CN216552615U - 空心楼盖内模的内支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了空心楼盖内模的内支撑架,包括顶板与底板,所述底板的上端固定连接有四个侧板,四个所述侧板依次连接呈矩形,所述顶板与底板的材质均为木板,四个所述侧板的材质均为收口网,四个所述侧板的上端共同设置有顶板,所述底板的下端固定连接有固定板,所述固定板的下端设置有用于对楼盖进行固定的固定机构,所述固定机构包括固定连接在固定板下端的横板,所述横板的下端开设有滑槽,所述滑槽的内壁上固定连接有固定杆,所述固定杆的侧壁上转动连接有两个对称设置的夹板。本实用新型结构合理,通过设置夹持机构以及驱动机构,实现对楼盖进行固定,无需采用钢丝捆绑不牢固,导致灌装混凝土时,楼盖上浮,影响牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心楼盖技术领域,尤其涉及空心楼盖内模的内支撑架。
背景技术
空心楼盖是一种现浇钢筋砼空心楼盖,又被称之为现浇无梁空心楼盖,广泛应用于高层建筑当中,其主要能够降低施工成本,减小建筑物自重等效果。
现有技术中,传统的楼盖内模在安装时,大多都是直接摆放在钢筋架上,利用钢丝捆绑固定,随后再灌装混凝土进行填充,这样的方式存在较大的缺陷,如工人穿钢丝绳费事费力、操作繁琐,而且由于混凝土浇筑时需要采用振捣棒填充空隙,钢丝绳无法完全贴合楼盖表面,导致楼盖在震动的过程中仍会发生位移,造成空心楼盖上浮,从而影响施工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的空心楼盖内模的内支撑架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
空心楼盖内模的内支撑架,包括顶板与底板,所述底板的上端固定连接有四个侧板,四个所述侧板依次连接呈矩形,所述顶板与底板的材质均为木板,四个所述侧板的材质均为收口网,四个所述侧板的上端共同设置有顶板,所述底板的下端固定连接有固定板,所述固定板的下端设置有用于对楼盖进行固定的固定机构,所述固定机构包括固定连接在固定板下端的横板,所述横板的下端开设有滑槽,所述滑槽的内壁上固定连接有固定杆,所述固定杆的侧壁上转动连接有两个对称设置的夹板,所述滑槽内设置有用于对固定机构进行驱动的驱动机构。
优选地,所述驱动机构包括滑动连接在滑槽内的两个对称设置的滑块,两个所述滑块的侧壁上均转动连接有转动杆,两个所述转动杆远离同侧滑块的一端均转动连接在同侧夹板的侧壁上。
优选地,其中两个所述侧板相对的侧壁上均开设有两个对称设置的安装槽,位于同侧的两个安装槽内均插设有支撑板。
优选地,两个所述支撑板相对的侧壁之间共同固定连接有两个连接板,两个所述连接板呈对称设置。
优选地,所述滑槽的内壁上转动连接有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆穿过固定杆并与其转动连接。
优选地,所述双头螺纹杆穿过两个滑块并与其螺纹连接,所述双头螺纹杆的一端穿过滑槽并固定连接有手柄。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置夹持机构以及驱动机构,摆放完成后,转动手柄带动双头螺纹杆转动,带动与其螺纹连接的两个滑块向中间靠拢,滑块的移动推动两个转动杆转动,带动两个夹板对搭建的钢筋进行夹持,实现对楼盖进行固定,无需采用钢丝捆绑不牢固,导致灌装混凝土时,楼盖上浮,影响牢固性。
2、通过设置收口网,能够混凝土与侧板之间连接的更加紧密,提高连接的牢固性,同时通过透气管能够排出楼盖内的气体,防止楼盖内的混凝土中存在大量气泡,存在安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型提出的空心楼盖内模的内支撑架的立体图;
图2为本实用新型提出的空心楼盖内模的内支撑架的剖面立体图;
图3为图2中的A处结构放大图;
图4为本实用新型提出的空心楼盖内模的内支撑架的夹持机构结构示意图。
图中:1侧板、2顶板、3透气管、4螺栓、5底板、6安装槽、7支撑板、8连接板、9固定板、10横板、11固定杆、12双头螺纹杆、13滑槽、14滑块、15转动杆、16夹板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-4,空心楼盖内模的内支撑架,包括顶板2与底板5,底板5的上端固定连接有四个侧板1,其中两个侧板1相对的侧壁上均开设有两个对称设置的安装槽6,位于同侧的两个安装槽6内均插设有支撑板7,四个侧板1依次连接呈矩形,顶板2与底板5的材质均为木板,四个侧板1的材质均为收口网,四个侧板1的上端共同设置有顶板2,底板5的下端固定连接有固定板9,固定板9的下端设置有用于对楼盖进行固定的固定机构,固定机构包括固定连接在固定板9下端的横板10,横板10的下端开设有滑槽13,滑槽13的内壁上固定连接有固定杆11,固定杆11的侧壁上转动连接有两个对称设置的夹板16,两个支撑板7相对的侧壁之间共同固定连接有两个连接板8,两个连接板8呈对称设置。
值得一提的是,支撑板7与连接板8呈口字形分布,能够提高支撑效果,防止支撑板7受压断裂、变形。
滑槽13内设置有用于对固定机构进行驱动的驱动机构,驱动机构包括滑动连接在滑槽13内的两个对称设置的滑块14,两个滑块14的侧壁上均转动连接有转动杆15,两个转动杆15远离同侧滑块14的一端均转动连接在同侧夹板16的侧壁上,滑槽13的内壁上转动连接有双头螺纹杆12,双头螺纹杆12穿过两个滑块14并与其螺纹连接,双头螺纹杆12的一端穿过滑槽13并固定连接有手柄,双头螺纹杆12穿过固定杆11并与其转动连接。
需要注意的是,双头螺纹杆12两端的螺纹方向相反,可带动滑块14相对运动。
本实用新型使用时,当空心楼盖摆放完成后,转动手柄带动双头螺纹杆12转动,带动与其螺纹连接的两个滑块14向中间靠拢,滑块14的移动推动两个转动杆15转动,带动两个夹板16对搭建的钢筋进行夹持,实现对楼盖进行固定,无需采用钢丝捆绑不牢固,导致灌装混凝土时,楼盖上浮,影响牢固性;
在收口网的作用下,能够混凝土与侧板1之间连接的更加紧密,提高连接的牢固性,同时通过透气管3能够排出楼盖内的气体,防止楼盖内的混凝土中存在大量气泡,存在安全隐患。
值得一提的是,支撑板7与连接板8呈口字形分布,能够提高支撑效果,防止支撑板7受压断裂、变形。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.空心楼盖内模的内支撑架,包括顶板(2)与底板(5),其特征在于,所述底板(5)的上端固定连接有四个侧板(1),四个所述侧板(1)依次连接呈矩形,所述顶板(2)与底板(5)的材质均为木板,四个所述侧板(1)的材质均为收口网,四个所述侧板(1)的上端共同设置有顶板(2),所述底板(5)的下端固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的下端设置有用于对楼盖进行固定的固定机构,所述固定机构包括固定连接在固定板(9)下端的横板(10),所述横板(10)的下端开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内壁上固定连接有固定杆(11),所述固定杆(11)的侧壁上转动连接有两个对称设置的夹板(16),所述滑槽(13)内设置有用于对固定机构进行驱动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的空心楼盖内模的内支撑架,其特征在于,所述驱动机构包括滑动连接在滑槽(13)内的两个对称设置的滑块(14),两个所述滑块(14)的侧壁上均转动连接有转动杆(15),两个所述转动杆(15)远离同侧滑块(14)的一端均转动连接在同侧夹板(16)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的空心楼盖内模的内支撑架,其特征在于,其中两个所述侧板(1)相对的侧壁上均开设有两个对称设置的安装槽(6),位于同侧的两个安装槽(6)内均插设有支撑板(7)。
4.根据权利要求3所述的空心楼盖内模的内支撑架,其特征在于,两个所述支撑板(7)相对的侧壁之间共同固定连接有两个连接板(8),两个所述连接板(8)呈对称设置。
5.根据权利要求2所述的空心楼盖内模的内支撑架,其特征在于,所述滑槽(13)的内壁上转动连接有双头螺纹杆(12),所述双头螺纹杆(12)穿过固定杆(11)并与其转动连接。
6.根据权利要求5所述的空心楼盖内模的内支撑架,其特征在于,所述双头螺纹杆(12)穿过两个滑块(14)并与其螺纹连接,所述双头螺纹杆(12)的一端穿过滑槽(13)并固定连接有手柄。
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