CN116084687B - 一种矩形柱模连接件及其加固装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种矩形柱模连接件及其加固装置，属于建筑工程技术领域，所要解决的技术问题是一种矩形柱模连接件及其加固装置，采用的方案为：矩形柱模加固装置包括矩形柱模挡板、封堵装置、外部加固装置、护板、展开固定装置和解锁机构，四个所述矩形柱模挡板之间围绕成矩形柱模，每两个所述矩形柱模挡板之间安装有用于对两个所述矩形柱模挡板之间缝隙进行封堵以及固定的封堵装置，所述封堵装置包括定位孔、封堵柱和定位块，本发明提供的矩形柱模连接件及其加固装置，解决了现有的矩形柱模挡板之间在浇筑混凝土过程中出现缝隙变大、混凝土溅射的问题，通过封堵装置和运作实现四个矩形柱模挡板出现一个相对稳定的状态，本发明应用于混凝土浇筑领域。

Description

一种矩形柱模连接件及其加固装置

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种矩形柱模连接件及其加固装置。

背景技术

目前对矩形柱进行浇筑过程中会需要使用到矩形柱模，以矩形柱模为模型进行浇筑，这样，矩形柱模在架设的过程中需要进行稳定的连接，以便使得矩形柱模架设的尺寸符合建设标准，而矩形柱采用浇筑建设，这样在浇筑的过程中，混凝土会对矩形柱模进行挤压，进而造成矩形柱模缝隙处的扩大，混凝土会在会矩形柱模的缝隙处流出，出现混凝土的溅射现象，混凝土溅射达到连接件上后凝固，会使得连接件在拆卸过程中难以进行使用，另外，柱模为多次使用部件，其连接件同样需要多次进行使用，为使得连接件在使用中保持其稳定性，需要对其进行加固防护，从而更好的进行使用。

因此，有必要提供一种矩形柱模连接件及其加固装置解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一矩形柱模连接件及其加固装置。

本发明提供的一种矩形柱模加固装置，包括矩形柱模挡板、封堵装置和外部加固装置，四个矩形柱模挡板之间围绕成矩形柱模，每两个矩形柱模挡板之间安装有用于对两个矩形柱模挡板之间缝隙进行封堵以及固定的封堵装置，封堵装置包括定位孔、封堵柱和定位块，矩形柱模挡板的两端对称固定开设有定位孔，两个矩形柱模挡板之间的连接处安装有封堵柱，封堵柱相邻的两侧对应定位孔的位置固定安装有定位块，定位块与定位孔滑动连接，定位块与封堵柱之间呈倾斜设置，四个矩形柱模挡板之间安装有用于对相对的两个矩形柱模挡板之间固定的外部加固装置。装置在使用时，通过将四个矩形柱模挡板围绕成矩形，并将封堵柱上的定位块插在相邻的两个定位孔之间，实现对四个矩形柱模挡板之间的固定，在将混凝土浇筑在四个矩形柱模挡板内部后，混凝土将对四个矩形柱模挡板的内壁进行挤压，对矩形柱模挡板产生一个向外侧的力，此时矩形柱模挡板将对封堵柱上的定位块进行挤压，但是由于定位块和定位孔之间均是倾斜的，因此定位块将对矩形柱模挡板有一个阻止矩形柱模挡板移动的反向作用力，实现四个矩形柱模挡板出现一个相对稳定的状态，并且在外部加固装置的运作下控制四个矩形柱模挡板外侧进一步进行加固，实现四个矩形柱模挡板之间的稳定性。

优选的，封堵柱的底端外侧固定安装有一体式固定安装有直角板，矩形柱模挡板的底部外侧两端对应直角板的位置对称固定安装用于对直角板进行支撑的支撑板。在将封堵柱上的定位块插在相邻的两个定位孔之间时，通过支撑板对封堵柱上的直角板进行阻挡，防止封堵柱上的定位块滑出定位孔。

优选的，封堵柱以及定位块的底部开设有第一倒角。方便将封堵柱以及其上的定位块滑进定位孔内部。

优选的，外部加固装置包括定位架、U型架、第一穿孔、第二穿孔和固定销钉，相对的两个矩形柱模挡板的外侧对称固定安装有定位架，相对的两个矩形柱模挡板上的两个定位架之间紧密滑动安装有U型架，U型架的两端对称开设有第一穿孔，定位架对应第一穿孔的位置开设有第二穿孔，第一穿孔和第二穿孔之间均滑动安装有固定销钉，固定销钉同时穿过第一穿孔和第二穿孔设置。在对四个矩形柱模挡板组装完毕后，通过将矩形柱模挡板外侧不同位置的U型架滑进相对的两个矩形柱模挡板上的两个定位架内部，将通过U型架对形柱模挡板外侧进行加固，在第一穿孔和第二穿孔重叠后，此时将固定销钉穿过第一穿孔和第二穿孔，实现对U型架与矩形柱模挡板之间的固定。

优选的，U型架为一种钢制材料。提高U型架对矩形柱模挡板之间固定的稳定性。

优选的，U型架的两端均开设有第二倒角。方便U型架滑进定位架内部。

优选的，本方案还包括一种矩形柱模连接件，包括上述的矩形柱模加固装置，包括护板、展开固定装置和解锁机构，矩形柱模挡板的顶部外侧通过轴销对称转动安装有护板，矩形柱模挡板的顶部外侧与矩形柱模挡板的外侧之间固定安装有用于对护板进行展开以及固定的展开固定装置，展开固定装置的内部安装有用于对护板进行解除限位的解锁机构，展开固定装置包括安装架、固定杆、升降架、滑孔、安装孔、卡块、第一限位杆、第一限位孔、第一弹簧、挤压斜面、收纳定位槽和通孔，矩形柱模挡板的顶部外侧对称固定安装有安装架，安装架的中部固定安装有固定杆，两个固定杆之间滑动安装有升降架，升降架的两端对称固定杆的位置开设有滑孔，滑孔与固定杆紧密滑动连接，矩形柱模挡板的顶端外侧中部对称开设有安装孔，安装孔的中部滑动安装有卡块，矩形柱模挡板的外侧对应安装孔内部的位置对称固定安装有第一限位杆，卡块对应第一限位杆的位置开设有第一限位孔，第一限位孔与第一限位杆滑动连接，第一限位杆的外侧套设有第一弹簧，所诉第一弹簧的一端与卡块的一端固定连接，第一弹簧的另一端与矩形柱模挡板对应安装孔的一端固定连接，卡块的底端开设有挤压斜面，升降架的一侧对应卡块的位置开设有收纳定位槽，收纳定位槽与卡块滑动连接，升降架靠近收纳定位槽的一侧两端对称开设有用于护板穿过的通孔。在对单层的四个矩形柱模挡板进行固定后，通过同样的方式对另一单层的四个矩形柱模挡板进行固定，转动对护板至竖直位置，将上一层的矩形柱模挡板重叠在下一层的四个矩形柱模挡板上的八个护板之间，推动升降架顺着固定杆上升，实现卡块移动至升降架上的收纳定位槽内部，实现升降架控制护板的户转动位置，可对上下层的矩形柱模挡板进行固定，方便对需浇筑混凝土设置的矩形柱模挡板整体的组装。

优选的，卡块远离第一弹簧的一端开设有第三倒角。方便卡块滑进升降架上的收纳定位槽内部。

优选的，解锁机构包括挤压块、第二限位孔、第二限位杆、第二弹簧、第一挤压面、第二挤压面、连接杆、升降孔和压块，升降架对应收纳定位槽的内部位置对称滑动安装有挤压块，挤压块的中部开设有第二限位孔，升降架的内部对应第二限位孔的位置固定安装有第二限位杆，第二限位杆与第二限位孔滑动连接，挤压块可在收纳定位槽的内部稳定滑动，设置的第二限位杆只是防止挤压块滑出收纳定位槽内部，并对第二弹簧的压缩进行限位，第二限位杆的两端外侧均套设有第二弹簧，第二弹簧的一端与挤压块的一端固定连接，第二弹簧的另一端与升降架对应收纳定位槽的两端固定连接，挤压块靠近第二弹簧的一端开设有第一挤压面，卡块远离第一弹簧的一端开设有第二挤压面，第二挤压面与第一挤压面挤压接触设置，挤压块远离第一挤压面的一端通过轴销转动安装有连接杆，升降架的顶端中部开设有升降孔，升降孔的中部滑动安装有压块，连接杆远离挤压块的一端通过轴销与压块的底部转动连接。在对矩形柱模挡板进行拆卸时，通过下压压块，通过挤压块上的第一挤压面将对卡块上的第二挤压面进行挤压，实现卡块收纳在安装孔内部，取消通孔对护板的控制，人们可对矩形柱模挡板进行拆卸。

优选的，第二挤压面与第一挤压面完全贴合设置。实现挤压块对卡块挤压的稳定性。

与相关技术相比较，本发明提供的一种矩形柱模连接件及其加固装置具有如下有益效果：

本发明使用时，通过将四个矩形柱模挡板围绕成矩形，并将封堵柱上的定位块插在相邻的两个定位孔之间，实现对四个矩形柱模挡板之间的固定，在将混凝土浇筑在四个矩形柱模挡板内部后，混凝土将对四个矩形柱模挡板的内壁进行挤压，对矩形柱模挡板产生一个向外侧的力，此时矩形柱模挡板将对封堵柱上的定位块进行挤压，但是由于定位块和定位孔之间均是倾斜的，因此定位块将对矩形柱模挡板有一个阻止矩形柱模挡板移动的反向作用力，实现四个矩形柱模挡板出现一个相对稳定的状态；

在对四个矩形柱模挡板组装完毕后，通过将矩形柱模挡板外侧不同位置的U型架滑进相对的两个矩形柱模挡板上的两个定位架内部，将通过U型架对形柱模挡板外侧进行加固，在第一穿孔和第二穿孔重叠后，此时将固定销钉穿过第一穿孔和第二穿孔，实现对U型架与矩形柱模挡板之间的加固；

在对单层的四个矩形柱模挡板进行固定后，通过同样的方式对另一单层的四个矩形柱模挡板进行固定，转动对护板至竖直位置，将上一层的矩形柱模挡板重叠在下一层的四个矩形柱模挡板上的八个护板之间，通过展开固定装置的运作实现对上下层的矩形柱模挡板的固定，方便对需浇筑混凝土设置的矩形柱模挡板整体的组装。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体爆炸结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为本发明的封堵装置的局部结构示意图；

图6为本发明的局部爆炸结构示意图；

图7为图6中C处的放大图；

图8为本发明的展开固定装置的局部结构示意图；

图9为本发明的解锁机构的结构示意图；

图10为本发明的解锁机构的局部结构示意图。

图中标号：1、矩形柱模挡板；2、封堵装置；3、外部加固装置；4、护板；5、展开固定装置；6、解锁机构；7、直角板；8、支撑板；9、第一倒角；10、第二倒角；11、第三倒角；21、定位孔；22、封堵柱；23、定位块；31、定位架；32、U型架；33、第一穿孔；34、第二穿孔；35、固定销钉；51、安装架；52、固定杆；53、升降架；54、滑孔；55、安装孔；56、卡块；57、第一限位杆；58、第一限位孔；59、第一弹簧；510、挤压斜面；511、收纳定位槽；512、通孔；61、挤压块；62、第二限位孔；63、第二限位杆；64、第二弹簧；65、第一挤压面；66、第二挤压面；67、连接杆；68、升降孔；69、压块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1至图10，一种矩形柱模加固装置，包括矩形柱模挡板1、封堵装置2和外部加固装置3，四个矩形柱模挡板1之间围绕成矩形柱模，每两个矩形柱模挡板1之间安装有用于对两个矩形柱模挡板1之间缝隙进行封堵以及固定的封堵装置2，封堵装置2包括定位孔21、封堵柱22和定位块23，矩形柱模挡板1的两端对称固定开设有定位孔21，两个矩形柱模挡板1之间的连接处安装有封堵柱22，封堵柱22相邻的两侧对应定位孔21的位置固定安装有定位块23，定位块23与定位孔21滑动连接，定位块23与封堵柱22之间呈倾斜设置，四个矩形柱模挡板1之间安装有用于对相对的两个矩形柱模挡板1之间固定的外部加固装置3。装置在使用时，通过将四个矩形柱模挡板1围绕成矩形，并将封堵柱22上的定位块23插在相邻的两个定位孔21之间，实现对四个矩形柱模挡板1之间的固定，在将混凝土浇筑在四个矩形柱模挡板1内部后，混凝土将对四个矩形柱模挡板1的内壁进行挤压，对矩形柱模挡板1产生一个向外侧的力，此时矩形柱模挡板1将对封堵柱22上的定位块23进行挤压，但是由于定位块23和定位孔21之间均是倾斜的，因此定位块23将对矩形柱模挡板1有一个阻止矩形柱模挡板1移动的反向作用力，实现四个矩形柱模挡板1出现一个相对稳定的状态，并且在外部加固装置3的运作下控制四个矩形柱模挡板1外侧进一步进行加固，实现四个矩形柱模挡板1之间的稳定性。

请结合参阅图1至图10，封堵柱22的底端外侧固定安装有一体式固定安装有直角板7，矩形柱模挡板1的底部外侧两端对应直角板7的位置对称固定安装用于对直角板7进行支撑的支撑板8。在将封堵柱22上的定位块23插在相邻的两个定位孔21之间时，通过支撑板8对封堵柱22上的直角板7进行阻挡，防止封堵柱22上的定位块23滑出定位孔21。

请结合参阅图1至图10，封堵柱22以及定位块23的底部开设有第一倒角9。方便将封堵柱22以及其上的定位块23滑进定位孔21内部。

请结合参阅图1至图10，外部加固装置3包括定位架31、U型架32、第一穿孔33、第二穿孔34和固定销钉35，相对的两个矩形柱模挡板1的外侧对称固定安装有定位架31，相对的两个矩形柱模挡板1上的两个定位架31之间紧密滑动安装有U型架32，U型架32的两端对称开设有第一穿孔33，定位架31对应第一穿孔33的位置开设有第二穿孔34，第一穿孔33和第二穿孔34之间均滑动安装有固定销钉35，固定销钉35同时穿过第一穿孔33和第二穿孔34设置。在对四个矩形柱模挡板1组装完毕后，通过将矩形柱模挡板1外侧不同位置的U型架32滑进相对的两个矩形柱模挡板1上的两个定位架31内部，将通过U型架32对形柱模挡板1外侧进行加固，在第一穿孔33和第二穿孔34重叠后，此时将固定销钉35穿过第一穿孔33和第二穿孔34，实现对U型架32与矩形柱模挡板1之间的固定。

请结合参阅图1至图10，U型架32为一种钢制材料。提高U型架32对矩形柱模挡板1之间固定的稳定性。

请结合参阅图1至图10，U型架32的两端均开设有第二倒角10。方便U型架32滑进定位架31内部。

请结合参阅图1至图10，本方案还包括一种矩形柱模连接件，包括上述的矩形柱模加固装置，包括护板4、展开固定装置5和解锁机构6，矩形柱模挡板1的顶部外侧通过轴销对称转动安装有护板4，矩形柱模挡板1的顶部外侧与矩形柱模挡板1的外侧之间固定安装有用于对护板4进行展开以及固定的展开固定装置5，展开固定装置5的内部安装有用于对护板4进行解除限位的解锁机构6，展开固定装置5包括安装架51、固定杆52、升降架53、滑孔54、安装孔55、卡块56、第一限位杆57、第一限位孔58、第一弹簧59、挤压斜面510、收纳定位槽511和通孔512，矩形柱模挡板1的顶部外侧对称固定安装有安装架51，安装架51的中部固定安装有固定杆52，两个固定杆52之间滑动安装有升降架53，升降架53的两端对称固定杆52的位置开设有滑孔54，滑孔54与固定杆52紧密滑动连接，矩形柱模挡板1的顶端外侧中部对称开设有安装孔55，安装孔55的中部滑动安装有卡块56，矩形柱模挡板1的外侧对应安装孔55内部的位置对称固定安装有第一限位杆57，卡块56对应第一限位杆57的位置开设有第一限位孔58，第一限位孔58与第一限位杆57滑动连接，第一限位杆57的外侧套设有第一弹簧59，所诉第一弹簧59的一端与卡块56的一端固定连接，第一弹簧59的另一端与矩形柱模挡板1对应安装孔55的一端固定连接，卡块56的底端开设有挤压斜面510，升降架53的一侧对应卡块56的位置开设有收纳定位槽511，收纳定位槽511与卡块56滑动连接，升降架53靠近收纳定位槽511的一侧两端对称开设有用于护板4穿过的通孔512。在对单层的四个矩形柱模挡板1进行固定后，通过同样的方式对另一单层的四个矩形柱模挡板1进行固定，转动对护板4至竖直位置，将上一层的矩形柱模挡板1重叠在下一层的四个矩形柱模挡板1上的八个护板4之间，推动升降架53顺着固定杆52上升，并将护板4穿过通孔512，通过升降架53对卡块56底端的挤压斜面510进行挤压，实现卡块56收纳在安装孔55内部，此时第一弹簧59处于压缩状态，在升降架53上的收纳定位槽511移动至卡块56的位置时，通过第一弹簧59对卡块56的推动将带动卡块56移动至升降架53上的收纳定位槽511内部，实现升降架53控制护板4的户转动位置，可对上下层的矩形柱模挡板1进行固定，方便对需浇筑混凝土设置的矩形柱模挡板1整体的组装。

请结合参阅图1至图10，卡块56远离第一弹簧59的一端开设有第三倒角11。方便卡块56滑进升降架53上的收纳定位槽511内部。

请结合参阅图1至图10，解锁机构6包括挤压块61、第二限位孔62、第二限位杆63、第二弹簧64、第一挤压面65、第二挤压面66、连接杆67、升降孔68和压块69，升降架53对应收纳定位槽511的内部位置对称滑动安装有挤压块61，挤压块61的中部开设有第二限位孔62，升降架53的内部对应第二限位孔62的位置固定安装有第二限位杆63，第二限位杆63与第二限位孔62滑动连接，挤压块61可在收纳定位槽511的内部稳定滑动，设置的第二限位杆63只是防止挤压块61滑出收纳定位槽511内部，并对第二弹簧64的压缩进行限位，第二限位杆63的两端外侧均套设有第二弹簧64，第二弹簧64的一端与挤压块61的一端固定连接，第二弹簧64的另一端与升降架53对应收纳定位槽511的两端固定连接，挤压块61靠近第二弹簧64的一端开设有第一挤压面65，卡块56远离第一弹簧59的一端开设有第二挤压面66，第二挤压面66与第一挤压面65挤压接触设置，挤压块61远离第一挤压面65的一端通过轴销转动安装有连接杆67，升降架53的顶端中部开设有升降孔68，升降孔68的中部滑动安装有压块69，连接杆67远离挤压块61的一端通过轴销与压块69的底部转动连接。在对矩形柱模挡板1进行拆卸时，通过下压压块69，通过连接杆67对挤压块61和压块69的连接，将带动两个挤压块61背向移动，挤压块61上的第一挤压面65将对卡块56上的第二挤压面66进行挤压，实现卡块56收纳在安装孔55内部，人们可下压升降架53，取消通孔512对护板4的控制，人们可对矩形柱模挡板1进行拆卸。

请结合参阅图1至图10，第二挤压面66与第一挤压面65完全贴合设置。实现挤压块61对卡块56挤压的稳定性。

装置使用时，通过将四个矩形柱模挡板1围绕成矩形，并将封堵柱22上的定位块23插在相邻的两个定位孔21之间，实现对四个矩形柱模挡板1之间的固定，在将混凝土浇筑在四个矩形柱模挡板1内部后，混凝土将对四个矩形柱模挡板1的内壁进行挤压，对矩形柱模挡板1产生一个向外侧的力，此时矩形柱模挡板1将对封堵柱22上的定位块23进行挤压，但是由于定位块23和定位孔21之间均是倾斜的，因此定位块23将对矩形柱模挡板1有一个阻止矩形柱模挡板1移动的反向作用力，实现四个矩形柱模挡板1出现一个相对稳定的状态，在对四个矩形柱模挡板1组装完毕后，通过将矩形柱模挡板1外侧不同位置的U型架32滑进相对的两个矩形柱模挡板1上的两个定位架31内部，将通过U型架32对形柱模挡板1外侧进行加固，在第一穿孔33和第二穿孔34重叠后，此时将固定销钉35穿过第一穿孔33和第二穿孔34，实现对U型架32与矩形柱模挡板1之间的固定，在对单层的四个矩形柱模挡板1进行固定后，通过同样的方式对另一单层的四个矩形柱模挡板1进行固定，转动对护板4至竖直位置，将上一层的矩形柱模挡板1重叠在下一层的四个矩形柱模挡板1上的八个护板4之间，推动升降架53顺着固定杆52上升，并将护板4穿过通孔512，通过升降架53对卡块56底端的挤压斜面510进行挤压，实现卡块56收纳在安装孔55内部，此时第一弹簧59处于压缩状态，在升降架53上的收纳定位槽511移动至卡块56的位置时，通过第一弹簧59对卡块56的推动将带动卡块56移动至升降架53上的收纳定位槽511内部，实现升降架53控制护板4的户转动位置，可对上下层的矩形柱模挡板1进行固定，方便对需浇筑混凝土设置的矩形柱模挡板1整体的组装，在对矩形柱模挡板1进行拆卸时，通过下压压块69，通过连接杆67对挤压块61和压块69的连接，将带动两个挤压块61背向移动，挤压块61上的第一挤压面65将对卡块56上的第二挤压面66进行挤压，实现卡块56收纳在安装孔55内部，人们可下压升降架53，取消通孔512对护板4的控制，人们可对矩形柱模挡板1进行拆卸。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种矩形柱模连接件，其特征在于，包括矩形柱模挡板（1）、封堵装置（2）和外部加固装置（3），四个所述矩形柱模挡板（1）之间围绕成矩形柱模，每两个所述矩形柱模挡板（1）之间安装有用于对两个所述矩形柱模挡板（1）之间缝隙进行封堵以及固定的封堵装置（2），所述封堵装置（2）包括定位孔（21）、封堵柱（22）和定位块（23），所述矩形柱模挡板（1）的两端对称固定开设有定位孔（21），两个所述矩形柱模挡板（1）之间的连接处安装有封堵柱（22），所述封堵柱（22）相邻的两侧对应定位孔（21）的位置固定安装有定位块（23），所述定位块（23）与定位孔（21）滑动连接，所述定位块（23）与封堵柱（22）之间呈倾斜设置，四个所述矩形柱模挡板（1）之间安装有用于对相对的两个所述矩形柱模挡板（1）之间固定的外部加固装置（3），还包括护板（4）、展开固定装置（5）和解锁机构（6），所述矩形柱模挡板（1）的顶部外侧通过轴销对称转动安装有护板（4），所述矩形柱模挡板（1）的顶部外侧与矩形柱模挡板（1）的外侧之间固定安装有用于对护板（4）进行展开以及固定的展开固定装置（5），所述展开固定装置（5）的内部安装有用于对护板（4）进行解除限位的解锁机构（6），所述展开固定装置（5）包括安装架（51）、固定杆（52）、升降架（53）、滑孔（54）、安装孔（55）、卡块（56）、第一限位杆（57）、第一限位孔（58）、第一弹簧（59）、挤压斜面（510）、收纳定位槽（511）和通孔（512），所述矩形柱模挡板（1）的顶部外侧对称固定安装有安装架（51），所述安装架（51）的中部固定安装有固定杆（52），两个所述固定杆（52）之间滑动安装有升降架（53），所述升降架（53）的两端对称固定杆（52）的位置开设有滑孔（54），所述滑孔（54）与固定杆（52）紧密滑动连接，所述矩形柱模挡板（1）的顶端外侧中部对称开设有安装孔（55），所述安装孔（55）的中部滑动安装有卡块（56），所述矩形柱模挡板（1）的外侧对应安装孔（55）内部的位置对称固定安装有第一限位杆（57），所述卡块（56）对应第一限位杆（57）的位置开设有第一限位孔（58），所述第一限位孔（58）与第一限位杆（57）滑动连接，所述第一限位杆（57）的外侧套设有第一弹簧（59），所诉第一弹簧（59）的一端与卡块（56）的一端固定连接，所述第一弹簧（59）的另一端与矩形柱模挡板（1）对应安装孔（55）的一端固定连接，所述卡块（56）的底端开设有挤压斜面（510），所述升降架（53）的一侧对应卡块（56）的位置开设有收纳定位槽（511），所述收纳定位槽（511）与卡块（56）滑动连接，所述升降架（53）靠近收纳定位槽（511）的一侧两端对称开设有用于护板（4）穿过的通孔（512），所述解锁机构（6）包括挤压块（61）、第二限位孔（62）、第二限位杆（63）、第二弹簧（64）、第一挤压面（65）、第二挤压面（66）、连接杆（67）、升降孔（68）和压块（69），所述升降架（53）对应收纳定位槽（511）的内部位置对称滑动安装有挤压块（61），所述挤压块（61）的中部开设有第二限位孔（62），所述升降架（53）的内部对应第二限位孔（62）的位置固定安装有第二限位杆（63），所述第二限位杆（63）与第二限位孔（62）滑动连接，所述第二限位杆（63）的两端外侧均套设有第二弹簧（64），所述第二弹簧（64）的一端与挤压块（61）的一端固定连接，所述第二弹簧（64）的另一端与升降架（53）对应收纳定位槽（511）的两端固定连接，所述挤压块（61）靠近第二弹簧（64）的一端开设有第一挤压面（65），所述卡块（56）远离第一弹簧（59）的一端开设有第二挤压面（66），所述第二挤压面（66）与第一挤压面（65）挤压接触设置，所述挤压块（61）远离第一挤压面（65）的一端通过轴销转动安装有连接杆（67），所述升降架（53）的顶端中部开设有升降孔（68），所述升降孔（68）的中部滑动安装有压块（69），所述连接杆（67）远离挤压块（61）的一端通过轴销与压块（69）的底部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种矩形柱模连接件，其特征在于，所述封堵柱（22）的底端外侧固定安装有一体式固定安装有直角板（7），所述矩形柱模挡板（1）的底部外侧两端对应直角板（7）的位置对称固定安装用于对直角板（7）进行支撑的支撑板（8）。

3.根据权利要求2所述的一种矩形柱模连接件，其特征在于，所述封堵柱（22）以及定位块（23）的底部开设有第一倒角（9）。

4.根据权利要求1所述的一种矩形柱模连接件，其特征在于，所述外部加固装置（3）包括定位架（31）、U型架（32）、第一穿孔（33）、第二穿孔（34）和固定销钉（35），相对的两个所述矩形柱模挡板（1）的外侧对称固定安装有定位架（31），相对的两个所述矩形柱模挡板（1）上的两个所述定位架（31）之间紧密滑动安装有U型架（32），所述U型架（32）的两端对称开设有第一穿孔（33），所述定位架（31）对应第一穿孔（33）的位置开设有第二穿孔（34），所述第一穿孔（33）和第二穿孔（34）之间均滑动安装有固定销钉（35），所述固定销钉（35）同时穿过第一穿孔（33）和第二穿孔（34）设置。

5.根据权利要求4所述的一种矩形柱模连接件，其特征在于，所述U型架（32）为一种钢制材料。

6.根据权利要求5所述的一种矩形柱模连接件，其特征在于，所述U型架（32）的两端均开设有第二倒角（10）。

7.根据权利要求1所述的一种矩形柱模连接件，其特征在于，所述卡块（56）远离第一弹簧（59）的一端开设有第三倒角（11）。

8.根据权利要求1所述的一种矩形柱模连接件，其特征在于，所述第二挤压面（66）与第一挤压面（65）完全贴合设置。

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