CN110152380A - 硫酸固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了硫酸固液分离装置，包括防护箱，所述防护箱的内部设置有集液斗，所述防护箱的内部活动安装有位于集液斗底部的传动辊。本发明通过电机带动传动辊旋转后使过滤带进行旋转，通过输液管加入分离液体后液体落入过滤带进行过滤分离，同时再通过压滤辊将过滤带表面的杂质进行压滤保证固液分离效率，并且喷气板通过压缩空气将杂质吹落至固体收集斗的内部进行收集，解决了现有的硫酸固液分离装置采用滤网过滤并且需要液体冲洗滤网以及同时滤网过滤时不具有压滤效果的问题，该硫酸固液分离装置，具备无需液体冲洗滤网和具有压滤效果的优点，提高了固液分离效率和能源的节约性。

Description

硫酸固液分离装置

技术领域

本发明涉及过滤设备技术领域，具体为硫酸固液分离装置。

背景技术

高固含量酸性废水通过泵进入固液分离器，在设备内去除红粉、悬浮物等。出水自流进入清液池，部分回用，部分通过增加泵用于高效膜过滤器的反冲洗，绝大部分至污水调节池处理；底流进入浊液坑，浊液坑内污泥经渣浆泵进入板框压滤机压滤脱水。脱水后污泥外运，板框出水返回系统再处理。

但现有的硫酸固液分离装置采用滤网过滤并且需要液体冲洗滤网，提高了废水的排放量，同时滤网过滤时不具有压滤效果，使固液分离时不够彻底，容易使部分没有完全过滤的液体流入固体的收集斗，从而降低了分离效率。

发明内容

本发明的目的在于提供硫酸固液分离装置，具备无需液体冲洗滤网和具有压滤效果的优点，解决了现有的硫酸固液分离装置采用滤网过滤并且需要液体冲洗滤网以及同时滤网过滤时不具有压滤效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：硫酸固液分离装置，包括防护箱，所述防护箱的内部设置有集液斗，所述防护箱的内部活动安装有位于集液斗底部的传动辊，所述防护箱的后侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与传动辊传动连接，所述防护箱的内部活动安装有位于集液斗左侧和右侧的从动辊，所述传动辊的表面套设有过滤带，所述传动辊通过过滤带与从动辊传动连接，所述防护箱的内部活动安装有位于集液斗顶部的压辊架，所述压辊架的内部活动安装有转轴，所述转轴的表面套设有压滤辊，所述压辊架的左侧固定连接有弹性刮动机构，所述集液斗底部的左侧固定连接有喷气板，所述防护箱内壁的左侧固定连接有固体收集斗，所述防护箱的内部设置有输液管，所述输液管的顶端贯穿防护箱并延伸至防护箱顶部的右侧，所述压辊架的顶部活动安装有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿防护箱并延伸者防护箱的顶部固定连接有手轮。

优选的，所述弹性刮动机构包括滑动框，所述滑动框的内部滑动连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有横板，所述横板的右侧固定连接有刮板，所述刮板的右侧与压滤辊的表面接触，所述滑动框内壁的右侧固定连接有拉簧，所述拉簧的左端与竖板的右侧固定连接。

优选的，所述压辊架的正面和背面均固定连接有滑动块，所述滑动块呈梯形设置，所述防护箱内壁的前侧和后侧均开设有与滑动块滑动连接的滑动槽。

优选的，所述喷气板的底部连通有喷气头，所述喷气头设置有若干个，且若干喷气头呈等距离设置，所述喷气板的后侧通过气管与外接空气压缩机相连通。

优选的，所述防护箱的固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有毛刷，所述毛刷的顶部与过滤带的表面接触。

优选的，所述竖板正面和背面的顶部均固定连接有滑块，所述滑动框内壁的前侧和后侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过电机带动传动辊旋转后使过滤带进行旋转，通过输液管加入分离液体后液体落入过滤带进行过滤分离，同时再通过压滤辊将过滤带表面的杂质进行压滤保证固液分离效率，并且喷气板通过压缩空气将杂质吹落至固体收集斗的内部进行收集，解决了现有的硫酸固液分离装置采用滤网过滤并且需要液体冲洗滤网以及同时滤网过滤时不具有压滤效果的问题，该硫酸固液分离装置，具备无需液体冲洗滤网和具有压滤效果的优点，提高了固液分离效率和能源的节约性。

2、本发明因弹性刮动机构包括滑动框，滑动框的内部滑动连接有竖板，竖板的底部固定连接有横板，横板的右侧固定连接有刮板，刮板的右侧与压滤辊的表面接触，滑动框内壁的右侧固定连接有拉簧，拉簧的左端与竖板的右侧固定连接，该设计通过滑动框、竖板、横板、刮板和拉簧的设置，便于使用者通过拉簧的拉力，带动竖板向右移动，竖板带动刮板向右移动与压滤辊的表面紧密接触，对从动旋转的压滤辊表面进行刮动将表面粘黏的固体杂质刮落。

3、本发明因压辊架的正面和背面均固定连接有滑动块，滑动块呈梯形设置，防护箱内壁的前侧和后侧均开设有与滑动块滑动连接的滑动槽，该设计通过滑动块和滑动槽的设置，便于使用者通过滑动块与滑动槽的滑动连接使压辊架上下移动稳定，同时梯形的滑动块能够防止压辊架上下移动错位。

4、本发明因喷气板的底部连通有喷气头，喷气头设置有若干个，且若干喷气头呈等距离设置，喷气板的后侧通过气管与外接空气压缩机相连通，该设计通过若干喷气头的设置，便于喷气板将压缩空气通过喷气头将过滤带外表面的杂质吹落至固体收集斗的内部进行收集。

5、本发明因防护箱的固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有毛刷，毛刷的顶部与过滤带的表面接触，该设计通过固定板和毛刷的设置，便于使用者通过固定板对毛刷进行固定，同时毛刷与过滤带接触可将旋转的过滤带表面杂质刷落至固体收集斗的内部。

6、本发明因竖板正面和背面的顶部均固定连接有滑块，滑动框内壁的前侧和后侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽，该设计通过滑块和滑槽的设置，便于使用者通过滑块和滑槽的滑动连接使竖板左右移动稳定同时防止竖板向下掉落。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的俯视局部剖面结构示意图；

图3为本发明A处的放大图；

图4为本发明压辊架的左视结构示意图；

图5为本发明喷气板的左视结构示意图。

图中：1防护箱、2集液斗、3传动辊、4电机、5从动辊、6过滤带、7压辊架、8转轴、9压滤辊、10弹性刮动机构、101滑动框、102竖板、103横板、104刮板、105拉簧、11喷气板、12固体收集斗、13输液管、14螺杆、15手轮、16滑动块、17滑动槽、18喷气头、19固定板、20毛刷、21滑块、22滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，硫酸固液分离装置，包括防护箱1，因防护箱1的固定连接有固定板19，固定板19的顶部固定连接有毛刷20，毛刷20的顶部与过滤带6的表面接触，该设计通过固定板19和毛刷20的设置，便于使用者通过固定板19对毛刷20进行固定，同时毛刷20与过滤带6接触可将旋转的过滤带6表面杂质刷落至固体收集斗12的内部，防护箱1的内部设置有集液斗2，防护箱1的内部活动安装有位于集液斗2底部的传动辊3，防护箱1的后侧固定连接有电机4，电机4的输出轴与传动辊3传动连接，防护箱1的内部活动安装有位于集液斗2左侧和右侧的从动辊5，传动辊3的表面套设有过滤带6，传动辊3通过过滤带6与从动辊5传动连接，防护箱1的内部活动安装有位于集液斗2顶部的压辊架7，因压辊架7的正面和背面均固定连接有滑动块16，滑动块16呈梯形设置，防护箱1内壁的前侧和后侧均开设有与滑动块16滑动连接的滑动槽17，该设计通过滑动块16和滑动槽17的设置，便于使用者通过滑动块16与滑动槽17的滑动连接使压辊架7上下移动稳定，同时梯形的滑动块16能够防止压辊架7上下移动错位，压辊架7的内部活动安装有转轴8，转轴8的表面套设有压滤辊9，压辊架7的左侧固定连接有弹性刮动机构10，因弹性刮动机构10包括滑动框101，滑动框101的内部滑动连接有竖板102，竖板102的底部固定连接有横板103，横板103的右侧固定连接有刮板104，刮板104的右侧与压滤辊9的表面接触，滑动框101内壁的右侧固定连接有拉簧105，拉簧105的左端与竖板102的右侧固定连接，该设计通过滑动框101、竖板102、横板103、刮板104和拉簧105的设置，便于使用者通过拉簧105的拉力，带动竖板102向右移动，竖板102带动刮板104向右移动与压滤辊9的表面紧密接触，对从动旋转的压滤辊9表面进行刮动将表面粘黏的固体杂质刮落，因竖板102正面和背面的顶部均固定连接有滑块21，滑动框101内壁的前侧和后侧均开设有与滑块21滑动连接的滑槽22，该设计通过滑块21和滑槽22的设置，便于使用者通过滑块21和滑槽22的滑动连接使竖板102左右移动稳定同时防止竖板102向下掉落，集液斗2底部的左侧固定连接有喷气板11，因喷气板11的底部连通有喷气头18，喷气头18设置有若干个，且若干喷气头18呈等距离设置，喷气板11的后侧通过气管与外接空气压缩机相连通，该设计通过若干喷气头18的设置，便于喷气板11将压缩空气通过喷气头18将过滤带6外表面的杂质吹落至固体收集斗12的内部进行收集，防护箱1内壁的左侧固定连接有固体收集斗12，防护箱1的内部设置有输液管13，输液管13的顶端贯穿防护箱1并延伸至防护箱1顶部的右侧，压辊架7的顶部活动安装有螺杆14，螺杆14的顶端贯穿防护箱1并延伸者防护箱1的顶部固定连接有手轮15。

使用时，使用者启动电机4带动传动辊3进行旋转，传动辊3旋转通过过滤带6带动从动辊5进行旋转，同时从动辊5对过滤带6进行限位，使用者再通过气管使喷气板11与外接的空气压缩机相连通，同时使用者通过输液管13加入需要分离的液体，液体落入过滤带6的表面后过滤带6将固体过滤使液体流入集液斗2的内部，同时过滤带6向左循环旋转时经过压滤辊9，压滤辊9通过与过滤带6的压实对硫酸液进行压滤，使固液分离更加彻底，同时压滤后粘附在压滤辊9表面的固体杂质可通过刮板104进行刮落，并且停留在过滤带6表面的杂质继续向左旋转通过毛刷20进行刷落，剩下部分通过压缩空气吹落至固体收集斗12的内部进行收集，同时当过滤带6出现松散时使用者通过旋转手轮15带动螺杆14进行旋转，螺杆14通过与防护箱1的螺纹连接向下移动，螺杆14向下带动压辊架7向下移动，压辊架7通过转轴8带动压滤辊9向下压动将过滤带6张紧。

综上：该硫酸固液分离装置，通过电机4带动传动辊5旋转后使过滤带6进行旋转，通过输液管13加入分离液体后液体落入过滤带6进行过滤分离，同时再通过压滤辊9将过滤带6表面的杂质进行压滤保证固液分离效率，并且喷气板11通过压缩空气将杂质吹落至固体收集斗12的内部进行收集，解决了现有的硫酸固液分离装置采用滤网过滤并且需要液体冲洗滤网以及同时滤网过滤时不具有压滤效果的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.硫酸固液分离装置，包括防护箱（1），其特征在于：所述防护箱（1）的内部设置有集液斗（2），所述防护箱（1）的内部活动安装有位于集液斗（2）底部的传动辊（3），所述防护箱（1）的后侧固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴与传动辊（3）传动连接，所述防护箱（1）的内部活动安装有位于集液斗（2）左侧和右侧的从动辊（5），所述传动辊（3）的表面套设有过滤带（6），所述传动辊（3）通过过滤带（6）与从动辊（5）传动连接，所述防护箱（1）的内部活动安装有位于集液斗（2）顶部的压辊架（7），所述压辊架（7）的内部活动安装有转轴（8），所述转轴（8）的表面套设有压滤辊（9），所述压辊架（7）的左侧固定连接有弹性刮动机构（10），所述集液斗（2）底部的左侧固定连接有喷气板（11），所述防护箱（1）内壁的左侧固定连接有固体收集斗（12），所述防护箱（1）的内部设置有输液管（13），所述输液管（13）的顶端贯穿防护箱（1）并延伸至防护箱（1）顶部的右侧，所述压辊架（7）的顶部活动安装有螺杆（14），所述螺杆（14）的顶端贯穿防护箱（1）并延伸者防护箱（1）的顶部固定连接有手轮（15）。

2.根据权利要求1所述的硫酸固液分离装置，其特征在于：所述弹性刮动机构（10）包括滑动框（101），所述滑动框（101）的内部滑动连接有竖板（102），所述竖板（102）的底部固定连接有横板（103），所述横板（103）的右侧固定连接有刮板（104），所述刮板（104）的右侧与压滤辊（9）的表面接触，所述滑动框（101）内壁的右侧固定连接有拉簧（105），所述拉簧（105）的左端与竖板（102）的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的硫酸固液分离装置，其特征在于：所述压辊架（7）的正面和背面均固定连接有滑动块（16），所述滑动块（16）呈梯形设置，所述防护箱（1）内壁的前侧和后侧均开设有与滑动块（16）滑动连接的滑动槽（17）。

4.根据权利要求1所述的硫酸固液分离装置，其特征在于：所述喷气板（11）的底部连通有喷气头（18），所述喷气头（18）设置有若干个，且若干喷气头（18）呈等距离设置，所述喷气板（11）的后侧通过气管与外接空气压缩机相连通。

5.根据权利要求1所述的硫酸固液分离装置，其特征在于：所述防护箱（1）的固定连接有固定板（19），所述固定板（19）的顶部固定连接有毛刷（20），所述毛刷（20）的顶部与过滤带（6）的表面接触。

6.根据权利要求2所述的硫酸固液分离装置，其特征在于：所述竖板（102）正面和背面的顶部均固定连接有滑块（21），所述滑动框（101）内壁的前侧和后侧均开设有与滑块（21）滑动连接的滑槽（22）。