CN116099270B - 一种药物原材料制备用过滤设备及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种药物原材料制备用过滤设备，包括有第一安装架、第一刮板和挤压组件等；所述挤压组件用于挤压药渣。采用本发明，具有通过第一刮板对过滤布上残留的药渣刮除，同时通过喷气头外接气泵向过滤布喷气，将过滤布上残留的细小药渣吹落，使过滤布始终处于清洁状态对药液进行过滤，从而持续不断对药液进行过滤处理，通过挤压板上的凸条与弧形钢片配合对药渣进行挤压，将药渣中残留的药液挤出，避免药液浪费，避免药渣与过滤布挤压，导致过滤布受损的优点，解决了现有设备采用滤网和滤袋对药液进行过滤时，药渣无法及时清理，导致过滤一段时间后，需要停止工作对过滤元件进行清理，无法持续对药液进行过滤的问题。

Description

一种药物原材料制备用过滤设备及其方法

技术领域

本发明属于药物制备领域，具体涉及一种药物原材料制备用过滤设备及其方法。

背景技术

现有技术中，在生产加工药膏时，需要对原材料药液进行过滤，将其中的药渣去除；

现有的药液过滤设备通常采用滤网和滤袋对药液进行过滤，在过滤药液过程中，药渣容易卡在滤网的网孔中，造成网孔堵塞严重影响药液过滤效率，并且滤网清理困难，并且滤网的网孔无法对细小药渣进行过滤，现有设备采用滤网和滤袋对药液进行过滤时，药渣无法及时清理，导致过滤一段时间后，需要停止工作对过滤元件进行清理，无法持续对药液进行过滤，且药渣中残留的药液未得到利用导致浪费，进一步导致过滤效率降低，反复清理过程中，需要消耗大量的人力去拆卸清洗；

在该背景技术部分中公开的上述信息仅用于理解本发明构思的背景，因此，其中可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术问题中存在的技术问题之一，提供一种药物原材料制备用过滤设备及其方法。

技术方案是：一种药物原材料制备用过滤设备，包括有第一安装架、第一刮板和喷气头；第一安装架内左部固接有第一刮板；第一刮板上部安装有多个等距的喷气头；还包括有过滤布、支撑组件、导向组件、挤压组件、拨渣组件和导液组件；第一安装架左部和右部均安装有一个用于提供支撑和动力的支撑组件；两个支撑组件上连接有过滤布；两个支撑组件之间共同安装有用于对过滤布导向的导向组件；导向组件与过滤布连接；第一安装架中部安装有用于挤压药渣的挤压组件；挤压组件与过滤布连接；第一安装架右部安装有用于拨匀药渣的拨渣组件；第一安装架上侧右部安装有用于导入药液的导液组件。

进一步地，第一安装架前侧和后侧均开有V形槽。

进一步地，左方的支撑组件包括有固定架、支撑架、滑轨架、限位滑块、第一驱动电机、第一电动推杆、连接架、第一楔形块、第一滑杆、第一弹簧、第二刮板、传动辊、第一固定板、第二滑杆、弧形空心板、第一导液管和第二楔形块；第一安装架前侧左部固接有两个固定架；两个固定架后侧共同固接有滑轨架；第一安装架前侧左部固接有支撑架，支撑架位于两个固定架的右方；支撑架与滑轨架固接；滑轨架前部和后部各滑动连接有一个限位滑块；前方的限位滑块前侧固接有第一驱动电机；两个限位滑块之间共同转动连接有传动辊；第一驱动电机输出轴与传动辊固接；支撑架左侧前部固接有第一电动推杆；第一电动推杆伸缩端与前方的限位滑块固接；两个限位滑块右侧各固接有一个连接架；两个连接架上共同固接有第一楔形块；两个连接架均与支撑架滑动连接；支撑架右侧与导向组件连接；导向组件上连接有两个前后对称的第一滑杆；两个第一滑杆下部均套设有一个第一弹簧；两个第一弹簧下侧共同固接有第二楔形块；第二楔形块与两个第一滑杆固接；第二楔形块与第一楔形块互相接触；两个第一滑杆上侧共同固接有第二刮板；第二刮板与过滤布互相接触；两个第一滑杆上部各固接有一个第一固定板；两个第一固定板右部各固接有一个第二滑杆；两个第二滑杆均与导向组件连接；两个第二滑杆上侧共同固接有弧形空心板；弧形空心板前侧连通有第一导液管。

进一步地，导向组件包括有V形导流板、第二电动推杆、固定块和导向辊；支撑架右侧固接有V形导流板；V形导流板与第一弹簧固接；V形导流板与第一滑杆滑动连接；V形导流板与第二滑杆滑动连接；V形导流板下侧前部和下侧后部各固接有一个第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩端各固接有一个固定块；两个固定块之间共同转动连接有导向辊；导向辊与过滤布传动连接。

进一步地，挤压组件包括有第二安装架、第二驱动电机、挤压辊、第二固定板、第二导液管、导液环、挤压单元和弧形钢片；第一安装架前侧中部固接有第二安装架；第二安装架上固接有第二驱动电机；第一安装架中部转动连接有挤压辊；挤压辊与第二驱动电机输出轴固接；第一安装架前侧中部和后侧中部各固接有一个第二固定板；两个第二固定板内各固接有一个第二导液管；挤压辊前侧和后侧均转动连接有一个导液环；两个导液环各与一个第二导液管连通；挤压辊上环形一周等距连接有多个挤压单元；第一安装架内右部固接有弧形钢片；弧形钢片位于挤压辊的右下方。

进一步地，挤压辊上环形一周等距开有多个圆形槽、限位槽和导流槽。

进一步地，挤压单元包括有第二弹簧和挤压板；挤压辊的限位槽内固接有三个第二弹簧；三个第二弹簧远离挤压辊圆心一侧共同固接有挤压板。

进一步地，拨渣组件包括有第三驱动电机、拨渣辊和拨块；第一安装架前侧右部固接有第三驱动电机；第三驱动电机输出轴固接有拨渣辊；拨渣辊与第一安装架转动连接；拨渣辊位于过滤布的上方；拨渣辊上环形一周等距固接有多个拨块，拨块上侧设置有前后对称的斜面。

进一步地，导液组件包括有第四驱动电机、T形管、螺旋叶和固定杆；第一安装架上侧右部固接有T形管；第一安装架前侧右部固接有第四驱动电机；第四驱动电机输出轴固接有固定杆；固定杆与第一安装架转动连接；固定杆上固接有两个前后对称的螺旋叶，两个螺旋叶均位于T形管内；T形管下侧开有多个等距的漏液孔。

一种药物原材料制备用过滤方法，包括有以下工作步骤：

S1：导液，通过导液组件将药液均匀导流到过滤布上；

S2：过滤；通过两个支撑组件带动过滤布逆时针运行对药液进行过滤；

S3：挤渣，通过挤压组件对药渣进行挤压，并对挤出的药液进行收集；

S4：拆洗，工作结束后通过支撑组件和导向组件配合，使过滤布松弛，将过滤布拆除进行清洗。

根据本发明的一个或多个实施例，通过螺旋叶转动对T形管内的药液进行导流，使药液通过多个漏液孔均匀落在过滤布上，使过滤布的过滤效果充分发挥，同时避免药液中的药渣在过滤布上局部堆积过多；

通过V形导流板导流统一进行收集，避免药液二次穿过过滤布，导致药液多处滴落增加收集难度；

通过第三驱动电机输出轴带动拨渣辊和拨块转动，进而拨块将过滤布上堆积过厚的药渣向右侧方向拨动，由于拨块上设置有两个前后对称的斜面，拨块拨动药渣时，使药渣运动方向产生偏移，避免药渣再次落在同样的区域，保证拨块对药渣的拨匀效果；

通过挤压板上的凸条与弧形钢片配合对药渣进行挤压，将药渣中残留的药液挤出，避免药液浪费，避免药渣与过滤布挤压，导致过滤布受损；

通过弧形空心板上的吸液孔将过滤布下的药液吸走收集，避免药渣中药液挤出后，药渣再次与药液接触，导致药渣再次吸附药液；

通过第二刮板将过滤布内的药液刮出，避免过滤布中残留药液过多被挤压后的药渣吸附，同时避免过滤布在经过传动辊时药液挤出导致浪费；

通过第一刮板对过滤布上残留的药渣刮除，同时通过喷气头外接气泵向过滤布喷气，将过滤布上残留的细小药渣吹落，使过滤布始终处于清洁状态对药液进行过滤，从而持续不断对药液进行过滤处理。

附图说明

图1为本发明的药物原材料制备用过滤设备的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的药物原材料制备用过滤设备的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的药物原材料制备用过滤设备的局部剖面立体结构示意图；

图4为本发明的药物原材料制备用过滤设备的第一安装架剖面立体结构示意图；

图5为本发明的药物原材料制备用过滤设备的过滤布立体结构示意图；

图6为本发明的药物原材料制备用过滤设备的第一局部立体结构示意图；

图7为本发明的药物原材料制备用过滤设备的支撑组件立体结构示意图；

图8为本发明的药物原材料制备用过滤设备的第二局部立体结构示意图；

图9为本发明的药物原材料制备用过滤设备的挤压组件局部剖面立体结构示意图；

图10为本发明的药物原材料制备用过滤设备的挤压辊剖面立体结构示意图；

图11为本发明的药物原材料制备用过滤设备的第三局部立体结构示意图；

图12为本发明的药物原材料制备用过滤设备的拨渣组件立体结构示意图；

图13为本发明的药物原材料制备用过滤设备的导液组件局部剖面立体结构示意图。

附图标号：1-第一安装架，2-第一刮板，3-喷气头，001-密封条，002-V形槽，003-圆形槽，004-限位槽，005-导流槽，006-漏液孔，101-固定架，102-支撑架，103-过滤布，104-滑轨架，105-限位滑块，106-第一驱动电机，107-第一电动推杆，108-连接架，109-第一楔形块，110-第一滑杆，111-第一弹簧，112-第二刮板，113-V形导流板，114-传动辊，115-第一固定板，116-第二滑杆，117-弧形空心板，118-第一导液管，119-第二楔形块，201-第二电动推杆，202-固定块，203-导向辊，301-第二安装架，302-第二驱动电机，303-挤压辊，304-第二固定板，305-第二导液管，306-导液环，307-第二弹簧，308-挤压板，309-弧形钢片，401-第三驱动电机，402-拨渣辊，403-拨块，501-第四驱动电机，502-T形管，503-螺旋叶，504-固定杆。

具体实施方式

下文中，将参照附图更详细地描述本公开的实施例。

本实施例提供一种药物原材料制备用过滤设备，如图1-13所示，包括有第一安装架1、第一刮板2和喷气头3；第一安装架1内左部固接有第一刮板2；第一刮板2上部安装有多个等距的喷气头3；

还包括有过滤布103、支撑组件、导向组件、挤压组件、拨渣组件和导液组件；第一安装架1左部和右部均安装有一个支撑组件；两个支撑组件上连接有过滤布103；两个支撑组件之间共同安装有导向组件；导向组件与过滤布103连接；第一安装架1中部安装有挤压组件；挤压组件与过滤布103连接；第一安装架1右部安装有拨渣组件；第一安装架1上侧右部安装有导液组件。

过滤布103前侧和后侧均设置有用于密封的密封条001。

第一安装架1前侧和后侧均开有V形槽002。

左方的支撑组件包括有固定架101、支撑架102、滑轨架104、限位滑块105、第一驱动电机106、第一电动推杆107、连接架108、第一楔形块109、第一滑杆110、第一弹簧111、第二刮板112、传动辊114、第一固定板115、第二滑杆116、弧形空心板117、第一导液管118和第二楔形块119；第一安装架1前侧左部螺栓连接有两个固定架101；两个固定架101后侧共同固接有滑轨架104；第一安装架1前侧左部螺栓连接有支撑架102，支撑架102位于两个固定架101的右方；支撑架102与滑轨架104固接；滑轨架104前部和后部各滑动连接有一个限位滑块105；前方的限位滑块105前侧螺栓连接有第一驱动电机106；两个限位滑块105之间共同转动连接有传动辊114；第一驱动电机106输出轴与传动辊114固接；支撑架102左侧前部固接有第一电动推杆107；第一电动推杆107伸缩端与前方的限位滑块105固接；两个限位滑块105右侧各固接有一个连接架108；两个连接架108上共同固接有第一楔形块109；两个连接架108均与支撑架102滑动连接；支撑架102右侧与导向组件连接；导向组件上连接有两个前后对称的第一滑杆110；两个第一滑杆110下部均套设有一个第一弹簧111；两个第一弹簧111下侧共同固接有第二楔形块119；第二楔形块119与两个第一滑杆110固接；第二楔形块119与第一楔形块109互相接触；两个第一滑杆110上侧共同固接有第二刮板112；第二刮板112与过滤布103互相接触；两个第一滑杆110上部各固接有一个第一固定板115；两个第一固定板115右部各固接有一个第二滑杆116；两个第二滑杆116均与导向组件连接；两个第二滑杆116上侧共同固接有弧形空心板117；弧形空心板117前侧连通有第一导液管118。

导向组件包括有V形导流板113、第二电动推杆201、固定块202和导向辊203；支撑架102右侧固接有V形导流板113；V形导流板113与第一弹簧111固接；V形导流板113与第一滑杆110滑动连接；V形导流板113与第二滑杆116滑动连接；V形导流板113下侧前部和下侧后部各固接有一个第二电动推杆201；两个第二电动推杆201伸缩端各固接有一个固定块202；两个固定块202之间共同转动连接有导向辊203；导向辊203与过滤布103传动连接。

挤压组件包括有第二安装架301、第二驱动电机302、挤压辊303、第二固定板304、第二导液管305、导液环306、挤压单元和弧形钢片309；第一安装架1前侧中部螺栓连接有第二安装架301；第二安装架301上螺栓连接有第二驱动电机302；第一安装架1中部转动连接有挤压辊303；挤压辊303与第二驱动电机302输出轴固接；第一安装架1前侧中部和后侧中部各固接有一个第二固定板304；两个第二固定板304内各固接有一个第二导液管305；挤压辊303前侧和后侧均转动连接有一个导液环306；两个导液环306各与一个第二导液管305连通；挤压辊303上环形一周等距连接有多个挤压单元；第一安装架1内右部固接有弧形钢片309；弧形钢片309位于挤压辊303的右下方。

挤压辊303上环形一周等距开有多个圆形槽003、限位槽004和导流槽005。

挤压单元包括有第二弹簧307和挤压板308；挤压辊303的限位槽004内固接有三个第二弹簧307；三个第二弹簧307远离挤压辊303圆心一侧共同固接有挤压板308。

挤压板308上设置有多个用于挤压药渣的凸条。

拨渣组件包括有第三驱动电机401、拨渣辊402和拨块403；第一安装架1前侧右部螺栓连接有第三驱动电机401；第三驱动电机401输出轴固接有拨渣辊402；拨渣辊402与第一安装架1转动连接；拨渣辊402位于过滤布103的上方；拨渣辊402上环形一周等距固接有多个拨块403，拨块403上侧设置有前后对称的斜面。

导液组件包括有第四驱动电机501、T形管502、螺旋叶503和固定杆504；第一安装架1上侧右部固接有T形管502；第一安装架1前侧右部螺栓连接有第四驱动电机501；第四驱动电机501输出轴固接有固定杆504；固定杆504与第一安装架1转动连接；固定杆504上固接有两个前后对称的螺旋叶503，两个螺旋叶503均位于T形管502内；T形管502下侧开有多个等距的漏液孔006。

一种药物原材料制备用过滤方法，包括有以下工作步骤：

S1：导液，通过导液组件将药液均匀导流到过滤布103上；

S2：过滤；通过两个支撑组件带动过滤布103逆时针运行对药液进行过滤；

S3：挤渣，通过挤压组件对药渣进行挤压，并对挤出的药液进行收集；

S4：拆洗，工作结束后通过支撑组件和导向组件配合，使过滤布103松弛，将过滤布103拆除进行清洗。

工作时，在左方的传动辊114下方放置药渣收集盒，T形管502外接药液输送设备，同时控制第四驱动电机501启动，第四驱动电机501输出轴带动固定杆504和两个螺旋叶503转动，螺旋叶503转动对T形管502内的药液进行导流，使药液通过多个漏液孔006均匀落在过滤布103上，使过滤布103的过滤效果充分发挥，同时避免药液中的药渣在过滤布103上局部堆积过多，与此同时控制第一驱动电机106启动，以从前往后看为基准，第一驱动电机106输出轴逆时针转动，进而使传动辊114带动过滤布103逆时针运行，过滤布103带动残留在过滤布103上的药渣向右侧方向移动，过滤后的药液落在V形导流板113上，在V形导流板113前后两侧下方放置收集箱，通过V形导流板113导流统一收集到收集箱内，避免药液二次穿过过滤布103，导致药液多处滴落增加收集难度的问题发生；

接着控制第三驱动电机401启动，以从前往后看为基准，第三驱动电机401输出轴逆时针转动，第三驱动电机401输出轴带动拨渣辊402和拨块403转动，进而拨块403将过滤布103上堆积过厚的药渣向右侧方向拨动，由于拨块403上设置有两个前后对称的斜面，拨块403拨动药渣时，使药渣运动方向产生偏移，避免药渣再次落在同样的区域，保证拨块403对药渣的拨匀效果，药渣拨匀后通过过滤布103输送经过弧形钢片309，同时控制第二驱动电机302启动，以从前往后看为基准，第二驱动电机302输出轴逆时针转动，第二驱动电机302输出轴带动挤压辊303、第二弹簧307和挤压板308转动，挤压板308上的凸条与弧形钢片309配合对药渣进行挤压，将药渣中残留的药液挤出，避免药液浪费，避免药渣与过滤布103挤压，导致过滤布103受损，同时第一导液管118外接吸液设备，通过弧形空心板117上的吸液孔将过滤布103下的从药渣中挤出的药液吸走收集，避免药渣中药液挤出后，药渣再次与药液接触，导致药渣再次吸附药液的问题发生，药渣随着过滤布103继续往左侧方向移动，由于药液中会含有茎秆类硬度较高的药渣，挤压辊303底部与过滤布103上侧之间具有一定空隙，从而避免药渣通过挤压辊303下方时挤压过滤布103造成损坏，过滤布103在运行时与第二刮板112贴合，通过第二刮板112将过滤布103内的药液刮出，避免过滤布103中残留药液过多被挤压后的药渣吸附，同时避免过滤布103在经过传动辊114时药液挤出未被V形导流板113收集而导致浪费，过滤布103上的药渣在经过左方的传动辊114时自然掉落收集到药渣收集盒内，过滤布103在经过第一刮板2时，第一刮板2对过滤布103上残留的药渣刮除，同时通过喷气头3外接气泵向过滤布103喷气，将过滤布103上残留的细小药渣吹落，对过滤布103进行清理，保证过滤布103的过滤效率，过滤布103经过导向辊203导向，带动导向辊203在两个固定块202内转动，随着过滤布103继续逆时针运行，清理后的过滤布103再对药液进行过滤，进而使过滤布103始终处于清洁状态对药液进行过滤，从而持续不断对药液进行过滤处理；

由于挤压板308上的凸条与弧形钢片309配合对药渣进行挤压时，挤压板308会在限位槽004内移动，导致药液渗透到限位槽004内，未过滤药液时，通过第二导液管305向导液环306内导入清水，进而通过圆形槽003导入限位槽004，进而对限位槽004内残留的药液进行清洗，清洗后的水通过导流槽005排出，避免过滤不同药液时限位槽004内残留上一次过滤的药液，导致不同药液混合受到污染；

需要拆洗过滤布103时，控制第一电动推杆107收缩，带动限位滑块105在滑轨架104内滑动，两个支撑组件工作原理相同，进而两个传动辊114互相靠近，使过滤布103变成松弛状态，同时限位滑块105带动连接架108在支撑架102内滑动，连接架108带动第一楔形块109移动，使第一楔形块109与第二楔形块119分离，由于在此之前第一弹簧111处于被压缩状态，此时第一弹簧111释放弹力使第一滑杆110在V形导流板113内向下滑动，进而使第二刮板112与过滤布103分离，同时第一滑杆110带动第一固定板115和第二滑杆116移动，使弧形空心板117远离过滤布103，接着控制两个第二电动推杆201收缩，带动固定块202和导向辊203上升，使导向辊203远离过滤布103，从而便于过滤布103拆卸。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (7)

1.一种药物原材料制备用过滤设备，包括有第一安装架（1）、第一刮板（2）和喷气头（3）；第一安装架（1）内左部固接有第一刮板（2）；第一刮板（2）上部安装有多个等距的喷气头（3）；其特征在于，还包括有过滤布（103）、支撑组件、导向组件、挤压组件、拨渣组件和导液组件；第一安装架（1）左部和右部均安装有一个用于提供支撑和动力的支撑组件；两个支撑组件上连接有过滤布（103）；两个支撑组件之间共同安装有用于对过滤布（103）导向的导向组件；导向组件与过滤布（103）连接；第一安装架（1）中部安装有用于挤压药渣的挤压组件；挤压组件与过滤布（103）连接；第一安装架（1）右部安装有用于拨匀药渣的拨渣组件；第一安装架（1）上侧右部安装有用于导入药液的导液组件；

左方的支撑组件包括有固定架（101）、支撑架（102）、滑轨架（104）、限位滑块（105）、第一驱动电机（106）、第一电动推杆（107）、连接架（108）、第一楔形块（109）、第一滑杆（110）、第一弹簧（111）、第二刮板（112）、传动辊（114）、第一固定板（115）、第二滑杆（116）、弧形空心板（117）、第一导液管（118）和第二楔形块（119）；第一安装架（1）前侧左部固接有两个固定架（101）；两个固定架（101）后侧共同固接有滑轨架（104）；第一安装架（1）前侧左部固接有支撑架（102），支撑架（102）位于两个固定架（101）的右方；支撑架（102）与滑轨架（104）固接；滑轨架（104）前部和后部各滑动连接有一个限位滑块（105）；前方的限位滑块（105）前侧固接有第一驱动电机（106）；两个限位滑块（105）之间共同转动连接有传动辊（114）；第一驱动电机（106）输出轴与传动辊（114）固接；支撑架（102）左侧前部固接有第一电动推杆（107）；第一电动推杆（107）伸缩端与前方的限位滑块（105）固接；两个限位滑块（105）右侧各固接有一个连接架（108）；两个连接架（108）上共同固接有第一楔形块（109）；两个连接架（108）均与支撑架（102）滑动连接；支撑架（102）右侧与导向组件连接；导向组件上连接有两个前后对称的第一滑杆（110）；两个第一滑杆（110）下部均套设有一个第一弹簧（111）；两个第一弹簧（111）下侧共同固接有第二楔形块（119）；第二楔形块（119）与两个第一滑杆（110）固接；第二楔形块（119）与第一楔形块（109）互相接触；两个第一滑杆（110）上侧共同固接有第二刮板（112）；第二刮板（112）与过滤布（103）互相接触；两个第一滑杆（110）上部各固接有一个第一固定板（115）；两个第一固定板（115）右部各固接有一个第二滑杆（116）；两个第二滑杆（116）均与导向组件连接；两个第二滑杆（116）上侧共同固接有弧形空心板（117）；弧形空心板（117）前侧连通有第一导液管（118）；

导向组件包括有V形导流板（113）、第二电动推杆（201）、固定块（202）和导向辊（203）；支撑架（102）右侧固接有V形导流板（113）；V形导流板（113）与第一弹簧（111）固接；V形导流板（113）与第一滑杆（110）滑动连接；V形导流板（113）与第二滑杆（116）滑动连接；V形导流板（113）下侧前部和下侧后部各固接有一个第二电动推杆（201）；两个第二电动推杆（201）伸缩端各固接有一个固定块（202）；两个固定块（202）之间共同转动连接有导向辊（203）；导向辊（203）与过滤布（103）传动连接；

挤压组件包括有第二安装架（301）、第二驱动电机（302）、挤压辊（303）、第二固定板（304）、第二导液管（305）、导液环（306）、挤压单元和弧形钢片（309）；第一安装架（1）前侧中部固接有第二安装架（301）；第二安装架（301）上固接有第二驱动电机（302）；第一安装架（1）中部转动连接有挤压辊（303）；挤压辊（303）与第二驱动电机（302）输出轴固接；第一安装架（1）前侧中部和后侧中部各固接有一个第二固定板（304）；两个第二固定板（304）内各固接有一个第二导液管（305）；挤压辊（303）前侧和后侧均转动连接有一个导液环（306）；两个导液环（306）各与一个第二导液管（305）连通；挤压辊（303）上环形一周等距连接有多个挤压单元；第一安装架（1）内右部固接有弧形钢片（309）；弧形钢片（309）位于挤压辊（303）的右下方。

2.根据权利要求1所述的一种药物原材料制备用过滤设备，其特征在于，第一安装架（1）前侧和后侧均开有V形槽（002）。

3.根据权利要求1所述的一种药物原材料制备用过滤设备，其特征在于，挤压辊（303）上环形一周等距开有多个圆形槽（003）、限位槽（004）和导流槽（005）。

4.根据权利要求3所述的一种药物原材料制备用过滤设备，其特征在于，挤压单元包括有第二弹簧（307）和挤压板（308）；挤压辊（303）的限位槽（004）内固接有三个第二弹簧（307）；三个第二弹簧（307）远离挤压辊（303）圆心一侧共同固接有挤压板（308）。

5.根据权利要求4所述的一种药物原材料制备用过滤设备，其特征在于，拨渣组件包括有第三驱动电机（401）、拨渣辊（402）和拨块（403）；第一安装架（1）前侧右部固接有第三驱动电机（401）；第三驱动电机（401）输出轴固接有拨渣辊（402）；拨渣辊（402）与第一安装架（1）转动连接；拨渣辊（402）位于过滤布（103）的上方；拨渣辊（402）上环形一周等距固接有多个拨块（403），拨块（403）上侧设置有前后对称的斜面。

6.根据权利要求5所述的一种药物原材料制备用过滤设备，其特征在于，导液组件包括有第四驱动电机（501）、T形管（502）、螺旋叶（503）和固定杆（504）；第一安装架（1）上侧右部固接有T形管（502）；第一安装架（1）前侧右部固接有第四驱动电机（501）；第四驱动电机（501）输出轴固接有固定杆（504）；固定杆（504）与第一安装架（1）转动连接；固定杆（504）上固接有两个前后对称的螺旋叶（503），两个螺旋叶（503）均位于T形管（502）内；T形管（502）下侧开有多个等距的漏液孔（006）。

7.一种药物原材料制备用过滤方法，其特征在于，该方法使用如权利要求6所述的一种药物原材料制备用过滤设备，包括有以下工作步骤：

S1：导液，通过导液组件将药液均匀导流到过滤布（103）上；

S2：过滤；通过两个支撑组件带动过滤布（103）逆时针运行对药液进行过滤；

S3：挤渣，通过挤压组件对药渣进行挤压，并对挤出的药液进行收集；

S4：拆洗，工作结束后通过支撑组件和导向组件配合，使过滤布（103）松弛，将过滤布（103）拆除进行清洗。

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