CN215918116U - 一种具有清扫功能的圆筒筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清扫功能的圆筒筛，具体涉及机械技术领域，包括设备机箱，所述设备机箱的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有圆筒筛本体，所述圆筒筛本体的内部设置有转动轴，所述转动轴位于圆筒筛本体内部的表面固定安装有多个支撑架，多个所述支撑架靠近圆筒筛本体内壁的一端转动连接有滚动轴，所述滚动轴的表面固定套接有清扫滚轮，所述清扫滚轮的表面固定安装有刷毛。本实用新型通过驱动电机的转动能够带动清扫滚轮在圆筒筛本体的内壁上滚动，利用清扫滚轮上的刷毛能够疏通堵塞的筛孔，因此该装置具有清扫功能；通过动力电机的转动能够使圆筒筛本体转动，从而对其内部的原料进行筛选过滤。

Description

一种具有清扫功能的圆筒筛

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有清扫功能的圆筒筛。

背景技术

圆筒筛的工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛具有转速低、工作平稳、动力平衡好、工作面积小，生产率低等特点。

但是在实际使用时，由于圆筒筛其筛孔易堵塞、筛分效率低，需要具有清扫功能的圆筒筛，因此需要进一步的改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有清扫功能的圆筒筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清扫功能的圆筒筛，包括设备机箱，所述设备机箱的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有圆筒筛本体，所述设备机箱顶部的右侧固定安装有电机箱，所述圆筒筛本体的内部设置有转动轴，且所述转动轴的两端分别与电机箱和设备机箱转动连接，所述转动轴位于圆筒筛本体内部的表面固定安装有多个支撑架，多个所述支撑架靠近圆筒筛本体内壁的一端转动连接有滚动轴，所述滚动轴的表面固定套接有清扫滚轮，所述清扫滚轮的表面固定安装有刷毛，所述滑动槽底部的内壁与设备机箱右侧的底部之间开设有排料槽，所述设备机箱的右侧且位于电机箱的下方设置有动力机构，所述圆筒筛本体与设备机箱之间设置有限位机构。

为了能够使圆筒筛本体在滑动槽内转动，从而便于将原料进行筛选过滤操作，所述动力机构包括固定安装在设备机箱右侧内部的动力电机，所述设备机箱靠近动力电机的内部开设有转动槽，所述动力电机输出轴穿设于转动槽内的表面固定套接有转动齿轮，所述圆筒筛本体靠近转动槽的表面开设有环形锯齿槽，所述转动齿轮与环形锯齿槽啮合连接。

为了能够带动转动轴转动，从而转动轴上固定的支撑架能够使清扫滚轮在圆筒筛本体的内壁上滚动，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动轴固定连接。

为了能够限制圆筒筛本体在指定区域内进行转动，所述限位机构包括开设在圆筒筛本体两端表面的环形限位槽，所述设备机箱靠近环形限位槽的内壁固定安装有限位块，所述限位块与环形限位槽卡接，且所述限位块在环形限位槽的内壁上滑动。

为了能够将大颗粒残渣排出圆筒筛，从而避免堵塞筛孔，所述设备机箱的左侧与滑动槽之间开设有排渣槽。

为了能够提高筛选过滤后的细料排出的速度，所述排料槽的形状设置为倾斜形状。

为了能够使转动齿轮转动流畅，所述转动槽与滑动槽之间开设有通槽，所述转动齿轮穿设于通槽的内部，且所述转动齿轮在通槽的内部转动。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过驱动电机的转动带动转动轴转动，由于转动轴上固定了支撑架，且支撑架转动连接了滚动轴，而滚动轴上固定了清扫滚轮，从而转动轴转动能够带动清扫滚轮在圆筒筛本体的内壁上滚动，利用清扫滚轮上的刷毛能够疏通堵塞的筛孔，因此该装置具有清扫功能；通过动力电机的转动带动转动齿轮转动，由于转动齿轮与圆筒筛本体上开设的环形锯齿槽啮合，从而转动齿轮的转动能够带动环形锯齿槽转动，从而该圆筒筛本体能够转动，从而对其内部的原料进行筛选过滤。

2、与现有技术相比，通过设置环形限位槽和限位块，能够限制圆筒筛本体在指定区域内进行转动，从而保证整体结构的合理性；通过设置排渣槽，能够将大颗粒残渣排出圆筒筛本体，从而避免堵塞筛孔；通过设置排料槽的形状，能够提高筛选过滤后的细料排出的速度；通过设置通槽，能够使转动齿轮转动流畅。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型设备机箱剖面结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

附图标记为：1、设备机箱；2、滑动槽；3、圆筒筛本体；4、电机箱；5、转动轴；6、支撑架；7、滚动轴；8、清扫滚轮；9、刷毛；10、排料槽；11、动力电机；13、转动槽；14、转动齿轮；15、环形锯齿槽；16、驱动电机；17、环形限位槽；18、限位块；19、排渣槽；20、通槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1和附图2所示的一种具有清扫功能的圆筒筛，包括设备机箱1，设备机箱1的内部开设有滑动槽2，滑动槽2的内壁滑动连接有圆筒筛本体3，设备机箱1顶部的右侧固定安装有电机箱4，圆筒筛本体3的内部设置有转动轴5，且转动轴5的两端分别与电机箱4和设备机箱1转动连接，转动轴5位于圆筒筛本体3内部的表面固定安装有多个支撑架6，多个支撑架6靠近圆筒筛本体3内壁的一端转动连接有滚动轴7，滚动轴7的表面固定套接有清扫滚轮8，清扫滚轮8的表面固定安装有刷毛9，滑动槽2底部的内壁与设备机箱1右侧的底部之间开设有排料槽10，设备机箱1的右侧且位于电机箱4的下方设置有动力机构，圆筒筛本体3与设备机箱1之间设置有限位机构。

在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，动力机构包括固定安装在设备机箱1右侧内部的动力电机11，设备机箱1靠近动力电机11的内部开设有转动槽13，动力电机11输出轴穿设于转动槽13内的表面固定套接有转动齿轮14，圆筒筛本体3靠近转动槽13的表面开设有环形锯齿槽15，转动齿轮14与环形锯齿槽15啮合连接，以便于通过动力电机11的转动带动转动齿轮14转动，从而转动齿轮14的转动能够带动环形锯齿槽15转动，从而该圆筒筛本体3能够转动，从而对其内部的原料进行筛选过滤。

在一个优选地实施方式中，如附图2所示，电机箱4的内部固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴与转动轴5固定连接，以便于通过驱动电机16的转动带动转动轴5转动，从而转动轴5转动能够带动清扫滚轮8在圆筒筛本体3的内壁上滚动，利用清扫滚轮8上的刷毛9能够疏通堵塞的筛孔，因此该装置具有清扫功能。

在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，限位机构包括开设在圆筒筛本体3两端表面的环形限位槽17，设备机箱1靠近环形限位槽17的内壁固定安装有限位块18，限位块18与环形限位槽17卡接，且限位块18在环形限位槽17的内壁上滑动，以便于能够限制圆筒筛本体3在指定区域内进行转动，从而保证整体结构的合理性。

在一个优选地实施方式中，如附图2所示，设备机箱1的左侧与滑动槽2之间开设有排渣槽19，以便于能够将大颗粒残渣排出圆筒筛本体3，从而避免堵塞筛孔。

在一个优选地实施方式中，如附图2所示，排料槽10的形状设置为倾斜形状，以便于能够提高筛选过滤后的细料排出的速度。

在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，转动槽13与滑动槽2之间开设有通槽20，转动齿轮14穿设于通槽20的内部，且转动齿轮14在通槽20的内部转动，以便于能够使转动齿轮14转动流畅。

本实用新型工作原理：在使用时，通过驱动电机16的转动带动转动轴5转动，由于转动轴5上固定了支撑架6，且支撑架6转动连接了滚动轴7，而滚动轴7上固定了清扫滚轮8，从而转动轴5转动能够带动清扫滚轮8在圆筒筛本体3的内壁上滚动，利用清扫滚轮8上的刷毛9能够疏通堵塞的筛孔，因此该装置具有清扫功能；通过动力电机11的转动带动转动齿轮14转动，由于转动齿轮14与圆筒筛本体3上开设的环形锯齿槽15啮合，从而转动齿轮14的转动能够带动环形锯齿槽15转动，从而该圆筒筛本体3能够转动，从而对其内部的原料进行筛选过滤；通过设置环形限位槽17和限位块18，能够限制圆筒筛本体3在指定区域内进行转动，从而保证整体结构的合理性；通过设置排渣槽19，能够将大颗粒残渣排出圆筒筛本体3，从而避免堵塞筛孔；通过设置排料槽10的形状，能够提高筛选过滤后的细料排出的速度；通过设置通槽20，能够使转动齿轮14转动流畅；综上所述，该圆筒筛具有清扫功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有清扫功能的圆筒筛，包括设备机箱(1)，其特征在于：所述设备机箱(1)的内部开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)的内壁滑动连接有圆筒筛本体(3)，所述设备机箱(1)顶部的右侧固定安装有电机箱(4)，所述圆筒筛本体(3)的内部设置有转动轴(5)，且所述转动轴(5)的两端分别与电机箱(4)和设备机箱(1)转动连接，所述转动轴(5)位于圆筒筛本体(3)内部的表面固定安装有多个支撑架(6)，多个所述支撑架(6)靠近圆筒筛本体(3)内壁的一端转动连接有滚动轴(7)，所述滚动轴(7)的表面固定套接有清扫滚轮(8)，所述清扫滚轮(8)的表面固定安装有刷毛(9)，所述滑动槽(2)底部的内壁与设备机箱(1)右侧的底部之间开设有排料槽(10)，所述设备机箱(1)的右侧且位于电机箱(4)的下方设置有动力机构，所述圆筒筛本体(3)与设备机箱(1)之间设置有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有清扫功能的圆筒筛，其特征在于：所述动力机构包括固定安装在设备机箱(1)右侧内部的动力电机(11)，所述设备机箱(1)靠近动力电机(11)的内部开设有转动槽(13)，所述动力电机(11)输出轴穿设于转动槽(13)内的表面固定套接有转动齿轮(14)，所述圆筒筛本体(3)靠近转动槽(13)的表面开设有环形锯齿槽(15)，所述转动齿轮(14)与环形锯齿槽(15)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有清扫功能的圆筒筛，其特征在于：所述电机箱(4)的内部固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴与转动轴(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有清扫功能的圆筒筛，其特征在于：所述限位机构包括开设在圆筒筛本体(3)两端表面的环形限位槽(17)，所述设备机箱(1)靠近环形限位槽(17)的内壁固定安装有限位块(18)，所述限位块(18)与环形限位槽(17)卡接，且所述限位块(18)在环形限位槽(17)的内壁上滑动。

5.根据权利要求1所述的一种具有清扫功能的圆筒筛，其特征在于：所述设备机箱(1)的左侧与滑动槽(2)之间开设有排渣槽(19)。

6.根据权利要求1所述的一种具有清扫功能的圆筒筛，其特征在于：所述排料槽(10)的形状设置为倾斜形状。

7.根据权利要求2所述的一种具有清扫功能的圆筒筛，其特征在于：所述转动槽(13)与滑动槽(2)之间开设有通槽(20)，所述转动齿轮(14)穿设于通槽(20)的内部，且所述转动齿轮(14)在通槽(20)的内部转动。

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