CN209163438U - 一种降板工具式吊模施工结构 - Google Patents

一种降板工具式吊模施工结构 Download PDF

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金以超
成明生
王政鑫
许如安
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Abstract

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,尤其为一种降板工具式吊模施工结构,包括降板本体以及安装在降板本体四个拐角处的四个90°定型角钢,所述90°定型角钢上安装四个首尾相连的吊模方管,所述90°定型角钢的底面安装有若干钢筋立柱,且90°定型角钢的底面还安装有若干定位方管钢筋,每个所述定位方管钢筋和吊模方管之间均设有木楔,相邻两个吊模方管之间均设有直角钢板,每个所述直角钢板上均安装有侧向螺栓,每个所述侧向螺栓上均安装有侧向手拧螺帽。本实用新型提前预制90°角钢支架,操作简便,支撑牢固,采用木楔固定方管,施工过程中方管稳定,抗弯性能强,浇筑混凝土不易跑模,成型观感质量好,拆装速度快,可重复使用。

Description

一种降板工具式吊模施工结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,具体为一种降板工具式吊模施工结构。
背景技术
现阶段实际施工过程中厨房、卫生间、阳台等部位常采用降板结构形式,传统降板吊模施工仍采用木方吊模,用铁丝固定,木方放置于砂浆垫块上。采用此方法会造成以下问题:1、铁丝固定模板不稳定,浇筑混凝土时易跑模;2、浇筑完混凝土,木方不能及时拆除,造成材料浪费;3、因木方与混凝易粘结且木材整体、局部抗弯刚度低,混凝土成型观感较差,尺寸偏差大,模板拆除后必须剔凿,甚至局部砼成型出现质量缺陷,需剔凿后二次浇筑。鉴于此,我们提出一种降板工具式吊模施工结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种降板工具式吊模施工结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种降板工具式吊模施工结构,包括降板本体以及安装在降板本体四个拐角处的四个90°定型角钢,所述90°定型角钢上安装四个首尾相连的吊模方管,所述90°定型角钢的底面安装有若干钢筋立柱,且90°定型角钢的底面还安装有若干定位方管钢筋,每个所述定位方管钢筋和吊模方管之间均设有木楔,相邻两个吊模方管之间均设有直角钢板,每个所述直角钢板上均安装有侧向螺栓,每个所述侧向螺栓上均安装有侧向手拧螺帽,且相邻两个吊模方管之间还连接有斜撑方管,每个所述斜撑方管上均安装有两个竖向螺栓,每个所述竖向螺栓上均安装有竖向手拧螺帽,所述吊模方管和斜撑方管之间通过竖向螺栓固定连接。
优选的,所述钢筋立柱在每个90°定型角钢上均设有三个,其中一个安装于90°定型角钢的直角处,另外两个分别安装于90°定型角钢的底面靠近两端的位置,且每个钢筋立柱的底端均安装有铁钉。
优选的,所述定位方管钢筋在每个90°定型角钢上均设有两个,两个定位方管钢筋分别位于90°定型角钢的直角边中间位置。
优选的,所述定位方管钢筋和钢筋立柱的底面高度一致,且定位方管钢筋的顶端高度高于90°定型角钢顶面所在的平面。
优选的,所述直角钢板呈L型,所述侧向螺栓安装于直角钢板的其中一个直角边上,直角钢板的另一个直角边紧密焊接在吊模方管上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提前预制90°角钢支架,操作简便,支撑牢固,采用木楔固定方管,施工过程中方管稳定,抗弯性能强,浇筑混凝土不易跑模,成型观感质量好,拆装速度快,可重复使用。
附图说明
图1为本实用新型的可拆卸工具式吊模模具平面图;
图2为本实用新型图1中A-A剖面图;
图3为本实用新型的降板区域吊模平面布置图;
图4为本实用新型的90°定型角钢支架。
图中:竖向螺栓1、90°定型角钢2、木楔3、定位方管钢筋4、斜撑方管5、竖向手拧螺帽6、吊模方管7、侧向螺栓8、侧向手拧螺帽9、直角钢板10、钢筋立柱11、铁钉12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种降板工具式吊模施工结构,包括降板本体以及安装在降板本体四个拐角处的四个90°定型角钢2,90°定型角钢2上安装四个首尾相连的吊模方管7,90°定型角钢2的底面安装有若干钢筋立柱11,且90°定型角钢2的底面还安装有若干定位方管钢筋4,每个定位方管钢筋4和吊模方管7之间均设有木楔3,相邻两个吊模方管7之间均设有直角钢板10,每个直角钢板10上均安装有侧向螺栓8,每个侧向螺栓8上均安装有侧向手拧螺帽9,且相邻两个吊模方管7之间还连接有斜撑方管5,每个斜撑方管5上均安装有两个竖向螺栓1,每个竖向螺栓1上均安装有竖向手拧螺帽6,吊模方管7和斜撑方管5之间通过竖向螺栓1固定连接。
本实施例中,斜撑方管5内部设有螺纹孔,竖向螺栓1设于螺纹孔内,且竖向螺栓1和螺纹孔之间螺纹连接。
进一步的,竖向螺栓1和竖向手拧螺帽6之间紧密焊接固定。
本实施例中,钢筋立柱11在每个90°定型角钢2上均设有三个,其中一个安装于90°定型角钢2的直角处,另外两个分别安装于90°定型角钢2的底面靠近两端的位置,且每个钢筋立柱11的底端均安装有铁钉12。
进一步的,钢筋立柱11和90°定型角钢2之间紧密焊接固定。
进一步的,钢筋立柱11和铁钉12之间紧密焊接固定。
值得说明的是,定位方管钢筋4在每个90°定型角钢2上均设有两个,两个定位方管钢筋4分别位于90°定型角钢2的直角边中间位置。
进一步的,定位方管钢筋4和90°定型角钢2之间紧密焊接固定。
本实施例中,定位方管钢筋4和钢筋立柱11的底面高度一致,且定位方管钢筋4的顶端高度高于90°定型角钢2顶面所在的平面。
进一步的,定位方管钢筋4伸出的高度和吊模方管7的厚度相同。
本实施例中,直角钢板10呈L型,侧向螺栓8安装于直角钢板10的其中一个直角边上,直角钢板10的另一个直角边紧密焊接在吊模方管7上。
进一步的,直角钢板10内部设有螺纹孔,侧向螺栓8安装于螺纹孔内,且侧向螺栓8和螺纹孔之间螺纹连接。
进一步的,侧向螺栓8和侧向手拧螺帽9之间紧密焊接固定。
本实用新型工作原理:(1)先预制加工好90°定型角钢2,根据降板处楼板的尺寸加工制作钢筋立柱11,使其长度等同于降板板厚,在90°定型角钢2的直角处和两端底面相应位置分别焊接钢筋立柱11,在90°定型角钢2两个直角边中间位置分别焊接定位方管钢筋4,使定位方管钢筋4的下端与钢筋立柱11的下端相平,并且定位方管钢筋4的上端要伸出一定距离,便于塞入木楔3,然后将90°定型角钢2的上端与钢筋立柱11的下端焊接,用橡胶锤将成型的90°角钢支架通过焊接好的90°定型角钢2钉入模板;
(2)然后根据降板区域尺寸将方管下料成四个吊模方管7,再在直角钢板10一个直角边上按照侧向螺栓8的直径大小开孔;
(3)将直角钢板10的另一个直角边与吊模方管7的一端焊接,将吊模方管7的另一端与侧向螺栓8焊接,在吊模方管7的中间对称位置分别焊接竖向螺栓1,根据竖向螺栓1在吊模方管7上的位置以及竖向螺栓1的直径大小来确定斜撑方管5的开孔位置和尺寸,用侧向手拧螺帽9锚固侧向螺栓8使吊模方管7连成框型整体,将框型整体放置在已固定好的90°定型角钢2上,用竖向手拧螺帽6锚固竖向螺栓1使斜撑方管5与吊模方管7可靠连接,使其形成三角形稳固形状;
(4)最后把木楔3塞入定位方管钢筋4,使其紧紧卡住吊模方管7;砼浇筑前,在吊模方管7的四面应预先涂刷脱模剂,当砼达到一定强度后,方可拆除吊模方管,重复使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种降板工具式吊模施工结构,包括降板本体以及安装在降板本体四个拐角处的四个90°定型角钢(2),所述90°定型角钢(2)上安装四个首尾相连的吊模方管(7),其特征在于:所述90°定型角钢(2)的底面安装有若干钢筋立柱(11),且90°定型角钢(2)的底面还安装有若干定位方管钢筋(4),每个所述定位方管钢筋(4)和吊模方管(7)之间均设有木楔(3),相邻两个吊模方管(7)之间均设有直角钢板(10),每个所述直角钢板(10)上均安装有侧向螺栓(8),每个所述侧向螺栓(8)上均安装有侧向手拧螺帽(9),且相邻两个吊模方管(7)之间还连接有斜撑方管(5),每个所述斜撑方管(5)上均安装有两个竖向螺栓(1),每个所述竖向螺栓(1)上均安装有竖向手拧螺帽(6),所述吊模方管(7)和斜撑方管(5)之间通过竖向螺栓(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的降板工具式吊模施工结构,其特征在于:所述钢筋立柱(11)在每个90°定型角钢(2)上均设有三个,其中一个安装于90°定型角钢(2)的直角处,另外两个分别安装于90°定型角钢(2)的底面靠近两端的位置,且每个钢筋立柱(11)的底端均安装有铁钉(12)。
3.根据权利要求1所述的降板工具式吊模施工结构,其特征在于:所述定位方管钢筋(4)在每个90°定型角钢(2)上均设有两个,两个定位方管钢筋(4)分别位于90°定型角钢(2)的直角边中间位置。
4.根据权利要求1所述的降板工具式吊模施工结构,其特征在于:所述定位方管钢筋(4)和钢筋立柱(11)的底面高度一致,且定位方管钢筋(4)的顶端高度高于90°定型角钢(2)顶面所在的平面。
5.根据权利要求1所述的降板工具式吊模施工结构,其特征在于:所述直角钢板(10)呈L型,所述侧向螺栓(8)安装于直角钢板(10)的其中一个直角边上,直角钢板(10)的另一个直角边紧密焊接在吊模方管(7)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110965769A (zh) * 2019-11-20 2020-04-07 中冶天工集团有限公司 一种建筑物内楼层卫生间降板施工模板装置
CN111305554A (zh) * 2020-03-13 2020-06-19 五冶集团上海有限公司 一种降板区吊模及其使用方法
CN111997359A (zh) * 2020-07-13 2020-11-27 中建三局第一建设工程有限责任公司 一种可周转式降板精确定位吊模体系及其施工方法

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