CN219112173U - 一种小麦机筛箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及小麦筛箱技术领域，且公开了一种小麦机筛箱，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑架，所述支撑架的外侧面通过连接柱固定安装有挡板，所述挡板的顶部安装有进料口，所述支撑架的左右两侧依次活动铰接有一号伸缩杆和二号伸缩杆，所述一号伸缩杆和二号伸缩杆的伸缩端活动铰接有移动框，所述移动框的内部安装有过滤网。本实用新型通过在过滤网运动至最高点时，转动至正上方的一号刮条也正好对过滤网的底部进行刮刷，在过滤网高低运动的其他流程，一号刮条和二号刮条不与过滤网接触，保持了过滤网的同步清理功能，同时还不耽误过滤网正常的筛分功能，有利于延长设备的使用年限，可以提高设备的耐用性。

Description

一种小麦机筛箱

技术领域

本实用新型涉及小麦筛箱技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种小麦机筛箱。

背景技术

小麦是一种禾本科植物，其种子为三大谷物之一，小麦用于食用，在收割后需要通过筛箱进行过滤，去除小麦种子中混杂的杂质，筛箱主要包括可震动筛选的过滤网，起到对小麦种子的过滤和筛分作用，现有的筛箱缺乏对过滤网的同步清理结构，混杂在小麦种子中的大量杂质，形态各异，大小体积也不同，在小麦重力压制作用下其姿态不可控，非常容易造成过滤网口的堵塞，不仅影响筛分效果，同时，由于过滤网口作业面的不统一，还会降低过滤网的使用寿命，降低设备的耐用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种小麦机筛箱，具有同步清理和提高筛分效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦机筛箱，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑架，所述支撑架的外侧面通过连接柱固定安装有挡板，所述挡板的顶部安装有进料口，所述支撑架的左右两侧依次活动铰接有一号伸缩杆和二号伸缩杆，所述一号伸缩杆和二号伸缩杆的伸缩端活动铰接有移动框，所述移动框的内部安装有过滤网，所述移动框的前后两侧均固定安装有连接板，所述支撑架的内壁通过轴承转动安装有三个支撑轴，所述支撑轴的外表面固定安装有套筒，所述套筒的外表面固定连接有一号刮条和二号刮条，位于左侧第一个所述支撑轴的外表面固定安装有一号凸轮，位于右侧第一个所述支撑轴的外表面固定安装有二号凸轮，所述底座的内部放置有收集箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑轴的后端固定安装有传动轮，所述传动轮的外表面活动套接有传动皮带，三个所述支撑轴通过传动皮带传动连接，所述支撑架的背面安装有电机，所述电机的输出轴与位于右侧第一个传动轮固定连接；

传动轮和传动皮带的配合使三个支撑轴能够实现同步转动，由电机提供回转动力，使设备的往复振筛操作得到有效持续。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号伸缩杆的行程短于二号伸缩杆，所述一号凸轮的高低行程短于二号凸轮，所述一号凸轮、二号凸轮的外表面均与连接板的底部限位接触，所述移动框活动放置于支撑架的顶部；

一号伸缩杆和二号伸缩杆连接移动框和支撑架，通过高低行程不同的一号凸轮和二号凸轮，使支撑架在上下往复运动过程中行程自动倾斜功能，不仅提高了小麦振筛的充分程度，还能利用倾斜设计辅助小麦自动向左出料，提高出料效率，防止小麦堆积。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口安装在挡板顶部的右侧，所述过滤网的底部与二号刮条限位接触；

进料口用于进料，小麦落在过滤网顶部的右侧，在移动框和过滤网上下往复运动过程中将小麦一边筛分一边向左自动汇集出料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号刮条和二号刮条均由硬质塑料制成，所述一号刮条和二号刮条通过胶粘插接固定在套筒的外表面；

一号刮条和二号刮条采用硬质塑料制成，可以避免破坏过滤网表面的金属层，且硬质塑料在与过滤网高速转动摩擦时还能产生静电，静电更加有利于吸附杂质，从而使过滤网的清理效果倍增。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的纵截面形状为“L”形，所述连接板压制安装在连接柱的顶部；

“L”形设计的连接板与一号凸轮和二号凸轮限位接触，在一号凸轮和二号凸轮转动时，通过与一号凸轮、二号凸轮挤压接触被带动上下往复运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有一号刮条和二号刮条在支撑轴、套筒的带动下转动并对过滤网的下表面进行周期性刮刷清理，每个套筒的外表面均设置有两组左右呈锐角对称分布的二号刮条，在过滤网运动之最低点时，通过二号刮条刚好对过滤网的底部进行同步刮刷，清理过滤网表面的过滤孔，同时，在过滤网运动至最高点时，转动至正上方的一号刮条也正好对过滤网的底部进行刮刷，在过滤网高低运动的其他流程，一号刮条和二号刮条不与过滤网接触，保持了过滤网的同步清理功能，同时还不耽误过滤网正常的筛分功能，有利于延长设备的使用年限，可以提高设备的耐用性。

2、同时，通过电机、传动轮和传动皮带带动支撑轴和套筒转动，通过带动一号凸轮和二号凸轮转动，使连接板被一号凸轮和二号凸轮的凸起部分向上顶，带动移动框和过滤网上下往复运动，带动一号凸轮和二号凸轮的凸起同步转动至最高点时，一号伸缩杆和二号伸缩杆被带动延伸至极限，由于一号凸轮的高低行程短于二号凸轮，所以每次过滤网在运动至最高点时都会处于右高左低的姿态，在上下起伏中有助于小麦被抖得更加分散，有助于提高筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的立体剖切示意图；

图3为本实用新型结构的局部结构示意图；

图4为本实用新型结构的背面结构示意图；

图5为本实用新型结构的局部分离示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、移动框；4、过滤网；5、连接板；6、连接柱；7、挡板；8、进料口；9、支撑轴；10、套筒；11、一号刮条；12、二号刮条；13、收集箱；14、一号凸轮；15、二号凸轮；16、一号伸缩杆；17、二号伸缩杆；18、电机；19、传动轮；20、传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种小麦机筛箱，包括底座1，底座1的顶部安装有支撑架2，支撑架2的外侧面通过连接柱6固定安装有挡板7，挡板7的顶部安装有进料口8，支撑架2的左右两侧依次活动铰接有一号伸缩杆16和二号伸缩杆17，一号伸缩杆16和二号伸缩杆17的伸缩端活动铰接有移动框3，移动框3的内部安装有过滤网4，移动框3的前后两侧均固定安装有连接板5，支撑架2的内壁通过轴承转动安装有三个支撑轴9，支撑轴9的外表面固定安装有套筒10，套筒10的外表面固定连接有一号刮条11和二号刮条12，位于左侧第一个支撑轴9的外表面固定安装有一号凸轮14，位于右侧第一个支撑轴9的外表面固定安装有二号凸轮15，底座1的内部放置有收集箱13；

本装置在工作时，通过支撑架2为移动框3、过滤网4提供支撑，使连接板5与一号凸轮14和二号凸轮15的外表面限位接触，通过电机18、传动轮19和传动皮带20带动支撑轴9和套筒10转动，通过带动一号凸轮14和二号凸轮15转动，使连接板5被一号凸轮14和二号凸轮15的凸起部分向上顶，带动移动框3和过滤网4上下往复运动，带动一号凸轮14和二号凸轮15的凸起同步转动至最高点时，一号伸缩杆16和二号伸缩杆17被带动延伸至极限，由于一号凸轮14的高低行程短于二号凸轮15，所以每次过滤网4在运动至最高点时都会处于右高左低的姿态，在上下起伏中有助于小麦被抖得更加分散，有助于提高筛分效率。

在支撑轴9转动时，还能够通过套筒10带动二号刮条12和一号刮条11转动，每个套筒10的外表面均设置有两组左右呈锐角对称分布的二号刮条12，在过滤网4运动之最低点时，通过二号刮条12刚好对过滤网4的底部进行同步刮刷，清理过滤网4表面的过滤孔，同时，在过滤网4运动至最高点时，转动至正上方的一号刮条11也正好对过滤网4的底部进行刮刷，在过滤网4高低运动的其他流程，一号刮条11和二号刮条12不与过滤网4接触，保持了过滤网4的同步清理功能，同时还不耽误过滤网4正常的筛分功能，有利于延长设备的使用年限，可以提高设备的耐用性。

其中，支撑轴9的后端固定安装有传动轮19，传动轮19的外表面活动套接有传动皮带20，三个支撑轴9通过传动皮带20传动连接，支撑架2的背面安装有电机18，电机18的输出轴与位于右侧第一个传动轮19固定连接；

传动轮19和传动皮带20的配合使三个支撑轴9能够实现同步转动，由电机18提供回转动力，使设备的往复振筛操作得到有效持续。

其中，一号伸缩杆16的行程短于二号伸缩杆17，一号凸轮14的高低行程短于二号凸轮15，一号凸轮14、二号凸轮15的外表面均与连接板5的底部限位接触，移动框3活动放置于支撑架2的顶部；

一号伸缩杆16和二号伸缩杆17连接移动框3和支撑架2，通过高低行程不同的一号凸轮14和二号凸轮15，使支撑架2在上下往复运动过程中行程自动倾斜功能，不仅提高了小麦振筛的充分程度，还能利用倾斜设计辅助小麦自动向左出料，提高出料效率，防止小麦堆积。

其中，进料口8安装在挡板7顶部的右侧，过滤网4的底部与二号刮条12限位接触；

进料口8用于进料，小麦落在过滤网4顶部的右侧，在移动框3和过滤网4上下往复运动过程中将小麦一边筛分一边向左自动汇集出料。

其中，一号刮条11和二号刮条12均由硬质塑料制成，一号刮条11和二号刮条12通过胶粘插接固定在套筒10的外表面；

一号刮条11和二号刮条12采用硬质塑料制成，可以避免破坏过滤网4表面的金属层，且硬质塑料在与过滤网4高速转动摩擦时还能产生静电，静电更加有利于吸附杂质，从而使过滤网4的清理效果倍增。

其中，连接板5的纵截面形状为“L”形，连接板5压制安装在连接柱6的顶部；

“L”形设计的连接板5与一号凸轮14和二号凸轮15限位接触，在一号凸轮14和二号凸轮15转动时，通过与一号凸轮14、二号凸轮15挤压接触被带动上下往复运动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，将小麦沿着进料口8倒入装置内部，小麦放置在过滤网4的顶部，启动电机18并通过传动轮19和传动皮带20带动三个支撑轴9转动，带动一号凸轮14和二号凸轮15转动，并向上对连接板5施压，带动移动框3和过滤网4向上运动至最高点，此时，二号伸缩杆17和一号伸缩杆16被动延伸至极限，此时，过滤网4整体呈现右高左低的姿态，使上面的小麦在重力作用下逐渐向左移动，杂质沿着过滤网4表面的过滤孔下落并进入收集箱13内，当一号凸轮14和二号凸轮15转动超过半周时，过滤网4逐渐在重力作用下复位，从而使移动框3、过滤网4可以上下往复移动；

然后，在支撑轴9的转动过程中，套筒10带动一号刮条11和二号刮条12对过滤网4的下表面进行同步刮刷，当过滤网4位于低位置时，二号刮条12刚好与过滤网4的底部接触并执行刮刷操作，当过滤网4位于高位置时，一号刮条11被带动至正上方，刚好也能与过滤网4的底部接触并执行刮刷操作，被过滤的杂质向下进入收集箱13内部，小麦则逐渐向左移动汇集，完成出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小麦机筛箱，包括底座（1），所述底座（1）的顶部安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的外侧面通过连接柱（6）固定安装有挡板（7），所述挡板（7）的顶部安装有进料口（8），其特征在于：所述支撑架（2）的左右两侧依次活动铰接有一号伸缩杆（16）和二号伸缩杆（17），所述一号伸缩杆（16）和二号伸缩杆（17）的伸缩端活动铰接有移动框（3），所述移动框（3）的内部安装有过滤网（4），所述移动框（3）的前后两侧均固定安装有连接板（5），所述支撑架（2）的内壁通过轴承转动安装有三个支撑轴（9），所述支撑轴（9）的外表面固定安装有套筒（10），所述套筒（10）的外表面固定连接有一号刮条（11）和二号刮条（12），位于左侧第一个所述支撑轴（9）的外表面固定安装有一号凸轮（14），位于右侧第一个所述支撑轴（9）的外表面固定安装有二号凸轮（15），所述底座（1）的内部放置有收集箱（13）。

2.根据权利要求1所述的一种小麦机筛箱，其特征在于：所述支撑轴（9）的后端固定安装有传动轮（19），所述传动轮（19）的外表面活动套接有传动皮带（20），三个所述支撑轴（9）通过传动皮带（20）传动连接，所述支撑架（2）的背面安装有电机（18），所述电机（18）的输出轴与位于右侧第一个传动轮（19）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种小麦机筛箱，其特征在于：所述一号伸缩杆（16）的行程短于二号伸缩杆（17），所述一号凸轮（14）的高低行程短于二号凸轮（15），所述一号凸轮（14）、二号凸轮（15）的外表面均与连接板（5）的底部限位接触，所述移动框（3）活动放置于支撑架（2）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种小麦机筛箱，其特征在于：所述进料口（8）安装在挡板（7）顶部的右侧，所述过滤网（4）的底部与二号刮条（12）限位接触。

5.根据权利要求1所述的一种小麦机筛箱，其特征在于：所述一号刮条（11）和二号刮条（12）均由硬质塑料制成，所述一号刮条（11）和二号刮条（12）通过胶粘插接固定在套筒（10）的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种小麦机筛箱，其特征在于：所述连接板（5）的纵截面形状为“L”形，所述连接板（5）压制安装在连接柱（6）的顶部。

Images