CN114433567A - 一种仪器仪表修理用除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于除尘设备技术领域，具体的说是一种仪器仪表修理用除尘设备，包括箱体，所述箱体内固定安装有水箱和气泵，所述气泵的排气口延伸至水箱内水面的下方，所述箱体的侧壁上固定安装有延伸至水箱内水面上方的排气管，所述水箱内自上而下依次固定安装有弹性板和粗过滤板；通过在弹性板抖动的过程中弹性板的底壁上的气泡会受到弹性板向下的冲击力，在冲击力的作用下气泡向下移动，延长气泡停留在水中的时间，增大了气泡中的灰尘与水的接触概率，并且当气泡下移时，其中漂浮的灰尘仍然保持原有的状态，相对于气泡而言，灰尘处于静止状态，从而在气泡下移时相对于静止的灰尘会与气泡的边缘接触，从而增大了灰尘与水的接触概率。

Description

一种仪器仪表修理用除尘设备

技术领域

本发明属于除尘设备技术领域，具体的说是一种仪器仪表修理用除尘设备。

背景技术

随着科技的快速发展，仪器仪表产业也得到了发展，已具备了相当的产业规模，仪器仪表是精密仪器，对其精准度的要求高，故可靠性高，提高工作效率，则能够用以测量、观察等等用途，在各大领域被广泛地进行使用。

然而现有技术中的仪器仪表除尘设备，通常是通过将仪器仪表放置于设备内部，再通过风机带动风叶轮高速旋转，从而将仪器仪表表面携带的灰尘吸附至收集箱中，通过滤网使灰尘停留在收集箱中，但是此种方式只能够对体积较大的灰尘进行收集，体积较小的灰尘会随着排出的气体一起进入到空气中，从而对空气造成污染，并且在使用过程中需要对滤网进行清理，才能够确保气体正常流出，较为麻烦。

为此，本发明提供一种仪器仪表修理用除尘设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种仪器仪表修理用除尘设备，包括箱体，所述箱体内固定安装有水箱和气泵，所述气泵的排气口延伸至水箱内水面的下方，所述箱体的侧壁上固定安装有延伸至水箱内水面上方的排气管，所述水箱内自上而下依次固定安装有弹性板和粗过滤板，所述弹性板交错倾斜固定安装在水箱相对侧的侧壁上，两个所述弹性板之间固定安装有第一连接绳，所述水箱内设有驱动弹性板抖动的驱动机构；然而现有技术中的仪器仪表除尘设备，通常是通过将仪器仪表放置于设备内部，再通过风机带动风叶轮高速旋转，从而将仪器仪表表面携带的灰尘吸附至收集箱中，通过滤网使灰尘停留在收集箱中，但是此种方式只能够对体积较大的灰尘进行收集，体积较小的灰尘会随着排出的气体一起进入到空气中，从而对空气造成污染，并且在使用过程中需要对滤网进行清理，才能够确保气体正常流出，较为麻烦；在工作过程中，气泵运转，从而能够将仪器仪表表面的灰尘吸收，然后箱体中的灰尘随着气流从气泵的排气口进入到水箱中，并且进入到水箱中的气流以气泡的形式向上漂浮，当气泡中随意漂浮的灰尘与气泡的边缘接触时，灰尘融入水中，并且当气泡穿过粗过滤板时，气泡中体积较大的灰尘被过滤，此时体积较小的灰尘随着气泡继续上移并沿着弹性板的底壁逐渐向上漂浮，由于在驱动机构的作用下弹性板会上下抖动，因此在弹性板抖动的过程中弹性板的底壁上的气泡会受到弹性板向下的冲击力，并且冲击力大于小气泡的浮力，因此在冲击力的作用下气泡向下移动，因此延长了气泡停留在水中的时间，增大了气泡中的灰尘与水的接触概率，并且当气泡下移时，其中漂浮的灰尘仍然保持原有的状态，相对于气泡而言，灰尘处于静止状态，从而在气泡下移时相对于静止的灰尘会与气泡的边缘接触，并且一部分气泡会被抖动的弹性板破碎成体积更小的气泡，进一步增大了灰尘与水的接触概率，因此起到了提高净化率的作用。

优选的，所述驱动机构包括竖直固定安装在弹性板底壁上竖杆，所述竖杆贯穿粗过滤板，且所述竖杆的底端水平固定安装有横杆，所述水箱内水平转动安装有转动杆，所述转动杆上均匀固定安装有与气泵的排气口配合的搅拌叶，且所述搅拌叶上开设有凹槽，所述搅拌叶远离转动杆的一端固定安装有与横杆配合的推杆；当气流从气泵的排气口排出时，水中的气泡向上漂浮，当气泡进入到搅拌叶上的凹槽中时，增大了搅拌叶的浮力，因此该搅拌叶具有向上移动的趋势，从而该搅拌叶向上推动转动杆，使转动杆顺时针转动，由于转动杆上均匀安装有多个搅拌叶，因此转动杆将持续被推动并转动，在此过程中，搅拌叶带动推杆推动横杆，从而在横杆下移时通过竖杆拉动弹性板发生形变，在推杆与横杆脱离时，弹性板复位并在惯性的作用下发生抖动，从而起到了驱动弹性板抖动的作用，相对于利用外接动力使弹性板抖动而言，降低了使用成本，起到了节约资源的作用。

优选的，所述弹性板的底壁上均匀开设有卡槽，所述卡槽内固定安装有底端封口的弹性管，所述弹性管的底端固定安装有与卡槽匹配的滤网；初始状态时，弹性管拉动滤网缩回卡槽中，当弹性板向下抖动时，弹性板推动滤网一起下移，当弹性板向上复位时，在惯性的作用下滤网仍然保持原有的运动状态即在原处不动，此时弹性管伸展且滤网脱离与弹性板的接触，此时水中体积较大的气泡在上浮的过程中穿过滤网，从而被分割成小气泡。

优选的，所述弹性板上开设有与弹性管连通的通孔，所述弹性管内固定安装有顶端延伸至弹性板上表面的第二连接绳，所述第二连接绳的顶端固定安装有浮块；在弹性管被拉伸时，弹性管带动第二连接绳向下移动，第二连接绳向下拉动浮块，此时浮块撞击弹性板的表面，在撞击的过程中浮块与弹性板表面之间的水被挤压并快速流动，从而增大了水的晃动幅度，从而能够带动气泡晃动，在气泡晃动的过程中增大了灰尘与水的接触概率。

优选的，所述粗过滤板上开设有插孔，所述竖杆贯穿插孔，且所述竖杆的直径小于插孔的直径，所述竖杆上固定安装有薄膜，所述薄膜的边缘与粗过滤板固定连接；通过使竖杆的直径小于插孔的直径从而防止竖杆与粗过滤板接触，从而确保推杆对竖杆施加的压力完全传递给弹性板，起到了增大弹性板形变量的作用，并且通过在竖杆与粗过滤板之间安装薄膜能够防止携带体积较大的杂质穿过插孔的作用。

优选的，所述竖杆位于薄膜与粗过滤板之间的部位固定安装有撞杆；当弹性板带动竖杆上移时，竖杆上的撞杆撞击粗过滤板，此时粗过滤板上附着的灰尘被弹开，从而起到了防止粗过滤板被堵住的作用。

优选的，所述浮块为橡胶材质，且所述浮块上开设有空腔，所述空腔的顶壁上均匀开设有水孔，所述浮块的底壁上开设有小孔，所述第二连接绳贯穿小孔与空腔的顶壁固定连接；当浮块向下移动并与弹性板接触时，第二连接绳继续下移，此时浮块上的空腔被挤压，因此空腔中的水穿过水孔排放到水箱中，排出的水流冲击水箱中的水，在冲击力的作用下水箱中的水晃动，从而带动气泡晃动，增大了气泡中的灰尘与水的接触概率。

优选的，所述浮块的底壁上开设有水槽；当浮块底壁的边缘与弹性板接触时，水槽中充满水，浮块继续下移，水槽中的水受到挤压，此时水槽中的水从浮块与弹性板之间的缝隙中喷出，由于缝隙较小，并且水槽中的水受到的压力不变，因此增大了水流冲击力，起到了增强水箱中水的晃动幅度的作用。

优选的，所述弹性板上远离弹性板与箱体连接处的一边固定安装有两个配重块，且两个所述配重块对称分别固定安装在弹性板的顶壁与底壁上；通过在弹性板上远离弹性板与箱体连接处的部位安装配重块增大了弹性板的重力，从而增大了弹性板受到的惯性，在弹性板抖动的过程中增大了弹性板抖动的幅度，从而在弹性板向下推动气泡时，增大了气泡下移的距离，由于气泡上浮的速度一定，因此起到了延长气泡在水中的时间，起到了增大气泡中灰尘与水接触概率的作用。

优选的，所述配重块为锥形块，且所述锥形块表面积较大的一面与弹性板固定连接；安装在弹性板上的两个锥形块的顶端与底端面积均较小，因此在弹性板抖动时能够起到分流作用，从而降低了弹性板受到的阻力，在整个过程中起到了增强弹性板抖动频率的作用。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种仪器仪表修理用除尘设备，通过在驱动机构的作用下弹性板会上下抖动，因此在弹性板抖动的过程中弹性板的底壁上的气泡会受到弹性板向下的冲击力，并且冲击力大于小气泡的浮力，因此在冲击力的作用下气泡向下移动，因此延长了气泡停留在水中的时间，增大了气泡中的灰尘与水的接触概率，并且当气泡下移时，其中漂浮的灰尘仍然保持原有的状态，相对于气泡而言，灰尘处于静止状态，从而在气泡下移时相对于静止的灰尘会与气泡的边缘接触，从而增大了灰尘与水的接触概率，因此起到了提高净化率的作用。

2.本发明所述的一种仪器仪表修理用除尘设备，通过横杆带动竖杆下移，因此竖杆向下拉动弹性板并带动弹性板发生形变，从而使弹性板的弹性势能增大，随着搅拌叶的转动，推杆与横杆的接触面积逐渐减小，当推杆与横杆脱离接触的一瞬间，具有弹性势能的弹性板复位，当弹性板复位之后，在惯性的作用下弹性板上下摆动，从而起到了驱动弹性板抖动的作用，相对于利用外接动力使弹性板抖动而言，降低了使用成本，起到了节约资源的作用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明水箱的立体图；

图2是本发明箱体的剖视图；

图3是本发明图2中A处的放大图；

图4是本发明图2中B处的放大图；

图5是本发明图4中C处的放大图；

图6是本发明弹性管的剖视图；

图7是本发明实施例二中弹性板上安装配重块的结构示意图；

图中：1、箱体；2、水箱；3、气泵；4、排气管；5、弹性板；6、粗过滤板；7、第一连接绳；8、竖杆；9、横杆；10、转动杆；11、搅拌叶；12、推杆；13、弹性管；14、滤网；15、第二连接绳；16、浮块；17、薄膜；18、撞杆；19、配重块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

如图1、图2所示，本发明实施例所述的一种仪器仪表修理用除尘设备，包括箱体1，所述箱体1内固定安装有水箱2和气泵3，所述气泵3的排气口延伸至水箱2内水面的下方，所述箱体1的侧壁上固定安装有延伸至水箱2内水面上方的排气管4，所述水箱2内自上而下依次固定安装有弹性板5和粗过滤板6，所述弹性板5交错倾斜固定安装在水箱2相对侧的侧壁上，两个所述弹性板5之间固定安装有第一连接绳7，所述水箱2内设有驱动弹性板5抖动的驱动机构；然而现有技术中的仪器仪表除尘设备，通常是通过将仪器仪表放置于设备内部，再通过风机带动风叶轮高速旋转，从而将仪器仪表表面携带的灰尘吸附至收集箱中，通过滤网使灰尘停留在收集箱中，但是此种方式只能够对体积较大的灰尘进行收集，体积较小的灰尘会随着排出的气体一起进入到空气中，从而对空气造成污染，并且在使用过程中需要对滤网进行清理，才能够确保气体正常流出，较为麻烦；在工作过程中，气泵3运转，从而能够将仪器仪表表面的灰尘吸收，然后箱体1中的灰尘随着气流从气泵3的排气口进入到水箱2中，并且进入到水箱2中的气流以气泡的形式向上漂浮，当气泡中随意漂浮的灰尘与气泡的边缘接触时，灰尘融入水中，并且当气泡穿过粗过滤板6时，气泡中体积较大的灰尘被过滤，此时体积较小的灰尘随着气泡继续上移并沿着弹性板5的底壁逐渐向上漂浮，由于在驱动机构的作用下弹性板5会上下抖动，因此在弹性板5抖动的过程中弹性板5的底壁上的气泡会受到弹性板5向下的冲击力，并且冲击力大于小气泡的浮力，因此在冲击力的作用下气泡向下移动，因此延长了气泡停留在水中的时间，增大了气泡中的灰尘与水的接触概率，并且当气泡下移时，其中漂浮的灰尘仍然保持原有的状态，相对于气泡而言，灰尘处于静止状态，从而在气泡下移时相对于静止的灰尘会与气泡的边缘接触，并且一部分气泡会被抖动的弹性板5破碎成体积更小的气泡，进一步增大了灰尘与水的接触概率，因此起到了提高净化率的作用。

如图1、图2、图3所示，所述驱动机构包括竖直固定安装在弹性板5底壁上竖杆8，所述竖杆8贯穿粗过滤板6，且所述竖杆8的底端水平固定安装有横杆9，所述水箱2内水平转动安装有转动杆10，所述转动杆10上均匀固定安装有与气泵3的排气口配合的搅拌叶11，且所述搅拌叶11上开设有凹槽，所述搅拌叶11远离转动杆10的一端固定安装有与横杆9配合的推杆12；当气流从气泵3的排气口排出时，水中的气泡向上漂浮，当气泡进入到搅拌叶11上的凹槽中时，增大了搅拌叶11的浮力，因此该搅拌叶11具有向上移动的趋势，从而该搅拌叶11向上推动转动杆10，使转动杆10顺时针转动，由于转动杆10上均匀安装有多个搅拌叶11，因此转动杆10将持续被推动并转动，在此过程中，搅拌叶11带动推杆12推动横杆9，从而在横杆9下移时通过竖杆8拉动弹性板5发生形变，在推杆11与横杆9脱离时，弹性板5复位并在惯性的作用下发生抖动，从而起到了驱动弹性板5抖动的作用，相对于利用外接动力使弹性板5抖动而言，降低了使用成本，起到了节约资源的作用。

如图4所示，所述弹性板5的底壁上均匀开设有卡槽，所述卡槽内固定安装有底端封口的弹性管13，所述弹性管13的底端固定安装有与卡槽匹配的滤网14；初始状态时，弹性管13拉动滤网14缩回卡槽中，当弹性板5向下抖动时，弹性板5推动滤网14一起下移，当弹性板5向上复位时，在惯性的作用下滤网14仍然保持原有的运动状态即在原处不动，此时弹性管13伸展且滤网14脱离与弹性板5的接触，此时水中体积较大的气泡在上浮的过程中穿过滤网14，从而被分割成小气泡。

如图4、图5、图6所示，所述弹性板5上开设有与弹性管13连通的通孔，所述弹性管13内固定安装有顶端延伸至弹性板5上表面的第二连接绳15，所述第二连接绳15的顶端固定安装有浮块16；在弹性管13被拉伸时，弹性管13带动第二连接绳15向下移动，第二连接绳15向下拉动浮块16，此时浮块16撞击弹性板5的表面，在撞击的过程中浮块16与弹性板5表面之间的水被挤压并快速流动，从而增大了水的晃动幅度，从而能够带动气泡晃动，在气泡晃动的过程中增大了灰尘与水的接触概率。

如图1、图3所示，所述粗过滤板6上开设有插孔，所述竖杆8贯穿插孔，且所述竖杆8的直径小于插孔的直径，所述竖杆8上固定安装有薄膜17，所述薄膜17的边缘与粗过滤板6固定连接；通过使竖杆8的直径小于插孔的直径从而防止竖杆8与粗过滤板6接触，从而确保推杆12对竖杆8施加的压力完全传递给弹性板5，起到了增大弹性板5形变量的作用，并且通过在竖杆8与粗过滤板6之间安装薄膜17能够防止携带体积较大的杂质穿过插孔的作用。

如图3所示，所述竖杆8位于薄膜17与粗过滤板6之间的部位固定安装有撞杆18；当弹性板5带动竖杆8上移时，竖杆8上的撞杆18撞击粗过滤板6，此时粗过滤板6上附着的灰尘被弹开，从而起到了防止粗过滤板6被堵住的作用。

如图4、图5所示，所述浮块16为橡胶材质，且所述浮块16上开设有空腔，所述空腔的顶壁上均匀开设有水孔，所述浮块16的底壁上开设有小孔，所述第二连接绳15贯穿小孔与空腔的顶壁固定连接；当浮块16向下移动并与弹性板5接触时，第二连接绳15继续下移，此时浮块16上的空腔被挤压，因此空腔中的水穿过水孔排放到水箱2中，排出的水流冲击水箱2中的水，在冲击力的作用下水箱2中的水晃动，从而带动气泡晃动，增大了气泡中的灰尘与水的接触概率。

如图5所示，所述浮块16的底壁上开设有水槽；当浮块16底壁的边缘与弹性板5接触时，水槽中充满水，浮块16继续下移，水槽中的水受到挤压，此时水槽中的水从浮块16与弹性板5之间的缝隙中喷出，由于缝隙较小，并且水槽中的水受到的压力不变，因此增大了水流冲击力，起到了增强水箱2中水的晃动幅度的作用。

实施例二：

如图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述弹性板5上远离弹性板5与箱体1连接处的一边固定安装有两个配重块19，且两个所述配重块19对称分别固定安装在弹性板5的顶壁与底壁上；通过在弹性板5上远离弹性板5与箱体1连接处的部位安装配重块19增大了弹性板5的重力，从而增大了弹性板5受到的惯性，在弹性板5抖动的过程中增大了弹性板5抖动的幅度，从而在弹性板5向下推动气泡时，增大了气泡下移的距离，由于气泡上浮的速度一定，因此起到了延长气泡在水中的时间，起到了增大气泡中灰尘与水接触概率的作用。

所述配重块19为锥形块，且所述锥形块表面积较大的一面与弹性板5固定连接；安装在弹性板5上的两个锥形块的顶端与底端面积均较小，因此在弹性板5抖动时能够起到分流作用，从而降低了弹性板5受到的阻力，在整个过程中起到了增强弹性板5抖动频率的作用。

工作时，在工作过程中，气泵3运转，从而能够将仪器仪表表面的灰尘吸收，然后箱体1中的灰尘随着气流从气泵3的排气口进入到水箱2中，并且进入到水箱2中的气流以气泡的形式向上漂浮，当气泡中随意漂浮的灰尘与气泡的边缘接触时，灰尘融入水中，并且当气泡穿过粗过滤板6时，气泡中体积较大的灰尘被过滤，此时体积较小的灰尘随着气泡继续上移并沿着弹性板5的底壁逐渐向上漂浮，由于在驱动机构的作用下弹性板5会上下抖动，因此在弹性板5抖动的过程中弹性板5的底壁上的气泡会受到弹性板5向下的冲击力，并且冲击力大于小气泡的浮力，因此在冲击力的作用下气泡向下移动，因此延长了气泡停留在水中的时间，增大了气泡中的灰尘与水的接触概率，并且当气泡下移时，其中漂浮的灰尘仍然保持原有的状态，相对于气泡而言，灰尘处于静止状态，从而在气泡下移时相对于静止的灰尘会与气泡的边缘接触，并且一部分气泡会被抖动的弹性板5破碎成体积更小的气泡，进一步增大了灰尘与水的接触概率，因此起到了提高净化率的作用；当气流从气泵3的排气口排出时，水中的气泡向上漂浮，当气泡进入到搅拌叶11上的凹槽中时，增大了搅拌叶11的浮力，因此该搅拌叶11具有向上移动的趋势，从而该搅拌叶11向上推动转动杆10，使转动杆10顺时针转动，由于转动杆10上均匀安装有多个搅拌叶11，因此转动杆10将持续被推动并转动，在此过程中，搅拌叶11带动推杆12推动横杆9，从而在横杆9下移时通过竖杆8拉动弹性板5发生形变，在推杆11与横杆9脱离时，弹性板5复位并在惯性的作用下发生抖动，从而起到了驱动弹性板5抖动的作用，相对于利用外接动力使弹性板5抖动而言，降低了使用成本，起到了节约资源的作用；初始状态时，弹性管13拉动滤网14缩回卡槽中，当弹性板5向下抖动时，弹性板5推动滤网14一起下移，当弹性板5向上复位时，在惯性的作用下滤网14仍然保持原有的运动状态即在原处不动，此时弹性管13伸展且滤网14脱离与弹性板5的接触，此时水中体积较大的气泡在上浮的过程中穿过滤网14，从而被分割成小气泡；在弹性管13被拉伸时，弹性管13带动第二连接绳15向下移动，第二连接绳15向下拉动浮块16，此时浮块16撞击弹性板5的表面，在撞击的过程中浮块16与弹性板5表面之间的水被挤压并快速流动，从而增大了水的晃动幅度，从而能够带动气泡晃动，在气泡晃动的过程中增大了灰尘与水的接触概率；通过使竖杆8的直径小于插孔的直径从而防止竖杆8与粗过滤板6接触，从而确保推杆12对竖杆8施加的压力完全传递给弹性板5，起到了增大弹性板5形变量的作用，并且通过在竖杆8与粗过滤板6之间安装薄膜17能够防止携带体积较大的杂质穿过插孔的作用；当弹性板5带动竖杆8上移时，竖杆8上的撞杆18撞击粗过滤板6，此时粗过滤板6上附着的灰尘被弹开，从而起到了防止粗过滤板6被堵住的作用；当浮块16向下移动并与弹性板5接触时，第二连接绳15继续下移，此时浮块16上的空腔被挤压，因此空腔中的水穿过水孔排放到水箱2中，排出的水流冲击水箱2中的水，在冲击力的作用下水箱2中的水晃动，从而带动气泡晃动，增大了气泡中的灰尘与水的接触概率；当浮块16底壁的边缘与弹性板5接触时，水槽中充满水，浮块16继续下移，水槽中的水受到挤压，此时水槽中的水从浮块16与弹性板5之间的缝隙中喷出，由于缝隙较小，并且水槽中的水受到的压力不变，因此增大了水流冲击力，起到了增强水箱2中水的晃动幅度的作用。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种仪器仪表修理用除尘设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内固定安装有水箱（2）和气泵（3），所述气泵（3）的排气口延伸至水箱（2）内水面的下方，所述箱体（1）的侧壁上固定安装有延伸至水箱（2）内水面上方的排气管（4），所述水箱（2）内自上而下依次固定安装有弹性板（5）和粗过滤板（6），所述弹性板（5）交错倾斜固定安装在水箱（2）相对侧的侧壁上，两个所述弹性板（5）之间固定安装有第一连接绳（7），所述水箱（2）内设有驱动弹性板（5）抖动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种仪器仪表修理用除尘设备，其特征在于：所述驱动机构包括竖直固定安装在弹性板（5）底壁上竖杆（8），所述竖杆（8）贯穿粗过滤板（6），且所述竖杆（8）的底端水平固定安装有横杆（9），所述水箱（2）内水平转动安装有转动杆（10），所述转动杆（10）上均匀固定安装有与气泵（3）的排气口配合的搅拌叶（11），且所述搅拌叶（11）上开设有凹槽，所述搅拌叶（11）远离转动杆（10）的一端固定安装有与横杆（9）配合的推杆（12）。

3.根据权利要求1所述的一种仪器仪表修理用除尘设备，其特征在于：所述弹性板（5）的底壁上均匀开设有卡槽，所述卡槽内固定安装有底端封口的弹性管（13），所述弹性管（13）的底端固定安装有与卡槽匹配的滤网（14）。

4.根据权利要求3所述的一种仪器仪表修理用除尘设备，其特征在于：所述弹性板（5）上开设有与弹性管（13）连通的通孔，所述弹性管（13）内固定安装有顶端延伸至弹性板（5）上表面的第二连接绳（15），所述第二连接绳（15）的顶端固定安装有浮块（16）。

5.根据权利要求2所述的一种仪器仪表修理用除尘设备，其特征在于：所述粗过滤板（6）上开设有插孔，所述竖杆（8）贯穿插孔，且所述竖杆（8）的直径小于插孔的直径，所述竖杆（8）上固定安装有薄膜（17），所述薄膜（17）的边缘与粗过滤板（6）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种仪器仪表修理用除尘设备，其特征在于：所述竖杆（8）位于薄膜（17）与粗过滤板（6）之间的部位固定安装有撞杆（18）。

7.根据权利要求4所述的一种仪器仪表修理用除尘设备，其特征在于：所述浮块（16）为橡胶材质，且所述浮块（16）上开设有空腔，所述空腔的顶壁上均匀开设有水孔，所述浮块（16）的底壁上开设有小孔，所述第二连接绳（15）贯穿小孔与空腔的顶壁固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种仪器仪表修理用除尘设备，其特征在于：所述浮块（16）的底壁上开设有水槽。

9.根据权利要求1所述的一种仪器仪表修理用除尘设备，其特征在于：所述弹性板（5）上远离弹性板（5）与箱体（1）连接处的一边固定安装有两个配重块（19），且两个所述配重块（19）对称分别固定安装在弹性板（5）的顶壁与底壁上。

10.根据权利要求9所述的一种仪器仪表修理用除尘设备，其特征在于：所述配重块（19）为锥形块，且所述锥形块表面积较大的一面与弹性板（5）固定连接。

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