所述梯形块内部固接有磁性片，且磁性片与磁性条靠近时互相吸引；通过设置护管，可以对橡皮管进行限位，避免橡皮管充气时向侧面膨胀或是折弯的问题，从而提高梯形块的弹出效率，通过设置磁性条和磁性片，利用二者之间的吸引力，使得梯形块撞击刮条时可以提高撞击力度，增大刮条的震动幅度，并且橡皮管拉动梯形块回收时，可以提高梯形块与刮条之间的挤压力道，从而提高对刮条的清理效率。

优选的，所述梯形块与橡皮管之间通过小球固接；所述斜槽顶部侧壁表面固接有一对弹性片，且弹性片的尖端抵在小球顶部；所述弹性片设置为弧形，且弹性片的凸面朝向梯形块；通过设置一对弹性片，橡皮管充气伸长时会通过小球挤压弹性片，弹性片对小球进行限位，使得橡皮管内部的压力逐渐增大并蓄能，当压力增大到一定程度时，促使小球克服弹性片的阻力并向外弹出，可以提高梯形块的弹出速度，从而进一步增大梯形块对刮条的撞击力道，提高将泥状物料震落的效率。

优选的，所述梯形块的顶部均布有一组弹性丝；所述弹性丝设置为弧形，且弹性丝的凹面朝向刮条；所述弹性丝远离梯形块的一端设置有弯钩；通过设置一度弹性丝，橡皮管拉动梯形块回收时，梯形块带动一组弹性丝同步移动，进而弹性丝的弯钩挤压刮条并在刮条表面滑犁，从而进一步提高对泥状物料的去除效率。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种混凝土用抗离析剂及其制备工艺，可以提高体系粘稠度，使混凝土具有良好的粘弹性、塑性和韧性，能有效改善混凝土易出现的龟裂、空鼓、起泡、剥落等现象；提高和易性，提高混凝土拌合物的流动性，同时保证良好的粘聚性、稳定性，防止泌水和离析，使混凝土结构更均匀，在泵送过程中更流畅，不易产生堵塞等现象；改善施工性，具有较强的保坍能力，且对水泥品种、型号及气温适应性强。

2.本发明所述的一种混凝土用抗离析剂及其制备工艺，反应釜内部的液体会进入检测壳内部，利用激光器发射激光，进而激光穿过检测壳和液体后被接收器所接收，接收到的激光强度越强，则液体的透明度越高，通过接收到的激光强度来反映反应釜内部液体的透明度，从而判断液体是否满足透明度要求，通过电动滑块一带动安装架上下移动，方便检测反应釜内不同高度液体的透明度，使得检测结果更为全面均衡，并且激光器和接收器均设置在反应釜外部，可以防止进水。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的工艺流程示意图；

图2是本发明中步骤S3的详细流程示意图；

图3是本发明中反应釜的立体图；

图4是本发明中反应釜的剖视图；

图5是图4中A处局部放大图；

图6是本发明中安装架处的结构示意图；

图7是本发明中刮条的局部剖视图；

图8是本发明中刮条的局部结构示意图。

图中：本体1、检测壳2、导杆一3、电动滑块一4、安装架5、激光器6、接收器7、导杆二8、电动滑块二9、支臂10、刮条11、圆盘12、叶片13、斜槽14、网格板15、橡皮管16、梯形块17、弹性块18、导管19、护管20、磁性条21、磁性片22、小球23、弹性片24、弹性丝25、弯钩26。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

一种混凝土用抗离析剂，该抗离析剂由下列重量份的原料组成：

聚天冬氨酸              60-75份

丙烯酰胺                45-50份

N,N-二甲基甲酰胺（DMF）   80-90份

聚醚大单体              26-34份

六偏磷酸钠              30-33份

马来酸酐                28-35份

聚丙烯酰胺              28-32份

去离子水                80-90份

维生素C                 3-5份；

本发明中的混凝土用抗离析剂具有以下效果：

1.提高体系粘稠度：本产品水溶液具有良好的粘度和稠度，用于混凝土中，可使混凝土具有良好的粘弹性、塑性和韧性，能有效改善混凝土易出现的龟裂、空鼓、起泡、剥落等现象；

2.提高和易性：本产品能够在低水胶比条件下，提高混凝土拌合物的流动性，同时保证良好的粘聚性、稳定性，防止泌水和离析，使混凝土结构更均匀，在泵送过程中更流畅，不易产生堵塞等现象；

3.改善施工性：本产品具有较强的保坍能力，且对水泥品种、型号及气温适应性强，几乎不受外界气温变化的影响；

4.生产所需要的原材料来源广、成本低、用量少，制作工艺简单，抗离析效果明显，对混凝土早期强度、后期强度没有太大的影响；

5.本产品针对聚羧酸减水剂效果特别明显，对其他类型减水剂也有相同的功能。

如图1至图2所示，一种混凝土用抗离析剂的制备工艺，该工艺用于制备上述混凝土用抗离析剂，该工艺包括以下步骤：

S1：将聚天冬氨酸与丙烯酰胺溶于适量N,N-二甲基甲酰胺（DMF）中，常温反应2h，用饱和氯化钠溶液沉淀得到改性聚天冬氨酸，改性聚天冬氨酸的分子量为2000-3000；

S2：常温下，将聚醚大单体、改性聚天冬氨酸、六偏磷酸钠、马来酸酐、聚丙烯酰胺与去离子水投入反应釜中，并在30min内溶解混匀，然后投入维生素C，继续搅拌15min-3h，然后恒温0-2.5h，之后补水；

S3：检测反应釜内液体的透明度，判断液体透明度是否合格，若合格，即得到成品混凝土用抗离析剂。

S3的详细步骤如下：

S3a：激光器6发射激光，进而激光穿过检测壳2和液体后被接收器7所接收，通过接收到的激光强度来反映反应釜内部液体的透明度，从而判断液体是否满足透明度要求；

S3b：通过电动滑块一4带动安装架5上下移动，方便检测反应釜内不同高度液体的透明度；

S3c：通过控制电动滑块二9与电动滑块一4同步运动，电动滑块二9带动刮条11上下运动，进而刮条11将检测壳2内侧壁表面粘附的泥状物料刮除。

实施例一

如图3至图7所示，本发明实施例所述的反应釜包括本体1；所述本体1侧面设置有检测壳2；所述检测壳2突出于本体1表面，且检测壳2内部与本体1互相连通；所述检测壳2采用透明材料制成；所述检测壳2表面固接有导杆一3；所述导杆一3外侧滑动连接有电动滑块一4；所述电动滑块一4两侧固接有一对安装架5；一对所述安装架5靠近检测壳2侧面的位置分别固接有激光器6和接收器7；反应釜内部的液体会进入检测壳2内部，利用激光器6发射激光，进而激光穿过检测壳2和液体后被接收器7所接收，接收到的激光强度越强，则液体的透明度越高，通过接收到的激光强度来反映反应釜内部液体的透明度，从而判断液体是否满足透明度要求，通过电动滑块一4带动安装架5上下移动，方便检测反应釜内不同高度液体的透明度，使得检测结果更为全面均衡，并且激光器6和接收器7均设置在反应釜外部，可以防止进水。

所述检测壳2内部固接有导杆二8；所述导杆二8外侧滑动连接有电动滑块二9；所述电动滑块二9两侧通过支臂10固接有两对刮条11，且刮条11均与检测壳2内侧壁表面贴合；电动滑块一4在上下移动时，通过控制电动滑块二9与电动滑块一4同步运动，并且激光器6和接收器7所在的高度位于两对刮条11之间，故而激光器6和接收器7不会被刮条11遮挡，在此过程中，电动滑块二9能够带动刮条11上下运动，进而刮条11将检测壳2内侧壁表面粘附的泥状物料刮除，避免不透光物料将激光器6和接收器7遮挡的问题。

处于同一高度的一对刮条11之间通过支架转动连接有圆盘12；所述圆盘12外侧圆周均布有一组叶片13；通过设置圆盘12和叶片13，电动滑块二9上下移动的过程中，叶片13会受到液体的推挤并不断转动，进而叶片13能够将被刮除的物料打散，一方面可以提高抗离析剂的均匀程度，提高产品质量，另一方面，可以提高不透光物料的分散均匀性，使得抗离析剂整体的透明度更加均衡，从而提高检测精度。

所述刮条11一端内部开设有斜槽14；所述斜槽14底部固接有网格板15；所述网格板15上侧固接有橡皮管16；所述斜槽14的顶部开口处设置有梯形块17；所述电动滑块二9的上下两侧均固接有弹性块18；所述弹性块18设置为空心结构，且弹性块18内部储存有空气；所述橡皮管16一端与梯形块17连接，另一端通过导管19与弹性块18内部连通；所述刮条11采用弹性材料制成；刮条11在向上运动的过程中，被刮除的泥状物料容易残留并粘附在刮条11上侧，进而会导致后续刮条11对检测壳2清理效果下降的问题，此时当电动滑块二9运动到检测壳2顶部或底部时，弹性块18会受到检测壳2的挤压，进而弹性块18内部的空气通过导管19进入橡皮管16内部，使得橡皮管16充气伸长，并将梯形块17向外弹出，进而梯形块17落至刮条11另一端并撞击刮条11，促使刮条11震动，从而将刮条11表面残留的泥状物料震落，之后电动滑块二9远离检测壳2顶部或底部时，弹性块18不再受到挤压，橡皮管16内部的空气返回至弹性块18内部，进而橡皮管16缩短并拉动梯形块17，使得梯形块17在刮条11上侧摩擦刮拭，从而将刮条11上侧的泥状物料进一步刮除，提高后续刮条11对检测壳2的清理效率，防止刮条11将检测壳2侧壁二次污染，并且进一步促进泥状物料在抗离析剂内部的分散，提高检测精度。

所述橡皮管16外侧套设有护管20，且护管20与网格板15固接；所述刮条11内部固接有磁性条21；所述梯形块17内部固接有磁性片22，且磁性片22与磁性条21靠近时互相吸引；通过设置护管20，可以对橡皮管16进行限位，避免橡皮管16充气时向侧面膨胀或是折弯的问题，从而提高梯形块17的弹出效率，通过设置磁性条21和磁性片22，利用二者之间的吸引力，使得梯形块17撞击刮条11时可以提高撞击力度，增大刮条11的震动幅度，并且橡皮管16拉动梯形块17回收时，可以提高梯形块17与刮条11之间的挤压力道，从而提高对刮条11的清理效率。

所述梯形块17与橡皮管16之间通过小球23固接；所述斜槽14顶部侧壁表面固接有一对弹性片24，且弹性片24的尖端抵在小球23顶部；所述弹性片24设置为弧形，且弹性片24的凸面朝向梯形块17；通过设置一对弹性片24，橡皮管16充气伸长时会通过小球23挤压弹性片24，弹性片24对小球23进行限位，使得橡皮管16内部的压力逐渐增大并蓄能，当压力增大到一定程度时，促使小球23克服弹性片24的阻力并向外弹出，可以提高梯形块17的弹出速度，从而进一步增大梯形块17对刮条11的撞击力道，提高将泥状物料震落的效率。

实施例二

如图8所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述梯形块17的顶部均布有一组弹性丝25；所述弹性丝25设置为弧形，且弹性丝25的凹面朝向刮条11；所述弹性丝25远离梯形块17的一端设置有弯钩26；通过设置一度弹性丝25，橡皮管16拉动梯形块17回收时，梯形块17带动一组弹性丝25同步移动，进而弹性丝25的弯钩26挤压刮条11并在刮条11表面滑犁，从而进一步提高对泥状物料的去除效率。

工作原理：反应釜内部的液体会进入检测壳2内部，利用激光器6发射激光，进而激光穿过检测壳2和液体后被接收器7所接收，接收到的激光强度越强，则液体的透明度越高，通过接收到的激光强度来反映反应釜内部液体的透明度，从而判断液体是否满足透明度要求，通过电动滑块一4带动安装架5上下移动，方便检测反应釜内不同高度液体的透明度，使得检测结果更为全面均衡，并且激光器6和接收器7均设置在反应釜外部，可以防止进水；电动滑块一4在上下移动时，通过控制电动滑块二9与电动滑块一4同步运动，并且激光器6和接收器7所在的高度位于两对刮条11之间，故而激光器6和接收器7不会被刮条11遮挡，在此过程中，电动滑块二9能够带动刮条11上下运动，进而刮条11将检测壳2内侧壁表面粘附的泥状物料刮除，避免不透光物料将激光器6和接收器7遮挡的问题；通过设置圆盘12和叶片13，电动滑块二9上下移动的过程中，叶片13会受到液体的推挤并不断转动，进而叶片13能够将被刮除的物料打散，一方面可以提高抗离析剂的均匀程度，提高产品质量，另一方面，可以提高不透光物料的分散均匀性，使得抗离析剂整体的透明度更加均衡，从而提高检测精度；刮条11在向上运动的过程中，被刮除的泥状物料容易残留并粘附在刮条11上侧，进而会导致后续刮条11对检测壳2清理效果下降的问题，此时当电动滑块二9运动到检测壳2顶部或底部时，弹性块18会受到检测壳2的挤压，进而弹性块18内部的空气通过导管19进入橡皮管16内部，使得橡皮管16充气伸长，并将梯形块17向外弹出，进而梯形块17落至刮条11另一端并撞击刮条11，促使刮条11震动，从而将刮条11表面残留的泥状物料震落，之后电动滑块二9远离检测壳2顶部或底部时，弹性块18不再受到挤压，橡皮管16内部的空气返回至弹性块18内部，进而橡皮管16缩短并拉动梯形块17，使得梯形块17在刮条11上侧摩擦刮拭，从而将刮条11上侧的泥状物料进一步刮除，提高后续刮条11对检测壳2的清理效率，防止刮条11将检测壳2侧壁二次污染，并且进一步促进泥状物料在抗离析剂内部的分散，提高检测精度；通过设置护管20，可以对橡皮管16进行限位，避免橡皮管16充气时向侧面膨胀或是折弯的问题，从而提高梯形块17的弹出效率，通过设置磁性条21和磁性片22，利用二者之间的吸引力，使得梯形块17撞击刮条11时可以提高撞击力度，增大刮条11的震动幅度，并且橡皮管16拉动梯形块17回收时，可以提高梯形块17与刮条11之间的挤压力道，从而提高对刮条11的清理效率；通过设置一对弹性片24，橡皮管16充气伸长时会通过小球23挤压弹性片24，弹性片24对小球23进行限位，使得橡皮管16内部的压力逐渐增大并蓄能，当压力增大到一定程度时，促使小球23克服弹性片24的阻力并向外弹出，可以提高梯形块17的弹出速度，从而进一步增大梯形块17对刮条11的撞击力道，提高将泥状物料震落的效率；通过设置一度弹性丝25，橡皮管16拉动梯形块17回收时，梯形块17带动一组弹性丝25同步移动，进而弹性丝25的弯钩26挤压刮条11并在刮条11表面滑犁，从而进一步提高对泥状物料的去除效率。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种混凝土用抗离析剂，其特征在于：该抗离析剂由下列重量份的原料组成：

聚天冬氨酸              60-75份

丙烯酰胺                45-50份

N,N-二甲基甲酰胺（DMF）   80-90份

聚醚大单体              26-34份

六偏磷酸钠              30-33份

马来酸酐                28-35份

聚丙烯酰胺              28-32份

去离子水                80-90份

维生素C                 3-5份。

2.一种混凝土用抗离析剂的制备工艺，该工艺用于制备权利要求1中所述的混凝土用抗离析剂，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

S1：将聚天冬氨酸与丙烯酰胺溶于适量N,N-二甲基甲酰胺（DMF）中，常温反应2h，用饱和氯化钠溶液沉淀得到改性聚天冬氨酸，改性聚天冬氨酸的分子量为2000-3000；

S2：常温下，将聚醚大单体、改性聚天冬氨酸、六偏磷酸钠、马来酸酐、聚丙烯酰胺与去离子水投入反应釜中，并在30min内溶解混匀，然后投入维生素C，继续搅拌15min-3h，然后恒温0-2.5h，之后补水；

S3：检测反应釜内液体的透明度，判断液体透明度是否合格，若合格，即得到成品混凝土用抗离析剂。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土用抗离析剂的制备工艺，其特征在于：S3的详细步骤如下：

S3a：激光器（6）发射激光，进而激光穿过检测壳（2）和液体后被接收器（7）所接收，通过接收到的激光强度来反映反应釜内部液体的透明度，从而判断液体是否满足透明度要求；

S3b：通过电动滑块一（4）带动安装架（5）上下移动，方便检测反应釜内不同高度液体的透明度；

S3c：通过控制电动滑块二（9）与电动滑块一（4）同步运动，电动滑块二（9）带动刮条（11）上下运动，进而刮条（11）将检测壳（2）内侧壁表面粘附的泥状物料刮除。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土用抗离析剂的制备工艺，其特征在于：所述反应釜包括本体（1）；所述本体（1）侧面设置有检测壳（2）；所述检测壳（2）突出于本体（1）表面，且检测壳（2）内部与本体（1）互相连通；所述检测壳（2）采用透明材料制成；所述检测壳（2）表面固接有导杆一（3）；所述导杆一（3）外侧滑动连接有电动滑块一（4）；所述电动滑块一（4）两侧固接有一对安装架（5）；一对所述安装架（5）靠近检测壳（2）侧面的位置分别固接有激光器（6）和接收器（7）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土用抗离析剂的制备工艺，其特征在于：所述检测壳（2）内部固接有导杆二（8）；所述导杆二（8）外侧滑动连接有电动滑块二（9）；所述电动滑块二（9）两侧通过支臂（10）固接有两对刮条（11），且刮条（11）均与检测壳（2）内侧壁表面贴合。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土用抗离析剂的制备工艺，其特征在于：处于同一高度的一对刮条（11）之间通过支架转动连接有圆盘（12）；所述圆盘（12）外侧圆周均布有一组叶片（13）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土用抗离析剂的制备工艺，其特征在于：所述刮条（11）一端内部开设有斜槽（14）；所述斜槽（14）底部固接有网格板（15）；所述网格板（15）上侧固接有橡皮管（16）；所述斜槽（14）的顶部开口处设置有梯形块（17）；所述电动滑块二（9）的上下两侧均固接有弹性块（18）；所述弹性块（18）设置为空心结构，且弹性块（18）内部储存有空气；所述橡皮管（16）一端与梯形块（17）连接，另一端通过导管（19）与弹性块（18）内部连通；所述刮条（11）采用弹性材料制成。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土用抗离析剂的制备工艺，其特征在于：所述橡皮管（16）外侧套设有护管（20），且护管（20）与网格板（15）固接；所述刮条（11）内部固接有磁性条（21）；所述梯形块（17）内部固接有磁性片（22），且磁性片（22）与磁性条（21）靠近时互相吸引。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土用抗离析剂的制备工艺，其特征在于：所述梯形块（17）与橡皮管（16）之间通过小球（23）固接；所述斜槽（14）顶部侧壁表面固接有一对弹性片（24），且弹性片（24）的尖端抵在小球（23）顶部；所述弹性片（24）设置为弧形，且弹性片（24）的凸面朝向梯形块（17）。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土用抗离析剂的制备工艺，其特征在于：所述梯形块（17）的顶部均布有一组弹性丝（25）；所述弹性丝（25）设置为弧形，且弹性丝（25）的凹面朝向刮条（11）；所述弹性丝（25）远离梯形块（17）的一端设置有弯钩（26）。

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