CN217677103U - 一种油田开发污水回注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田开发污水回注装置，包括装置本体、进水管、固定架体和过滤板，所述装置本体的上端中部固定安装有进水管，且进水管下端安装有固定架体，所述固定架体的左右边侧安装有过滤板；还包括：设置在所述过滤板下端边侧的排污口，所述过滤板的下方设置有传输管，且传输管的下端设置有收集槽，所述收集槽的上端边侧开设有引流口，且收集槽的左右两侧安装有加液管；击打杆，位于所述齿条的上方，所述击打杆的下端和齿条的上端均安装有磁块，且击打杆和固定架体的内部通过内置弹簧相互连接。该油田开发污水回注装置，能够在使用的过程中方便提高对污水的净化处理效果，同时在对污水净化时，方便对滤网上附着的杂质进行清理。

Description

一种油田开发污水回注装置

技术领域

本实用新型涉及污水回注装置技术领域，具体为一种油田开发污水回注装置。

背景技术

油田开发中注水采油是一种维持油层压力，便于稳定采油的重要手段，在进行油田开发是为了避免水资源造成浪费，通常都会用到回注装置对污水进行处理后再回注至油田中。

然而现有的回注装置存在以下问题：

现有的回注装置在使用时，对污水整体的过滤效果较差，通常都是利用简单的滤网对污水中的杂质进行滤除，同时在对污水处理时，通过滤网对污水中的杂质进行滤除后，不便于对滤网上的垃圾进行清理，从而导致当长时间使用后因垃圾的积留容易造成滤网的堵塞。

所以我们提出了一种油田开发污水回注装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田开发污水回注装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的回注装置在使用时，对污水整体的过滤效果较差，通常都是利用简单的滤网对污水中的杂质进行滤除，同时在对污水处理时，通过滤网对污水中的杂质进行滤除后，不便于对滤网上的垃圾进行清理，从而导致当长时间使用后因垃圾的积留容易造成滤网的堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田开发污水回注装置，包括装置本体、进水管、固定架体和过滤板，所述装置本体的上端中部固定安装有进水管，且进水管下端安装有固定架体，所述固定架体的左右边侧安装有过滤板；

还包括：

设置在所述过滤板下端边侧的排污口，所述过滤板的下方设置有传输管，且传输管的下端设置有收集槽，所述收集槽的上端边侧开设有引流口，且收集槽的左右两侧安装有加液管，所述收集槽的下端边侧安装有排水管；

叶轮，安装在所述传输管的内部边侧，所述叶轮的边侧和齿条通过衔接杆相互连接，且齿条的边侧安装有圆齿轮，所述圆齿轮固定安装在中心杆的上端，且中心杆的下端伸入至收集槽的内部，中心杆的下端固定连接有搅拌叶；

击打杆，位于所述齿条的上方，所述击打杆的下端和齿条的上端均安装有磁块，且击打杆和固定架体的内部通过内置弹簧相互连接。

优选的，所述叶轮的边侧和齿条的端部均与衔接杆的端部为活动连接，且齿条能够在传输管的侧边滑动。

通过采用上述技术方案，通过叶轮在水流的冲击作用下进行旋转时，从而能够利用活动连接的衔接杆使得齿条进行左右往复移动。

优选的，所述齿条和圆齿轮构成啮合传动结构，且圆齿轮和中心杆的上端为键连接。

通过采用上述技术方案，通过齿条的移动从而能够利用啮合连接的圆齿轮使得中心杆进行同步旋转。

优选的，所述中心杆设置为两个，两个中心杆的下端均设置搅拌叶，且两个中心杆下端的搅拌叶为错位分布。

通过采用上述技术方案，通过中心杆的转动从而能够带动下端的搅拌叶进行同步旋转，利用搅拌叶的旋转进而能够对收集槽内部的水源进行搅动。

优选的，所述齿条上端的磁块和击打杆下端的磁块磁性相反，且击打杆通过内置弹簧和固定架体构成弹性伸缩结构。

通过采用上述技术方案，通过内置弹簧的设置能够使得在固定架体上移动后的击打杆进行复位回弹。

优选的，所述击打杆的上端和过滤板的下端相互贴合，且过滤板设置为倾斜状。

通过采用上述技术方案，通过击打杆的移动从而能够对过滤网进行持续敲击，通过敲击时产生的震动从而将附着在过滤板上的杂质震落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油田开发污水回注装置，能够在使用的过程中方便提高对污水的净化处理效果，同时在对污水净化时，方便对滤网上附着的杂质进行清理；

1、设置有过滤板，通过过滤板的设置能够对污水中的杂质进行滤除，同时污水进入至收集槽的内部后，利用加液管向其内部加入净化剂，通过搅拌叶的转动从而能够使其污水和净化剂均匀混合，由此即可对收集槽内部的液体进行再一次净化，净化后的液体通过排水管输送至油田中；

2、设置有击打杆，当水源通过传输管进入至收集槽过程中，利用水源的冲击力能够使得叶轮进行旋转，通过叶轮的转动进而能够利用衔接杆使得齿条进行左右往复移动，利用齿条移动后其上磁块和击打杆下端磁块的距离变化，进而能够使得击打杆进行上下往复移动，通过击打杆上下往复移动对过滤板敲击时产生的震动进而能够将附着的垃圾震落至排污口中向外排出。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型固定架体和过滤板立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型叶轮和衔接杆侧视结构示意图；

图5为本实用新型固定架体和击打杆剖视结构示意图。

图中：1、装置本体；2、进水管；3、固定架体；4、过滤板；5、排污口；6、传输管；7、收集槽；8、引流口；9、加液管；10、排水管；11、叶轮；12、衔接杆；13、齿条；14、圆齿轮；15、中心杆；16、搅拌叶；17、击打杆；18、磁块；19、内置弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种油田开发污水回注装置，包括装置本体1、进水管2、固定架体3和过滤板4，装置本体1的上端中部固定安装有进水管2，且进水管2下端安装有固定架体3，固定架体3的左右边侧安装有过滤板4；还包括：设置在过滤板4下端边侧的排污口5，过滤板4的下方设置有传输管6，且传输管6的下端设置有收集槽7，收集槽7的上端边侧开设有引流口8，且收集槽7的左右两侧安装有加液管9，收集槽7的下端边侧安装有排水管10；叶轮11，安装在传输管6的内部边侧，叶轮11的边侧和齿条13通过衔接杆12相互连接，且齿条13的边侧安装有圆齿轮14，圆齿轮14固定安装在中心杆15的上端，且中心杆15的下端伸入至收集槽7的内部，中心杆15的下端固定连接有搅拌叶16；叶轮11的边侧和齿条13的端部均与衔接杆12的端部为活动连接，且齿条13能够在传输管6的侧边滑动。齿条13和圆齿轮14构成啮合传动结构，且圆齿轮14和中心杆15的上端为键连接。中心杆15设置为两个，两个中心杆15的下端均设置搅拌叶16，且两个中心杆15下端的搅拌叶16为错位分布。

如图1-4所示，当需要对污水进行回注时，将污水通过进水管2加入至装置本体1的内部，污水经过过滤板4后，从而能够对污水中的杂质进行滤除，处理后的污水经过传输管6和引流口8进入至收集槽7的内部，并通过加液管9将净化剂投入至收集槽7的内部，当污水经过传输管6后，通过水源的冲击力能够使得叶轮11进行旋转，利用叶轮11的旋转进而能够通过衔接杆12使得齿条13进行左右往复移动，当齿条13进行左右往复移动后能够使得啮合连接的圆齿轮14带动中心杆15和搅拌叶16进行旋转，通过搅拌叶16的旋转从而能够对水源和净化剂进行均匀混合，由此来实现对污水的进一步净化处理，净化后的污水通过排水管10输送至油田中。

击打杆17，位于齿条13的上方，击打杆17的下端和齿条13的上端均安装有磁块18，且击打杆17和固定架体3的内部通过内置弹簧19相互连接。齿条13上端的磁块18和击打杆17下端的磁块18磁性相反，且击打杆17通过内置弹簧19和固定架体3构成弹性伸缩结构。击打杆17的上端和过滤板4的下端相互贴合，且过滤板4设置为倾斜状。

如图1-3和图5所示，当齿条13向装置本体1的外侧进行移动时，齿条13上端的磁块18和击打杆17下端的磁块18距离逐渐靠近，此时击打杆17在磁力作用下向下移动，当齿条13复位后，其上端的磁块18和击打杆17下端的磁块18距离逐渐变远，此时击打杆17在内置弹簧19的作用下进行复位，由此即实现了击打杆17的上下往复移动，通过击打杆17的上下往复移动，从而能够对过滤板4进行敲击，利用击打杆17敲击时产生的震动即可将附着的垃圾抖落至排污口5中并向外排出。

工作原理：在使用该油田开发污水回注装置时，首先根据图1-5所示，污水通过进水管2加入至装置本体1的内部，污水经过过滤板4后，污水中的杂质被滤除，处理后的污水经过传输管6和引流口8进入至收集槽7的内部，并通过加液管9将净化剂投入至收集槽7的内部，当污水经过传输管6后，通过水源的冲击力能够使得叶轮11进行旋转，由此利用叶轮11的旋转进而能够在衔接杆12、齿条13、圆齿轮14和中心杆15的作用下使得搅拌叶16够对水源和净化剂进行均匀混合，由此来实现对污水的进一步净化处理，净化后的污水通过排水管10输送至油田中，通过齿条13左右往复移动后，其上磁块18和击打杆17下端磁块18之间的距离变化，进而能够使得击打杆17进行上下往复移动，通过击打杆17的往复移动从而能够对过滤板4进行敲击，利用击打杆17敲击时产生的震动即可将附着的垃圾抖落至排污口5中并向外排出。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油田开发污水回注装置，包括装置本体(1)、进水管(2)、固定架体(3)和过滤板(4)，所述装置本体(1)的上端中部固定安装有进水管(2)，且进水管(2)下端安装有固定架体(3)，所述固定架体(3)的左右边侧安装有过滤板(4)；

其特征在于，还包括：

设置在所述过滤板(4)下端边侧的排污口(5)，所述过滤板(4)的下方设置有传输管(6)，且传输管(6)的下端设置有收集槽(7)，所述收集槽(7)的上端边侧开设有引流口(8)，且收集槽(7)的左右两侧安装有加液管(9)，所述收集槽(7)的下端边侧安装有排水管(10)；

叶轮(11)，安装在所述传输管(6)的内部边侧，所述叶轮(11)的边侧和齿条(13)通过衔接杆(12)相互连接，且齿条(13)的边侧安装有圆齿轮(14)，所述圆齿轮(14)固定安装在中心杆(15)的上端，且中心杆(15)的下端伸入至收集槽(7)的内部，中心杆(15)的下端固定连接有搅拌叶(16)；

击打杆(17)，位于所述齿条(13)的上方，所述击打杆(17)的下端和齿条(13)的上端均安装有磁块(18)，且击打杆(17)和固定架体(3)的内部通过内置弹簧(19)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种油田开发污水回注装置，其特征在于：所述叶轮(11)的边侧和齿条(13)的端部均与衔接杆(12)的端部为活动连接，且齿条(13)能够在传输管(6)的侧边滑动。

3.根据权利要求1所述的一种油田开发污水回注装置，其特征在于：所述齿条(13)和圆齿轮(14)构成啮合传动结构，且圆齿轮(14)和中心杆(15)的上端为键连接。

4.根据权利要求1所述的一种油田开发污水回注装置，其特征在于：所述中心杆(15)设置为两个，两个中心杆(15)的下端均设置搅拌叶(16)，且两个中心杆(15)下端的搅拌叶(16)为错位分布。

5.根据权利要求1所述的一种油田开发污水回注装置，其特征在于：所述齿条(13)上端的磁块(18)和击打杆(17)下端的磁块(18)磁性相反，且击打杆(17)通过内置弹簧(19)和固定架体(3)构成弹性伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种油田开发污水回注装置，其特征在于：所述击打杆(17)的上端和过滤板(4)的下端相互贴合，且过滤板(4)设置为倾斜状。

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