CN1160835C - 板卡连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有较小尺寸的板卡连接器，它包括可有效地止动臂元件的止动装置，并同时使界定板卡退出装置的安装操作更加简便。所述板卡连接器在连接器部分(21)中具有臂元件(90)，用于转动地退出板卡。臂元件(90)的转动运动由一金属元件(50)止动，该金属元件(50)被固定在连接器体(21)上，以便能紧靠在臂元件(90)的作用部(99)的邻近处。金属元件(50)界定与所述板卡电连接的FPC(30)的板件(40)支撑装置。

Description

板卡连接器

技术领域

本发明涉及一种板卡连接器，特别是涉及一种包含用于使板卡退出的可转动的臂元件的板卡连接器。

背景技术

这种类型的现有技术板卡连接器在JP-U-6-37947中已被示出。所示出的板卡连接器包括用于退出板卡的退出机构。该退出机构具有可转动地设置在罩体中的臂元件，用来退出所述板卡，还有杠杆件，用于使所述臂元件工作。臂元件的侧边部分紧靠罩体的内表面部分，该内表面部分界定了一个臂元件接收空间以确定臂元件的旋转支点。臂元件的转动范围由臂元件接收空间的形状决定。即，罩体部分界定了一个止动器用于止动所述臂元件的转动。

遗憾的是，在上述公开中示出的板卡连接器具有二个缺点。第一个缺点是：由于用来止动所述臂元件的转动的止动器与连接器体的罩体整体地设置在一起，这样就失去了连接器体与所述臂元件安装操作方面的灵活性，并且安装工作变得很难。第二个缺点是由于止动器被设置在靠近与使所述臂元件转动的触发部分间隔开的支点附近，所以在止动动作过程中，罩体上会有较大力矩。为了使所述臂元件止动，有必要增加罩体厚度，从而也就使连接器体的尺寸相对地加大了。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有较小尺寸的板卡连接器，该连接器包括止动装置，可在使界定板卡退出装置的安装工作简单化的同时，能有效地止动所述臂元件。

根据本发明的板卡连接器包括：连接器体，用于接收板卡；退出机构，用于退出已接收的板卡。同时退出机构具有可转动的臂元件用来退出板卡，并且所述臂元件的转动支点被界定位于所述臂元件的侧边上。所述板卡连接器的特征在于以下方面：在连接器体上固定有一金属元件，其紧靠在所述臂元件的旋转作用力的作用部的邻近处，用于退出板卡的旋转作用力作用于其上，这样，可对所述臂元件的转动进行止动

最好是，所述金属元件被界定为支撑装置的一部分，该支撑装置将具有刚性或柔性的线路板支撑在连接器体上。

最好是，金属元件具有一臂元件止动部分和自该部分向前延伸的接合用指形部，以便能同连接器体的罩体相接合。

最好是，连接器体能够在高度方向上接收二块板卡，并且具有同各板卡相对应的一对臂元件，同时金属元件的臂元件止动器部分在高度方向上沿伸以将二块板卡止动。

根据本发明的板卡连接，一个固定于连接器体的金属元件紧靠于所述臂元件的转动作用力的作用部的邻近处，用于退出板卡的转动作用力作用于其上。这样就可以对所述臂元件的转动实现止动。因此，即使有过大的作用力施加到臂元件上，具有较小尺寸的金属元件也会抵御该力以止动所述臂元件，从而避免臂元件的脱落。也即，同现有技术相比较，可以避免因施加到臂元件的力矩而损坏罩体的危险，同时罩体尺寸也可以做的很小。

下面将结合附图，详细描述本发明的板卡连接器。

附图说明

图1示出了本发明的板卡连接器，其中图1a为前视图，图1b是侧视图，图1c为底视图；

图2示出了用于接合金属板形件的金属元件，其中，图2a是一顶视图，图2b为前视图，图2c为一侧视图；

图3为一局部放大视图，示出了连接器部分后侧邻接处结构的外轮廓，其中图3a是局部顶视图，图3b是从图3a箭头B方向看去的局部侧视图。

具体实施方式

图1示出了一板卡连接器，其中图1a是一前视图，图1b为一侧视图，图1c为一底视图。

最佳实施例的板卡连接器包括一对可接收板卡的板卡接收部分11，如图1所示。板卡接收部11的主要部分由一位于相对前侧的框架件12界定。被接收的板卡上的端子与连接器部分21上的多个触点22相连接，所述连接器部分21位于板卡连接器10的后端附近。触点22同框架体12以及位于连接器体15后侧的FPC(柔性线路板)相连接。

FPC 30通过金属板型件40和金属元件50的共同作用而固定于连接器体15上。板型件40被卡在折叠的FPC 30中。金属元件50同位于板型元件40二端的突起41相接合，同时被接合和固定在连接器部分21之上。

连接器体15的连接器部分21还具有通过旋转将板卡退出的臂元件90。臂元件90位于连接器部分21的固定部分上，并且突出物93与连接器部分21的一部分相接合以防止臂元件90移动。与成对的板卡接收部11相对应，成对的臂元件90设置在连接器部分21之上。各臂元件90沿后侧的后边缘处形成有一对凹部91，92。当臂元件90安装于连接器部分21时，分别与罩体16一体构成的固定柱17，18分别设置在凹部91，92的内部。在板卡退出的第一阶段，凹部91的侧边紧靠固定支柱17以便在靠紧位置处界定旋转支点(旋转中心)。在旋转运动进行中，凹部92的侧边紧靠固定支柱18，同时旋转支点移动到凹部92与固定支柱18的靠紧位置处。

图2示出了与金属板型件接合的金属元件，其中图2a为顶视图，图2b为前视图，图2c为侧视图。

金属元件50用金属薄板冲压成形，并包括一带有中心开口51的主要部分52，一从主体部分52向后延伸的板型件支撑部分53，一从主体部分52向下延伸的钩形部分54，一沿主体部分52的前侧边延伸并稍稍向下侧突出的梁55，一接合用指形部分56从梁55的顶端邻近处突出到前侧，一导轨部分57自主体部分52的顶侧延伸并覆盖住接合用指形部分56的顶侧的一部分，以及位于导轨部分57的后侧的一接合爪58。

位于金属元件50的后端的板形件支撑部分53自主体部分52的板表面在倾斜方向上延伸，如图所示。板形元件支撑部53包括一小孔61，用于接收臂元件90的一部分，如图1中所示。具有一大致的“”形横截面的导轨部分57、接合爪58、钩形部分54和接合用指形部分56的用于将金属元件50固定到连接器部分21的罩体16上，同时在高度方向上延伸的梁55提供了后面将进一步描述的旋转臂元件90的旋转运动止动装置(臂元件止动部分)。下面将描述有关金属元件50的连接和上述提到的梁55的止动动作。

图3为一个局部放大图，示出了连接器部分后侧邻近部分的结构外轮廓，其中图3a为局部顶视图，图3b为沿图3a中箭头B看去的局部侧视图。

在图2和图3中，将对金属元件50的安装与固定加以描述。在对金属元件50进行连接的第一步骤中，导轨部分57被定位于所述罩体16的侧端附近的槽35之中，并同槽接合在一起。此时，接合爪58紧靠槽35后端部处的罩体的后侧接合壁36后侧，同时设置在接合用指状物56处的接合突起56a(见图2a)与位于远离槽35的前侧处的接合壁37的前侧相接合，这样，金属元件50就被设定于相对于罩体16的一固定位置上。此后，为了避免金属元件产生移动，在第二步骤当中，将钩形部分54朝罩体16的底侧弯曲成大致直角。此时，相交成直角的钩形部分54的第一和第二接合台肩59a，59b(见图2b)与罩体16的底侧的突起28相接合，从而避免了金属元件50的移动。

图3示出了接合工作完成之后的状态，注意到，当金属元件50安装和固定到罩体16上时，梁55被设置成横跨一对槽缝71，72。臂元件90的端部可以在槽缝71，72中运动。

所述臂元件90包括一位于其端部处的自连接器部分21突出的颈部98，以及一自颈部98外侧偏移的作用部99。退出操作钮(未示出)被安装在作用部99上，并且通过对按钮的操作提供用于使臂元件90旋转的作用力。在臂元件90转动期间，成对的臂元件90的颈部98可在罩体16的槽缝71，72中移动。在将金属元件安装于罩体16之前，槽缝71，72朝后侧开放。因此，在金属元件50安装之前，当臂元件90与连接器体15相连接时，所述臂元件90能够相对很容易地被安装在连接器体15上，同时使臂元件90保持具有相对较高的自由度。

然而，在金属元件50的接合完成之后，梁55使臂元件90的颈部98的运动停止。这样，臂元件90的转动就由梁55止动，这样当过大作用力施加到臂元件90上时，臂元件90不会脱落。这种结构的第一个优点在于所述臂元件止动装置由金属元件组成，同时止动装置被设置在力作用点的邻近处。这样，即使臂元件90受到相对较大力的作用，位于作用点附近的金属元件50可接收该力，这样就不会有过大的力矩施加于罩体，同时可使止动装置具有相对较小尺寸。该结构的第二个优点在于，具有FPC支撑装置的金属元件50上带有止动装置，并且所需的零件数目可以最小化，以使金属元件的组装更加容易。连同考虑所述的第一项优点，所述金属元件50通过接合用指状物56被牢固地固定在罩体16以抵抗臂元件的止动力。

在上述说明中描述了一最佳实施例的板卡连接器，上面所说明的连接器仅是示例性的，并不构成对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种板卡连接器，包括用于接收板卡的连接器体，以及用于退出所述被接收的板卡的退出机构，该退出机构具有可旋转的臂元件以退出板卡，臂元件的旋转支点被界定为位于臂元件的侧边上，其特征在于：

固定于连接器体的金属元件紧靠所述臂元件的转动作用力的作用部的邻近处，其中用于退出板卡的转动作用力作用于该臂元件的作用部上，这样，可使臂元件的转动停止。

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