CN219209751U - 膨润土改性用混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种膨润土改性用混合搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱安装在固定架上，搅拌箱内横向设有转轴，搅拌箱的侧端安装有驱动装置，驱动装置用于驱动转轴转动，转轴上缠绕固定有螺旋叶片，搅拌箱内固定有两个隔板，隔板设在螺旋叶片的两侧，隔板之间形成有搅拌腔，隔板与搅拌箱的侧壁之间形成有循环腔，隔板的一端设有搅拌腔与循环腔连通的开口，隔板另一端的循环腔内设有下料口，隔板的中部是铰接的挡板，搅拌箱的侧端安装有用于开合挡板的推杆。本申请的膨润土改性用混合搅拌装置，通过设置隔板将双轴搅拌机的内部空间分隔出搅拌腔和循环腔，使膨润土浆料在搅拌机内能循环混合搅拌，延长了搅拌时间，使膨润土与改性剂混合的更加充分。
Description
技术领域
本申请涉及膨润土混合搅拌技术，尤其涉及一种膨润土改性用混合搅拌装置。
背景技术
膨润土的主要成分是蒙脱石，吸附能力好，具有很强的吸湿性。膨润土的层间阳离子种类决定了膨润土的类型，分为钠基膨润土和钙基膨润土，钙基膨润土的分布远广于钠基膨润土，但在实际使用中，钠基膨润土吸水率和膨胀倍数大，热稳定性好，比钙基膨润土的物理化学性质更优越，因此，膨润土通常需要改性后使用。
现有的膨润土改性用混合搅拌装置是双轴搅拌机，搅拌机的一端是进料口，另一端是出料口，通过两个固定在转轴上的螺旋叶片旋转推送，在膨润土浆料移动的同时起到搅拌效果。现有的双轴搅拌机，膨润土浆料从进料口移动至出料口处即完成搅拌，膨润土浆料粘稠度较高时与改性剂无法充分混合，现有的双轴搅拌机搅拌时间短混合效果差。
实用新型内容
本申请提供一种膨润土改性用混合搅拌装置，用以解决现有的双轴搅拌机搅拌时间短，致使膨润土浆料混合效果差的问题。
本申请提供一种膨润土改性用混合搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱安装在固定架上，所述搅拌箱内横向设有转轴，所述搅拌箱的侧端安装有驱动装置，所述驱动装置用于驱动转轴转动，所述转轴上缠绕固定有螺旋叶片，所述搅拌箱内固定有两个隔板，所述隔板设在螺旋叶片的两侧，所述隔板之间形成有搅拌腔，隔板与搅拌箱的侧壁之间形成有循环腔，所述隔板的一端设有搅拌腔与循环腔连通的开口，所述隔板另一端的循环腔内设有下料口，所述隔板的中部是铰接的挡板，所述搅拌箱的侧端安装有用于开合挡板的推杆。
可选的，所述搅拌箱位于搅拌腔与循环腔连通的开口处设有弧形板。
可选的，所述搅拌箱的顶部设有进料口，所述进料口设在搅拌腔上方远离开口的一端。
可选的，所述搅拌箱内的循环腔中旋转连接有多组相互挤压的混撵辊，所述混撵辊通过搅拌箱底部安装的驱动电机驱动旋转。
可选的，所述混撵辊是由多个扁球形盘体套接固定在轴体上组成的。
可选的，所述搅拌箱位于循环腔上端的顶壁是能够开合的盖板。
可选的，所述搅拌箱的底部固定有与两侧下料口连通的料箱，所述料箱的底部设有出料口。
与现有技术相比，本申请提供的膨润土改性用混合搅拌装置的有益效果是：
通过推杆能够控制挡板开合，挡板打开时隔板中部形成搅拌腔与循环腔连通的回流口，通过螺旋叶片的推送能使膨润土浆料沿搅拌腔从开口进入循环腔，再沿循环腔从回流口流回到搅拌腔。两侧的膨润土浆料环绕隔板循环移动，提高混合搅拌效果和搅拌时长。
挡板闭合时回流口关闭，膨润土浆料沿搅拌腔从开口进入循环腔后不再回流，膨润土浆料沿循环腔从下料口排出完成混合搅拌。
通过设置隔板将双轴搅拌机的内部空间分隔出搅拌腔和循环腔，使膨润土浆料在搅拌机内能循环混合搅拌，延长了搅拌时间，使膨润土与改性剂混合的更加充分，提升置换反应效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例提供的膨润土改性用混合搅拌装置的主视图；
图2为本申请一实施例提供的膨润土改性用混合搅拌装置图1的俯视图；
图3为本申请一实施例提供的膨润土改性用混合搅拌装置图1的剖视图；
图4为本申请一实施例提供的膨润土改性用混合搅拌装置图2的剖视图；
图5为本申请一实施例提供的膨润土改性用混合搅拌装置的料箱处截面图；
图6为本申请一实施例提供的膨润土改性用混合搅拌装置的挡板打开示意图。
附图标记说明：
固定架1；搅拌箱2；驱动装置3；进料口4；转轴5；螺旋叶片6；隔板7；挡板8；推杆9；下料口10；料箱11；弧形板12；盖板13；混撵辊14；驱动电机15；输送机16。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
如图1-图6所示，本申请一实施例提供一种膨润土改性用混合搅拌装置，包括搅拌箱2，所述搅拌箱2安装在固定架1上，所述搅拌箱2内横向设有转轴5，所述搅拌箱2的侧端安装有驱动装置3，所述驱动装置3用于驱动转轴5转动，所述转轴5上缠绕固定有螺旋叶片6，所述搅拌箱2内固定有两个隔板7，所述隔板7设在螺旋叶片6的两侧，所述隔板7之间形成有搅拌腔，隔板7与搅拌箱2的侧壁之间形成有循环腔，所述隔板7的一端设有搅拌腔与循环腔连通的开口，所述隔板7另一端的循环腔内设有下料口10，所述隔板7的中部是铰接的挡板8，所述搅拌箱2的侧端安装有用于开合挡板8的推杆9。
搅拌时，通过推杆9将挡板8打开，挡板8的一端与搅拌箱2的侧壁贴合，在隔板7的中部形成回流口。将膨润土浆料加入到搅拌箱2内，启动驱动装置3通过转轴5带动螺旋叶片6旋转。螺旋叶片6将隔板7之间搅拌腔内的膨润土浆料向开口方向推送，受到搅拌箱2侧壁导向的膨润土浆料进入循环腔，再从挡板8处的回流口流回到搅拌腔。膨润土浆料在搅拌腔和循环腔内循环移动的同时，通过螺旋叶片6的推挤将膨润土浆料搅拌混合均匀。膨润土浆料混合搅拌完成后，推杆9推动挡板8闭合回流口，螺旋叶片6将膨润土浆料推动到隔板7两侧的循环腔后不在回流，膨润土浆料沿循环腔流入下料口10中，排出搅拌完成的膨润土浆料。
本实施例中，通过推杆9能够控制挡板8的开合，挡板8打开时隔板7中部形成搅拌腔与循环腔连通的回流口，通过螺旋叶片6的推送能使膨润土浆料沿搅拌腔从开口进入循环腔，再沿循环腔从回流口流回到搅拌腔。两侧的膨润土浆料环绕隔板7循环移动，提高混合搅拌效果和搅拌时长。
挡板8闭合时回流口关闭，膨润土浆料沿搅拌腔从开口进入循环腔后不再回流，膨润土浆料沿循环腔从下料口10排出完成混合搅拌。通过设置隔板7将双轴搅拌机的内部空间分隔出搅拌腔和循环腔，使膨润土浆料在搅拌机内能循环混合搅拌，延长了搅拌时间，使膨润土与改性剂混合的更加充分，提升置换反应效果。
在一种可能的实现方式中，所述搅拌箱2位于搅拌腔与循环腔连通的开口处设有弧形板12。
弧形板12能够起到导向作用，避免搅拌箱2的搅拌腔与循环腔连通处产生死角，使膨润土浆料由搅拌腔进入循环腔时更加顺畅。
在一种可能的实现方式中，所述搅拌箱2的顶部设有进料口4，所述进料口4设在搅拌腔上方远离开口的一端。
将输送机16安装在进料口4的上端，通过输送机16向进料口4内输入膨润土物料，膨润土物料通过螺旋叶片6推动产生混合搅拌效果。
在一种可能的实现方式中，所述搅拌箱2内的循环腔中旋转连接有多组相互挤压的混撵辊14，所述混撵辊14通过搅拌箱2底部安装的驱动电机15驱动旋转。
膨润土浆料流经混撵辊14时，通过混撵辊14的旋转相互碾压，对膨润土浆料搅拌的同时，产生混撵挤压的研磨效果，避免产生结块。
在一种可能的实现方式中，所述混撵辊14是由多个扁球形盘体套接固定在轴体上组成的。
扁球形盘体组成的混撵辊14具有更多大小不一的间隙，相比圆柱形的混撵辊14结块的膨润土物料更容易进入，研磨破碎效果更好。
在一种可能的实现方式中，所述搅拌箱2位于循环腔上端的顶壁是能够开合的盖板13。
打开盖板13便于对循环腔内的混撵辊14调整间隙。
在一种可能的实现方式中，所述搅拌箱2的底部固定有与两侧下料口10连通的料箱11，所述料箱11的底部设有出料口。
通过料箱11便于集中两侧下料口10下落的物料，有利于排出物料。
最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种膨润土改性用混合搅拌装置，包括搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)安装在固定架(1)上，所述搅拌箱(2)内横向设有转轴(5)，所述搅拌箱(2)的侧端安装有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)用于驱动转轴(5)转动，所述转轴(5)上缠绕固定有螺旋叶片(6)，其特征在于：所述搅拌箱(2)内固定有两个隔板(7)，所述隔板(7)设在螺旋叶片(6)的两侧，所述隔板(7)之间形成有搅拌腔，隔板(7)与搅拌箱(2)的侧壁之间形成有循环腔，所述隔板(7)的一端设有搅拌腔与循环腔连通的开口，所述隔板(7)另一端的循环腔内设有下料口(10)，所述隔板(7)的中部是铰接的挡板(8)，所述搅拌箱(2)的侧端安装有用于开合挡板(8)的推杆(9)。
2.根据权利要求1所述的膨润土改性用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)位于搅拌腔与循环腔连通的开口处设有弧形板(12)。
3.根据权利要求1所述的膨润土改性用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的顶部设有进料口(4)，所述进料口(4)设在搅拌腔上方远离开口的一端。
4.根据权利要求1所述的膨润土改性用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)内的循环腔中旋转连接有多组相互挤压的混撵辊(14)，所述混撵辊(14)通过搅拌箱(2)底部安装的驱动电机(15)驱动旋转。
5.根据权利要求4所述的膨润土改性用混合搅拌装置，其特征在于：所述混撵辊(14)是由多个扁球形盘体套接固定在轴体上组成的。
6.根据权利要求4所述的膨润土改性用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)位于循环腔上端的顶壁是能够开合的盖板(13)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的膨润土改性用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的底部固定有与两侧下料口(10)连通的料箱(11)，所述料箱(11)的底部设有出料口。
Priority Applications (1)
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| CN202320005750.2U CN219209751U (zh) | 2023-01-03 | 2023-01-03 | 膨润土改性用混合搅拌装置 |
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| CN202320005750.2U CN219209751U (zh) | 2023-01-03 | 2023-01-03 | 膨润土改性用混合搅拌装置 |
Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117342854A (zh) * | 2023-10-09 | 2024-01-05 | 湖北兆丰矿业有限公司 | 一种具有抗裂性的膨润土助剂 |
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2023
- 2023-01-03 CN CN202320005750.2U patent/CN219209751U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117342854A (zh) * | 2023-10-09 | 2024-01-05 | 湖北兆丰矿业有限公司 | 一种具有抗裂性的膨润土助剂 |
| CN117342854B (zh) * | 2023-10-09 | 2024-05-03 | 湖北兆丰矿业有限公司 | 一种具有抗裂性的膨润土助剂 |
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