CN116081925A - 一种综合利用工业固废制成玻璃体产品的设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于工业固废回收利用技术领域，具体的说是一种综合利用工业固废制成玻璃体产品的设备，包括熔融箱，所述熔融箱的一侧设置有进料组件，所述熔融箱远离进料组件的一侧设置有出料弯管，所述出料弯管的下方设置有水淬箱，所述水淬箱的上方设置有能够调整制成玻璃体颗粒大小的粒径调节机构，所述粒径调节机构的底部一端固定连接有安装环，且安装环的圆心与出料弯管的排出口圆心重合。本发明通过设有粒径调节机构,使得设备可以根据不同的使用需求选择生产不同粒径的玻璃颗粒，能够适应不同的使用需求，适应不同的使用需求，提高设备的适用性，并且操作简单，增加了设备整体的实用性。

Description

一种综合利用工业固废制成玻璃体产品的设备

技术领域

本发明属于工业固废回收利用技术领域，特别涉及一种综合利用工业固废制成玻璃体产品的设备。

背景技术

赤泥亦称红泥,从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固体废物，一般含氧化铁量大，外观与赤色泥土相似，赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产1吨氧化铝，附带产生1.0～2.0吨赤泥。中国作为世界第4大氧化铝生产国，每年排放的赤泥高达数百万吨，赤泥如不加以回收利用，会对环境造成危害。

公开号为CN109369022B的中国专利一种氧化铝提炼工业固体废物回收利用加工设备，通过设置混料装置，混料装置可以将赤泥与添加材料混合均匀；通过设置水淬装置，水淬装置可以将熔融状态下的原料冲水急冷，使原料水淬成6mm以下的玻璃颗粒，便于后续加工，但是该设备在使用时无法对生产的玻璃颗粒粒径进行调整，导致生产出来的玻璃颗粒粒径较为单一，无法适应不同的使用需求。

因此，发明一种综合利用工业固废制成玻璃体产品的设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种综合利用工业固废制成玻璃体产品的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种综合利用工业固废制成玻璃体产品的设备，包括熔融箱，所述熔融箱的一侧设置有进料组件，所述熔融箱远离进料组件的一侧设置有出料弯管，所述出料弯管的下方设置有水淬箱，所述水淬箱的上方设置有能够调整制成玻璃体颗粒大小的粒径调节机构，所述粒径调节机构的底部一端固定连接有安装环，且安装环的圆心与出料弯管的排出口圆心重合，所述安装环的内部均匀固定安装有三组高压喷头。

进一步的，所述粒径调节机构包括固定套接在出料弯管外部的圆盘，所述圆盘的内部开设有空槽，所述空槽的内部转动连接有调整盘，所述调整盘的表面均匀开设有四个与出料弯管配合使用的圆槽，所述调整盘的表面设置有四组与出料弯管配合使用的粒径孔，四组所述粒径孔分别设置在四个圆盘内部，且四组粒径孔以调整盘的中心点为圆心呈发散状设置，所述圆盘的底部一端滑动连接有排出管，所述排出管的顶部一端延伸至空槽的内部并固定套接有与调整盘配合使用的凸环，且凸环与排出管为一体式设计，所述凸环的底部一端均匀固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的底部一端与空槽的内壁固定连接。

进一步的，所述调整盘的顶部一端固定连接有连接杆，所述圆盘的内部开设有方形槽，所述连接杆的顶部一端延伸至方形槽的内部并固定连接有方形盘，且方形盘与连接杆为一体式设计，所述方形盘的底部一端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧活动套接在连接杆外部，所述第二弹簧的底部一端与方形槽内壁底部固定连接，所述圆盘的顶部一端通过安装架固定安装有液缸，所述液缸的输出端固定连接有与方形盘配合使用的触头，所述圆盘底部远离熔融箱的一侧固定连接有底板，所述底板的顶部一端固定连接有两个方形板，两个所述方形板的内部共同滑动连接有同一个T形杆，且T形杆由一个方形杆和固定连接在方形杆远离圆盘一端的防脱盘组成，所述T形杆靠近圆盘的一端固定连接有铰接块，所述铰接块的内部转动连接有拨块，所述圆盘的外侧设置有与拨块配合使用的豁口，所述拨块与铰接块远离圆盘的一侧共同固定连接有同一个记忆弹片A，所述调整盘的外侧均匀设置有四个与拨块配合使用的凸块，且四个凸块与四组粒径孔一一对应设置，所述T形杆的外部固定套接有固定环，所述固定环靠近圆盘的一侧固定连接有第三弹簧，且第三弹簧活动套接在T形杆中方形杆的外部，且固定环和第三弹簧均设置在两个方形板之间。

进一步的，所述底板的顶部一端固定连接安装有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有不完全齿轮，所述固定环的顶部一端固定连接有与不完全齿轮啮合的齿板，所述方形槽的内部固定连接有与方形盘配合使用的两个记忆弹片B，且两个记忆弹片B分别设置在方形盘的两侧。

进一步的，四组所述粒径孔中的粒径顺时针从大到小排列，且最大的粒径孔直径与排料弯管和排出管的直径相同。

进一步的，所述空槽的内部设置有能够在粒径调节机构使用时对四组粒径孔进行前进清理的防堵塞机构；

所述防堵塞机构包括均匀固定连接在空槽内壁底面的四个刮板，且四个刮板分别与四组粒径孔交错设置，所述圆盘的内部设置有三个凹槽，三个所述凹槽分别其中三组粒径孔一一对应设置，三个所述凹槽的内壁顶部均转动连接有齿轮A，三个所述齿轮A轮轴的底部一端均固定连接有与粒径孔配合使用的刮片，三个所述凹槽之间滑动连接有一个与三个齿轮A啮合的弧形齿条，所述弧形齿条的外侧固定连接有延长框，所述圆盘的一侧开设有与延长框配合使用的滑槽，所述延长框内部滑动连接有滑块，所述底板的顶部一端固定连接有U形板，所述U形板的外部滑动连接有滑板，所述滑块的顶部一端延伸至延长框的外部并与滑板固定连接，所述滑板远离熔融箱的一侧固定连接有T形框，所述底板的顶部一端转动连接有与齿板啮合的齿轮B，所述齿轮B的顶部一端固定连接有圆销，且圆销滑动连接在T形框的内部，所述圆盘的底部一端固定安装有集尘器，所述集尘器吸尘端的弯管与圆盘固定连通。

进一步的，所述记忆弹片A为V字形，且原始状态下记忆弹片A的夹角至少为一百二十度，所述记忆弹片B的截面形状为L形，且原始状态下记忆弹片B的夹角为九十度。

进一步的，所述T形框由一个方形板和固定连接在方形板远离滑板一侧的方形框组成。

本发明还公开了一种综合利用工业固废制成玻璃体产品的方法：

S1：将赤泥和添加材料混合均匀后，通过进料组件投入熔融箱进行加热融化，融化后的原料经出料弯管流出；

S2：使用三组高压喷头迅速对流出的原料进行冲水急冷，使原料水淬成玻璃颗粒，最后玻璃颗粒向下落入水淬箱内；

S3：在S1前，可以根据具体需求，使用粒径调节机构对生产的玻璃粒径进行调整；

S4：与S3同时，使用防堵塞机构对粒径调节机构进行清理，避免出现粒径调节机构难以使用的现象。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设有粒径调节机构,使得设备可以根据不同的使用需求选择生产不同粒径的玻璃颗粒，能够适应不同的使用需求，适应不同的使用需求，提高设备的适用性，并且操作简单，增加了设备整体的实用性。

2、本发明通过设有防堵塞机构，可以在使用粒径调节机构时，自动实现对调整盘的清理，避免调整盘上残留原料，影响粒径调节机构的使用，可以有效保障粒径调节机构使用的稳定性。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例的整体图；

图2示出了本发明实施例的安装环和高压喷头示意图；

图3示出了本发明实施例的部分结构后视图；

图4示出了本发明实施例的圆盘部分剖开图；

图5示出了本发明实施例的部分结构剖视平面图；

图6示出了本发明实施例的圆盘俯剖平面图A；

图7示出了本发明实施例的部分结构俯剖平面图；

图8示出了本发明实施例的圆盘俯剖平面图B；

图中：1、熔融箱；2、进料组件；3、出料弯管；4、水淬箱；5、粒径调节机构；51、圆盘；52、空槽；53、调整盘；54、粒径孔；55、排出管；56、凸环；57、第一弹簧；58、连接杆；59、方形槽；60、方形盘；61、第二弹簧；62、液缸；63、触头；64、底板；65、方形板；66、T形杆；67、铰接块；68、拨块；69、记忆弹片A；70、凸块；71、固定环；72、第三弹簧；73、电机；74、不完全齿轮；75、齿板；76、记忆弹片B；77、圆槽；8、安装环；9、高压喷头；10、防堵塞机构；101、刮板；102、凹槽；103、齿轮A；104、刮片；105、弧形齿条；106、延长框；107、滑槽；108、U形板；109、滑板；120、T形框；121、齿轮B；122、圆销；123、集尘器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本发明提供了一种综合利用工业固废制成玻璃体产品的设备，如图1-图8所示，包括熔融箱1，熔融箱1的一侧设置有进料组件2，熔融箱1远离进料组件2的一侧设置有出料弯管3，出料弯管3的下方设置有水淬箱4，水淬箱4的上方设置有能够调整制成玻璃体颗粒大小的粒径调节机构5，粒径调节机构5的底部一端固定连接有安装环8，且安装环8的圆心与出料弯管3的排出口圆心重合，安装环8的内部均匀固定安装有三组高压喷头9；

粒径调节机构5包括固定套接在出料弯管3外部的圆盘51，圆盘51的内部开设有空槽52，空槽52的内部转动连接有调整盘53，调整盘53的表面均匀开设有四个与出料弯管3配合使用的圆槽77，调整盘53的表面设置有四组与出料弯管3配合使用的粒径孔54，四组粒径孔54分别设置在四个圆盘51内部，且四组粒径孔54以调整盘53的中心点为圆心呈发散状设置，圆盘51的底部一端滑动连接有排出管55，排出管55的顶部一端延伸至空槽52的内部并固定套接有与调整盘53配合使用的凸环56，且凸环56与排出管55为一体式设计，凸环56的底部一端均匀固定连接有多个第一弹簧57，多个第一弹簧57的底部一端与空槽52的内壁固定连接；

调整盘53的顶部一端固定连接有连接杆58，圆盘51的内部开设有方形槽59，连接杆58的顶部一端延伸至方形槽59的内部并固定连接有方形盘60，且方形盘60与连接杆58为一体式设计，方形盘60的底部一端固定连接有第二弹簧61，且第二弹簧61活动套接在连接杆58外部，第二弹簧61的底部一端与方形槽59内壁底部固定连接，圆盘51的顶部一端通过安装架固定安装有液缸62，液缸62的输出端固定连接有与方形盘60配合使用的触头63，圆盘51底部远离熔融箱1的一侧固定连接有底板64，底板64的顶部一端固定连接有两个方形板65，两个方形板65的内部共同滑动连接有同一个T形杆66，且T形杆66由一个方形杆和固定连接在方形杆远离圆盘51一端的防脱盘组成，T形杆66靠近圆盘51的一端固定连接有铰接块67，铰接块67的内部转动连接有拨块68，圆盘51的外侧设置有与拨块68配合使用的豁口，拨块68与铰接块67远离圆盘51的一侧共同固定连接有同一个记忆弹片A69，调整盘53的外侧均匀设置有四个与拨块68配合使用的凸块70，且四个凸块70与四组粒径孔54一一对应设置，T形杆66的外部固定套接有固定环71，固定环71靠近圆盘51的一侧固定连接有第三弹簧72，且第三弹簧72活动套接在T形杆66中方形杆的外部，且固定环71和第三弹簧72均设置在两个方形板65之间；

底板64的顶部一端固定连接安装有电机73，电机73的输出轴一端固定连接有不完全齿轮74，固定环71的顶部一端固定连接有与不完全齿轮74啮合的齿板75，方形槽59的内部固定连接有与方形盘60配合使用的两个记忆弹片B76，且两个记忆弹片B76分别设置在方形盘60的两侧；

四组粒径孔54中的粒径顺时针从大到小排列，且最大的粒径孔54直径与排料弯管和排出管55的直径相同；

使用该设备时，可以将赤泥和添加材料混合均匀后，通过进料组件2投入熔融箱1进行加热融化，融化后的原料经出料弯管3流出，流出的同时，三组高压喷头9迅速对流出的原料进行冲水急冷，使原料水淬成玻璃颗粒，最后玻璃颗粒向下落入水淬箱4内；

当需要对水淬玻璃的粒径进行调整时，液缸62首先推动触头63向方形槽59的内部移动并抵触方形盘60，使得方形盘60通过连接杆58推动调整盘53下移，以使得调整盘53上的其中一个圆槽77从出料弯管3底部移出，从而解除出料弯管3通过圆槽77对调整盘53的限制固定作用，接着电机73带动不完全齿轮74转动，不完全齿轮74通过与齿板75之间的啮合作用，推动齿板75向靠近圆盘51的方向移动，使得齿板75通过固定环71推动T形杆66在两个方形板65的内部滑动，以使得T形杆66通铰接块67推动拨块68移动，从而通过拨块68与其中一个凸块70之间的抵触作用，推动调整盘53转动九十度，当不完全齿轮74转动至不与齿板75啮合的位置时，液缸62带动触头63上移，以解除触头63方形盘60的抵触作用，使得方形盘60在第二弹簧61的复位作用下，通过连接杆58带动调整盘53上移复位，以使得对应的圆槽77再次卡在出料弯管3的外部，与此同时，固定环71通过第三弹簧72的复位作用带动T形杆66在两个方形板65的内部反向滑动，使得T形杆66通过铰接块67带动拨块68在调整盘53的外侧滑动，并在铰接块67中转动一定的角度，以使得记忆弹片B76产生移动的形变，当拨块68再次在上述结构间的配合推动调整盘53转动时，拨块68在记忆弹片B76的复位作用下，反向转动复位，依次往复，直至将合适的粒径孔54转动至出料弯管3的下方；

在上述通过结构间的配合带动调整盘53下移时，调整盘53通过凸环56推动排出管55同步下移，使得凸环56挤压多个第一弹簧57，当通过上述结构间的配合带动调整盘53转动时，调整盘53在凸环56的表面滑动，当通过上述通过结构间的配合带动调整盘53上移复位时，调整盘53解除对凸环56的抵触作用，凸环56在多个第一弹簧57的复位作用下，带动排出管55同步上移复位；

在上述调整盘53转动过程中，通过连接杆58带动方形盘60同步在两个记忆弹片B76之间转动，方形盘60转动的过程中，首先抵触并推动两个记忆弹片相互远离，当一次九十度转动结束后，两个记忆弹片B76在自身弹力的作用下，复位并再次与方形盘60的两侧抵触，从而通过方形盘60提高转动后调整盘53的稳定性，避免拨块68在调整盘53外侧滑动时，通过与调整盘53之间的摩擦作用，带动调整盘53反向转动；

调整结束后，可以再次通过上述操作使融化后的原料通过粒径孔54流出，直径大小不同的粒径孔54流出的原料柱大小不同，再通过高压喷头9进行水淬后，能产生粒径不同的玻璃颗粒；

本发明通过设有粒径调节机构5,使得设备可以根据不同的使用需求选择生产不同粒径的玻璃颗粒，能够适应不同的使用需求，提高设备的适用性，并且操作简单，增加了设备整体的实用性。

如图1-图8所示，空槽52的内部设置有能够在粒径调节机构5使用时对四组粒径孔54进行前进清理的防堵塞机构10；

防堵塞机构10包括均匀固定连接在空槽52内壁底面的四个刮板101，且四个刮板101分别与四组粒径孔54交错设置，圆盘51的内部设置有三个凹槽102，三个凹槽102分别其中三组粒径孔54一一对应设置，三个凹槽102的内壁顶部均转动连接有齿轮A103，三个齿轮A103轮轴的底部一端均固定连接有与粒径孔54配合使用的刮片104，三个凹槽102之间滑动连接有一个与三个齿轮A103啮合的弧形齿条105，弧形齿条105的外侧固定连接有延长框106，圆盘51的一侧开设有与延长框106配合使用的滑槽107，延长框106内部滑动连接有滑块，底板64的顶部一端固定连接有U形板108，U形板108的外部滑动连接有滑板109，滑块的顶部一端延伸至延长框106的外部并与滑板109固定连接，滑板109远离熔融箱1的一侧固定连接有T形框120，底板64的顶部一端转动连接有与齿板75啮合的齿轮B121，齿轮B121的顶部一端固定连接有圆销122，且圆销122滑动连接在T形框120的内部，圆盘51的底部一端固定安装有集尘器123，集尘器123吸尘端的弯管与圆盘51固定连通；

记忆弹片A69为V字形，且原始状态下记忆弹片A69的夹角至少为一百二十度，记忆弹片B76的截面形状为L形，且原始状态下记忆弹片B76的夹角为九十度；

T形框120由一个方形板65和固定连接在方形板65远离滑板109一侧的方形框组成；

在上述使用调整盘53上的粒径孔54排出原料时，调整盘53的表面容易残留原料，在上述通过结构间的配合推动调整盘53下移时，调整盘53的底面与四个刮板101的顶面抵触，当转动调整盘53时，调整盘53的底面在四个刮板101的顶部滑动，使得四个刮板101将调整盘53底面残留的原料刮除；

在上述齿板75在结构间的配合下反向移动复位时，齿板75通过与齿轮B121之间的啮合作用，带动齿轮B121转动，使得齿轮B121带动圆销122同步转动，以使得圆销122在T形框120中的方形框内部滑动，并通过T形框120带动滑板109在U形板108的外部往复滑动，使得滑板109带动滑块在延长框106的内部滑动，并带动延长框106同步往复移动，以使得延长框106带动弧形齿条105往复转动，从而通过弧形齿条105与三个齿轮A103之间的啮合作用，带动三个齿轮A103往复转动，通过三个齿轮A103带动三个刮片104同步在调整盘53上的圆槽77内部转动，从而使用三个刮片104将三个圆槽77内部残留的原料刮除；

上述刮除的同时，集尘器123通过管道将刮落的原料从空槽52内吸出并进行收集；

本发明通过设有防堵塞机构10，可以在使用粒径调节机构5时，自动实现对调整盘53的清理，避免调整盘53上残留原料，影响粒径调节机构5的使用，可以有效保障粒径调节机构5使用的稳定性。

实施例2:

本发明还公开了一种综合利用工业固废制成玻璃体产品的方法：

S1：将赤泥和添加材料混合均匀后，通过进料组件2投入熔融箱1进行加热融化，融化后的原料经出料弯管3流出；

S2：使用三组高压喷头9迅速对流出的原料进行冲水急冷，使原料水淬成玻璃颗粒，最后玻璃颗粒向下落入水淬箱4内；

S3：在S1前，可以根据具体需求，使用粒径调节机构5对生产的玻璃粒径进行调整；

S4：与S3同时，使用防堵塞机构10对粒径调节机构5进行清理，避免出现粒径调节机构5难以使用的现象。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种综合利用工业固废制成玻璃体产品的设备，包括熔融箱(1)，其特征在于：所述熔融箱(1)的一侧设置有进料组件(2)，所述熔融箱(1)远离进料组件(2)的一侧设置有出料弯管(3)，所述出料弯管(3)的下方设置有水淬箱(4)，所述水淬箱(4)的上方设置有能够调整制成玻璃体颗粒大小的粒径调节机构(5)，所述粒径调节机构(5)的底部一端固定连接有安装环(8)，且安装环(8)的圆心与出料弯管(3)的排出口圆心重合，所述安装环(8)的内部均匀固定安装有三组高压喷头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种综合利用工业固废制成玻璃体产品的设备，其特征在于：所述粒径调节机构(5)包括固定套接在出料弯管(3)外部的圆盘(51)，所述圆盘(51)的内部开设有空槽(52)，所述空槽(52)的内部转动连接有调整盘(53)，所述调整盘(53)的表面均匀开设有四个与出料弯管(3)配合使用的圆槽(77)，所述调整盘(53)的表面设置有四组与出料弯管(3)配合使用的粒径孔(54)，四组所述粒径孔(54)分别设置在四个圆盘(51)内部，且四组粒径孔(54)以调整盘(53)的中心点为圆心呈发散状设置，所述圆盘(51)的底部一端滑动连接有排出管(55)，所述排出管(55)的顶部一端延伸至空槽(52)的内部并固定套接有与调整盘(53)配合使用的凸环(56)，且凸环(56)与排出管(55)为一体式设计，所述凸环(56)的底部一端均匀固定连接有多个第一弹簧(57)，多个所述第一弹簧(57)的底部一端与空槽(52)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种综合利用工业固废制成玻璃体产品的设备，其特征在于：所述调整盘(53)的顶部一端固定连接有连接杆(58)，所述圆盘(51)的内部开设有方形槽(59)，所述连接杆(58)的顶部一端延伸至方形槽(59)的内部并固定连接有方形盘(60)，且方形盘(60)与连接杆(58)为一体式设计，所述方形盘(60)的底部一端固定连接有第二弹簧(61)，且第二弹簧(61)活动套接在连接杆(58)外部，所述第二弹簧(61)的底部一端与方形槽(59)内壁底部固定连接，所述圆盘(51)的顶部一端通过安装架固定安装有液缸(62)，所述液缸(62)的输出端固定连接有与方形盘(60)配合使用的触头(63)，所述圆盘(51)底部远离熔融箱(1)的一侧固定连接有底板(64)，所述底板(64)的顶部一端固定连接有两个方形板(65)，两个所述方形板(65)的内部共同滑动连接有同一个T形杆(66)，且T形杆(66)由一个方形杆和固定连接在方形杆远离圆盘(51)一端的防脱盘组成，所述T形杆(66)靠近圆盘(51)的一端固定连接有铰接块(67)，所述铰接块(67)的内部转动连接有拨块(68)，所述圆盘(51)的外侧设置有与拨块(68)配合使用的豁口，所述拨块(68)与铰接块(67)远离圆盘(51)的一侧共同固定连接有同一个记忆弹片A(69)，所述调整盘(53)的外侧均匀设置有四个与拨块(68)配合使用的凸块(70)，且四个凸块(70)与四组粒径孔(54)一一对应设置，所述T形杆(66)的外部固定套接有固定环(71)，所述固定环(71)靠近圆盘(51)的一侧固定连接有第三弹簧(72)，且第三弹簧(72)活动套接在T形杆(66)中方形杆的外部，且固定环(71)和第三弹簧(72)均设置在两个方形板(65)之间。

4.根据权利要求3所述的一种综合利用工业固废制成玻璃体产品的设备，其特征在于：所述底板(64)的顶部一端固定连接安装有电机(73)，所述电机(73)的输出轴一端固定连接有不完全齿轮(74)，所述固定环(71)的顶部一端固定连接有与不完全齿轮(74)啮合的齿板(75)，所述方形槽(59)的内部固定连接有与方形盘(60)配合使用的两个记忆弹片B(76)，且两个记忆弹片B(76)分别设置在方形盘(60)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种综合利用工业固废制成玻璃体产品的设备，其特征在于：四组所述粒径孔(54)中的粒径顺时针从大到小排列，且最大的粒径孔(54)直径与排料弯管和排出管(55)的直径相同。

6.根据权利要求4所述的一种综合利用工业固废制成玻璃体产品的设备，其特征在于：所述空槽(52)的内部设置有能够在粒径调节机构(5)使用时对四组粒径孔(54)进行前进清理的防堵塞机构(10)；

所述防堵塞机构(10)包括均匀固定连接在空槽(52)内壁底面的四个刮板(101)，且四个刮板(101)分别与四组粒径孔(54)交错设置，所述圆盘(51)的内部设置有三个凹槽(102)，三个所述凹槽(102)分别其中三组粒径孔(54)一一对应设置，三个所述凹槽(102)的内壁顶部均转动连接有齿轮A(103)，三个所述齿轮A(103)轮轴的底部一端均固定连接有与粒径孔(54)配合使用的刮片(104)，三个所述凹槽(102)之间滑动连接有一个与三个齿轮A(103)啮合的弧形齿条(105)，所述弧形齿条(105)的外侧固定连接有延长框(106)，所述圆盘(51)的一侧开设有与延长框(106)配合使用的滑槽(107)，所述延长框(106)内部滑动连接有滑块，所述底板(64)的顶部一端固定连接有U形板(108)，所述U形板(108)的外部滑动连接有滑板(109)，所述滑块的顶部一端延伸至延长框(106)的外部并与滑板(109)固定连接，所述滑板(109)远离熔融箱(1)的一侧固定连接有T形框(120)，所述底板(64)的顶部一端转动连接有与齿板(75)啮合的齿轮B(121)，所述齿轮B(121)的顶部一端固定连接有圆销(122)，且圆销(122)滑动连接在T形框(120)的内部，所述圆盘(51)的底部一端固定安装有集尘器(123)，所述集尘器(123)吸尘端的弯管与圆盘(51)固定连通。

7.根据权利要求4所述的一种综合利用工业固废制成玻璃体产品的设备，其特征在于：所述记忆弹片A(69)为V字形，且原始状态下记忆弹片A(69)的夹角至少为一百二十度，所述记忆弹片B(76)的截面形状为L形，且原始状态下记忆弹片B(76)的夹角为九十度。

8.根据权利要求6所述的一种综合利用工业固废制成玻璃体产品的设备，其特征在于：所述T形框(120)由一个方形板(65)和固定连接在方形板(65)远离滑板(109)一侧的方形框组成。

9.一种使用权利要求1-8任意一项所述的综合利用工业固废制成玻璃体产品的方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将赤泥和添加材料混合均匀后，通过进料组件(2)投入熔融箱(1)进行加热融化，融化后的原料经出料弯管(3)流出；

S2：使用三组高压喷头(9)迅速对流出的原料进行冲水急冷，使原料水淬成玻璃颗粒，最后玻璃颗粒向下落入水淬箱(4)内；

S3：在S1前，可以根据具体需求，使用粒径调节机构(5)对生产的玻璃粒径进行调整；

S4：与S3同时，使用防堵塞机构(10)对粒径调节机构(5)进行清理，避免出现粒径调节机构(5)难以使用的现象。

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