CN116099428B - 一种无动力药剂混合器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无动力药剂混合器，包括安装法兰，安装法兰的顶端固定连接有套管，且安装法兰的轴心安装有延伸至套管内的混合进料件，安装法兰上连通安装有出料腔，出料腔的底端连通有出料管；还包括控时组件，用于控制药剂与污水反应时间的控时组件安装于套管内，且控时组件包括与安装法兰转动连接的转动板，转动板的顶端固定连接有多组反应管，此无动力药剂混合剂，通过控时组件和调节组件的配合作用能够控制混合后物料的反应时间，从而有利于不同的药剂与不同的污水进行混合反应，因此解决了现有技术中无动力混合器无法控制药剂与污水反应时间的问题。

Description

一种无动力药剂混合器

技术领域

本发明涉及污水处理的药剂混合器技术领域，具体为一种无动力药剂混合器。

背景技术

在污水处理领域，污水处理需要投加大量的水处理药剂与污水进行混合反向，目前常用的混合药剂方式有水泵混合、管式（静态）混合和机械搅拌（搅拌桨）混合，水泵混合混合强度调节困难，稳定性差，混合过程中流体内剪切力过大；管式混合效率低，混合强度不好调节；机械混合综合情况较好，但能耗高，占地大，不够经济。

目前，为了避免上述混合器所产生的问题，通过设计出无动力药剂混合器，将药剂混合和药剂反应两者同时在一个装置内完成，混合强度可控，混合效率高，且无需另外的动力，使得装置更加节能，但是，现有技术中的无动力混合器在使用的过程中，药剂与污水在经过混合器混合和反应的时间无法控制，但是在实际使用过程中，不同的药剂对不同的污水混合反应的时间不尽相同，有的需要时间长而有的需要反应时间短，因此在使用的过程中容易导致药剂还未完全反应或者反应的时间过长，从而不利于污水的处理。为此，我们提出一种无动力药剂混合器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无动力药剂混合器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无动力药剂混合器，包括安装法兰，所述安装法兰的顶端固定连接有套管，且所述安装法兰的轴心安装有延伸至所述套管内的混合进料件，所述安装法兰上连通安装有出料腔，所述出料腔的底端连通有出料管；所述混合进料件包括固定安装于所述安装法兰底端的连接管，所述连接管的顶端转动连接有转动管，所述转动管的顶端转动连接有混合管，所述混合管内固定连接有三组倾斜设置的导流板，且所述混合管的外表面固定连接有与所述套管固定连接的固定片，所述混合管的顶端固定连接有喇叭管，所述喇叭管内安装有与所述套管固定连接的锥形导流棒，且所述喇叭管外表面固定连接有均流环，所述均流环的边缘处开设有弧形槽，且所述连接管上连通有偏心设置的进料管，所述连接管的底端固定连接有固定法兰，所述固定法兰的轴心转动连接有药剂管，所述药剂管的顶端连接有药剂喷头，有利于污水与药剂的混合；还包括控时组件，用于控制药剂与污水反应时间的所述控时组件安装于所述套管内，且所述控时组件包括与所述安装法兰转动连接的转动板，所述转动板的顶端固定连接有多组反应管，且所述转动板上开设有与所述反应管相适配的出料孔，所述控时组件通过装有药剂和污水混合溶液的所述反应管转动至所述出料腔顶端所需要的时间来控制药剂与污水的反应时间；调节组件，用于调节反应管排料时间的所述调节组件安装于所述安装法兰上且与所述控时组件相连接，且所述调节组件包括与所述安装法兰滑动连接的密封板，所述安装法兰上开设有与所述密封板相适配的滑槽所述密封板安装于所述出料腔的顶端且位于所述转动板的底端，所述密封板用于对所述出料孔进行密封，所述调节组件通过所述密封板的滑动控制所述出料腔的大小控制所述反应管出料的时间；增阻组件，用于增加所述转动板转动阻力的所述增阻组件与所述调节组件相连接，所述增阻组件通过控制所述转动板转动时的阻力使得所述转动板在所述调节组件的调节作用下转速保持一致，有利于控制反应时间；

所述增阻组件包括套设于所述药剂管的外侧的气囊，所述气囊的外表面固定连接有固定环，且所述固定环与所述连接管固定连接，所述气囊上连通有充气管，所述充气管的一端连通有连接头，所述连接头的一端连通有充气件，有利于增加转动板转动的阻力；

所述调节组件包括与所述密封板固定连接的推动柱，所述推动柱与所述安装法兰滑动连接，且所述推动柱上固定连接有滑动块，所述滑动块的外表面滑动连接有滑轨，所述滑动块与所述滑轨之间安装有限位件，且所述推动柱与所述增阻组件相连接，有利于调节混合反应时间的长短。

优选的，所述控时组件包括固定于所述反应管顶端的连接片和与所述转动板相连接的转动件，所述连接片套设于所述混合管的外表面，且所述连接片上开设有若干组与所述反应管相适配的第一进料孔，所述连接片安装于所述固定片的底端，且所述固定片上开设有与所述第一进料孔相适配的第二进料孔，所述反应管内安装有混合件，有利于控制污水与药剂反应时间。

优选的，所述转动件包括固定于所述药剂管外表面的叶轮，所述叶轮的顶端固定连接有连接套，所述连接套的顶端固定连接有与所述转动管固定连接的固定架，且所述转动管的外表面连接有用于带动所述转动板转动的旋转件，有利于带动转动管转动。

优选的，所述旋转件包括固定于所述转动管外表面的不完全齿轮环，所述不完全齿轮环的外表面啮合有与所述安装法兰转动连接的平齿轮，所述平齿轮的外侧啮合有与所述转动板固定连接的齿轮环，有利于带动转动板旋转。

优选的，所述混合件包与所述反应管固定连接的支撑架，所述支撑架的底端转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有多组叶片，且所述转动轴的外表面还固定连接有多组搅拌叶，有利于药剂和污水的混合。

优选的，所述限位件包括安装于所述滑动块内部的弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有与所述滑动块滑动连接的滑动柱，所述滑动柱的顶端转动连接有与所述滑轨活动连接的滚珠，所述滑轨上开设有与所述滚珠相适配的滚珠槽，有利于对推动柱进行限位。

优选的，所述充气件包括与所述推动柱固定连接的推杆，所述推杆的一端固定连接有活塞块，所述活塞块的外表面滑动连接有与所述连接头连通的压力管，所述压力管的外表面固定连接有与所述安装法兰固定连接的固定座，有利于给气囊充气。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置有控时组件和调节组件，因此药剂与污水通过混合进料件进入固定片的顶端，此时通过第二进料孔和第一进料孔的作用使得药剂与污水的混合物进入反应管内，由于污水的流动使得转动件运行，因此带动转动板转动，从而带动反应管转动，因此使得装有混合物的反应管转动至出料腔的顶端，此时通过调节组件的作用控制出料腔的大小，当出料腔越大时此时反应管移动至出料腔顶端的时间越短，因此反应管内的混合物料停留的时间越短，从而混合反应时间越快，反之则越短，因此通过控时组件和调节组件的配合作用能够控制混合后物料的反应时间，从而有利于不同的药剂与不同的污水进行混合反应，因此解决了现有技术中无动力混合器无法控制药剂与污水反应时间的问题。

通过设置有增阻组件，因此在出料腔越大时，此时的污水流动速率提高，因此导致叶轮的转速提高，反之污水流速越小，叶轮转速越小，因此在调节出料腔大小时，此时通过推动柱推动密封板移动，因此带动推杆移动，因此通过推杆移动带动活塞块移动，从而对气囊进行充放气，在出料腔增大时，此时对气囊充气使得气囊膨胀，因此对药剂管进行挤压，从而增加药剂管与气囊之间的摩擦力，因此增加叶轮转动时的阻力，从而使得旋转件阻力增加，因此保证转动板的转速与出料腔最小状态下的转速一致，从而有利于将固定片顶端的混合物料输送至反应管内。

通过设置有混合件，因此在混合后的物料进入反应管内后，此时物料经过叶片从而带动叶片转动，因此带动转动轴转动，进而带动搅拌叶转动，因此对混合后的物料再一次搅动混合，提高其混合的均匀性，且提高了反应效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体剖面结构示意图；

图3为本发明混合进料件与套管和安装法兰连接结构示意图；

图4为本发明局部结构示意图；

图5为本发明控时组件局部结构示意图；

图6为本发明图5中A区结构示意图；

图7为本发明转动件与旋转件连接结构示意图；

图8为本发明调节组件与增阻组件连接结构示意图；

图9为本发明图8另一视角结构示意图；

图10为本发明调节组件结构示意图；

图11为本发明图10中B区结构示意图；

图12为本发明增阻组件结构示意图；

图13为本发明图12中C区结构示意图；

图14为本发明安装法兰结构示意图；

图15为本发明进料管偏心安装结构示意图。

图中：1-安装法兰；2-套管；3-混合进料件；4-出料腔；5-出料管；6-控时组件；7-转动板；8-反应管；9-出料孔；10-调节组件；11-密封板；12-滑槽；13-增阻组件；14-气囊；15-弧形槽；16-连接管；17-转动管；18-混合管；19-导流板；20-喇叭管；21-锥形导流棒；22-均流环；23-进料管；24-固定法兰；25-药剂管；26-药剂喷头；27-固定片；28-连接片；29-第一进料孔；30-第二进料孔；31-旋转件；32-混合件；33-叶轮；34-固定架；35-不完全齿轮环；36-平齿轮；37-齿轮环；38-支撑架；39-转动轴；40-叶片；41-搅拌叶；42-推动柱；43-滑动块；44-滑轨；45-限位件；46-弹簧；47-滑动柱；48-滚珠；49-滚珠槽；50-固定环；51-充气管；52-连接头；53-充气件；54-推杆；55-压力管；56-活塞块；57-固定座；58-连接套；59-转动件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-15，本发明提供一种技术方案：一种无动力药剂混合器，包括安装法兰1，所述安装法兰1的顶端固定连接有套管2，且所述安装法兰1的轴心安装有延伸至所述套管2内的混合进料件3，所述安装法兰1上连通安装有出料腔4，所述出料腔4的底端连通有出料管5；控时组件6，用于控制药剂与污水反应时间的所述控时组件6安装于所述套管2内，且所述控时组件6包括与所述安装法兰1转动连接的转动板7，所述转动板7的顶端固定连接有多组反应管8，且所述转动板7上开设有与所述反应管8相适配的出料孔9，所述控时组件6通过装有药剂和污水混合溶液的所述反应管8转动至所述出料腔4顶端所需要的时间来控制药剂与污水的反应时间；所述控时组件6包括固定于所述反应管8顶端的连接片28和与所述转动板7相连接的转动件59，所述连接片28套设于所述混合管18的外表面，且所述连接片28上开设有若干组与所述反应管8相适配的第一进料孔29，所述连接片28安装于所述固定片27的底端，且所述固定片27上开设有与所述第一进料孔29相适配的第二进料孔30，所述反应管8内安装有混合件32；调节组件10，用于调节反应管8排料时间的所述调节组件10安装于所述安装法兰1上且与所述控时组件6相连接，且所述调节组件10包括与所述安装法兰1滑动连接的密封板11，所述安装法兰1上开设有与所述密封板11相适配的滑槽12，所述密封板11安装于所述出料腔4的顶端且位于所述转动板7的底端，所述密封板11用于对所述出料孔9进行密封，所述调节组件10通过所述密封板11的滑动控制所述出料腔4的大小控制所述反应管8出料的时间；所述调节组件10包括与所述密封板11固定连接的推动柱42，所述推动柱42与所述安装法兰1滑动连接，且所述推动柱42上固定连接有滑动块43，所述滑动块43的外表面滑动连接有滑轨44，所述滑动块43与所述滑轨44之间安装有限位件45，且所述推动柱42与所述增阻组件13相连接；增阻组件13，用于增加所述转动板7转动阻力的所述增阻组件13与所述调节组件10相连接，所述增阻组件13通过控制所述转动板7转动时的阻力使得所述转动板7在所述调节组件10的调节作用下转速保持一致；所述增阻组件13包括套设于所述药剂管25的外侧的气囊，所述气囊14的外表面固定连接有固定环50，且所述固定环50与所述连接管16固定连接，所述气囊14上连通有充气管51，所述充气管51的一端连通有连接头52，所述连接头52的一端连通有充气件53。

所述混合进料件3包括固定安装于所述安装法兰1底端的连接管16，所述连接管16的顶端转动连接有转动管17，所述转动管17的顶端转动连接有混合管18，所述混合管18内固定连接有三组倾斜设置的导流板19，且所述混合管18的外表面固定连接有与所述套管2固定连接的固定片27，所述混合管18的顶端固定连接有喇叭管20，所述喇叭管20内安装有与所述套管2固定连接的锥形导流棒21，且所述喇叭管20外表面固定连接有均流环22，所述均流环22的边缘处开设有弧形槽15，且所述连接管16上连通有偏心设置的进料管23，所述连接管16的底端固定连接有固定法兰24，所述固定法兰24的轴心转动连接有药剂管25，所述药剂管25的顶端连接有药剂喷头26。

所述转动件59包括固定于所述药剂管25外表面的叶轮33，所述叶轮33的顶端固定连接有连接套58，所述连接套58的顶端固定连接有与所述转动管17固定连接的固定架34，且所述转动管17的外表面连接有用于带动所述转动板7转动的旋转件31；所述旋转件31包括固定于所述转动管17外表面的不完全齿轮环35，所述不完全齿轮环35的外表面啮合有与所述安装法兰1转动连接的平齿轮36，所述平齿轮36的外侧啮合有与所述转动板7固定连接的齿轮环37。

所述混合件32包与所述反应管8固定连接的支撑架38，所述支撑架38的底端转动连接有转动轴39，所述转动轴39的外表面固定连接有多组叶片40，且所述转动轴39的外表面还固定连接有多组搅拌叶41。

所述限位件45包括安装于所述滑动块43内部的弹簧46，所述弹簧46的顶端固定连接有与所述滑动块43滑动连接的滑动柱47，所述滑动柱47的顶端转动连接有与所述滑轨44活动连接的滚珠48，所述滑轨44上开设有与所述滚珠48相适配的滚珠槽49。

所述充气件53包括与所述推动柱42固定连接的推杆54，所述推杆54的一端固定连接有活塞块56，所述活塞块56的外表面滑动连接有与所述连接头52连通的压力管55，所述压力管55的外表面固定连接有与所述安装法兰1固定连接的固定座57。

在通过装置对药剂与污水混合时，此时通过将污水端与进料管23接通，且将药剂管25与药剂输送端接通，此时通过同时开启药剂管25与进料管23的阀门，因此使得药剂与污水同时进入连接管16内，由于进料管23设置为偏心状态，因此在进入连接管16内产生旋转，因此与药剂产生第一次旋转混合，在持续的输送下，药剂与污水进入混合管18内，进而通过导流板19的作用使得药剂与污水的混合容易再一次旋转混合，此时进行第二次混合，最后通过锥形导流棒21的作用使得混合液导流至均流环22，通过均流环22的作用再一次进行混合，因此到达固定片27顶端的混合溶液混合完成，进而通过第二进料孔30和第一进料孔29的作用进入反应管8内，在混合液进入反应管8内时，将会与叶片40接触，因此带动叶片40转动，因此带动转动轴39转动，进而带动搅拌叶41转动，因此最后一次对混合液进行搅拌混合，使得药剂与污水充分混合，提高混合效率的同时加快了反应效率，在污水流向连接管16内的过程中，污水将会带动叶轮33转动，因此带动药剂管25转动，因此带动药剂喷头26转动，从而使得药剂均匀喷洒，因此有利于提高药剂与污水的混合效率，且在药剂管25转动时还将会带动固定架34转动，因此带动转动管17转动，因此带动不完全齿轮环35转动，进而带动平齿轮36周期转动，进而带动齿轮环37周期转动，因此带动转动板7周期转动，因此带动反应管8周期转动，从而便于混合液进入反应管8中，在转动板7转动带动装有混合液的反应管8转动时将会带动反应管8转动至出料腔4的顶端，因此反应管8内的混合液通过出料孔9的作用进入出料腔4内，再从出料管5进入下一道工序，此时药剂与污水混合反应完毕（特别说明的是，从第二进料孔30底端的反应管8转动至出料腔4的顶端与出料腔4连通然后出料的时间段是药剂与污水的反应时间段，通过控制出料腔4的大小控制反应管8与出料腔4连通的时间，因此控制药剂与污水的反应时间，当药剂与污水混合时间越长，此时出料腔4开启最小，因此反应管8需要转动时间越长才能与出料腔4连通排料，当药剂与污水反应时间减小后，此时通过推动推动柱42，因此推动柱42带动密封板11移动，使得出料腔4增大，此时第二进料孔30底端的反应管8与出料腔4连通的距离变短，因此时间变短，从而使得药剂与污水的混合反应时间变短，且在此过程中，由于出料腔4的增大使得污水流速增大，因此导致叶轮33转速增加，从而使得转动板7的转速增加，因此导致反应管8转速提高，因此反应管8还未装满混合液就被转动远离第二进料孔30，此时由于推动柱42的移动将会带动推杆54移动，因此带动活塞块56移动，因此将压力管55内的气压挤压至气囊14内，从而使得气囊14膨胀，因此对药剂管25进行挤压，因此使得药剂管25的转动阻力增加，因此固定架34带动转动管17的转动阻力增加，进而使得旋转件31带动转动板7的转动阻力增加，因此使得转动板7的转速降低，使得转动板7的转速与出料腔4最小状态下的转速一致，因此保证反应管8内装满混合液后被转动远离第二进料孔30，且在出料腔4逐渐增大时，气囊14也会逐渐增大，因此转动阻力随之增加，从而使得转动板7的转速始终保持一致，反应时间的变化体现在第二进料孔30底端的反应管8转动至出料腔4顶端的时间，通过一个因素便于控制反应时间）。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无动力药剂混合器，包括有：安装法兰（1），所述安装法兰（1）的顶端固定连接有套管（2），且所述安装法兰（1）的轴心安装有延伸至所述套管（2）内的混合进料件（3），所述安装法兰（1）上连通安装有出料腔（4），所述出料腔（4）的底端连通有出料管（5）；所述混合进料件（3）包括固定安装于所述安装法兰（1）底端的连接管（16），所述连接管（16）的顶端转动连接有转动管（17），所述转动管（17）的顶端转动连接有混合管（18），所述混合管（18）内固定连接有三组倾斜设置的导流板（19），且所述混合管（18）的外表面固定连接有与所述套管（2）固定连接的固定片（27），所述混合管（18）的顶端固定连接有喇叭管（20），所述喇叭管（20）内安装有与所述套管（2）固定连接的锥形导流棒（21），且所述喇叭管（20）外表面固定连接有均流环（22），所述均流环（22）的边缘处开设有弧形槽（15），且所述连接管（16）上连通有偏心设置的进料管（23），所述连接管（16）的底端固定连接有固定法兰（24），所述固定法兰（24）的轴心转动连接有药剂管（25），所述药剂管（25）的顶端连接有药剂喷头（26）；

其特征在于，还包括：控时组件（6），用于控制药剂与污水反应时间的所述控时组件（6）安装于所述套管（2）内，且所述控时组件（6）包括与所述安装法兰（1）转动连接的转动板（7），所述转动板（7）的顶端固定连接有多组反应管（8），且所述转动板（7）上开设有与所述反应管（8）相适配的出料孔（9），所述控时组件（6）通过装有药剂和污水混合溶液的所述反应管（8）转动至所述出料腔（4）顶端所需要的时间来控制药剂与污水的反应时间；

调节组件（10），用于调节反应管（8）排料时间的所述调节组件（10）安装于所述安装法兰（1）上且与所述控时组件（6）相连接，且所述调节组件（10）包括与所述安装法兰（1）滑动连接的密封板（11），所述安装法兰（1）上开设有与所述密封板（11）相适配的滑槽（12），所述密封板（11）安装于所述出料腔（4）的顶端且位于所述转动板（7）的底端，所述密封板（11）用于对所述出料孔（9）进行密封，所述调节组件（10）通过所述密封板（11）的滑动控制所述出料腔（4）的大小控制所述反应管（8）出料的时间；

增阻组件（13），用于增加所述转动板（7）转动阻力的所述增阻组件（13）与所述调节组件（10）相连接，所述增阻组件（13）通过控制所述转动板（7）转动时的阻力使得所述转动板（7）在所述调节组件（10）的调节作用下转速保持一致；

所述调节组件（10）包括与所述密封板（11）固定连接的推动柱（42），所述推动柱（42）与所述安装法兰（1）滑动连接，且所述推动柱（42）上固定连接有滑动块（43），所述滑动块（43）的外表面滑动连接有滑轨（44），所述滑动块（43）与所述滑轨（44）之间安装有限位件（45），且所述推动柱（42）与所述增阻组件（13）相连接；

所述增阻组件（13）包括套设于所述药剂管（25）的外侧的气囊，所述气囊（14）的外表面固定连接有固定环（50），且所述固定环（50）与所述连接管（16）固定连接，所述气囊（14）上连通有充气管（51），所述充气管（51）的一端连通有连接头（52），所述连接头（52）的一端连通有充气件（53）。

2.根据权利要求1所述的一种无动力药剂混合器，其特征在于：所述控时组件（6）包括固定于所述反应管（8）顶端的连接片（28）和与所述转动板（7）相连接的转动件（59），所述连接片（28）套设于所述混合管（18）的外表面，且所述连接片（28）上开设有若干组与所述反应管（8）相适配的第一进料孔（29），所述连接片（28）安装于所述固定片（27）的底端，且所述固定片（27）上开设有与所述第一进料孔（29）相适配的第二进料孔（30），所述反应管（8）内安装有混合件（32）。

3.根据权利要求2所述的一种无动力药剂混合器，其特征在于：所述转动件（59）包括固定于所述药剂管（25）外表面的叶轮（33），所述叶轮（33）的顶端固定连接有连接套（58），所述连接套（58）的顶端固定连接有与所述转动管（17）固定连接的固定架（34），且所述转动管（17）的外表面连接有用于带动所述转动板（7）转动的旋转件（31）。

4.根据权利要求3所述的一种无动力药剂混合器，其特征在于：所述旋转件（31）包括固定于所述转动管（17）外表面的不完全齿轮环（35），所述不完全齿轮环（35）的外表面啮合有与所述安装法兰（1）转动连接的平齿轮（36），所述平齿轮（36）的外侧啮合有与所述转动板（7）固定连接的齿轮环（37）。

5.根据权利要求4所述的一种无动力药剂混合器，其特征在于：所述混合件（32）包与所述反应管（8）固定连接的支撑架（38），所述支撑架（38）的底端转动连接有转动轴（39），所述转动轴（39）的外表面固定连接有叶片（40），且所述转动轴（39）的外表面还固定连接有多组搅拌叶（41）。

6.根据权利要求5所述的一种无动力药剂混合器，其特征在于：所述限位件（45）包括安装于所述滑动块（43）内部的弹簧（46），所述弹簧（46）的顶端固定连接有与所述滑动块（43）滑动连接的滑动柱（47），所述滑动柱（47）的顶端转动连接有与所述滑轨（44）活动连接的滚珠（48），所述滑轨（44）上开设有与所述滚珠（48）相适配的滚珠槽（49）。

7.根据权利要求6所述的一种无动力药剂混合器，其特征在于：所述充气件（53）包括与所述推动柱（42）固定连接的推杆（54），所述推杆（54）的一端固定连接有活塞块（56），所述活塞块（56）的外表面滑动连接有与所述连接头（52）连通的压力管（55），所述压力管（55）的外表面固定连接有与所述安装法兰（1）固定连接的固定座（57）。

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