CN210256637U - 一种预制楼板制备的预制楼板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预制楼板制备的预制楼板模具，包括底板，长边板，短边板，顶推板，定位轴，螺纹推杆，滑动座，连杆和千斤顶；所述底板整体呈矩形设置，其底部支撑焊接有四处支撑腿，且四处支撑腿的底部又焊接固定有一处底座框；所述底板底部呈倾斜对角支撑有两处安装柱，此两处安装柱上均向外侧凸出延伸支撑焊接一处定位轴；所述两处千斤顶的手压杆之间焊接支撑有一处横置把杆；两处所述定位轴上均转动铰连一处长边板和一处短边板，且两处长边板和两处短边板转动闭合卡接在一起组成了一处矩形围框，此矩形围框可以灌注盛放混凝土，钢筋可下滑撑放于左右两处短边板上的两排钢筋插放槽之间，进而两排钢筋插放槽为钢筋的撑担安放提供了方便。

Description

一种预制楼板制备的预制楼板模具

技术领域

本实用新型属于楼板制备模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种预制楼板制备的预制楼板模具。

背景技术

随着社会主义建设事业的发展，高层建筑也如雨后春笋般拔地而起，预制楼板的用量很大，需要大量生产，批量生产预制楼板就需要用到模具，例如专利号为CN201720852692.1的专利公开了一种型钢组合楼板制作模具，属于组合楼板模具技术领域。本实用新型包括四角构件和底座，其中：所述四角构件为管状，相邻四角构件之间固定连接有内侧挡板从而形成方形框架，所述内侧挡板的下边缘与所述四角构件的底部间隔一定距离；所述方形框架放置在所述底座上，所述底座上固定设置有用于防止所述内侧挡板变形的外侧挡板；所述方形框架的内侧下方在所述外侧挡板的内侧设置有高度可调节的底板，所述底板与所述内侧挡板的下边缘之间用于浇筑混凝土。本实用新型是针对角部插接连接的组合楼板而设计，结构简单，可调节楼板的厚度。

目前现有技术中所使用的楼板制备模具还普遍存在围挡板的组成安装流程较为繁琐不便，且成形后的预制楼板与模具的剥离操作较为不便，造成预制楼板不易分离取出的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种预制楼板制备的预制楼板模具，以解决楼板制备模具在围挡板的组成安装流程较为繁琐不便，且成形后的预制楼板与模具的剥离操作较为不便，造成预制楼板不易分离取出的问题。

本实用新型预制楼板制备的预制楼板模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种预制楼板制备的预制楼板模具，包括底板，长边板，短边板，顶推板，定位轴，螺纹推杆，滑动座，连杆和千斤顶；所述底板整体呈矩形设置，其底部支撑焊接有四处支撑腿，且四处支撑腿的底部又焊接固定有一处底座框；所述底板底部呈倾斜对角支撑有两处安装柱，此两处安装柱上均向外侧凸出延伸支撑焊接一处定位轴；所述两处千斤顶的手压杆之间焊接支撑有一处横置把杆；两处所述定位轴上均转动铰连一处长边板和一处短边板，且两处长边板和两处短边板转动闭合卡接在一起组成了一处矩形围框，此矩形围框可以灌注盛放混凝土。

进一步的，所述底板上呈左右对称贯穿开设有两处长条槽，此两处长条槽的内部的中间位置均设置一处挡靠框。

进一步的，两处所述顶推板配合卡放于底板上的两处长条槽中并抵靠撑担于其内部的两处挡靠框上。

进一步的，所述千斤顶对称支撑安装于底座框的中间连连接板上，且两处千斤顶活塞杆的顶端均螺纹锁紧有一处顶推架，此两处顶推架被顶滑置于底板上的两处长条槽中并与两处顶推板电焊连接。

进一步的，左右所述短边板上均等距排列开设有四处钢筋插放槽。

进一步的，所述定位轴的底部加粗段上贯穿转动插设有一处螺纹推杆，此螺纹推杆上螺纹套设有一处滑动座。

进一步的，所述滑动座的两端均转动连接有一处连杆，此两处连杆的另一端分别与长边板和短边板转动连接在一起。

本实用新型至少包括以下有益效果：

在两处千斤顶的顶推下预制楼板能够与底板快速剥离开来，且当预制楼板被顶起后其与顶推板之间的空隙能够方便钢丝绳的穿引这就为其吊装转运提供了操作便利，此外螺纹推杆、滑动座以及两处连杆共同组成了一处螺纹顶推转动开合机构，此两处螺纹顶推转动开合机构实现对两处长边板和两处短边板的快速转动开合控制，不仅使模具整体的组合安装流程高效方便，而且还能够使预制楼板的剥离取出操作方便高效。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型底部三维结构示意图。

图3是本实用新型长边板和短边板转动组合安装示意图。

图4是本实用新型底板结构示意图。

图5是本实用新型顶推板结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；2、长边板；3、短边板；4、顶推板；5、定位轴；6、螺纹推杆；601、滑动座；7、连杆；8、千斤顶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种预制楼板制备的预制楼板模具，包括底板1，长边板2，短边板3，顶推板4，定位轴5，螺纹推杆6，滑动座601，连杆7和千斤顶8；所述底板1整体呈矩形设置，其底部支撑焊接有四处支撑腿，且四处支撑腿的底部又焊接固定有一处底座框；所述底板1底部呈倾斜对角支撑有两处安装柱，此两处安装柱上均向外侧凸出延伸支撑焊接一处定位轴5；所述两处千斤顶8的手压杆之间焊接支撑有一处横置把杆；两处所述定位轴5上均转动铰连一处长边板2和一处短边板3，且两处长边板2和两处短边板3转动闭合卡接在一起组成了一处矩形围框，此矩形围框可以灌注盛放混凝土。

其中，所述底板1上呈左右对称贯穿开设有两处长条槽，此两处长条槽的内部的中间位置均设置一处挡靠框，两处长条槽为两处顶推板4提供了卡放安装的空间。

其中，两处所述顶推板4配合卡放于底板1上的两处长条槽中并抵靠撑担于其内部的两处挡靠框上，两处顶推板4为预制楼板的顶推载体，且为预制楼板的顶撑托起作业提供了便利。

其中，所述千斤顶8对称支撑安装于底座框的中间连连接板上，且两处千斤顶8活塞杆的顶端均螺纹锁紧有一处顶推架，此两处顶推架被顶滑置于底板1上的两处长条槽中并与两处顶推板4电焊连接，在两处千斤顶8的顶推下预制楼板能够与底板1快速剥离开来，这可使预制楼板的剥离取出操作方便高效，且当预制楼板被顶起后其与顶推板4之间的空隙能够方便钢丝绳的穿引这就为其吊装转运提供了操作便利。

其中，左右所述短边板3上均等距排列开设有四处钢筋插放槽，钢筋可下滑撑放于左右两排钢筋插放槽之间，进而两排钢筋插放槽为钢筋的撑担安放提供了方便。

其中，所述定位轴5的底部加粗段上贯穿转动插设有一处螺纹推杆6，此螺纹推杆6上螺纹套设有一处滑动座601。

其中，所述滑动座601的两端均转动连接有一处连杆7，此两处连杆7的另一端分别与长边板2和短边板3转动连接在一起，螺纹推杆6、滑动座601以及两处连杆7共同组成了一处螺纹顶推转动开合机构，只需顺时针旋转两处螺纹推杆6就可实现对两处长边板2和两处短边板3的转动闭合控制，使两处长边板2和两处短边板3快速的转动卡接组合成盛料围框，这就使模具整体的组合安装流程高效方便，且只需逆时针旋转两处螺纹推杆6就可实现对处长边板2和两处短边板3的转动扩开控制，使两处长边板2和两处短边板3快速的与成形的预制楼板剥离分开，方便楼板的分离取出。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型两处长边板2和两处短边板3的转动开合原理，正反旋拧螺纹推杆6可螺纹顶推滑动座601沿其进行前后滑动，滑动座601的前后滑移可带动两处连杆7对长边板2和短边板3进行开合转动。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种预制楼板制备的预制楼板模具，其特征在于：包括底板(1)，长边板(2)，短边板(3)，顶推板(4)，定位轴(5)，螺纹推杆(6)，滑动座(601)，连杆(7)和千斤顶(8)；所述底板(1)整体呈矩形设置，其底部支撑焊接有四处支撑腿，且四处支撑腿的底部又焊接固定有一处底座框；所述底板(1)底部呈倾斜对角支撑有两处安装柱，此两处安装柱上均向外侧凸出延伸支撑焊接一处定位轴(5)；所述两处千斤顶(8)的手压杆之间焊接支撑有一处横置把杆；两处所述定位轴(5)上均转动铰连一处长边板(2)和一处短边板(3)，且两处长边板(2)和两处短边板(3)转动闭合卡接在一起组成了一处矩形围框，此矩形围框可以灌注盛放混凝土。

2.如权利要求1所述预制楼板制备的预制楼板模具，其特征在于：所述底板(1)上呈左右对称贯穿开设有两处长条槽，此两处长条槽的内部的中间位置均设置一处挡靠框。

3.如权利要求1所述预制楼板制备的预制楼板模具，其特征在于：两处所述顶推板(4)配合卡放于底板(1)上的两处长条槽中并抵靠撑担于其内部的两处挡靠框上。

4.如权利要求1所述预制楼板制备的预制楼板模具，其特征在于：所述千斤顶(8)对称支撑安装于底座框的中间连连接板上，且两处千斤顶(8)活塞杆的顶端均螺纹锁紧有一处顶推架，此两处顶推架被顶滑置于底板(1)上的两处长条槽中并与两处顶推板(4)电焊连接。

5.如权利要求1所述预制楼板制备的预制楼板模具，其特征在于：左右所述短边板(3)上均等距排列开设有四处钢筋插放槽。

6.如权利要求1所述预制楼板制备的预制楼板模具，其特征在于：所述定位轴(5)的底部加粗段上贯穿转动插设有一处螺纹推杆(6)，此螺纹推杆(6)上螺纹套设有一处滑动座(601)。

7.如权利要求1所述预制楼板制备的预制楼板模具，其特征在于：所述滑动座(601)的两端均转动连接有一处连杆(7)，此两处连杆(7)的另一端分别与长边板(2)和短边板(3)转动连接在一起。

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